本發(fā)明涉及一種分離設(shè)備，特別涉及一種廢鋁用旋轉(zhuǎn)式清洗裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，在鋁及鋁合金制造產(chǎn)業(yè)中，廢鋁是必不可少的產(chǎn)物，而在該寫(xiě)廢鋁中依舊含有未被使用的金屬鋁，具備有很高的回收價(jià)值，目前通過(guò)常用填埋的方式來(lái)處理廢鋁，這不僅造成了資源的浪費(fèi)，同時(shí)還對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，因此對(duì)廢鋁進(jìn)行清洗，從而實(shí)現(xiàn)廢鋁中金屬鋁的提煉勢(shì)在必行，而傳統(tǒng)的廢鋁清洗只采用簡(jiǎn)單的沖刷，其清洗效果極差，資源浪費(fèi)較嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種廢鋁用旋轉(zhuǎn)式清洗裝置，能夠有效地清除廢鋁中的廢渣以及細(xì)小雜質(zhì)，大幅提高清洗效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種廢鋁用旋轉(zhuǎn)式清洗裝置，包括：相連的旋轉(zhuǎn)裝置和清洗裝置；

所述旋轉(zhuǎn)裝置包括：電機(jī)、過(guò)濾管以及旋轉(zhuǎn)基座，所述過(guò)濾管為中空管道，且其管壁為過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾管可拆卸地安裝在所述旋轉(zhuǎn)基座之間，所述旋轉(zhuǎn)基座與所述電機(jī)相連；

所述清洗裝置包括：機(jī)體、蓋板以及噴水管，所述蓋板活動(dòng)連接在所述機(jī)體的上端面，所述噴水管穿透所述蓋板，且所述噴水管的開(kāi)口朝向所述過(guò)濾管。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)體的下部開(kāi)設(shè)有出水口。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)體和所述蓋板之間通過(guò)鎖具進(jìn)行固定密封，防止內(nèi)部的雜質(zhì)被甩出機(jī)體，造成工作環(huán)境的惡化。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述過(guò)濾管的管壁上的網(wǎng)孔大小為0.1-0.5mm，防止廢鋁中鋁塊被甩出過(guò)濾管。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種廢鋁用旋轉(zhuǎn)式清洗裝置采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)濾管旋轉(zhuǎn)的方式，利用了離心力的原理，使得廢鋁內(nèi)部雜質(zhì)被甩出過(guò)濾管，與此同時(shí)對(duì)其進(jìn)行清洗處理，不僅能夠?qū)㈦s質(zhì)有效地聚集至機(jī)體底部，還能大幅增大于廢鋁的接觸面積，清洗效果更佳。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明在一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)體、2、噴水管，3、蓋板，4、過(guò)濾管，5、電機(jī)，6、旋轉(zhuǎn)基座，7、開(kāi)水口，8、鎖具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種廢鋁用旋轉(zhuǎn)式清洗裝置，包括：相連的旋轉(zhuǎn)裝置和清洗裝置；

所述旋轉(zhuǎn)裝置包括：電機(jī)5、過(guò)濾管4以及旋轉(zhuǎn)基座6，所述過(guò)濾管4為中空管道，且其管壁為過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾管4可拆卸地安裝在所述旋轉(zhuǎn)基座6之間，所述旋轉(zhuǎn)基座6與所述電機(jī)5相連；

所述清洗裝置包括：機(jī)體1、蓋板3以及噴水管2，所述蓋板3活動(dòng)連接在所述機(jī)體1的上端面，所述噴水管2穿透所述蓋板3，且所述噴水管2的開(kāi)口朝向所述過(guò)濾管4。

其中，所述機(jī)體1的下部開(kāi)設(shè)有出水口7。

所述機(jī)體1和所述蓋板3之間通過(guò)鎖具8進(jìn)行固定密封，防止內(nèi)部的雜質(zhì)被甩出機(jī)體1，造成工作環(huán)境的惡化。

所述過(guò)濾管4的管壁上的網(wǎng)孔大小為0.1-0.5mm，防止廢鋁中鋁塊被甩出過(guò)濾管。

本發(fā)明的工作原理如下：

首先將廢鋁裝入過(guò)濾管內(nèi)，再將過(guò)濾管4安裝至旋轉(zhuǎn)基座6之間，隨后將蓋板3合上，采用鎖具8將蓋板3和機(jī)體1相固定，再打開(kāi)電機(jī)5，使得過(guò)濾管4開(kāi)始進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，噴水2向高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)濾管4進(jìn)行噴水清洗，從而使得被甩出過(guò)濾管4的廢渣及細(xì)小雜質(zhì)被清水沖刷至機(jī)體1底部，最終從出水口7排出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋁的清洗。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。