本發(fā)明涉及一種印鈔廢水高效處理方法及裝置，特別涉及一種“A²/O反應(yīng)池+膜生物反應(yīng)池+臭氧接觸反應(yīng)池+曝氣生物濾池”的聯(lián)合處理工藝方法及裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

印鈔廢水是印鈔行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一類(lèi)有機(jī)污染物濃度高的工業(yè)廢水，包括擦版廢液、印鈔廢水、濃縮液和其它相關(guān)的清洗廢水。其中，凹印機(jī)擦版廢液是印鈔廠(chǎng)的主要廢水之一，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)每年擦版廢液的排放量高達(dá)十幾萬(wàn)噸。擦版廢液中含有顏料、樹(shù)脂油類(lèi)、蠟、金屬離子、表面活性劑、有機(jī)溶劑等多種難處理的化學(xué)物質(zhì)，具有高COD、高pH值和高色度，處理難度大，如果僅進(jìn)行簡(jiǎn)單處理或未處理就排放到大自然中，會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

由于印鈔行業(yè)的特殊性，國(guó)內(nèi)涉及印鈔行業(yè)的廢水處理技術(shù)還不多，目前主要包括水解酸化-接觸氧化、絮凝法、膜處理等，但都存在一定問(wèn)題。而且，由于各印鈔廠(chǎng)所用的生產(chǎn)技術(shù)不同，產(chǎn)生的廢水中污染物成分也不同，目前并沒(méi)有通用的處理方法。

本發(fā)明公開(kāi)了一種印鈔廢水高效處理方法及裝置，該處理方法分幾個(gè)階段分別針對(duì)印鈔廢水中的不同污染物進(jìn)行高效處理，處理效果好，出水水質(zhì)可達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)指標(biāo)，甚至可以達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)IV類(lèi)水標(biāo)準(zhǔn)，且該處理裝置占地面積小，能耗低，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種印鈔廢水高效處理方法及裝置。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種印鈔廢水高效處理裝置，包括通過(guò)管道順次連接的A²/O反應(yīng)池、膜生物反應(yīng)池、臭氧接觸反應(yīng)池和曝氣生物濾池；所述A²/O反應(yīng)池包括通過(guò)管道順次連接的厭氧池、缺氧池和好氧池；所述厭氧池設(shè)有進(jìn)水管和第一攪拌裝置；所述缺氧池設(shè)有第二攪拌裝置；所述好氧池設(shè)有第一曝氣裝置和混合液回流裝置，第一曝氣裝置與第一曝氣管連接，混合液回流裝置通過(guò)混合液回流管與缺氧池連接；所述膜生物反應(yīng)池設(shè)有膜組件、第二曝氣裝置、水反沖洗管、污泥回流裝置、第一排泥管，第二曝氣裝置與第二曝氣管連接，污泥回流裝置通過(guò)污泥回流管與厭氧池連接；所述臭氧接觸反應(yīng)池設(shè)有曝氣/臭氧投加裝置和第二排泥管，曝氣/臭氧投加裝置與曝氣/臭氧管連接；所述曝氣生物濾池設(shè)有第三曝氣裝置、氣/水反沖洗管、出水管和生物填料，第三曝氣裝置與第三曝氣管連接。

所述的曝氣生物濾池設(shè)有溢流渠。

所述的生物填料為陶粒填料。

采用上述的印鈔廢水高效處理裝置進(jìn)行印鈔廢水高效處理，包括以下步驟：

1)A²/O反應(yīng)池：將印鈔廢水通入?yún)捬醭兀M(jìn)行厭氧處理，再將厭氧池出水通入缺氧池，進(jìn)行缺氧處理，再將缺氧池出水通入好氧池，曝氣，進(jìn)行好氧處理，并進(jìn)行好氧池混合液向缺氧池的部分回流；

2)膜生物反應(yīng)池：將好氧池出水通入膜生物反應(yīng)池，曝氣，進(jìn)行過(guò)濾，部分污泥回流至厭氧池，其余污泥外排，并定期對(duì)膜生物反應(yīng)池進(jìn)行水反沖洗；

3)臭氧接觸反應(yīng)池：將膜生物反應(yīng)池出水通入臭氧接觸反應(yīng)池，曝氣，通臭氧，將生物難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子生物易降解物質(zhì)，產(chǎn)生的污泥對(duì)外排放；

4)曝氣生物濾池：將臭氧接觸反應(yīng)池出水通入曝氣生物濾池，曝氣，除去小分子生物易降解物質(zhì)，經(jīng)過(guò)處理后的水向外達(dá)標(biāo)排放，并定期對(duì)曝氣生物濾池進(jìn)行氣反沖洗和水反沖洗。

步驟1)所述的厭氧池、缺氧池和好氧池中的水力停留時(shí)間比為1:2:6。

所述的厭氧池中的水力停留時(shí)間為1～1.5h，溶解氧濃度為0～0.5mg/L，污泥濃度為3000～5000mg/L；所述的缺氧池中的水力停留時(shí)間為2～3h，溶解氧濃度為0.5～1.0mg/L，污泥濃度為3000～5000mg/L；所述的好氧池中的水力停留時(shí)間為6～9h，溶解氧濃度≥2.0mg/L，污泥濃度為5000～6000mg/L。

