本發(fā)明涉及一種雨水處理裝置，特別是涉及一種雨水利用前處理無人機。

背景技術：

隨著經(jīng)濟和社會的不斷發(fā)展，人類在水質(zhì)資源利用方面的需求不斷增長，而雨水的資源化利用是解決水資源短缺問題的最有效途徑，城市雨水的回收利用在我國雖然還處于剛起步階段，但是雨洪的綜合管控及對雨水資源化回收的合理利用可以緩解水資源短缺問題。傳統(tǒng)的雨水前處理系統(tǒng)采用的模式功能比較單一，體積大，設備多而且復雜，不容易清理維護，導致造價維護成本較高。為了降低成本，提高雨水處理效率，對雨水利用前處理的研究具有重大的意義。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術存在的技術問題，提供了一種雨水利用前處理無人機，專門針對初期雨水收集處理而全新研發(fā)的一種全系統(tǒng)、集成化成套設備，不僅集成度高，安裝簡單，使得清理方便，維護成本低，而且通過多級過濾，保證雨水的過濾效果，提高了雨水的回收利用率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術方案：

一種雨水利用前處理無人機，包括進水口和出水口，其特征在于，還包括孔板掛籃除污裝置、旋流自潔棄流裝置和復合凈濾裝置；

所述孔板掛籃除污裝置整體為具有上部開口的桶狀結(jié)構(gòu)，其上部開口處設有第一井蓋，其內(nèi)腔被帶孔隔板分隔為除污室和板孔室，其中除污室的側(cè)壁設置有與進水口相通的第一過水孔，除污室內(nèi)部設置有除污濾籃，除渣濾籃設置于除污室底部的凹槽內(nèi)，除渣濾籃通過第一連接繩連接到上部開口處的內(nèi)壁上，板孔室的側(cè)壁設有第二過水孔；

所述旋流自潔棄流裝置為水平設置且兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔被垂直設置的布水板分割成進水端和出水端，其中進水端連接在孔板掛籃除污裝置的外壁上，進水端設置有旋流過濾網(wǎng)，旋流過濾網(wǎng)整體為圓桶狀，其外壁設有濾孔，所述外壁設有連通第二過水孔與旋流過濾內(nèi)腔的進水管，旋流過濾網(wǎng)的底部呈漏斗形并設有棄流排污口，布水板上均勻設有四個布水孔；

所述復合凈濾裝置整體為具有上部開口的桶狀結(jié)構(gòu)，其上部開口處設有第二井蓋，其內(nèi)腔設置復合濾室、第三過水孔和第四過水孔，其中復合濾室通過第二連接繩連接到上部開口處的內(nèi)壁上，旋流自潔棄流裝置的出水端連接在復合凈濾裝置的外壁上使得旋流自潔棄流裝置與第三過水孔連通；

所述復合濾室包括網(wǎng)孔凈濾機箱、組合式復合濾層和反沖洗自潔裝置，其中所述網(wǎng)孔凈濾機箱為中空結(jié)構(gòu)，其外壁均勻設有網(wǎng)孔；所述組合式復合濾層設于網(wǎng)孔凈濾機箱內(nèi)腔并包括生物濾料層和淺層級配催化氧化濾料層，其中生物濾料層中填充物為內(nèi)置式生物懸浮填料、淺層級配催化氧化濾料層中的填充物為石英砂和錳砂的級配混合物；所述反沖洗自潔裝置包括清洗管、噴嘴和閥門，清洗管設置于復合濾室的內(nèi)部，且所述清洗管上設有反沖洗噴嘴，所述清洗管超出機箱部分的末端設有一個閥門，所述復合凈濾裝置的底部設有清洗排污口，出水口設置在復合凈濾裝置的外部并與第四過水孔相連通；出水口設置在復合凈濾裝置的外部并與第四過水孔相連通。

進一步地，所述孔板掛籃除污裝置和復合凈濾裝置的桶狀結(jié)構(gòu)均包括位于上部的圓桶段和連接在圓桶段下方的方桶段。

進一步地，所述截流自潔棄流裝置的旋流過濾網(wǎng)為304不銹鋼材質(zhì)。

進一步地，所述復合凈濾裝置的網(wǎng)孔凈濾機箱為不銹鋼材質(zhì)。

進一步地，所述支撐板設置于復合濾室的頂端外壁，對復合濾室起到支撐作用。

本發(fā)明的工作原理為：將本發(fā)明安裝在地下，其中第一井蓋和第二井蓋露出于地面，當屋面和地面的雨水通過進水口進入板孔掛籃除污裝置，依次通過大顆粒雜質(zhì)沉降、旋流自潔和復合凈濾等多級過濾，保證了過濾后的雨水滿足各項回收利用標準。

相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：該雨水利用前處理無人機，專門針對初期雨水收集處理而全新研發(fā)的一種全系統(tǒng)、集成化成套設備，不僅集成度高，安裝簡單，使得清理方便，維護成本低，而且通過多級過濾，保證雨水的過濾效果，提高了雨水的回收利用率，同時安裝在地下，不占用額外地面空間，具有良好的適用性及市場推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明的正視圖；

