本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度難降解有機(jī)廢水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。由于工業(yè)廢水的成分更復(fù)雜，有些還有毒性，工業(yè)廢水處理比城市污水處理更困難也更重要。

高濃度有機(jī)廢水主要具有以下特點(diǎn)：一是有機(jī)物濃度高。COD一般在2000mg/L以上，有的甚至高達(dá)幾萬乃至幾十萬mg/L，相對(duì)而言，BOD較低，很多廢水BOD與COD的比值小于0.3。二是成分復(fù)雜。含有毒性物質(zhì)廢水中有機(jī)物以芳香族化合物和雜環(huán)化合物居多，還多含有硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機(jī)物。三是色度高，有異味。有些廢水散發(fā)出刺鼻惡臭，給周圍環(huán)境造成不良影響。四是具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿性。

濃度難降解有機(jī)廢水難于生物處理的原因,本質(zhì)上是由其特性決定的，除了在處理時(shí)的外部環(huán)境條件(如溫度、pH值等)沒有達(dá)到生物處理的最佳條件外,還有兩個(gè)重要的原因,一是由于化合物本身的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu),在微生物群落中,沒有針對(duì)要處理的化合物的酶,使其具有抗降解性；二是在廢水中含有對(duì)微生物有毒或者能抑制微生物生長的物質(zhì)(有機(jī)物或無機(jī)物),從而使得有機(jī)物不能快速的降解。此類廢水在水質(zhì)、水量等方面具有以下幾方面的共同特性:

(1)廢水所含有機(jī)物濃度高

幾種典型的高濃度有機(jī)廢水,如焦化廢水、制藥廢水、紡織/、印染廢水、石油/化工廢水等,其主要生產(chǎn)工段的出水COD濃度一般均在3000～5000mg/L以上,有的工段出水甚至超過10000mg/L,即使是各工段的混合水,一般也均在2000mg/L以上。

(2)有機(jī)物中的生物難降解物種類多比例高

這類有機(jī)廢水中,往往含有較高濃度的生物難降解物,甚至是生物毒物,且種類較多。如在典型的焦化廢水中,除含有較高濃度的氨氮外,還有苯酚、酚的同系物以及萘、蒽、苯并芘等多環(huán)類化合物,及氰化物、硫化物、硫氰化物等；而比較典型的抗生素廢水,則含有較高濃度的SO2-4、殘留的抗生素及其中間代謝產(chǎn)物、表面活性劑及有機(jī)溶媒等。

(3)除有機(jī)物外,廢水含鹽濃度較高

此類廢水往往有較高的含鹽量,致使廢水處理的難度加大。如典型的抗生素廢水,其硫酸鹽含量一般均在2000mg/L以上,有的甚至高達(dá)15000mg/L。

(4)各生產(chǎn)工段排水的水質(zhì)、水量隨時(shí)間的波動(dòng)性大

還以焦化廢水為例,一座中等規(guī)模的焦化廠,其水量在一天內(nèi)可由約10m3/h變化到40m3/h,廢水的COD濃度也可由約1000mg/L變化到3000mg/L以上,甚至更高；而制藥廢水除水量隨生產(chǎn)工序的變化而劇烈變化外,COD濃度更是可由每升幾百毫克變化到幾萬毫克。

現(xiàn)有技術(shù)的水處理設(shè)備對(duì)高濃度難降解有機(jī)廢水的處理效果不是很理想，無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，故需要一種新的技術(shù)設(shè)備來解決這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種對(duì)于高濃度難降解有機(jī)廢水的處理效果好的水處理設(shè)備。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種高濃度難降解有機(jī)廢水處理設(shè)備，包括由無油空氣壓縮機(jī)、冷凍式吸附干燥機(jī)、工業(yè)制氧機(jī)、臭氧發(fā)生器和電氣控制柜構(gòu)成的強(qiáng)氧化氣源體，所述強(qiáng)氧化氣源體以及原水池均連接著噴射器，所述噴射器連接著汽水加壓混合裝置，所述汽水加壓混合裝置通過進(jìn)水管道與氧化區(qū)相連通，所述氧化區(qū)內(nèi)設(shè)置有低速潛水?dāng)嚢杵?，所述氧化區(qū)內(nèi)的頂端設(shè)置有刮渣機(jī)以及和刮渣機(jī)相配合的集渣裝置，所述集渣裝置連接著污泥池，所述氧化區(qū)與加藥絮凝反應(yīng)區(qū)相連通，所述加藥絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，所述加藥絮凝反應(yīng)區(qū)連接著加藥裝置，所述加藥絮凝反應(yīng)區(qū)連通著沉淀區(qū)，所述沉淀區(qū)由集泥斗、斜管填料組件和集水槽構(gòu)成，所述集泥斗連接著污泥池，所述斜管填料組件位于集泥斗上方，所述集水槽位于斜管填料組件上方，所述集水槽連接著MBR反應(yīng)區(qū)，所述MBR反應(yīng)區(qū)由風(fēng)機(jī)、MBR膜組件系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)和水泵組成，所述水泵連接著清水池。

進(jìn)一步地，所述原水池和噴射器之間設(shè)置有高壓泵，高壓泵能夠快速、高效的將原水池內(nèi)的污水送至噴射器內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述低速潛水?dāng)嚢杵髋c進(jìn)水管道的管口相向設(shè)置，這樣使得低速潛水?dāng)嚢杵鞯臄嚢璺较蚝瓦M(jìn)水管道的出水方向形成對(duì)流，從而提升了低速潛水?dāng)嚢杵鲗?duì)于污水的攪拌效果。