步驟1)中從好氧池回流至缺氧池的混合液回流比為100％～300％。

步驟2)所述的膜生物反應(yīng)池中的水力停留時(shí)間為2～4h，溶解氧濃度≥2.0mg/L，污泥濃度為5000～6000mg/L，回流至厭氧池的污泥回流比為100％～200％。

步驟3)所述的臭氧接觸反應(yīng)池中的水力停留時(shí)間為15～45min，臭氧用量為30～50mg/L，池中的pH值為6.0～8.0。

步驟4)所述的曝氣生物濾池中的水力停留時(shí)間為20～40min，溶解氧濃度≥2.0mg/L。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的印鈔廢水高效處理裝置具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，處理效果好，裝置占地面積小，能耗低，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低，該裝置中的A²/O反應(yīng)池、膜生物反應(yīng)池、臭氧接觸反應(yīng)池和曝氣生物濾池可以針對(duì)性處理印鈔廢水中的不同污染物，出水水質(zhì)可達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)指標(biāo)，甚至可以達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)IV類(lèi)水標(biāo)準(zhǔn)。

1)A²/O反應(yīng)池可以有效去除廢水中的生物易降解物質(zhì)，可以降低后續(xù)工藝的處理負(fù)荷，水力停留時(shí)間較短，池體積小，投資建設(shè)費(fèi)用較低，且A²/O反應(yīng)池不用投加任何藥劑，污泥中的生物不會(huì)受到威脅，且生物量有保障，處理效果穩(wěn)定；

2)膜生物反應(yīng)池中的膜組件可以將污水中的大部分難溶污染物截留，保證臭氧接觸反應(yīng)池進(jìn)水水質(zhì)，膜的使用壽命長(zhǎng)，通過(guò)進(jìn)行污泥回流，可以使A²/O反應(yīng)池污泥濃度得到有效控制，通過(guò)定期進(jìn)行水反沖洗，可以保證濾膜的性能不受影響，通過(guò)定期排泥，可將部分難處理物質(zhì)去除；

3)臭氧接觸反應(yīng)池可以將廢水中的生物難降解物質(zhì)分解為小分子生物易降解物質(zhì)，提高了后續(xù)生物處理效果，臭氧投加量低，故運(yùn)行費(fèi)用較低，停留時(shí)間短，池體積小，投資建設(shè)費(fèi)用較低，無(wú)需投加催化填料，不存在催化填料失效、堵塞等問(wèn)題，臭氧反應(yīng)過(guò)后轉(zhuǎn)換為氧氣，可供給好氧池和曝氣生物濾池，不僅可提高水中溶解氧含量，而且可減少曝氣供氣量，從而節(jié)約能耗，減少運(yùn)行費(fèi)用；

4)曝氣生物濾池可以除去小分子生物易降解物質(zhì)，停留時(shí)間短，池體積小，投資建設(shè)費(fèi)用較低，處理效果明顯優(yōu)于物理吸附處理，利用填料上的生物膜處理污水，幾乎不用考慮更換填料，曝氣量低，其能耗較低，運(yùn)行費(fèi)用也較低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的印鈔廢水高效處理方法的工藝流程圖。

圖2為本發(fā)明的印鈔廢水高效處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的A-A剖面圖。

圖4為圖2中的B-B剖面圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：1、厭氧池；11、進(jìn)水管；12、攪拌裝置；2、缺氧池；21、攪拌裝置；3、好氧池；31、曝氣裝置；32、混合液回流裝置；33、曝氣管；34、混合液回流管；4、膜生物反應(yīng)池；41、膜組件；42、曝氣裝置；43、水反沖洗管；44、污泥回流裝置；45、排泥管；46、曝氣管；47、污泥回流管；5、厭氧接觸反應(yīng)池；51、曝氣/臭氧投加裝置；52、排泥管；53、曝氣/臭氧管；6、曝氣生物濾池；61、曝氣裝置；62、氣/水反沖洗管；63、出水管；64、生物填料；65、曝氣管；66、溢流渠。

具體實(shí)施方式

如圖2、圖3和圖4所示：一種印鈔廢水高效處理裝置，包括通過(guò)管道順次連接的A²/O反應(yīng)池、膜生物反應(yīng)池4、臭氧接觸反應(yīng)池5和曝氣生物濾池6；所述A²/O反應(yīng)池包括通過(guò)管道順次連接的厭氧池1、缺氧池2和好氧池3；所述厭氧池1設(shè)有進(jìn)水管11和第一攪拌裝置12；所述缺氧池2設(shè)有第二攪拌裝置21；所述好氧池3設(shè)有第一曝氣裝置31和混合液回流裝置32，第一曝氣裝置31與第一曝氣管33連接，混合液回流裝置32通過(guò)混合液回流管34與缺氧池2連接；所述膜生物反應(yīng)池4設(shè)有膜組件41、第二曝氣裝置42、水反沖洗管43、污泥回流裝置44、第一排泥管45，第二曝氣裝置42與第二曝氣管46連接，污泥回流裝置44通過(guò)污泥回流管47與厭氧池1連接；所述臭氧接觸反應(yīng)池5設(shè)有曝氣/臭氧投加裝置51和第二排泥管52，曝氣/臭氧投加裝置51與曝氣/臭氧管53連接；所述曝氣生物濾池6設(shè)有第三曝氣裝置61、氣/水反沖洗管62、出水管63和生物填料64，第三曝氣裝置61與第三曝氣管65連接。

