1.一種油田注汽鍋爐軟化器再生廢水零排放裝置，其特征在于包括一級軟化罐、二級軟化罐、污水處理站、鹽水回收罐、鹽水再生裝置和純水罐，在一級軟化罐的上部固定連接有進(jìn)水管，在進(jìn)水管上固定安裝有進(jìn)水泵，在進(jìn)水泵與一級軟化罐之間的進(jìn)水管上固定安裝有進(jìn)水開關(guān)閥，在進(jìn)水管與污水處理站之間連接有反洗水排污管，在反洗水排污管上固定安裝有反洗水回收水泵，在反洗水回收水泵與第一進(jìn)水管之間的反洗水排污管上固定安裝有反洗排污閥，在與進(jìn)水泵進(jìn)口對應(yīng)的進(jìn)水管與污水處理站之間固定安裝有凈化反洗水管，在一級軟化罐的出口與鹽水回收罐之間連接有鹽水回收管，在鹽水回收管上固定安裝有回收泵，在一級軟化罐的出口與回收泵之間的鹽水回收管上固定安裝有鹽水回收閥，在與進(jìn)水泵進(jìn)口對應(yīng)的進(jìn)水管與鹽水回收管之間連接有放空管一，在放空管一上固定安裝有第一放水開關(guān)閥，在第一放水開關(guān)閥與鹽水回收罐之間的鹽水回收管上固定安裝有鹽水回收輔助閥，在一級軟化罐的下部與二級軟化罐的上部之間固定安裝有第一連接管，在進(jìn)水泵與進(jìn)水開關(guān)閥之間的第一進(jìn)水管與第一連接管之間固定安裝有反洗水進(jìn)管，在反洗水進(jìn)管上固定安裝有反洗水進(jìn)水閥，在反洗水進(jìn)管與二級軟化罐之間的第一連接管上固定安裝有第一開關(guān)閥，在一級軟化罐的上部與第一連接管之間固定安裝有第二連接管，在第二連接管上固定安裝有第二開關(guān)閥，在反洗水進(jìn)管與第一開關(guān)閥之間的第一連接管與放空管一之間連接有一次正洗水回水管，在一次正洗水回水管上固定安裝有一次正洗水回水開關(guān)閥，在二級軟化罐與第二連接管之間固定安裝有沖洗管，在沖洗管上固定安裝有抽吸泵，在抽吸泵與第二連接管之間的沖洗管上固定安裝有沖洗水開關(guān)閥，在沖洗管與一次正洗水回水管之間連接有放空管二，在放空管二上固定安裝有第二放水開關(guān)閥，在二級軟化罐的下部固定安裝有出軟化水管，在出軟化水管與放空管二之間固定安裝有二次正洗水回水管，在二次正洗水回水管上固定安裝有二次正洗水回水開關(guān)閥，在出軟化水管上固定安裝有出軟水開關(guān)閥，在出軟水開關(guān)閥與二級軟化罐之間的出軟化水管與純水罐之間固定安裝有純水管，在純水管上固定安裝有純水開關(guān)閥，在純水開關(guān)閥與出軟化水管之間的純水管上固定安裝有進(jìn)鹽水開關(guān)閥，在進(jìn)鹽水開關(guān)閥與純水開關(guān)閥之間的純水管與鹽水再生裝置之間固定安裝有進(jìn)鹽水管，在進(jìn)鹽水管上固定安裝有鹽水開關(guān)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田注汽鍋爐軟化器再生廢水零排放裝置，其特征在于鹽水再生裝置包括過濾器、蒸發(fā)器和再生鹽水儲(chǔ)池，過濾器、蒸發(fā)器和再生鹽水儲(chǔ)池依序通過管線連接，在進(jìn)鹽水開關(guān)閥與純水開關(guān)閥之間的純水管與再生鹽水儲(chǔ)池之間固定安裝有進(jìn)鹽水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油田注汽鍋爐軟化器再生廢水零排放裝置，其特征在于再生鹽水儲(chǔ)池與鹽水開關(guān)閥之間的進(jìn)鹽水管上依序設(shè)置有鹽水箱和鹽水泵；或/和，在進(jìn)鹽水管上固定安裝有鹽水流量計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油田注汽鍋爐軟化器再生廢水零排放裝置，其特征在于出軟化水管與純水管之間連接有軟化水支管，在軟化水支管上固定安裝有支管開關(guān)閥，在純水管上固定安裝有第一流量計(jì)；或/和，在出軟化水管上固定安裝有第二流量計(jì)。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述油田注汽鍋爐軟化器再生廢水零排放裝置的再生方法，其特征在于按下述步驟進(jìn)行：第一步，反洗，進(jìn)水泵將反洗水依序泵入反洗水進(jìn)管和一級軟化罐，進(jìn)入一級軟化罐內(nèi)的反洗水對一級軟化罐進(jìn)行反洗，反洗后的反洗污水進(jìn)入反洗水排污管，反洗水回收水泵將反洗水排污管中的反洗污水泵送至污水處理站，反洗污水經(jīng)過污水處理站處理后得到凈化反洗水；
