本發(fā)明涉及一種塑料瓶商標(biāo)切割裝置，具體地說是一種通過旋轉(zhuǎn)刀具將塑料瓶商標(biāo)處割開一條縫，便于取下塑料瓶商標(biāo)的裝置，屬于廢品回收設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，國民生活水平不斷提高，由于玻璃瓶生產(chǎn)工藝復(fù)雜，重量大且易碎，所以塑料瓶漸漸取而代之，成為飲料容器領(lǐng)域的絕對霸主。隨著瓶裝飲用水、果汁飲料、乳酸飲料等的消費量急劇增加，響應(yīng)而來的是大量塑料瓶被丟棄，甚至造成白色污染。

因此，將用過的塑料瓶回收處理再利用已成了當(dāng)務(wù)之急。近幾年來，各地都出現(xiàn)了一些回收工廠，但因缺乏專業(yè)的回收機械，大多采用人工一個一個的去除標(biāo)貼在進行切片粉碎，勞動強度大，成本高，回收效率極低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本發(fā)明提供了一種塑料瓶商標(biāo)切割裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種塑料瓶商標(biāo)切割裝置，是由進瓶口、傳送帶、第二傳送輪、第一傳動輪、傳送擋板、主箱體、出瓶口、滑道、旋轉(zhuǎn)刀具、刀具框架、刀片槽、刀片、刀片連桿、刀片固定架、切割滑塊、卡槽、彈簧、推板、擺動連桿、曲柄、連接桿、第一電機、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第二電機、第四傳動齒輪、第三傳動齒輪、第三電機、小帶輪、皮帶和大帶輪組成的，其特征在于：進瓶口安裝在主箱體上，主箱體上設(shè)有出瓶口，出瓶口下方設(shè)有滑道，旋轉(zhuǎn)刀具和曲柄安裝在主箱體上，切割滑塊通過卡槽固定在滑道上，擺動連桿一端與切割滑塊連接，另一端通過連接桿與曲柄連接，第一電機、第二電機和第三電機固定在主箱體上，第一電機上安裝有第一傳動齒輪，第一傳動齒輪與第二傳動齒輪嚙合，第三傳動齒輪安裝在第二電機上，第三傳動齒輪與第四傳動齒輪嚙合，第三電機上安裝有小帶輪，小帶輪通過皮帶與大帶輪連接。

所述的進瓶口內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述的傳送帶上設(shè)有傳送擋板，傳送帶上安裝有第一傳動輪和第二傳動輪，大帶輪與第一傳動輪連接。

所述的旋轉(zhuǎn)刀具由刀具框架、刀片槽、刀片、刀片連桿和刀片固定架組成的，刀具連桿與刀片固定架相連，刀具框架上安裝有刀片，刀片與刀片連桿連接，刀具框架上設(shè)有刀片槽。

所述的切割滑塊由卡槽、推板和彈簧組成的。

該發(fā)明的有益之處是，該裝置用旋轉(zhuǎn)刀具將塑料瓶商標(biāo)處割開一條縫，便于取下塑料瓶商標(biāo)。傳送帶上的傳送擋板之間的間隔只允許一個瓶子通過，保證了塑料瓶切割的時序性；主箱體上的滑道與切割滑塊上的卡槽保證了切割滑塊來回擺動的穩(wěn)定性；旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)式刀片固定架通過自身重力使連桿將力傳給刀片，實現(xiàn)了道具的旋轉(zhuǎn)切割，旋轉(zhuǎn)刀具刀片運動到上方時，刀片可以收入刀具框架內(nèi)，防止操作過程中操作人員碰到刀片造成劃傷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的圖1后視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖1中旋轉(zhuǎn)刀具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖1中切割滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、進瓶口，101、傳送帶，102、第二傳送輪，103、第一傳動輪，104、傳送擋板，2、主箱體，3、出瓶口，4、滑道，5、旋轉(zhuǎn)刀具，501、刀具框架，502、刀片槽，503、刀片，504、刀片連桿，505、刀片固定架，6、切割滑塊，601、卡槽，602、彈簧，603、推板，7、擺動連桿，8、曲柄，9、連接桿，10、第一電機，11、第一傳動齒輪，12、第二傳動齒輪，13、第二電機，14、第四傳動齒輪，15、第三傳動齒輪，16、第三電機，17、小帶輪，18、皮帶，19、大帶輪。

