本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種小型污泥壓出機。

背景技術(shù)：
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污泥壓出機是針對污泥進行干化處理和壓出成型的設(shè)備，是污泥處理技術(shù)中常用的設(shè)備，但是目前的污泥壓出機體型都比較龐大，大型的污泥壓出機可針對大量的待處理污泥，但是對于量比較少的污泥，大型的污泥壓出機就會比較浪費了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種小型污泥壓出機，其具有結(jié)構(gòu)簡單、壓出效果好、成本較低的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種小型污泥壓出機，包括外殼，所述外殼傾斜設(shè)置，所述外殼之中設(shè)有第一容腔和第二容腔，第一容腔之中裝有攪拌箱，所述攪拌箱的內(nèi)部為攪拌腔，攪拌腔之中裝有攪拌器，所述攪拌器包括主桿、葉片和螺旋片，所述葉片位于主桿的尾部，所述螺旋片位于主桿的首部，主桿的末端與電機連接；第二容腔之中安裝擠干箱，所述螺旋片位于擠干箱之中，擠干箱的前部安裝成型模具，所述成型模具之中設(shè)有模具孔，成型模具安裝在端蓋之中。

按上述技術(shù)方案，濕潤的污泥在攪拌箱之中，電機啟動帶動攪拌器轉(zhuǎn)動，葉片將攪拌箱之中的污泥攪拌均勻，由于設(shè)備傾斜設(shè)置，在污泥自身重力的作用下，濕污泥流入擠干箱之中，并經(jīng)過螺旋片的擠壓，污泥通過成型模具的模具孔被擠壓成條狀排出。

本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有的大型污泥壓出機，設(shè)計了小型的污泥壓出機，其容量雖然小，但是壓出效果好，成本較低。

作為對本發(fā)明中的攪拌箱的說明，所述攪拌箱的頂部安裝蓋體，所述蓋體的頂部為提手。蓋體用于蓋在攪拌箱之上，在需要添加污泥時，提起提手即可往攪拌箱之中添加污泥。

作為對本發(fā)明中的連接方式的說明，所述端蓋上開有兩個端蓋安裝孔，所述擠干箱上開有兩個擠干箱安裝孔；外殼上設(shè)有螺紋桿，所述端蓋安裝孔和擠干箱安裝孔都穿過螺紋桿安裝，所述螺紋桿伸出端蓋。所述端蓋的前部安裝兩個緊固旋鈕，所述緊固旋鈕固定在螺紋桿上。螺紋桿的末端為螺紋，螺紋桿穿過擠干箱和端蓋，螺紋桿伸出端蓋，緊固旋鈕設(shè)有內(nèi)螺紋，可螺接在螺紋桿上，以此來固定端蓋和擠干箱。

作為對本發(fā)明中的排水方式的說明，所述擠干箱的底部設(shè)有擠干箱漏水孔，所述成型模具的底部設(shè)有模具漏水孔，所述端蓋的底部設(shè)有端蓋漏水孔，所述外殼的底部設(shè)有外殼漏水孔，所述擠干箱漏水孔、模具漏水孔、端蓋漏水孔和外殼漏水孔連通。所述外殼之中安裝容水器，容水器可從外殼之中抽出，所述容水器設(shè)有容水腔，外殼漏水孔與容水腔連通。濕潤的污泥在通過螺旋片的擠壓干燥之后會產(chǎn)生廢水，這些廢水可通過擠干箱漏水孔、模具漏水孔、端蓋漏水孔和外殼漏水孔，流入容水器的容水腔之中，容水腔之中的廢水滿了之后可將容水器從外殼之中抽出。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、外殼；11、第一容腔；12、第二容腔；13、螺紋桿；14、外殼漏水孔；20、容水器；21、容水腔；30、電機；40、攪拌器；41、主桿；42、葉片；43、螺旋片；50、攪拌箱；51、攪拌腔；60、蓋體；61、提手；70、擠干箱；71、擠干箱安裝孔；72、擠干箱漏水孔；80、成型模具；81、模具孔；82、模具漏水孔；90、端蓋；91、端蓋安裝孔；92、端蓋漏水孔；100、緊固旋鈕。

具體實施方式：

如圖1至圖3所示，一種小型污泥壓出機，包括外殼10，所述外殼10傾斜設(shè)置，所述外殼10之中設(shè)有第一容腔11和第二容腔12，第一容腔11之中裝有攪拌箱50，所述攪拌箱50的內(nèi)部為攪拌腔51，攪拌腔51之中裝有攪拌器40，所述攪拌器40包括主桿41、葉片42和螺旋片43，所述葉片42位于主桿41的尾部，所述螺旋片43位于主桿41的首部，主桿41的末端與電機30連接；第二容腔12之中安裝擠干箱70，所述螺旋片43位于擠干箱70之中，擠干箱70的前部安裝成型模具80，所述成型模具80之中設(shè)有模具孔81，成型模具80安裝在端蓋90之中。

如圖1至圖3所示，所述攪拌箱50的頂部安裝蓋體60，所述蓋體60的頂部為提手61。

如圖3所示，所述端蓋90上開有兩個端蓋安裝孔91，所述擠干箱70上開有兩個擠干箱安裝孔71；外殼10上設(shè)有螺紋桿13，所述端蓋安裝孔91和擠干箱安裝孔71都穿過螺紋桿13安裝，所述螺紋桿13伸出端蓋90。

如圖3所示，所述端蓋90的前部安裝兩個緊固旋鈕100，所述緊固旋鈕100固定在螺紋桿13上。

如圖2所示，所述擠干箱70的底部設(shè)有擠干箱漏水孔72，所述成型模具80的底部設(shè)有模具漏水孔82，所述端蓋90的底部設(shè)有端蓋漏水孔92，所述外殼10的底部設(shè)有外殼漏水孔14，所述擠干箱漏水孔72、模具漏水孔82、端蓋漏水孔92和外殼漏水孔14連通。

如圖2和圖3所示，所述外殼10之中安裝容水器20，容水器20可從外殼10之中抽出，所述容水器20設(shè)有容水腔21，外殼漏水孔14與容水腔21連通。

實際工作中,濕潤的污泥在攪拌箱50之中，電機30啟動帶動攪拌器40轉(zhuǎn)動，葉片42將攪拌箱50之中的污泥攪拌均勻，由于設(shè)備傾斜設(shè)置，在污泥自身重力的作用下，濕污泥流入擠干箱70之中，并經(jīng)過螺旋片43的擠壓，污泥通過成型模具80的模具孔81被擠壓成條狀排出(如圖2中實心箭頭所示)。蓋體60用于蓋在攪拌箱50之上，在需要添加污泥時，提起提手61即可往攪拌箱50之中添加污泥。螺紋桿13的末端為螺紋，螺紋桿13穿過擠干箱70和端蓋90，螺紋桿13伸出端蓋90，緊固旋鈕100設(shè)有內(nèi)螺紋，可螺接在螺紋桿13上，以此來固定端蓋90和擠干箱70。濕潤的污泥在通過螺旋片43的擠壓干燥之后會產(chǎn)生廢水，這些廢水可通過擠干箱漏水孔72、模具漏水孔82、端蓋漏水孔92和外殼漏水孔14，流入容水器20的容水腔21之中(如圖2中空心箭頭所示)，容水腔21之中的廢水滿了之后可將容水器20從外殼10之中抽出。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。