本發(fā)明涉及印染廢水處理，具體是一種純羊毛紡織物印染廢水處理方法。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，單一純棉、純毛、蠶絲、化纖產(chǎn)品己不能滿足人們對(duì)面料既要美觀又要保暖、滑爽等各種功能的要求；

羊毛面料結(jié)合了棉織物有優(yōu)良的手感和服用性和毛織物細(xì)柔、吸濕、保暖等特點(diǎn)，隨著羊毛面料的出現(xiàn)，羊毛面料印染也進(jìn)入了高速發(fā)展期，設(shè)備和技術(shù)水平明顯提升，生產(chǎn)工藝和設(shè)備不斷更新?lián)Q代，然而羊毛面料的印染廢水隨之產(chǎn)生，此類羊毛面料印染廢水成分復(fù)雜，色度大，濃度高，難降解物質(zhì)多，COD值高，水質(zhì)多變；

目前采用絮凝方法處理印染廢水常用的藥劑以無(wú)機(jī)鋁鹽、鐵鹽為主，但這些無(wú)機(jī)絮凝劑對(duì)活性染料、酸性燃料和直接燃料等水溶性染料的脫色效果較差，難以達(dá)到實(shí)際環(huán)境治理要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種純羊毛紡織物印染廢水處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種純羊毛紡織物印染廢水處理方法，包括以下步驟：1）將染料污水沉淀處理后，排入反應(yīng)池內(nèi)；2）在反應(yīng)池內(nèi)加入催化劑，催化劑的濃度為1-10μg/mg，不斷攪拌持續(xù)0.5-1小時(shí)；3）、在反應(yīng)池內(nèi)加入氧化劑，并對(duì)反應(yīng)池內(nèi)部加熱，溫度為20-60℃，氧化劑為雙氧水、氯酸鈉、次氯酸鈉的混合物；4）、對(duì)反應(yīng)池進(jìn)行攪拌，并加入絮凝劑；5）將反應(yīng)池內(nèi)處理后的液體倒入過(guò)濾池中，在過(guò)濾池中進(jìn)行過(guò)濾，并取出沉淀物；所述催化劑為檸檬酸、伯銨鹽混合高溫加熱而成；所述絮凝劑以重量配比計(jì)，包括以下組分：聚合氯化鋁鐵25-40份、聚合氯化鋁鈣35-45份、非離子聚丙烯酰胺10-15份、椰子殼粉末40-55份和硅酸鈉12-20份，其中，椰子殼通過(guò)機(jī)械破碎，顆粒直徑為1.8-2.2mm；所述絮凝劑制備包括以下步驟：1）、將丙烯酸鈉加入丙烯酰胺中，再加入過(guò)硫酸銨、亞硫酸氫鈉、鏈轉(zhuǎn)移劑，混合均勻，在10-15℃下保溫聚合3-5小時(shí)，聚合完成后，進(jìn)行造粒、烘干、粉碎，得到非離子聚丙烯酰胺成品；2）將非離子聚丙烯酰胺配成0.3-0.5%的水溶液，加入聚合氯化鋁鐵、聚合氯化鋁鈣、椰子殼粉末、硅酸鈉，放入500mL的容量瓶?jī)?nèi)定量，溶解；3）、將復(fù)合液取出，升溫至60-70℃，復(fù)合反應(yīng)6-7小時(shí)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述絮凝劑包括以下組分：聚合氯化鋁鐵35份、聚合氯化鋁鈣40份、非離子聚丙烯酰胺13份、椰子殼粉末50份和硅酸鈉16份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述椰子殼通破碎粒直徑為2mm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述催化劑中伯銨鹽為甲胺鹽酸鹽、乙胺鹽酸鹽、乙二胺鹽酸鹽和丙胺鹽酸鹽的混合物或其中一種組成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明，解決單一絮凝劑脫色效果差的問(wèn)題，能高效處理羊毛面料印染廢水，脫色更徹底，脫色率達(dá)90%以上，且絮凝劑粘度大，穩(wěn)定性好，制備方法易于控制，便于工業(yè)化生產(chǎn)；

本發(fā)明，在廢水處理時(shí)，合絮凝劑用量少，脫色率高，降低濁度效果好，有效凈化水質(zhì)，綠色環(huán)保。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

一種純羊毛紡織物印染廢水處理方法，包括以下步驟：1）將染料污水沉淀處理后，排入反應(yīng)池內(nèi)；2）在反應(yīng)池內(nèi)加入催化劑，催化劑的濃度為1-10μg/mg，不斷攪拌持續(xù)0.5-1小時(shí)；3）、在反應(yīng)池內(nèi)加入氧化劑，并對(duì)反應(yīng)池內(nèi)部加熱，溫度為20-60℃，氧化劑為雙氧水、氯酸鈉、次氯酸鈉的混合物；4）、對(duì)反應(yīng)池進(jìn)行攪拌，并加入絮凝劑；5）將反應(yīng)池內(nèi)處理后的液體倒入過(guò)濾池中，在過(guò)濾池中進(jìn)行過(guò)濾，并取出沉淀物；所述催化劑為檸檬酸、伯銨鹽混合高溫加熱而成，其中，伯銨鹽為甲胺鹽酸鹽、乙胺鹽酸鹽、乙二胺鹽酸鹽和丙胺鹽酸鹽的混合物或其中一種組成；所述絮凝劑以重量配比計(jì)，包括以下組分：聚合氯化鋁鐵25-40份、聚合氯化鋁鈣35-45份、非離子聚丙烯酰胺10-15份、椰子殼粉末40-55份和硅酸鈉12-20份，其中，椰子殼通過(guò)機(jī)械破碎，顆粒直徑為1.8-2.2mm；所述絮凝劑制備包括以下步驟：1）、將丙烯酸鈉加入丙烯酰胺中，再加入過(guò)硫酸銨、亞硫酸氫鈉、鏈轉(zhuǎn)移劑，混合均勻，在10-15℃下保溫聚合3-5小時(shí)，聚合完成后，進(jìn)行造粒、烘干、粉碎，得到非離子聚丙烯酰胺成品；2）將非離子聚丙烯酰胺配成0.3-0.5%的水溶液，加入聚合氯化鋁鐵、聚合氯化鋁鈣、椰子殼粉末、硅酸鈉，放入500mL的容量瓶?jī)?nèi)定量，溶解；3）、將復(fù)合液取出，升溫至60-70℃，復(fù)合反應(yīng)6-7小時(shí)；其中，鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇；

本發(fā)明，解決單一絮凝劑脫色效果差的問(wèn)題，能高效處理羊毛面料印染廢水，脫色更徹底，脫色率達(dá)90%以上，且絮凝劑粘度大，穩(wěn)定性好，制備方法易于控制，便于工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明，在廢水處理時(shí)，合絮凝劑用量少，脫色率高，降低濁度效果好，有效凈化水質(zhì)，綠色環(huán)保。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。