污泥干化的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種污泥干化機(jī)，包括有干化室與循環(huán)風(fēng)加熱室，干化室頂部設(shè)有熱風(fēng)入口，近底部位置處設(shè)有循環(huán)風(fēng)出口與補(bǔ)充風(fēng)入口，底部設(shè)有補(bǔ)充風(fēng)出口，干化室內(nèi)設(shè)置有若干層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺，循環(huán)風(fēng)加熱室頂部設(shè)有熱風(fēng)出口，底部設(shè)有混合風(fēng)入口，循環(huán)風(fēng)加熱室內(nèi)設(shè)置有與熱源連接的熱交換器，循環(huán)風(fēng)加熱室的熱風(fēng)出口與干化室的熱風(fēng)入口通過設(shè)有引風(fēng)機(jī)及排廢口的風(fēng)道連通，干化室的循環(huán)風(fēng)出口及補(bǔ)充風(fēng)出口分別通過風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)加熱室底部的混合風(fēng)入口連通。該污泥干化機(jī)能夠持續(xù)運(yùn)行對城市生活污泥進(jìn)行批量化干化處理，更具有處理周期短效率高、干化效果佳、運(yùn)行穩(wěn)定安全、環(huán)保、能耗低、自動化程度高等顯著優(yōu)點(diǎn)，極具推廣使用前景。
【專利說明】污泥干化機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污泥處理設(shè)備，尤其是涉及一種污泥干化機(jī)，用于對預(yù)處理成型后的污泥料批量化進(jìn)行高效干化處理。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市建設(shè)的發(fā)展、生活水平的提高，城市生活污泥的生成量也越來越大，日久堆積十分影響城市環(huán)境及空氣質(zhì)量。目前對城市生活污泥進(jìn)行批量處理的方法一般為物理方法與生化方法，物理方法一般即為干化處理，即去除污泥中所含的絕大部分水分，再對剩余的渣料進(jìn)行無害化處理或轉(zhuǎn)為他用。物理干化處理方式與生化處理方式相比優(yōu)勢顯著，如處理設(shè)備占用面積小、處理周期短、不易造成二次污染等。但是，目前的一些用于污泥干化的設(shè)備因自身設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)還不夠完善的原因，干化處理效果還不盡如人意，同時(shí)還存在著能耗較高、運(yùn)行穩(wěn)定性不夠好等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決目前的污泥干化處理設(shè)備干化處理效果不盡如人意、能耗高、運(yùn)行穩(wěn)定性較差的問題，而提供一種干化處理效果佳、能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定性好的污泥干化機(jī)，以滿足需求。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種污泥干化機(jī)，包括有干化室與循環(huán)風(fēng)加熱室，干化室頂部設(shè)有熱風(fēng)入口，近底部位置處設(shè)有循環(huán)風(fēng)出口與補(bǔ)充風(fēng)入口，底部設(shè)有補(bǔ)充風(fēng)出口，在干化室內(nèi)從上至下平行且錯(cuò)開式設(shè)置有若干層由變頻電機(jī)驅(qū)動的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺，最底層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺的傳送末端伸出干化室，循環(huán)風(fēng)加熱室頂部設(shè)有熱風(fēng)出口，底部設(shè)有混合風(fēng)入口，循環(huán)風(fēng)加熱室內(nèi)設(shè)置有與熱源連接的熱交換器，循環(huán)風(fēng)加熱室的熱風(fēng)出口與干化室的熱風(fēng)入口通過設(shè)有引風(fēng)機(jī)及排廢口的風(fēng)道連通，干化室的循環(huán)風(fēng)出口及補(bǔ)充風(fēng)出口分別通過風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)加熱室底部的混合風(fēng)入口連通。