第二步，放空進(jìn)鹽，將一級軟化罐中的水通過放空管一和進(jìn)水管放空，將二級軟化罐中的水通過放空管二和進(jìn)水管放空，然后將鹽水再生裝置中質(zhì)量百分比為10%至20%的氯化鈉水溶液通過進(jìn)鹽水管進(jìn)入二級軟化罐中，氯化鈉水溶液穿過二級軟化罐中的樹脂后，通過第二連接管從一級軟化罐的上部進(jìn)入一級軟化罐內(nèi)，將一級軟化罐和二級軟化罐用氯化鈉水溶液充滿并浸泡20分鐘至30分鐘，浸泡后，回收泵先將一級軟化罐內(nèi)的液體通過鹽水回收管泵至鹽水回收罐，然后抽吸泵將二級軟化罐內(nèi)的液體通過沖洗管泵入一級軟化罐內(nèi)上部，進(jìn)入一級軟化罐內(nèi)上部的液體通過一級軟化罐內(nèi)的布鹽器下入一級軟化罐內(nèi)，一級軟化罐內(nèi)的液體通過鹽水回收管進(jìn)入鹽水回收罐中；
第三步，浸泡沖洗，純水通過純水管進(jìn)入二級軟化罐內(nèi)，純水浸泡二級軟化罐5分鐘至10分鐘后，將二級軟化罐內(nèi)的水通過第二連接管送入一級軟化罐內(nèi)上部，進(jìn)入一級軟化罐內(nèi)上部的水通過一級軟化罐的布鹽器下入一級軟化罐下部，一級軟化罐的進(jìn)水量為淹沒一級軟化罐內(nèi)的樹脂，一級軟化罐浸泡5分鐘至10分鐘后，將一級軟化罐內(nèi)的水通過鹽水回收管收集至鹽水回收罐中，繼續(xù)從二級軟化罐中向一級軟化罐中送水對一級軟化罐進(jìn)行浸泡，當(dāng)二級軟化罐的排出水的硬度低于300 mg/L、礦化度低于7000 mg/L時(shí)，浸泡沖洗結(jié)束；
第四步，先進(jìn)行一次正洗，進(jìn)水泵將原水泵入一級軟化罐內(nèi)對一級軟化罐進(jìn)行一次正洗，一級軟化罐內(nèi)一次正洗水通過一次正洗水回水管回至進(jìn)水管處，當(dāng)一次正洗水的硬度小于8mg/L、礦化度小于原水的礦化度的1.1倍時(shí)，一次正洗結(jié)束；然后進(jìn)行二次正洗，進(jìn)水泵將原水泵入一級軟化罐，然后原水通過第一連接管進(jìn)入二級軟化罐內(nèi)對二級軟化罐進(jìn)行二次正洗，二級軟化罐內(nèi)二次正洗水通過二次正洗水回水管回至進(jìn)水管處，當(dāng)二次正洗水的硬度小于0.1 mg/L、礦化度小于原水的礦化度的1.1倍時(shí)，二次正洗結(jié)束；
第五步，向以上步驟中鹽水回收罐收集到的回收水溶液經(jīng)過再生裝置的沉淀、過濾和濃縮處理后得到質(zhì)量百分比為10%至20%的氯化鈉水溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油田注汽鍋爐軟化器再生廢水零排放裝置的再生方法，其特征在于按下述步驟進(jìn)行：第一步，反洗，鹽水回收管上的鹽水回收閥、一次正洗水回水管上的一次正洗水回水開關(guān)閥、第一連接管上的第一開關(guān)閥、第二連接管上的第二開關(guān)閥和進(jìn)水管上的進(jìn)水開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，反洗水進(jìn)管上的反洗水進(jìn)水閥和反洗水排污管上的反洗排污閥處于打開狀態(tài)，進(jìn)水泵將反洗水依序泵入反洗水進(jìn)管和一級軟化罐，進(jìn)入一級軟化罐內(nèi)的反洗水對一級軟化罐進(jìn)行反洗，反洗后的反洗污水進(jìn)入反洗水排污管，反洗水回收水泵將反洗水排污管中的反洗污水泵送至污水處理站，反洗污水經(jīng)過污水處理站處理后得到凈化反洗水，凈化反洗水通過凈化反洗水管回至進(jìn)水管處；
第二步，放空進(jìn)鹽，鹽水回收管上的鹽水回收閥、放空管一上的第一放水開關(guān)閥和放空管二上的第二放水開關(guān)閥處于開啟狀態(tài)，將一級軟化罐中的液體通過放空管一送至進(jìn)水管處，將二級軟化罐中的液體通過放空管二送至進(jìn)水管處，然后進(jìn)水管上的進(jìn)水開關(guān)閥、反洗水進(jìn)管上的反洗水進(jìn)水閥、反洗水排污管上的反洗排污閥、第一連接管上的第一開關(guān)閥、鹽水回收管上的鹽水回收閥、出軟化水管上的出軟水開關(guān)閥、沖洗管上的沖洗水開關(guān)閥、放空管一上的第一放水開關(guān)閥、放空管二上的第二放水開關(guān