本實用新型涉及分離設備，尤其涉及一種具有保護罩的壓濾機。

背景技術：

壓濾機為一種分離設備，在現(xiàn)有技術中得到廣泛應用。壓濾機在使用過程中，可能會濺出高溫或者有害液體，而壓濾機在工作過程中，作業(yè)人員需要在一旁觀察壓濾機的運轉情況，以在必要時做出相應的控制。當有液體濺出時，可能會危及作業(yè)人員的人身安全。

現(xiàn)有技術中的壓濾機并沒有防護結構，作業(yè)人員僅能通過穿戴防護用品來保證人身安全，這無疑增大了作業(yè)人員的勞動強度。綜上，現(xiàn)有技術中的壓濾機存在防護性能差的不足。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種具有保護罩的壓濾機，旨在克服現(xiàn)有技術中的壓濾機防護性能差的不足。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種具有保護罩的壓濾機，包括壓濾機的機架，所述機架上設有保護罩，所述機架上固定有支撐保護罩并對保護罩進行導向的支撐體，所述支撐體上設有軌道，所述保護罩包括套設在一起的至少兩個罩體，所有罩體上均設有與軌道配合的輪子，所述輪子通過輪軸固定在罩體上；所述機架上還固定有驅動其中一個罩體移動以展開保護罩的液壓缸；該壓濾機還包括控制器，所述液壓缸由控制器控制；所述保護罩上開設有觀察窗口，所述保護罩上還設有封閉觀察窗口的透明板。

一種可選的方案，所述保護罩包括四個套設在一起的罩體，相鄰兩個罩體之間設有其中一個罩體移動到極限位置后帶動另外一個罩體移動的擋塊，所述擋塊通過螺釘固定在罩體上，并且，所述擋塊凸出所述罩體。保護罩收攏在一起后占用較小的空間，便于作業(yè)人員取料或者便于技術人員對壓濾機進行檢修，優(yōu)化了壓濾機的使用性能。擋塊的設置使得液壓缸僅驅動其中一個罩體即可方便地將所有罩體收攏或展開，簡化了保護罩的結構，降低了壓濾機的制造成本。

一種可選的方案，所有罩體收攏在一起后，位于最外側的罩體為第一罩體，位于最內側的罩體為第二罩體，所述第一罩體上還設有便于移動第一罩體的把手，所述把手焊接在第一罩體上，并且，所述把手上還套設有橡膠套；所述第二罩體上焊接有與液壓缸連接的連接板，所述連接板通過螺釘固定在液壓缸上，所述連接板上一體式設有增大連接板抗彎強度的筋條；所述機架上還設有限制液壓缸兩個極限位置的限位開關，所述限位開關與控制器通過無線通訊方式通訊。把手的設置使得保護罩移動更加靈活，在對壓濾機進行檢修時可以方便地移動保護罩，以便于技術人員的操作。筋條的設置提高了連接板的抗彎強度，延長了連接板的使用性能，進而提高了壓濾機工作時的穩(wěn)定性能。

一種可選的方案，所述罩體上焊接有固定輪子的連接體，所述連接體上設有凹槽，所述凹槽的側壁上開設有穿設輪軸的通孔，所述輪軸通過螺母鎖緊在連接體上，所述輪子與輪軸之間設有滾動軸承。輪子固定可靠且轉動靈活，提高了壓濾機在使用時的穩(wěn)定性能。

一種可選的方案，所述支撐體通過螺釘固定在機架上，所述支撐體由方鋼焊接形成，所述支撐體上還通過螺釘固定有覆蓋在支撐體上的擋板。支撐體固定可靠且強度高，提高了壓濾機工作時的穩(wěn)定性能。擋板的設置可以進一步起到保護作用，避免作業(yè)人員被濺出的液體傷害，優(yōu)化了壓濾機的使用性能。

一種可選的方案，所述保護罩上在觀察窗口的周圍設有容納透明板的槽體，所述槽體與觀察窗口相通，所述透明板粘接在槽體內。透明板固定可靠，并且槽體的設置使得透明板不會凸出保護罩的側壁，優(yōu)化了保護罩的使用性能。

一種可選的方案，所述罩體包括由方鋼焊接形成的框架和固定在框架上的鋼板，所述鋼板通過焊接或者螺釘連接在框架上。罩體強度高，延長了罩體的使用壽命。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種具有保護罩的壓濾機，具有如下優(yōu)點：機架上設有保護罩，在機架上還設有支撐并對保護罩進行導向的支撐體，在支撐體上設有軌道，保護罩包括至少兩個可以移動的罩體，在罩體上設有與軌道配合的輪子，在機架上還設有液壓缸，該液壓缸由控制器控制；保護罩用于阻擋壓濾機工作時濺出的液體，作業(yè)人員在工作時無需穿戴厚重的保護裝備，降低了作業(yè)人員的勞動強度，并且優(yōu)化了壓濾機的使用性能。液壓缸由控制器控制，在壓濾機工作時，保護罩無法打開，在壓濾機停止工作后，控制器控制保護罩自動打開，壓濾機操作十分方便，優(yōu)化了壓濾機的使用性能。觀察窗口的設置有利于作業(yè)人員對壓濾機的工作狀態(tài)進行觀察，優(yōu)化了壓濾機的使用性能。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種具有保護罩的壓濾機的主視圖；

附圖2是附圖1的左視圖；

附圖3是保護罩與支撐體連接處的示意圖；

附圖4是輪子與連接體裝配后的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的一種具有保護罩的壓濾機作進一步說明。以下實施例僅用于幫助本領域技術人員理解本實用新型，并非是對本實用新型的限制。

