本發(fā)明涉及一種磁分離清洗針結(jié)構(gòu),屬于醫(yī)療器械中清洗設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
化學(xué)發(fā)光設(shè)備在清洗磁分離階段需要反復(fù)吸取廢液及注液清洗。為實現(xiàn)上述功能,一般需包括兩根針。一根為吸液針,用于吸取反應(yīng)杯中的廢液;另一根為注液針,用于向反應(yīng)杯中注入清洗液。目前大多數(shù)的設(shè)備上清洗針的彈性機制不靈活,容易失效,無法保證有效的殘留量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是客服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種磁分離清洗針結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)中清洗針彈性靈活,使用方便。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種磁分離清洗針結(jié)構(gòu),包括針組件,及上下設(shè)置的頂板和安裝板;所述針組件包括針套和在所述針套內(nèi)固定的至少一個針,所述針套外套設(shè)有彈簧,所述頂板具有第一導(dǎo)向孔,所述安裝板具有第二導(dǎo)向孔,所述針組件通過所述第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔穿插于所述頂板和所述安裝板,所述彈簧位于所述頂板和所述安裝板之間,所述頂板和所述安裝板通過支柱相連。
優(yōu)選的,所述針套與所述安裝板間具有止轉(zhuǎn)機構(gòu)。止轉(zhuǎn)機構(gòu)用于防止針組件的旋轉(zhuǎn),阻止其周向方向的轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,所述止轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:位于針套底部側(cè)面的第一止轉(zhuǎn)銷孔、位于第二導(dǎo)向孔內(nèi)壁的第二止轉(zhuǎn)銷孔,及連接第一止轉(zhuǎn)銷孔和第二止轉(zhuǎn)銷孔的止轉(zhuǎn)銷;所述第一止轉(zhuǎn)銷孔和所述第二止轉(zhuǎn)銷孔相對設(shè)置,且第一止轉(zhuǎn)銷孔和第二止轉(zhuǎn)銷孔的軸線與第二導(dǎo)向孔軸線相垂直。 止轉(zhuǎn)銷在橫向方向連接針套和安裝板,能夠阻止針套帶動針相對安裝板轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,所述針套的側(cè)周面具有環(huán)狀凸緣,所述環(huán)狀凸緣位于所述安裝板上方,且所述環(huán)狀凸緣直徑大于所述第二導(dǎo)向孔直徑,所述彈簧頂端抵靠于所述頂板,底端抵靠于所述環(huán)狀凸緣。扯動針組件時,彈簧的彈性收縮能夠使針組件相對于頂板上下移動,凸緣對彈簧向下的最大進程進行了限定,避免針觸底折斷或損壞。
優(yōu)選的,所述所述針組件包括針套和固于所述針套內(nèi)的兩個針,其為注液針和吸液針。
優(yōu)選的,所述注液針和所述吸液針尾部固接有連接頭,所述連接頭具有與針相通的通孔,且所述連接頭的尾部為錐形口,所述錐形口的直徑自針向遠(yuǎn)離針的方向逐漸減小。錐形口可方便插管。
優(yōu)選的,所述吸液針頭部末端具有坡口。坡口能夠?qū)崿F(xiàn)適量的殘留液。
優(yōu)選的,所述吸液針或/和所述注液針在具有連接頭的一端設(shè)有拐角,所述拐角使吸液針上的連接頭和注液針上的連接頭相互遠(yuǎn)離。拐角的設(shè)計能夠增加插管的空間,避免針的折斷,方便插管。
本發(fā)明所達到的有益效果:
本發(fā)明的清洗針結(jié)構(gòu)有效解決了插管困難和彈性機制不靈活的問題,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
附圖說明
圖1是實施例中清洗針結(jié)構(gòu)的剖視圖;