圖3為本發(fā)明的復合凈濾裝置圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明中的技術方案進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種雨水利用前處理無人機，包括進水口1、孔板掛籃除污裝置2、旋流自潔棄流裝置3、復合凈濾裝置4和出水口5；

孔板掛籃除污裝置2整體為具有上部開口的桶狀結(jié)構(gòu)，該桶狀結(jié)構(gòu)具體包括位于上部的圓桶段和連接在圓桶段下方的方桶段，其中圓桶段的上部開口處設有第一井蓋601，其內(nèi)腔被帶孔隔板205分隔為除污室201和板孔室203，其中除污室201的側(cè)壁設置有與進水口1相通的第一過水孔101，除污室201內(nèi)部設置有除污濾籃202，除渣濾籃202設置于除污室201底部的凹槽內(nèi)，除渣濾籃202通過第一連接繩204連接到上部開口處的內(nèi)壁上，板孔室203的側(cè)壁設有第二過水孔102；

旋流自潔棄流裝置3為水平設置且兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔被垂直設置的布水板303分割成進水端和出水端，其中進水端連接在孔板掛籃除污裝置2的外壁上，進水端設置有旋流過濾網(wǎng)301，旋流過濾網(wǎng)301整體為圓桶狀，材料為不銹鋼材質(zhì)，其外壁設有濾孔且其外壁設有連通第二過水孔102與旋流過濾內(nèi)腔的進水管，旋流過濾網(wǎng)301的底部呈漏斗形并設有棄流排污口302，布水板303上均勻設有四個布水孔；

復合凈濾裝置4整體為具有上部開口的桶狀結(jié)構(gòu)，該桶狀結(jié)構(gòu)具體包括位于上部的圓桶段和連接在圓桶段下方的方桶段，其中圓桶段的上部開口處設有第二井蓋602，其內(nèi)腔設置有復合濾室40、第三過水孔103和第四過水孔104，其中復合濾室40的頂端外壁設置有支撐板405，且復合濾室40通過第二連接繩406連接到上部開口處的內(nèi)壁上，旋流自潔棄流裝置3的出水端連接在復合凈濾裝置4的外壁上使得旋流自潔棄流裝置3與第三過水孔103連通；

如圖3所示，復合濾室40包括網(wǎng)孔凈濾機箱401、組合式復合濾層和反沖洗自潔裝置403，所述網(wǎng)孔凈濾機箱401為中空結(jié)構(gòu)，其外壁均勻設有網(wǎng)孔，材料為不銹鋼材質(zhì)，組合式復合濾層402包括生物濾料層和淺層級配催化氧化濾料層，其中生物濾料層中填充物為內(nèi)置式生物懸浮填料、淺層級配催化氧化濾料層中的填充物為石英砂和錳砂的級配混合物；反沖洗自潔裝置403包括清洗管4031、噴嘴4032和閥門4033，清洗管4031設置于復合濾室40的底部中心處，且清洗管4031上設有一個或多個反沖洗噴嘴4032，其設置在清洗管面對復合濾層的一側(cè)上，清洗管4031超出機箱部分的末端設有一個控制閥門4033，當需要對復合濾室進行清洗時，通過打開控制閥門接入清水，清水經(jīng)過反沖洗噴嘴加壓從而對著復合濾層402進行噴射清洗，復合凈濾裝置4的底部設有清洗排污口404，用于將清洗污水排出；出水口5設置在復合凈濾裝置4的外部并與第四過水孔104相連通。

當屋面和地面的雨水通過雨水利用前處理無人機進水口1，流入孔板掛籃除污裝置2的除污室201，隨著雨水經(jīng)過過水孔101流入板孔室203，伴隨有大量塵土、泥石、樹葉等大量雜物被帶孔隔板205過濾攔截在除渣掛籃202中，根據(jù)情況可定期或不定期對除渣掛籃202中的雜物進行清除；雨水在板孔室203通過過水孔102進入旋流自潔棄流裝置3的截污棄流室301，由于該裝置獨特的旋流過濾網(wǎng)設計，當雨水流過可以過濾細小雜物，細小雜物通過底部的除污棄流口302排出；當雨水經(jīng)過布水板303沿過水孔103自動流入復合凈濾裝置4，雨水流過網(wǎng)孔凈濾機箱401和組合式復合濾層402，所述組合式復合濾層采402用石英砂、天然錳砂和內(nèi)置式生物懸浮填料的級配組合，其所具有的凈濾和獨特高效的催化氧化性能，不需任何化學藥劑即可到達濾除初期雨水中含有的COD、懸浮物、鐵、錳、砷等有害物質(zhì)，去除率高達70％-92％，使得收集的雨水經(jīng)綜合處理之后，出水可滿足綠化、灌溉、景觀、沖洗路面的需求，反沖洗自潔裝置403底部設有噴嘴4032和閥門4033，在壓力水的作用下，當打開閥門4033其按設定的壓差值自動啟動反清洗系統(tǒng)，反沖洗噴嘴4032對復合濾室40內(nèi)部的復合濾層4032完成高效清洗,清洗水通過清洗排污口404排出，清洗后的復合濾層402自然恢復其高效過濾反應能力，確保了出水水質(zhì)的穩(wěn)定可靠。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。