壓濾機在工作時可能會濺出液體，尤其是濺出的液體為高溫或有害液體時應避免液體接觸作業(yè)人員，保護罩2的作用就是阻擋壓濾機濺出的液體。

如圖1、圖2所示，一種具有保護罩的壓濾機，包括壓濾機的機架1，所述機架1上設有保護罩2，所述機架1上固定有支撐保護罩2并對保護罩2進行導向的支撐體3，機架1為壓濾機的主體部件，在設計時不可以隨意改變機架1的結構，而為設置保護罩2，在壓濾機上設置支撐體3可以在不改變壓濾機機架1結構的前提下固定保護罩2，大大降低了壓濾機的制造成本。

如圖1、圖2所示，所述支撐體3通過螺釘固定在機架1上，所述支撐體3由方鋼焊接形成，所述支撐體3上還通過螺釘固定有覆蓋在支撐體3上的擋板19，即方鋼焊接在一起形成支撐體3的架體，擋板19通過螺釘固定在該架體上，擋板19的作用是為了阻擋濺出的液體，起到保護作業(yè)人員的作用，擋板19可采用具有良好使用性能的不銹鋼材料制成。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述支撐體3上設有軌道4，所述保護罩2包括套設在一起的至少兩個罩體5，所述機架1上還固定有驅動其中一個罩體5移動以展開保護罩2的液壓缸8，該壓濾機還包括控制器，所述液壓缸8由控制器控制，所有罩體5上均設有與軌道4配合的輪子6，所述輪子6通過輪軸7固定在罩體5上，所述罩體5上焊接有固定輪子6的連接體17，所述連接體17上設有凹槽18，所述凹槽18的側壁上開設有穿設輪軸7的通孔，所述輪軸7通過螺母鎖緊在連接體17上，所述輪子6與輪軸7之間設有滾動軸承；

如圖3所示，所述罩體5包括由方鋼焊接形成的框架20和固定在框架20上的鋼板21，所述鋼板21通過焊接或者螺釘連接在框架20上。以保護罩2包括四個罩體5為例，由于在檢修時應使保護罩2的體積盡量小，因此，罩體5的數(shù)量越多則收攏后所占用的空間就越小，所述保護罩2包括四個套設在一起的罩體5，相鄰兩個罩體5之間設有其中一個罩體5移動到極限位置后帶動另外一個罩體5移動的擋塊12，所述擋塊12通過螺釘固定在罩體5上，并且，所述擋塊12凸出所述罩體5；

如圖3所示，擋塊12應固定在罩體5的兩端，即被液壓缸8驅動的罩體5移動到極限位置時，位于被液壓缸8直接驅動的罩體5上的擋塊12與相鄰罩體5上的擋塊12干涉，從而帶動相鄰的罩體5一起移動，依次類推，所有罩體5均由液壓缸8帶動以便于保護罩2的展開或收攏；

如圖2所示，由于罩體5橫跨在壓濾機上，每個罩體5上的輪子6應有兩條軌道4對其進行導向，以使罩體5固定可靠，當具有四個罩體5時，在支撐體3上應設置八條軌道4，以優(yōu)化保護罩2在使用時的穩(wěn)定性能。

如圖2、圖3所示，所有罩體5收攏在一起后，位于最外側的罩體5為第一罩體13，位于最內側的罩體5為第二罩體14，所述第一罩體13上還設有便于移動第一罩體13的把手15，所述把手15焊接在第一罩體13上，并且，所述把手15上還套設有橡膠套，把手15的設置用于在需要的時候移動第一罩體13，如在檢修時希望第一罩體13移動，利用把手15即可方便地操作第一罩體13移動，在實際使用時第一罩體13可以固定在機架1上不移動；

如圖2所示，所述第二罩體14上焊接有與液壓缸8連接的連接板16，所述連接板16通過螺釘固定在液壓缸8上，液壓缸8可通過螺栓固定在機架1上，所述連接板16上一體式設有增大連接板16抗彎強度的筋條，所述機架1上還設有限制液壓缸8兩個極限位置的限位開關，所述限位開關與控制器通過無線通訊方式通訊。

如圖1所示，所述保護罩2上開設有觀察窗口10，所述保護罩2上還設有封閉觀察窗口10的透明板11，所述保護罩2上在觀察窗口10的周圍設有容納透明板11的槽體，所述槽體與觀察窗口10相通，所述透明板11粘接在槽體內，觀察窗口10可以設置在任意一個罩體5上，由于保護罩2在展開后，所有的罩體5并不重合，因此，觀察窗口10設置在任意一個罩體5上都能實現(xiàn)觀察功能。

上述技術方案中保護罩2的設置可以有效地避免液體濺到作業(yè)人員身上，優(yōu)化了壓濾機的使用性能。保護罩2為可收攏的，壓濾機便于檢修，輪子6的設置使得罩體5移動靈活，延長了罩體5的使用壽命。

上述的方鋼即橫截面形狀為矩形或正方形的鋼材。

以上結合附圖對本實用新型的部分實施例進行了詳細介紹。本領域技術人員在閱讀本說明書后，根據(jù)本實用新型的技術方案，可以對上述實施例進行修改，而這種修改仍屬于本實用新型的保護范圍。

如：液壓缸8也可以固定在支撐體3上。

限位開關也可以設置在液壓缸8上。

液壓缸8也可以采用直線電機代替。