進(jìn)一步地，所述曝氣系統(tǒng)位于MBR反應(yīng)區(qū)內(nèi)的底部。

進(jìn)一步地，所述MBR反應(yīng)區(qū)的底部和頂部分別設(shè)置有放空口和溢流口。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，經(jīng)過強(qiáng)氧化氣源體制得高濃度臭氧氣體，經(jīng)高壓汽水混合系統(tǒng)釋放微米及納米級(jí)臭氧氣泡，大大的增加了臭氧氣泡的比表面積，提高了臭氧使用率并降低臭氧的用量使臭氧發(fā)生器設(shè)備成本大大縮小，利用對(duì)流技術(shù)使水體充分混合反應(yīng)分解大分子結(jié)構(gòu)、苯酚、雜環(huán)類等難破壞的分子鏈結(jié)構(gòu)，減輕后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)，沉淀區(qū)能夠?qū)π躞w及水體進(jìn)行分離大幅度降低其COD、苯酚類、色度、SS、氨氮、重金屬離子、氰化物、硫化物、總磷等污染物，再由MBR系統(tǒng)生物降解、過濾從而使得廢水達(dá)到正常排放標(biāo)準(zhǔn)及中水回用和深度處理后回用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本發(fā)明提供一種高濃度難降解有機(jī)廢水處理設(shè)備，包括由無油空氣壓縮機(jī)1、冷凍式吸附干燥機(jī)2、工業(yè)制氧機(jī)3、臭氧發(fā)生器4和電氣控制柜5構(gòu)成的強(qiáng)氧化氣源體，所述強(qiáng)氧化氣源體以及原水池27均連接著噴射器25，所述噴射器25連接著汽水加壓混合裝置29，所述汽水加壓混合裝置29通過進(jìn)水管道24與氧化區(qū)8相連通，所述氧化區(qū)8內(nèi)設(shè)置有低速潛水?dāng)嚢杵?3，所述氧化區(qū)8內(nèi)的頂端設(shè)置有刮渣機(jī)7以及和刮渣機(jī)7相配合的集渣裝置6，所述集渣裝置6連接著污泥池26，所述氧化區(qū)8與加藥絮凝反應(yīng)區(qū)22相連通，所述加藥絮凝反應(yīng)區(qū)22內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)9，所述加藥絮凝反應(yīng)區(qū)22連接著加藥裝置10，所述加藥絮凝反應(yīng)區(qū)22連通著沉淀區(qū)，所述沉淀區(qū)由集泥斗21、斜管填料組件20和集水槽11構(gòu)成，所述集泥斗21連接著污泥池26，所述斜管填料組件20位于集泥斗21上方，所述集水槽11位于斜管填料組件20上方，所述集水槽11連接著MBR反應(yīng)區(qū)13，所述MBR反應(yīng)區(qū)由風(fēng)機(jī)12、MBR膜組件系統(tǒng)14、曝氣系統(tǒng)19和水泵17組成，所述水泵17連接著清水池16，所述原水池27和噴射器25之間設(shè)置有高壓泵28，所述低速潛水?dāng)嚢杵?3與進(jìn)水管道24的管口相向設(shè)置，所述曝氣系統(tǒng)19位于MBR反應(yīng)區(qū)13內(nèi)的底部，所述MBR反應(yīng)區(qū)13的底部和頂部分別設(shè)置有放空口18和溢流口15。

本發(fā)明適用于印染、煤化工、電鍍、農(nóng)藥、精細(xì)化工、制藥等工業(yè)類高濃度難降解有機(jī)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，能夠大幅度降低廢水中的COD、苯酚類、色度、SS、氨氮、重金屬離子、氰化物、硫化物、總磷等污染物，再由MBR系統(tǒng)生物降解、過濾從而使得廢水達(dá)到正常排放標(biāo)準(zhǔn)及中水回用和深度處理后回用。

實(shí)施例2：

如圖1所示，高壓泵28將原水池27內(nèi)的污水抽入噴射器25，同時(shí)產(chǎn)生的水壓抽吸噴射器25上端強(qiáng)氧化氣源體內(nèi)的臭氧進(jìn)氣帶入汽水加壓混合裝置29，從進(jìn)水管道24進(jìn)入到氧化區(qū)8，低速潛水?dāng)嚢杵?3對(duì)污水進(jìn)行對(duì)流攪拌沉淀污水中的污泥，而位于污水水面上的浮渣就通過刮渣機(jī)7的作用進(jìn)入到集渣裝置6，然后排入到污泥池26，氧化區(qū)8內(nèi)的水然后進(jìn)入到加藥絮凝反應(yīng)區(qū)22內(nèi)，由加藥裝置10計(jì)量加入混凝劑和絮凝劑，經(jīng)攪拌機(jī)9攪拌混合均勻反應(yīng)形成絮體后流入沉淀區(qū)，進(jìn)入到沉淀區(qū)的水中的絮體由自身重力下降沉入集泥斗21定期排入污泥池26，經(jīng)處理分離后的水經(jīng)斜管填料20穩(wěn)定上升至集水槽11，再由集水槽11均勻集水后排入MBR反應(yīng)區(qū)13，在MBR反應(yīng)區(qū)13中曝氣系統(tǒng)19對(duì)MBR反應(yīng)區(qū)13內(nèi)充入微小氣泡并使水在區(qū)域內(nèi)翻滾從而既給活性污泥供氧又使活性污泥翻滾、懸浮從而降解水中有機(jī)污染物，再由MBR膜組件系統(tǒng)14隔離活性污泥，由水泵17抽水使處理后的水透過MBR膜進(jìn)入清水池16。