1.一種成套的三泥回收處理工藝方法，其特征在于：該工藝方法所需設(shè)備包括離心機、濃泥泵、調(diào)泥罐、污泥循環(huán)泵、三泥分散裝置以及聯(lián)合焦化裝置，該工藝方法主要包括以下步驟：
先將三泥、絮凝劑共同加入轉(zhuǎn)速設(shè)定為2500-3000rpm、差速設(shè)定為5-10rpm的所述離心機內(nèi)離心，離心所得污水回收處理再利用，離心所得干泥則輸送至所述濃泥泵內(nèi)進行后續(xù)調(diào)制；向所述濃泥泵內(nèi)注入用于稀釋的水流，使調(diào)制后的所述干泥含水率達到93-94％，為后續(xù)將其分散成微小液滴做準備，而所述濃泥泵的流量設(shè)定為2.9-3.1m3/h，工作時間設(shè)定為9.5-10.5h；之后將含水率為93-94％的所述三泥輸送至體積為100m3的所述調(diào)泥罐中進行初步調(diào)勻，含水率為93-94％的所述三泥的液位低于7m，溫度低于50℃，再由所述調(diào)泥罐輸送至所述污泥循環(huán)泵進行深度攪拌后得到攪拌均勻的三泥，所述污泥循環(huán)泵的流量設(shè)為28-32m3/h；隨后將所述攪拌均勻的三泥和由蒸汽源提供的水蒸汽同時輸送至所述三泥分散裝置內(nèi)，使所述攪拌均勻的三泥撕裂分散成可取代焦化處理原始大吹汽介質(zhì)水蒸汽的微小液滴；最后將所述微小液滴作為大吹汽介質(zhì)輸送到所述聯(lián)合焦化裝置內(nèi)完成焦化處理，使三泥的回收利用率達到100％；
其中，所述絮凝劑為聚丙烯酰胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套的三泥回收處理工藝方法，其特征在于：所述聚丙烯酰胺的用量為125-150ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套的三泥回收處理工藝方法，其特征在于：所述濃泥泵的轉(zhuǎn)速設(shè)為180-220rpm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1述的成套的三泥回收處理工藝方法，其特征在于：所述用于稀釋的水流為新鮮水或浮選出水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套的三泥回收處理工藝方法，其特征在于：向所述三泥分散裝置中通入的所述水蒸汽的壓力為0.9-1.1MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套的三泥回收處理工藝方法，其特征在于：離心所得污水通過管道輸送至污水處理廠進行回收處理，待處理達標后再利用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的成套的三泥回收處理工藝方法，其特征在于：所述三泥分散裝置以及所述聯(lián)合焦化裝置內(nèi)的水蒸汽和三泥的配合比例通過PLC控制系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。