本發(fā)明涉及鋼板表面清理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種簡易的拋丸后鋼板下表面清理裝置。

背景技術(shù)：

拋丸作業(yè)作為熱處理鋼板進(jìn)爐前的預(yù)處理工序，發(fā)揮著極其重要的作用。由于鋼板表面拋丸后存在氧化鐵皮、粉末等，不易清掃，容易隨鋼板帶入爐內(nèi)，從而導(dǎo)致爐底輥結(jié)瘤的現(xiàn)象，給生產(chǎn)和設(shè)備帶來諸多不利影響。現(xiàn)行方法是利用滾刷裝置和吹掃風(fēng)機(jī)對拋丸后鋼板上、下表面進(jìn)行清掃，但是部分懸浮在拋丸室內(nèi)的氧化鐵皮、粉末等，仍舊會附著在鋼板表面，無法有效清除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述存在的清掃裝置在鋼板拋丸后，尤其是下表面容易產(chǎn)生氧化鐵皮、粉末等附著的不足等問題而提供一種簡易的拋丸后鋼板下表面清理裝置，其取得的優(yōu)點(diǎn)為能夠通過簡單的調(diào)整、進(jìn)而方便、快捷地清除下表面氧化鐵皮、粉末等附著物。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種簡易的拋丸后鋼板下表面清理裝置，包括安裝在拋丸機(jī)輸送輥道之間的清理裝置，其特征在于：所述下表面清理裝置包括清理機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)下部設(shè)置有支座；所述清理機(jī)構(gòu)包括連接體和設(shè)置在連接體上的膠皮刮板；所述連接體通過提升螺旋副安裝在支座上；所述連接體后側(cè)通過支撐架設(shè)置有長條狀毛刷；所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在連接體前部并與連接體鉸接的輸送帶，輸送帶斜向下設(shè)置在連接體前側(cè)，輸送帶上表面兩側(cè)設(shè)置有限位擋板；所述限位擋板為對稱結(jié)構(gòu)，限位擋板形成的夾角向下逐漸變小。

作為優(yōu)選，所述連接體為兩塊長條狀鋼板，膠皮刮板安裝在兩塊鋼板的中間，并通過貫穿鋼板與膠皮刮板的螺栓予以固定。

作為優(yōu)選，連接體兩端下部分別設(shè)置有一個(gè)支座，支座包括由螺栓固定的兩塊L型鋼板，L型鋼板上設(shè)置有豎直加強(qiáng)筋，L型鋼板橫邊上設(shè)置有若干圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)置有螺栓。

作為優(yōu)選，所述毛刷寬度與膠皮刮板相等，毛刷上的針毛內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，導(dǎo)線與毛刷上的電池連接。通過在毛刷針毛上設(shè)置導(dǎo)線，用以吸附拋丸后鋼板上的細(xì)微鐵削。

作為優(yōu)選，所述毛刷與針毛的接觸面上設(shè)置有若干吹氣孔，所述吹氣孔方向?yàn)閮A斜設(shè)置。通過在接觸面上設(shè)置吹氣孔，將細(xì)微的鐵削吹起，便于毛刷吸附。

作為優(yōu)選，所述膠皮刮板兩端各設(shè)置有一個(gè)傾角傳感器，所述傾角傳感器與設(shè)置在支座上的處理芯片連接，并將數(shù)據(jù)顯示在設(shè)置在制作上的顯示屏上。通過設(shè)置傾角傳感器，便于膠皮刮板調(diào)平，使膠皮刮板與鋼板充分接觸。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單合理，可以在不增加電氣設(shè)備、人力的情況下，快捷、有效地去除鋼板下表面氧化鐵皮、粉末等附著物，且結(jié)構(gòu)簡單易制作，使用維護(hù)成本低。通過設(shè)置膠皮刮板，有效地將附著在鋼板下表面的氧化鐵皮、粉末等去除；通過設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，將鋼板去除的氧化鐵皮、粉末集中收集，防止造成垃圾散落，便于收集；通過在毛刷針毛上設(shè)置導(dǎo)線，用以吸附拋丸后鋼板上的細(xì)微鐵削；通過在接觸面上設(shè)置吹氣孔，將細(xì)微的鐵削吹起，便于毛刷吸附；通過在接觸面上設(shè)置吹氣孔，將細(xì)微的鐵削吹起，便于毛刷吸附。

此外，本發(fā)明方法原理可靠，步驟簡單，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的安裝示意圖。

其中，1-清理機(jī)構(gòu)，2-輸送機(jī)構(gòu)，3-支座，4-連接體，5-膠皮刮板，6-提升螺旋副，7-支撐架，8-毛刷，9-輸送帶，10-輸送輥道，11-限位擋板，12-豎直加強(qiáng)筋，13-傾角傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋，而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施方式。

一種簡易的拋丸后鋼板下表面清理裝置，包括安裝在拋丸機(jī)輸送輥道之間的清理裝置，下表面清理裝置包括清理機(jī)構(gòu)1和輸送機(jī)構(gòu)2，清理機(jī)構(gòu)1下部設(shè)置有支座3；清理機(jī)構(gòu)1包括連接體4和設(shè)置在連接體4上的膠皮刮板5；連接體4通過提升螺旋副6安裝在支座3上；連接體4后側(cè)通過支撐架設(shè)置有長條狀毛刷8；輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在連接體4前部并與連接體鉸接的輸送帶9，輸送帶斜向下設(shè)置在連接體前側(cè)，輸送帶上表面兩側(cè)設(shè)置有限位擋板11；限位擋板為對稱結(jié)構(gòu)，限位擋板形成的夾角向下逐漸變小。連接體為兩塊長條狀鋼板，膠皮刮板安裝在兩塊鋼板的中間，并通過貫穿鋼板與膠皮刮板的螺栓予以固定。連接體兩端下部分別設(shè)置有一個(gè)支座，支座包括由螺栓固定的兩塊L型鋼板，L型鋼板上設(shè)置有豎直加強(qiáng)筋12，L型鋼板橫邊上設(shè)置有若干圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)置有螺栓。毛刷寬度與膠皮刮板相等，毛刷上的針毛內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，導(dǎo)線與毛刷上的電池連接。毛刷與針毛的接觸面上設(shè)置有若干吹氣孔13，所述吹氣孔方向?yàn)閮A斜設(shè)置。膠皮刮板兩端各設(shè)置有一個(gè)傾角傳感器，傾角傳感器與設(shè)置在支座上的處理芯片連接，并將數(shù)據(jù)顯示在設(shè)置在制作上的顯示屏上。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。