)閥、二次正洗水回水管上的二次正洗水回水開關(guān)閥和純水管上的純水開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，第二連接管上的第二開關(guān)閥、進(jìn)鹽水管上的鹽水開關(guān)閥和進(jìn)鹽水開關(guān)閥處于打開狀態(tài)，然后將鹽水再生裝置中質(zhì)量百分比為10%至20%的氯化鈉水溶液通過進(jìn)鹽水管進(jìn)入二級軟化罐中，氯化鈉水溶液穿過二級軟化罐中的樹脂后，通過第二連接管從一級軟化罐的上部進(jìn)入一級軟化罐內(nèi)，將一級軟化罐和二級軟化罐用氯化鈉水溶液充滿并浸泡20分鐘至30分鐘，浸泡后，打開鹽水回收管上的鹽水回收閥和鹽水回收輔助閥，回收泵先將一級軟化罐內(nèi)的液體通過鹽水回收管泵至鹽水回收罐，將第二連接管上的第二開關(guān)閥關(guān)閉，打開沖洗管上的沖洗水開關(guān)閥，關(guān)閉鹽水回收管上的鹽水回收閥，抽吸泵將二級軟化罐內(nèi)液體通過沖洗管泵入一級軟化罐內(nèi)上部，進(jìn)入一級軟化罐內(nèi)上部的液體通過一級軟化罐內(nèi)的布鹽器下入一級軟化罐內(nèi)，一級軟化罐內(nèi)的液體通過鹽水回收管進(jìn)入鹽水回收罐中；
第三步，浸泡沖洗，二次正洗水回水管上的二次正洗水回水開關(guān)閥、進(jìn)鹽水管上的鹽水開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開純水管上的純水開關(guān)閥，純水通過純水管進(jìn)入二級軟化罐內(nèi)，純水浸泡二級軟化罐5分鐘至10分鐘后，打開第二連接管上的第二開關(guān)閥，將二級軟化罐內(nèi)的水通過第二連接管送入一級軟化罐內(nèi)上部，進(jìn)入一級軟化罐內(nèi)上部的水通過一級軟化罐的布鹽器下入一級軟化罐下部，一級軟化罐的進(jìn)水量為淹沒一級軟化罐內(nèi)的樹脂，一級軟化罐浸泡5分鐘至10分鐘后，打開鹽水回收管上的鹽水回收閥和鹽水回收輔助閥，將一級軟化罐內(nèi)的水通過鹽水回收管收集至鹽水回收罐中，繼續(xù)從二級軟化罐中向一級軟化罐中送水對一級軟化罐進(jìn)行浸泡，當(dāng)二級軟化罐的排出水的硬度低于300 mg/L、礦化度低于7000 mg/L時(shí)，浸泡沖洗結(jié)束；
第四步，先進(jìn)行一次正洗，反洗水排污管上的反洗排污閥、反洗水進(jìn)管上的反洗水進(jìn)水閥、鹽水回收管上的鹽水回收閥、第一連接管上的第一開關(guān)閥、第二連接管上的第二開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開一次正洗水回水管上的一次正洗水回水開關(guān)閥，進(jìn)水泵將原水泵入一級軟化罐內(nèi)對一級軟化罐進(jìn)行一次正洗，一級軟化罐內(nèi)一次正洗水通過一次正洗水回水管送至進(jìn)水管處，當(dāng)一次正洗水的硬度小于8 mg/L、礦化度小于原水的礦化度的1.1倍時(shí)，一次正洗結(jié)束；然后進(jìn)行二次正洗，關(guān)閉一次正洗水回水管上的一次正洗水回水開關(guān)閥，打開第一連接管上的第一開關(guān)閥、二次正洗水回水管上的二次正洗水回水開關(guān)閥，進(jìn)水泵將原水泵入一級軟化罐，然后原水通過第一連接管進(jìn)入二級軟化罐內(nèi)對二級軟化罐進(jìn)行二次正洗，二級軟化罐內(nèi)二次正洗水通過二次正洗水回水管送至進(jìn)水管處，當(dāng)二次正洗水的硬度小于0.1 mg/L、礦化度小于原水的礦化度的1.1倍時(shí)，二次正洗結(jié)束；
第五步，向以上步驟中鹽水回收罐收集到的回收水溶液經(jīng)過再生裝置的沉淀、過濾和濃縮處理后得到質(zhì)量百分比為10%至20%的氯化鈉水溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的油田注汽鍋爐軟化器再生廢水零排放裝置的再生方法，其特征在于第五步中，向以上步驟中鹽水回收罐收集到的回收水溶液中加入碳酸鈉和氫氧化鈉直至回收水溶液中的鈣離子和鎂離子完全沉淀后得到含有沉淀的鹽水溶液，將含有沉淀的鹽水溶液經(jīng)過過濾器過濾和蒸發(fā)器濃縮后得到質(zhì)量百分比為10%至20%的氯化鈉水溶液，將10%至20%的氯化鈉水溶液儲(chǔ)存至再生鹽水儲(chǔ)池。