優(yōu)選的，所述的曝氣生物濾池6設(shè)有溢流渠66。

優(yōu)選的，所述的生物填料64為陶粒填料。

優(yōu)選的，所述的陶粒填料的粒徑為4～6mm，內(nèi)部和表面具有微型孔洞，表面附有微生物膜。

采用上述的印鈔廢水高效處理裝置進(jìn)行印鈔廢水高效處理，包括以下步驟：

1)A²/O反應(yīng)池：將印鈔廢水通入?yún)捬醭?，進(jìn)行厭氧處理，再將厭氧池出水通入缺氧池，進(jìn)行缺氧處理，再將缺氧池出水通入好氧池，曝氣，進(jìn)行好氧處理，并進(jìn)行好氧池混合液向缺氧池的部分回流；

2)膜生物反應(yīng)池：將好氧池出水通入膜生物反應(yīng)池，曝氣，進(jìn)行過(guò)濾，部分污泥回流至厭氧池，其余污泥外排，并定期對(duì)膜生物反應(yīng)池進(jìn)行水反沖洗；

3)臭氧接觸反應(yīng)池：將膜生物反應(yīng)池出水通入臭氧接觸反應(yīng)池，曝氣，通臭氧，將生物難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子生物易降解物質(zhì)，產(chǎn)生的污泥對(duì)外排放；

4)曝氣生物濾池：將臭氧接觸反應(yīng)池出水通入曝氣生物濾池，曝氣，除去小分子生物易降解物質(zhì)，經(jīng)過(guò)處理后的水向外達(dá)標(biāo)排放，并定期對(duì)曝氣生物濾池進(jìn)行氣反沖洗和水反沖洗。

優(yōu)選的，步驟1)所述的厭氧池、缺氧池和好氧池中的水力停留時(shí)間比為1:2:6。

優(yōu)選的，所述的厭氧池中的水力停留時(shí)間為1～1.5h，溶解氧濃度為0～0.5mg/L，污泥濃度為3000～5000mg/L。

優(yōu)選的，所述的缺氧池中的水力停留時(shí)間為2～3h，溶解氧濃度為0.5～1.0mg/L，污泥濃度為3000～5000mg/L。

優(yōu)選的，所述的好氧池中的水力停留時(shí)間為6～9h，溶解氧濃度≥2.0mg/L，污泥濃度為5000～6000mg/L。

優(yōu)選的，步驟1)中從好氧池回流至缺氧池的混合液回流比為100％～300％。

優(yōu)選的，步驟2)所述的膜生物反應(yīng)池中的水力停留時(shí)間為2～4h，溶解氧濃度≥2.0mg/L，污泥濃度為5000～6000mg/L，回流至厭氧池的污泥回流比為100％～200％。

優(yōu)選的，步驟3)所述的臭氧接觸反應(yīng)池中的水力停留時(shí)間為15～45min，臭氧用量為30～50mg/L，池中的pH值為6.0～8.0。

優(yōu)選的，步驟4)所述的曝氣生物濾池中的水力停留時(shí)間為20～40min，溶解氧濃度≥2.0mg/L。

優(yōu)選的，步驟4)進(jìn)行氣反沖洗的氣沖洗強(qiáng)度為2～4L/m²s，進(jìn)行水反沖洗的水沖洗強(qiáng)度為2～4L/m²s，沖洗時(shí)間為10～20min，沖洗周期≤7天。

優(yōu)選的，所述的A²/O反應(yīng)池、膜生物反應(yīng)池、臭氧接觸反應(yīng)池和曝氣生物濾池均在5～40℃下運(yùn)行。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明。

實(shí)施例

選用四川某印鈔廠(chǎng)的綜合廢水(造紙白水、油墨廢水、擦版廢液等的混合液)，經(jīng)過(guò)廠(chǎng)區(qū)原有斜管沉淀池預(yù)處理后，按照?qǐng)D1所示的工藝流程，采用本發(fā)明方法和裝置繼續(xù)進(jìn)行處理，水溫25℃，污水處理結(jié)果如表1所示。

表1污水處理結(jié)果

由表1可知：本發(fā)明的印鈔廢水高效處理方法及裝置的處理效果好，處理方法簡(jiǎn)單，可以高效處理印鈔廢水中的不同污染物，出水水質(zhì)可達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)指標(biāo)，甚至可以達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)IV類(lèi)水標(biāo)準(zhǔn)。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。