具體實施方式

一種塑料瓶商標(biāo)切割裝置，是由進瓶口1、傳送帶101、第二傳送輪102、第一傳動輪103、傳送擋板104、主箱體2、出瓶口3、滑道4、旋轉(zhuǎn)刀具5、刀具框架501、刀片槽502、刀片503、刀片連桿504、刀片固定架505、切割滑塊6、卡槽601、彈簧602、推板603、擺動連桿7、曲柄8、連接桿9、第一電機10、第一傳動齒輪11、第二傳動齒輪12、第二電機13、第四傳動齒輪14、第三傳動齒輪15、第三電機16、小帶輪17、皮帶18和大帶輪19組成的，其特征在于：進瓶口1安裝在主箱體2上，主箱體2上設(shè)有出瓶口3，出瓶口3下方設(shè)有滑道4，旋轉(zhuǎn)刀具5和曲柄8安裝在主箱體2上，切割滑塊6通過卡槽601固定在滑道4上，擺動連桿7一端與切割滑塊6連接，另一端通過連接桿9與曲柄8連接，第一電機10、第二電機13和第三電機16固定在主箱體2上，第一電機10上安裝有第一傳動齒輪11，第一傳動齒輪11與第二傳動齒輪12嚙合，第三傳動齒輪15安裝在第二電機13上，第三傳動齒輪15與第四傳動齒輪14嚙合，第三電機16上安裝有小帶輪17，小帶輪17通過皮帶18與大帶輪19連接。

所述的進瓶口1內(nèi)設(shè)有傳送帶101，所述的傳送帶101上設(shè)有傳送擋板104，傳送帶101上安裝有第一傳動輪103和第二傳動輪102，大帶輪18與第一傳動輪103連接。

所述的旋轉(zhuǎn)刀具5由刀具框架501、刀片槽502、刀片503、刀片連桿504和刀片固定架505組成的，刀具連桿504與刀片固定架505相連，刀具框架501上安裝有刀片503，刀片503與刀片連桿504連接，刀具框架501上設(shè)有刀片槽502。

所述的切割滑塊6由卡槽601、推板603和彈簧602組成的。

該裝置在工作時，當(dāng)塑料瓶放入進瓶口1后，塑料瓶通過傳送帶101上的傳送擋板104傳送至出瓶口1，第三電機16通過皮帶18傳動帶動傳送帶101運動，此時，切割滑塊6在出瓶口下1方，塑料瓶直接落入切割滑塊6，切割滑塊6通過曲柄8和擺動連桿7運動沿著滑道4運動到旋轉(zhuǎn)刀具5下方，第二電機13通過齒輪傳動帶輪曲柄8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刀具5旋轉(zhuǎn)過程中，刀片503通過刀片槽503慢慢伸出，第一電機10通過齒輪傳動帶動旋轉(zhuǎn)刀具5逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)镀?03運動到正下方的同時切割滑塊6也運動到旋轉(zhuǎn)刀具5的正下方，完成對塑料瓶商標(biāo)的切割，由于旋轉(zhuǎn)刀具5的逆時針旋轉(zhuǎn)，給塑料瓶一個向右的推力，這個推力使塑料瓶頂在推板603上使彈簧602壓縮，當(dāng)?shù)镀?03離開塑料瓶時，彈簧602推動推板603將塑料瓶彈出切割滑塊6，此時切割滑塊6反向運動，在運動到出瓶口1下方進行切割循環(huán)。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。