[0005]該污泥干化機(jī)啟動后，其干化室內(nèi)最頂層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺的傳送始端承接不斷落下的待處理污泥料，污泥料在各層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺的傳送作用下鋪滿不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺并隨著傳送而逐層下落，同時(shí)，在引風(fēng)機(jī)的作用下，從循環(huán)風(fēng)加熱室的熱風(fēng)出口排出的90%的氣流通過風(fēng)道進(jìn)入干化室，10%的氣流通過排廢口排出并作無害化處理(抽出的氣體中的粉塵采用單透膜進(jìn)行截留，冷凝處理時(shí)回收的熱量用來加熱鍋爐給水，形成的凝結(jié)水則送污水廠處理，剩余廢氣送至鍋爐燃燒)，進(jìn)入干化室的熱氣流自上往下流壓，對各層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺上的污泥進(jìn)行干燥，再從循環(huán)風(fēng)出口排出并又回到循環(huán)風(fēng)加熱室，與此同時(shí)，從補(bǔ)充風(fēng)入口向干化室內(nèi)補(bǔ)充10%的外界新鮮空氣對最底下一層或兩層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺上的污泥進(jìn)行冷卻與熱能回收(并起防止干化室內(nèi)產(chǎn)生的水汽及不可凝氣體達(dá)到飽和的作用)，補(bǔ)充的空氣最終從補(bǔ)充風(fēng)出口流出并也進(jìn)入循環(huán)風(fēng)加熱室，與從循環(huán)風(fēng)出口排出的氣流匯合，混合氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)加熱室內(nèi)的熱交換器加熱后又從熱風(fēng)出口排出，如此循環(huán)，干化室內(nèi)最底層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺的傳送末端向干化室外輸出干化好的污泥(含水率已降至10%)。干化好的污泥(含水率10%)可作為低熱值燃料用于協(xié)煤摻燒發(fā)電或供熱。
[0006]進(jìn)一步地說，所述干化室內(nèi)設(shè)置的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺從上至下共有7層，所述的循環(huán)風(fēng)出口與補(bǔ)充風(fēng)入口均處在從上往下第5層與第6層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺之間的位置并分處于兩側(cè)，且循環(huán)風(fēng)出口位置偏上，補(bǔ)充風(fēng)入口位置偏下。這樣，從補(bǔ)充風(fēng)入口補(bǔ)入干化室的外界空氣能夠著重對第6、7兩層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺上的基本干化好的污泥進(jìn)行冷卻，回收熱能。
[0007]所述干化室內(nèi)各層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺包括有不銹鋼網(wǎng)帶與傳送履帶，不銹鋼網(wǎng)帶整體包套在傳送履帶外表。此方案可以大大減小不銹鋼網(wǎng)帶在傳送時(shí)受到的張力，有效防止不銹鋼網(wǎng)帶被拉斷，同時(shí)保證傳送過程更加穩(wěn)定、可靠。
[0008]所述干化室內(nèi)各層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺由同一變頻電機(jī)通過鏈輪鏈帶統(tǒng)一驅(qū)動，以確保傳送速度一致。
[0009]在所述干化室內(nèi)的頂部設(shè)置有弧形導(dǎo)風(fēng)板，以引導(dǎo)從循環(huán)風(fēng)加熱室頂部進(jìn)入干化室頂部的熱風(fēng)向下吹壓，提高干化效率。
[0010]優(yōu)選地，所述循環(huán)風(fēng)加熱室內(nèi)設(shè)置的與熱源連接的熱交換器為翅片管式熱交換器，翅片管式熱交換器內(nèi)流通的熱介質(zhì)為高溫蒸汽。
[0011]為了防止干化室內(nèi)溫度意外過高造成污泥悶燒產(chǎn)生明火，在所述干化室內(nèi)的頂部設(shè)置有測溫警報(bào)裝置和防火 噴淋裝置。首先由測溫警報(bào)裝置在溫度超過設(shè)定值時(shí)切斷熱量輸入，如若控制失效，則防火噴淋裝置啟動，噴淋降溫或滅火。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:該污泥干化機(jī)能夠持續(xù)運(yùn)行對城市生活污泥進(jìn)行批量化干化處理，其與目前現(xiàn)有的一些用于污泥干化的設(shè)備相比，更具有處理周期短效率高、干化效果佳、運(yùn)行穩(wěn)定安全、
[0013]環(huán)保、能耗低(熱風(fēng)循環(huán)使用，節(jié)省大量能源)、自動化程度高等顯著優(yōu)點(diǎn)，極具推廣使用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中箭頭表示風(fēng)向)。
[0016]圖2是本發(fā)明的干化室的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1.干化室 1-1.熱風(fēng)入口 1-2.循環(huán)風(fēng)出口 1-3.補(bǔ)充風(fēng)入口 1-4.補(bǔ)充風(fēng)出口 1-5.不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-6.弧形導(dǎo)風(fēng)板 2.循環(huán)風(fēng)加熱室 2-1.熱風(fēng)出口 2-2.混合風(fēng)入口 2-3.熱交換器 3.引風(fēng)機(jī) 4.排廢口