圖2是針組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中針套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是吸液針的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是頂板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是安裝板結(jié)構(gòu)示意圖;其中:
1. 頂板,11. 第一導(dǎo)向孔,2. 針組件,21.針,22.針套,23. 注液針,24. 吸液針,241.坡口,25.拐角,26.凸緣,27. 針安裝孔,28. 第一止轉(zhuǎn)銷孔,22-1. 第一導(dǎo)向柱面,22-2.彈簧安裝柱面,22-3.第二導(dǎo)向柱面,3. 安裝板,31. 第二導(dǎo)向孔,32. 第二止轉(zhuǎn)銷孔,4.彈簧,5. 連接頭,51. 通孔,52.錐形口,6.支柱,7. 支柱安裝孔,8.止轉(zhuǎn)銷。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
如圖1所示,一種磁分離清洗針結(jié)構(gòu),包括針組件2,及上下設(shè)置的頂板1和安裝板3;針組件2包括針套22和在針套22內(nèi)固定的兩個針21,分別為注液針23和吸液針24,具體的,如圖2所示,注液針23和吸液針24安裝在針套22的針安裝孔27內(nèi)并焊合固定。針套22外套設(shè)有彈簧4,頂板1具有第一導(dǎo)向孔11,安裝板3具有第二導(dǎo)向孔31,針組件2通過第一導(dǎo)向孔11和第二導(dǎo)向孔31穿插于頂板1和安裝板3,彈簧4位于頂板1和安裝板3之間,頂板1和安裝板3通過支柱6相連。
針套22與安裝板3間具有止轉(zhuǎn)機構(gòu)。止轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:位于針套22底部側(cè)面的第一止轉(zhuǎn)銷孔28、位于第二導(dǎo)向孔31內(nèi)壁的第二止轉(zhuǎn)銷孔32,及連接第一止轉(zhuǎn)銷孔28和第二止轉(zhuǎn)銷孔32的止轉(zhuǎn)銷8;第一止轉(zhuǎn)銷孔28和第二止轉(zhuǎn)銷孔32相對設(shè)置,且第一止轉(zhuǎn)銷孔28和第二止轉(zhuǎn)銷孔32的軸線與第二導(dǎo)向孔31軸線相垂直。安裝時,需先將止轉(zhuǎn)銷8安裝在第一止轉(zhuǎn)銷孔28內(nèi)焊接固定,止轉(zhuǎn)銷8在橫向方向連接針套22和安裝板3,能夠阻止針套22帶動針21相對安裝板3轉(zhuǎn)動。
為了安裝后避免針21觸底折斷,對彈簧4的伸縮進程進行限定,針套22的側(cè)周面具有環(huán)狀凸緣26,環(huán)狀凸緣26位于安裝板3上方,且環(huán)狀凸緣26直徑大于第二導(dǎo)向孔31直徑,彈簧4頂端抵靠于所述頂板1,底端抵靠于環(huán)狀凸緣26。
如圖3所示,針套22為圓柱形針套22,由上到下依次包括第一導(dǎo)向柱面22-1,彈簧安裝柱面22-2,凸緣26和第二導(dǎo)向柱面22-3,第一導(dǎo)向柱面22-1與第一導(dǎo)向孔11相配合,彈簧安裝柱面22-2外側(cè)安裝彈簧4,第一止轉(zhuǎn)銷孔28開設(shè)于第二導(dǎo)向柱面22-3外側(cè),針安裝孔27貫穿于針套22的軸向方向。
為了便于插管,注液針23和吸液針24尾部固接有連接頭5,如圖4所示,連接頭5具有與針21相通的通孔51,且連接頭5的尾部為錐形口52,該錐形口52的直徑自針21向遠(yuǎn)離針21的方向逐漸減小。
為了實現(xiàn)吸液時有適量的殘留液,吸液針24頭部末端具有坡口241,如圖5所示。
當(dāng)針套22內(nèi)具有兩個以上的針21時,由于空間擁擠,不便插管,為了解決這個問題,吸液針24在具有連接頭5的一端設(shè)有拐角25如圖1、2和5所示,在其他實施例中,單獨的注液針23、注液針23和吸液針24兩者均可以設(shè)置拐角25。拐角25使吸液針24上的連接頭5和注液針23上的連接頭5相互遠(yuǎn)離。拐角25的設(shè)計能夠增加插管的空間,避免針21的折斷,方便插管。
如圖6所示,頂板1除了具有第一導(dǎo)向孔11外,還設(shè)有若干支支柱安裝孔7。
如圖7所示,安裝板3除了具有相互連通第二導(dǎo)向孔31和第二止轉(zhuǎn)銷孔32外,也具有于支柱6相連的支支柱安裝孔7。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。