本實(shí)用新型涉及一種油泥環(huán)保處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
含油污泥是在石油開(kāi)采、運(yùn)輸、煉制及含油污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的含油固體廢物，也是寶貴的二次資源。其中含有大量的苯系物、酚類(lèi)、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，如不進(jìn)行處理而隨意排放，不但對(duì)環(huán)境造成巨大的破壞，而且也是對(duì)資源的巨大浪費(fèi)，對(duì)含油污泥進(jìn)行有組織的收集，并開(kāi)發(fā)研究出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法進(jìn)行無(wú)害化處理，不僅可回收大量的能源，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且能減輕甚至消除污染，產(chǎn)生巨大的環(huán)境效益和社會(huì)效益。因此，對(duì)油泥進(jìn)行有效的減量化、資源化、無(wú)害化的合理處理是非常必要的。
人們?cè)趯?duì)油泥處理時(shí)，對(duì)含油硅藻土、含油白土的處理很不合理，達(dá)不到廢物回收利用的效果，不管是廢氣、廢液，還是固體廢物都不能有效利用，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述缺陷，提供了一種油泥環(huán)保處理設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
一種油泥環(huán)保處理設(shè)備，包括主機(jī)、分汽包、渣油罐、油水分離罐、水冷式冷卻系統(tǒng)、水封結(jié)構(gòu)、可燃?xì)饣厥障到y(tǒng)、強(qiáng)力霧化除塵系統(tǒng)、阻尼罐，所述主機(jī)包括爐膛、位于爐膛底部的燃料倉(cāng)、由燃料倉(cāng)引出的第一煙塵引出管，所述第一煙塵引出管連接強(qiáng)力霧化除塵系統(tǒng)，所述強(qiáng)力霧化除塵系統(tǒng)包括霧化塔以及排氣通道；所述爐膛上一側(cè)的通道連接分汽包，分汽包上設(shè)有上管道和下管道，所述上管道連接水封結(jié)構(gòu)，所述下管道連接渣油罐，所述水封結(jié)構(gòu)、阻尼罐、水冷式冷卻系統(tǒng)、油水分離罐依次通過(guò)管道相連；在所述水封結(jié)構(gòu)和所述阻尼罐之間引出一用于安裝所述可燃?xì)饣厥障到y(tǒng)的管道，并把該管道與所述爐膛連接。
所述水冷式冷卻系統(tǒng)包括一水池，在水池內(nèi)設(shè)有管道部，管道部的進(jìn)口端連接所述阻尼罐，管道部的出口端連接所述油水分離罐。
所述水封結(jié)構(gòu)包括一水箱，在水箱的底部或其一側(cè)底端設(shè)有進(jìn)水管、在水箱的頂部或其一側(cè)頂端設(shè)有出水管，所述進(jìn)水管連接所述上管道，所述出水管連接所述阻尼罐。
所述可燃?xì)饣厥障到y(tǒng)包括燃?xì)鈬姌尯凸娘L(fēng)機(jī)。
所述阻尼罐包括罐體以及位于罐體內(nèi)的呈曲折排布的管道結(jié)構(gòu)。
在所述水冷式冷卻系統(tǒng)與油水分離罐之間的管道上設(shè)有支管道，支管道連接一外接的霧化塔，該霧化塔的入口處設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
所述霧化塔包括塔體、位于塔體頂部的出氣端口、位于塔體底部部的出渣端口。
所述霧化塔內(nèi)還設(shè)有噴霧區(qū)域、進(jìn)氣管口，所述噴霧區(qū)域位于所述進(jìn)氣管口的上方，所述噴霧區(qū)域設(shè)有噴霧設(shè)備，該噴霧設(shè)備上連接一貫穿所述霧化塔的輸液管道。
有益效果
本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1所示，一種油泥環(huán)保處理設(shè)備，包括主機(jī)1、分汽包2、渣油罐3、油水分離罐4、水冷式冷卻系統(tǒng)5、水封結(jié)構(gòu)6、可燃?xì)饣厥障到y(tǒng)7、強(qiáng)力霧化除塵系統(tǒng)8、阻尼罐9，所述主機(jī)包括爐膛10、位于爐膛底部的燃料倉(cāng)11、由燃料倉(cāng)引出的第一煙塵引出管，所述第一煙塵引出管連接強(qiáng)力霧化除塵系統(tǒng)，所述強(qiáng)力霧化除塵系統(tǒng)包括霧化塔以及排氣通道；所述爐膛上一側(cè)的通道連接分汽包，分汽包上設(shè)有上管道12和下管道13，所述上管道連接水封結(jié)構(gòu)，所述下管道連接渣油罐，所述水封結(jié)構(gòu)、阻尼罐、水冷式冷卻系統(tǒng)、油水分離罐依次通過(guò)管道相連；在所述水封結(jié)構(gòu)和所述阻尼罐之間引出一用于安裝所述可燃?xì)饣厥障到y(tǒng)的管道，并把該管道與所述爐膛連接。
所述水冷式冷卻系統(tǒng)包括一水池，在水池內(nèi)設(shè)有管道部，管道部的進(jìn)口端連接所述阻尼罐，管道部的出口端連接所述油水分離罐。
所述水封結(jié)構(gòu)包括一水箱，在水箱的底部或其一側(cè)底端設(shè)有進(jìn)水管、在水箱的頂部或其一側(cè)頂端設(shè)有出水管，所述進(jìn)水管連接所述上管道，所述出水管連接所述阻尼罐。
所述可燃?xì)饣厥障到y(tǒng)包括燃?xì)鈬姌尯凸娘L(fēng)機(jī)。
所述阻尼罐包括罐體以及位于罐體內(nèi)的呈曲折排布的管道結(jié)構(gòu)。
在所述水冷式冷卻系統(tǒng)與油水分離罐之間的管道上設(shè)有支管道，支管道連接一外接的霧化塔，該霧化塔的入口處設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
所述霧化塔包括塔體、位于塔體頂部的出氣端口、位于塔體底部部的出渣端口。
所述霧化塔內(nèi)還設(shè)有噴霧區(qū)域、進(jìn)氣管口，所述噴霧區(qū)域位于所述進(jìn)氣管口的上方，所述噴霧區(qū)域設(shè)有噴霧設(shè)備，該噴霧設(shè)備上連接一貫穿所述霧化塔的輸液管道。
分汽包把裂解產(chǎn)生的氣體雜質(zhì)，一部分大分子油分及沉淀物從下管道進(jìn)入渣油罐，大部分油氣進(jìn)入水封結(jié)構(gòu)內(nèi)。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。