【具體實(shí)施方式】
[0018]一種污泥干化機(jī)， 如圖1、圖2所示，其包括有干化室I與循環(huán)風(fēng)加熱室2，干化室I頂部設(shè)有熱風(fēng)入口 1-1，近底部位置處設(shè)有循環(huán)風(fēng)出口 1-2與補(bǔ)充風(fēng)入口 1-3，底部設(shè)有補(bǔ)充風(fēng)出口 1-4，在干化室I內(nèi)從上至下平行且錯(cuò)開式設(shè)置有若干層由變頻電機(jī)驅(qū)動的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5，最底層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5的傳送末端伸出干化室1，循環(huán)風(fēng)加熱室2頂部設(shè)有熱風(fēng)出口 2-1，底部設(shè)有混合風(fēng)入口 2-2，循環(huán)風(fēng)加熱室2內(nèi)設(shè)置有與熱源連接的熱交換器2-3，循環(huán)風(fēng)加熱室2的熱風(fēng)出口 2-1與干化室I的熱風(fēng)入口 1-1通過設(shè)有引風(fēng)機(jī)3及排廢口 4的風(fēng)道連通，干化室I的循環(huán)風(fēng)出口 1-2及補(bǔ)充風(fēng)出口 1-4分別通過風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)加熱室2底部的混合風(fēng)入口 2-2連通。
[0019]干化室I內(nèi)設(shè)置的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5從上至下共有7層，循環(huán)風(fēng)出口 1-2與補(bǔ)充風(fēng)入口 1-3均處在從上往下第5層與第6層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5之間的位置并分處于兩側(cè)，且循環(huán)風(fēng)出口 1-2位置偏上，補(bǔ)充風(fēng)入口 1-3位置偏下。干化室I內(nèi)各層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5包括有不銹鋼網(wǎng)帶與傳送履帶，不銹鋼網(wǎng)帶整體包套在傳送履帶外表，這樣可以大大減小不銹鋼網(wǎng)帶在傳送時(shí)受到的張力，有效防止不銹鋼網(wǎng)帶被拉斷，同時(shí)保證傳送過程更加穩(wěn)定、可靠。干化室I內(nèi)各層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5由同一變頻電機(jī)通過鏈輪鏈帶統(tǒng)一驅(qū)動，以確保傳送速度一致。在干化室I內(nèi)的頂部設(shè)置有弧形導(dǎo)風(fēng)板1-6，以引導(dǎo)從循環(huán)風(fēng)加熱室2頂部吹入干化室I的熱風(fēng)向下吹壓，提高干化效率。循環(huán)風(fēng)加熱室2內(nèi)設(shè)置的與熱源連接的熱交換器2-3為翅片管式熱交換器，翅片管式熱交換器內(nèi)流通的熱介質(zhì)為高溫蒸汽。在干化室I內(nèi)的頂部設(shè)置有測溫警報(bào)裝置和防火噴淋裝置，測溫警報(bào)裝置在溫度超過設(shè)定值時(shí)切斷熱量輸入，如若控制失效，則防火噴淋裝置啟動，噴淋降溫或滅火，以防 止干化室I內(nèi)溫度意外過高造成污泥悶燒產(chǎn)生明火。
[0020]該污泥干化機(jī)啟動后，其干化室I內(nèi)最頂層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5的傳送始端承接不斷落下的待處理污泥料，污泥料在各層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5的傳送作用下鋪滿不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5并隨著傳送而逐層下落，同時(shí)，在引風(fēng)機(jī)3的作用下，從循環(huán)風(fēng)加熱室2的熱風(fēng)出口 2-1排出的90%的氣流通過風(fēng)道進(jìn)入干化室1，10%的氣流通過排廢口 4排出并作無害化處理(抽出的氣體中的粉塵采用單透膜進(jìn)行截留，冷凝處理時(shí)回收的熱量用來加熱鍋爐給水，形成的凝結(jié)水則送污水廠處理，剩余廢氣送至鍋爐燃燒)，進(jìn)入干化室I的熱氣流自上往下流壓，對各層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5上的污泥進(jìn)行干燥，再從循環(huán)風(fēng)出口 1-2排出并又回到循環(huán)風(fēng)加熱室2，與此同時(shí)，從補(bǔ)充風(fēng)入口 1-3向干化室I內(nèi)補(bǔ)充10%的外界新鮮空氣對最底下兩層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5上的基本干化好的污泥進(jìn)行冷卻，回收熱能(并起防止干化室I內(nèi)產(chǎn)生的水汽及不可凝氣體達(dá)到飽和的作用)，補(bǔ)充的空氣最終從補(bǔ)充風(fēng)出口 1-4流出并也進(jìn)入循環(huán)風(fēng)加熱室2，與從循環(huán)風(fēng)出口 1-2排出的氣流匯合，混合氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)加熱室2內(nèi)的熱交換器2-3加熱后又從熱風(fēng)出口 2-1排出，如此循環(huán)，干化室I內(nèi)最底層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺1-5的傳送末端向干化室I外輸出干化好的污泥(含水率已降至10%)。干化好的污泥(含水率10%)可作為低熱值燃料用于協(xié)煤摻燒發(fā)電或供熱。
