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發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇機(jī)匣內(nèi)壁封嚴(yán)涂層的去除方法與流程

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本發(fā)明涉及一種主要應(yīng)用于風(fēng)扇機(jī)匣內(nèi)壁封嚴(yán)涂層的去除方法。

技術(shù)背景

航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇機(jī)匣是板型構(gòu)件,在制造過(guò)程中需要噴涂一層約(0.5~1.0)mm的可磨耗型封嚴(yán)涂層,封嚴(yán)涂層為雙層結(jié)構(gòu),底層為金屬涂層,面層為復(fù)合粉末涂層。使用過(guò)程中由于與風(fēng)扇葉片對(duì)磨使得涂層被磨損超標(biāo),發(fā)動(dòng)機(jī)修理過(guò)程中經(jīng)常需要更換封嚴(yán)涂層。常規(guī)去除封嚴(yán)涂層的方法是采用噴砂方法去除,但是該方法不適合用于機(jī)匣封嚴(yán)涂層,這主要是機(jī)匣上與封嚴(yán)涂層結(jié)合部位的形狀斜邊面是帶有梳齒突起結(jié)構(gòu)和梳齒突起之間排列有梳齒面,梳齒只有0.5 mm厚,在噴砂去除封嚴(yán)涂層時(shí),巨大的砂粒速度會(huì)損壞機(jī)匣上的梳齒結(jié)構(gòu),影響重新涂覆后封嚴(yán)涂層的結(jié)合強(qiáng)度。另外,風(fēng)扇機(jī)匣為與葉片連為一體,為T(mén)C4鈦合金材料,若采用化學(xué)法去除舊涂層會(huì)對(duì)基體造成損傷,且不符合環(huán)保要求。隨著高壓水技術(shù)特別是超高壓水清洗技術(shù)的快速發(fā)展,超高壓水在涂層去除領(lǐng)域得到了快速發(fā)展。目前,國(guó)內(nèi)外所用的去除涂層的水壓一般在(80~500)MPa,由于壓力高,對(duì)設(shè)備要求高,急需一種低于40 MPa壓力就能去除封嚴(yán)涂層的新方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問(wèn)題,提供一種成本低,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,去除過(guò)程中梳齒保持完好,能夠在低于40 MPa的水壓下去除封嚴(yán)涂層的方法。

本發(fā)明的上述目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到,一種發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇機(jī)匣內(nèi)壁封嚴(yán)涂層的去除方法,其特征在于包括如下步驟:采用超聲波頻率為20 kHz,高壓水壓力為35~36 MPa,噴射距離為18媽m名~20 mm,噴射角度為90 °,噴槍移動(dòng)的線速度為10 mm/s,掃描間距1 mm。高壓脈沖水射流參數(shù);將超聲波耦合到40 MPa以下壓力的純水中,形成高壓脈沖水射流,利用超聲波和高壓水的雙重作用將風(fēng)扇機(jī)匣的封嚴(yán)涂層去除。

本發(fā)明相比與現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。

本發(fā)明將超聲波耦合到40 MPa以下壓力的純水中,形成高壓脈沖水射流,利用超聲波和高壓水的雙重作用將風(fēng)扇機(jī)匣的封嚴(yán)涂層去除,實(shí)現(xiàn)了在低于40 MPa的水壓下,完全去除封嚴(yán)涂層的底層和面層,噴射結(jié)束后目視檢查梳齒結(jié)構(gòu)完好,底層和面層的去除率達(dá)到100%,去除過(guò)程中梳齒保持完好,無(wú)環(huán)境污染。解決了現(xiàn)有技術(shù)采用(80~500)MPa超高壓水清洗技術(shù)去除涂層,水壓壓力高,對(duì)設(shè)備要求高才能將風(fēng)扇機(jī)匣的封嚴(yán)涂層去除的成本問(wèn)題。

本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇機(jī)匣維修中舊涂層的去除。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明。采用超聲波頻率為20 kHz,高壓水壓力為(35~36) MPa,噴射距離為(18~20) mm,噴射角度為90°,噴槍移動(dòng)的線速度為10mm/s,掃描間距1 mm。高壓脈沖水射流參數(shù);將20 kHz的超聲波耦合到40 MPa以下壓力的純水中,形成高壓脈沖水射流,利用超聲波和高壓水的雙重作用將風(fēng)扇機(jī)匣的封嚴(yán)涂層去除。

實(shí)施例1

某航空發(fā)動(dòng)機(jī)一級(jí)風(fēng)扇機(jī)匣在大修過(guò)程中需要去除一層約1.0 mm的封嚴(yán)涂層,封嚴(yán)涂層為雙層結(jié)構(gòu),底層為NiAlW涂層,面層為AHB涂層。采用本發(fā)明提供的高壓脈沖水射流方法來(lái)去除該封嚴(yán)涂層。去除封嚴(yán)涂層的主要參數(shù)為:超聲波頻率為20 kHz,高壓水壓力為36 MPa,噴射距離為20 mm,噴射角度為90°,噴槍移動(dòng)的線速度為10mm/s,掃描間距1 mm。

實(shí)施例2

某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)二級(jí)風(fēng)扇機(jī)匣在大修過(guò)程中需要去除一層約1.0 mm的封嚴(yán)涂層,封嚴(yán)涂層為雙層結(jié)構(gòu),底層為NiAlW涂層,面層為AHB涂層。采用本發(fā)明提供的高壓脈沖水射流方法來(lái)去除該封嚴(yán)涂層。去除封嚴(yán)涂層的主要參數(shù)為:超聲波頻率為20 kHz,高壓水壓力為35 MPa,噴射距離為18 mm,噴射角度為90°,噴槍移動(dòng)的線速度為10 mm/s,掃描間距1 mm。噴射結(jié)束后目視檢查梳齒結(jié)構(gòu)完好,底層和面層的去除率達(dá)到100%,該方法可廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇機(jī)匣維修中舊涂層的去除。

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