本發(fā)明涉及一種污泥處理劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種苯并芘污泥處理劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著煤、石油在工業(yè)生產(chǎn)，交通運(yùn)輸以及生活中被廣泛應(yīng)用，多環(huán)芳烴(PAHs)已成為世界各國(guó)共同關(guān)注的有機(jī)污染物；多環(huán)芳烴是指兩個(gè)以上苯環(huán)連在一起的化合物如萘、蒽等，是一類惰性較強(qiáng)的碳?xì)浠衔?，由于這種較強(qiáng)的惰性致使它們比較穩(wěn)定，能廣泛地存在于環(huán)境、水和土壤中。目前已對(duì)2000多種化合物做了致癌試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有致癌作用的有500余種，其中200余種系芳香烴類；在這些致癌物中多環(huán)芳烴是最重要的一類。多環(huán)芳烴在環(huán)境中雖是微量的，但分布很廣，人們能夠通過大氣、水、食物等攝取，是人類癌癥的重要起因。多環(huán)芳烴不易溶于水，極易附著在固體顆粒上，所以一般來說，大氣、土壤中的大多數(shù)多環(huán)芳烴處于吸附態(tài)；多環(huán)芳烴類污染物分布很廣，基本上在各種環(huán)境介質(zhì)中都發(fā)現(xiàn)了PAHs；因排廢氣、廢水及廢物傾倒，多環(huán)芳烴對(duì)水、大氣及土壤產(chǎn)生直接污染。吸附在煙氣微粒上的多環(huán)芳烴隨氣流傳向周圍及更遠(yuǎn)處，又隨降塵、降雨及降雪進(jìn)入水體及土壤，而土壤及地面多環(huán)芳烴通過揚(yáng)塵再次進(jìn)入大氣，通過呼吸及食物鏈進(jìn)入動(dòng)物體產(chǎn)生毒害；苯并芘作為一種5環(huán)多環(huán)芳烴，被國(guó)際癌癥研究中心認(rèn)為是很可能致癌的物質(zhì)，因此對(duì)苯并芘污染土壤的治理和修復(fù)，是十分緊迫的任務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種苯并芘污泥處理劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種苯并芘污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土20-30份、助劑12-18份、酒石酸5-10份、三聚磷酸鈉0.1-0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤(rùn)在十二烷基甜菜堿中，浸潤(rùn)12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加二甲基二烯丙基胺、檸檬酸和吐溫，0.3MPa壓力下，52-64℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的30-50％，

其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的50-70％，

上述組分之和為100％。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土23-27份、助劑14-16份、酒石酸6-9份、三聚磷酸鈉0.1-0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤(rùn)在十二烷基甜菜堿中，浸潤(rùn)12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加二甲基二烯丙基胺、檸檬酸和吐溫，0.3MPa壓力下，56-60℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的35-45％，

其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的55-65％，

上述組分之和為100％。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土25份、助劑15份、酒石酸8份、三聚磷酸鈉0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤(rùn)在十二烷基甜菜堿中，浸潤(rùn)12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加二甲基二烯丙基胺、檸檬酸和吐溫，0.3MPa壓力下，58℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的40％，

其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的60％，

上述組分之和為100％。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述酒石酸的純度為色譜純。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述三聚磷酸鈉的目數(shù)為1200目。

一種苯并芘污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：

(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為70-80℃，時(shí)間為15-18min，壓強(qiáng)為5-10MPa，得到混合物；

(2)最后，將混合物與助劑、酒石酸、三聚磷酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到苯并芘污泥處理劑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(1)中超聲波處理的溫度為75℃，時(shí)間為17min，壓強(qiáng)為8MPa。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠使受苯并芘嚴(yán)重污染污泥的理化指標(biāo)達(dá)到GB15618-2008標(biāo)準(zhǔn)；處理工藝簡(jiǎn)單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，受污染的污泥恢復(fù)程度高，可有效地降低了苯并芘污染污泥處理的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種苯并芘污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土20份、助劑12份、酒石酸5份、三聚磷酸鈉0.1份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤(rùn)在十二烷基甜菜堿中，浸潤(rùn)12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加二甲基二烯丙基胺、檸檬酸和吐溫，0.3MPa壓力下，52℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的30％，