[0021]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡是在本發(fā)明本質(zhì)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的任何非實(shí)質(zhì)性改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥干化機(jī)，其特征在于:包括有干化室(I)與循環(huán)風(fēng)加熱室(2)，干化室(I)頂部設(shè)有熱風(fēng)入口( 1-1)，近底部位置處設(shè)有循環(huán)風(fēng)出口( 1-2)與補(bǔ)充風(fēng)入口( 1-3)，底部設(shè)有補(bǔ)充風(fēng)出口( 1-4)，在干化室(I)內(nèi)從上至下平行且錯(cuò)開式設(shè)置有若干層由變頻電機(jī)驅(qū)動的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺(1-5)，最底層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺(1-5)的傳送末端伸出干化室(1)，循環(huán)風(fēng)加熱室(2)頂部設(shè)有熱風(fēng)出口(2-1)，底部設(shè)有混合風(fēng)入口(2-2)，循環(huán)風(fēng)加熱室(2)內(nèi)設(shè)置有與熱源連接的熱交換器(2-3)，循環(huán)風(fēng)加熱室(2)的熱風(fēng)出口( 2-1)與干化室(I)的熱風(fēng)入口( 1-1)通過設(shè)有引風(fēng)機(jī)(3 )及排廢口( 4 )的風(fēng)道連通，干化室(I)的循環(huán)風(fēng)出口(1-2)及補(bǔ)充風(fēng)出口(1-4)分別通過風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)加熱室(2)底部的混合風(fēng)入口 (2-2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化機(jī)，其特征在于:所述干化室(I)內(nèi)設(shè)置的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺(1-5)從上至下共有7層，所述的循環(huán)風(fēng)出口( 1-2)與補(bǔ)充風(fēng)入口( 1-3)均處在從上往下第5層與第6層不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺(1-5)之間的位置并分處于兩側(cè)，且循環(huán)風(fēng)出口(1-2)位置偏上，補(bǔ)充風(fēng)入口(1-3)位置偏下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化機(jī)，其特征在于:所述干化室(I)內(nèi)各層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺(1-5)包括有不銹鋼網(wǎng)帶與傳送履帶，不銹鋼網(wǎng)帶整體包套在傳送履帶外表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化機(jī)，其特征在于:所述干化室(I)內(nèi)各層的不銹鋼網(wǎng)帶式傳送臺(1-5)由同一變頻電機(jī)通過鏈輪鏈帶統(tǒng)一驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化機(jī)，其特征在于:在所述干化室(I)內(nèi)的頂部設(shè)置有弧形導(dǎo)風(fēng)板(1-6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化機(jī)，其特征在于:所述循環(huán)風(fēng)加熱室(2)內(nèi)設(shè)置的與熱源連接的熱交換器(2-3)為翅片管式熱交換器。`
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化機(jī)，其特征在于:在所述干化室(I)內(nèi)的頂部設(shè)置有測溫警報(bào)裝置和防火噴淋裝置。
【文檔編號】C02F11/12GK103693837SQ201310716859
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】羊建新, 王峰, 龔凱, 賈天億, 張躍晴 申請人:常州市新港熱電有限公司