本發(fā)明涉及一種城鄉(xiāng)生活/工業(yè)污水深度處理裝置,可用于對油田、海洋鉆井、城市管網(wǎng)、工業(yè)生產(chǎn)等所產(chǎn)生的污水和廢水進行處理,屬于污水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著生活水平的提高和現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,生活污水以及工業(yè)污水的處理也越來越受到人們的關(guān)注。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),污水中含有大量的油脂成分,尤其是生活污水油含量更高,因此在對污水凈化處理之前需要進行油水分離。目前的做法有兩種,一種是通過滲透膜過濾出水,由于滲透膜透析速度有限、而且滲透膜容易堵塞,后期更換維修成本高;另外,滲透膜在使用過程中不可反清洗。另一種是通過加藥將油分解成小分子物質(zhì),這種做法無疑往水中引入了新的有害物質(zhì),加重了后期深度處理成本。因此,需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種城鄉(xiāng)生活/工業(yè)污水深度處理裝置,該裝置利用石墨烯本身的結(jié)構(gòu)特性,設(shè)計出兩種不同分子結(jié)構(gòu)的石墨烯過濾膜,一種只能允許油通過(親油特性)、另一種只允許水通過(親水特性),這樣很好地將油水進行有效快速的分離,且分離過程中可實時對過濾膜進行反清洗,增強過濾功能,提高油水分離效率。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種城鄉(xiāng)生活/工業(yè)污水深度處理裝置,其包括油水分離器和水處理器,所述油水分離器包括箱體和若干個油水分離滾筒,所述油水分離滾筒懸掛在箱體內(nèi),所述油水分離滾筒的一端端面上設(shè)置有污水進入口,所述油水分離滾筒的另一端上連接有油腔,所述油腔與油水分離滾筒間設(shè)置有只供油通過的石墨烯過濾膜Ⅰ,所述油腔上連接有伸出箱體外的出油口,所述油水分離滾筒的筒壁由不銹鋼網(wǎng)制成,所述不銹鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)填充有只供水通過的石墨烯過濾膜Ⅱ,所述油水分離器的底部設(shè)置有與水處理器相連通的連接管,所述油水分離器的頂部設(shè)置有反清洗水進口,所述水處理器的底部通過反清洗管道與反清洗進口相連通,所述反清洗管道上設(shè)置有反清洗泵。
進一步的,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有用于驅(qū)動油水分離滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機和減速機。
進一步的,所述油水分離滾筒有兩個。
本發(fā)明的優(yōu)點是:
1)利用石墨烯本身的結(jié)構(gòu)特性,設(shè)計出兩種不同分子結(jié)構(gòu)的石墨烯過濾膜,一種只能允許油通過(親油特性)、另一種只允許水通過(親水特性),這樣很好地將油水進行有效快速的分離,且分離過程中可以對過濾膜進行反清洗,實現(xiàn)連續(xù)化過濾和自動化反清洗的目的,大大提高了油水分離量和分離效率。
2)整體體積小,是現(xiàn)有油水分離設(shè)備的五分之一;油水分離處理量大,是現(xiàn)有油水分離設(shè)備的10倍以上。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的油水分離滾筒的筒壁結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、油水分離器,2、水處理器,1.1、箱體,1.2、油水分離滾筒,1.3、污水進入口,1.4、油腔,1.5、石墨烯過濾膜Ⅰ,1.6、出油口,1.7、不銹鋼網(wǎng),1.8、石墨烯過濾膜Ⅱ,3、連接管,4、反清洗水進口,5、反清洗管道,6、反清洗泵,7、驅(qū)動電機,8、減速機。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,一種城鄉(xiāng)生活/工業(yè)污水深度處理裝置,其包括油水分離器1和水處理器2,油水分離器1包括箱體1.1和兩個油水分離滾筒1.2,油水分離滾筒1.2懸掛在箱體1.1內(nèi),在油水分離滾筒1.2的一端端面上設(shè)置有污水進入口1.3,在油水分離滾筒1.2的另一端上連接有油腔1.4,油腔1.4與油水分離滾筒1.2間設(shè)置有只供油通過的石墨烯過濾膜Ⅰ1.5,在油腔1.4上連接有伸出箱體1.1外的出油口1.6,油水分離滾筒1.2的筒壁由不銹鋼網(wǎng)1.7制成,在不銹鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)填充有只供水通過的石墨烯過濾膜Ⅱ1.8,在油水分離器1的底部設(shè)置有與水處理器2相連通的連接管3,在油水分離器1的頂部設(shè)置有反清洗水進口4,在水處理器2的底部通過反清洗管道5與反清洗進口4相連通,在反清洗管道5上設(shè)置有反清洗泵6。為了進一步提高分離效果,在箱體1.1的側(cè)壁上設(shè)置有用于驅(qū)動油水分離滾筒1.2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機7和減速機8。
本發(fā)明使用過程為:經(jīng)過預(yù)處理(包括漂浮物處理、泥沙處理、塊狀雜質(zhì)處理)的污水通過污水進入口進入到油水分離滾筒內(nèi),在石墨烯過濾膜Ⅰ和石墨烯過濾膜Ⅱ的作用下,水進入到箱體內(nèi),油(包括油脂等油性物質(zhì))進入油腔內(nèi),油經(jīng)過出油口排出進行下一步油處理。進入箱體內(nèi)的水通過連接管進入到水處理器內(nèi)經(jīng)過處理后進入下一步水處理。在油水分離的同時,通過開啟反清洗泵,將水處理器的水泵入到箱體內(nèi)對油水分離滾筒進行反清洗,能夠有效地防止油脂粘附在石墨烯過濾膜影響分離效果。整個分離過程實現(xiàn)了自動連續(xù)化生產(chǎn),提高了油水分離量和分離效率。