其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的70％，

上述組分之和為100％；所述酒石酸的純度為色譜純；所述三聚磷酸鈉的目數(shù)為1200目。

一種苯并芘污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：

(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為70℃，時(shí)間為15min，壓強(qiáng)為5MPa，得到混合物；

(2)最后，將混合物與助劑、酒石酸、三聚磷酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到苯并芘污泥處理劑。

實(shí)施例2

一種苯并芘污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土23份、助劑14份、酒石酸6份、三聚磷酸鈉0.1份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤(rùn)在十二烷基甜菜堿中，浸潤(rùn)12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加二甲基二烯丙基胺、檸檬酸和吐溫，0.3MPa壓力下，56℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的35％，

其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的65％，

上述組分之和為100％；所述酒石酸的純度為色譜純；所述三聚磷酸鈉的目數(shù)為1200目。

一種苯并芘污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：

(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為70℃，時(shí)間為15min，壓強(qiáng)為5MPa，得到混合物；

(2)最后，將混合物與助劑、酒石酸、三聚磷酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到苯并芘污泥處理劑。

實(shí)施例3

一種苯并芘污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土25份、助劑15份、酒石酸8份、三聚磷酸鈉0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤(rùn)在十二烷基甜菜堿中，浸潤(rùn)12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加二甲基二烯丙基胺、檸檬酸和吐溫，0.3MPa壓力下，58℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的40％，

其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的60％，

上述組分之和為100％；所述酒石酸的純度為色譜純；所述三聚磷酸鈉的目數(shù)為1200目。

一種苯并芘污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：

(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為75℃，時(shí)間為17min，壓強(qiáng)為8MPa，得到混合物；

(2)最后，將混合物與助劑、酒石酸、三聚磷酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到苯并芘污泥處理劑。

實(shí)施例4

一種苯并芘污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土27份、助劑16份、酒石酸9份、三聚磷酸鈉0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤(rùn)在十二烷基甜菜堿中，浸潤(rùn)12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加二甲基二烯丙基胺、檸檬酸和吐溫，0.3MPa壓力下，60℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的45％，

其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的55％，

上述組分之和為100％；所述酒石酸的純度為色譜純；所述三聚磷酸鈉的目數(shù)為1200目。

一種苯并芘污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：

(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為80℃，時(shí)間為18min，壓強(qiáng)為10MPa，得到混合物；

(2)最后，將混合物與助劑、酒石酸、三聚磷酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到苯并芘污泥處理劑。

實(shí)施例5

一種苯并芘污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土30份、助劑18份、酒石酸10份、三聚磷酸鈉0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤(rùn)在十二烷基甜菜堿中，浸潤(rùn)12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加二甲基二烯丙基胺、檸檬酸和吐溫，0.3MPa壓力下，64℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的50％，

其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的50％，

上述組分之和為100％；所述酒石酸的純度為色譜純；所述三聚磷酸鈉的目數(shù)為1200目。

一種苯并芘污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：

(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為80℃，時(shí)間為18min，壓強(qiáng)為10MPa，得到混合物；

(2)最后，將混合物與助劑、酒石酸、三聚磷酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到苯并芘污泥處理劑。

對(duì)比例1

一種苯并芘污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：鹽堿土25份、助劑15份、酒石酸8份、三聚磷酸鈉0.2份；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的40％，

其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的60％，

上述組分之和為100％；所述酒石酸的純度為色譜純；所述三聚磷酸鈉的目數(shù)為1200目。

一種苯并芘污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：

(1)首先，向鹽堿土加水得到混合物；

(2)最后，將混合物與助劑、酒石酸、三聚磷酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到苯并芘污泥處理劑。

對(duì)比例2

一種苯并芘污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：鹽堿土25份、酒石酸8份、三聚磷酸鈉0.2份；所述酒石酸的純度為色譜純；所述三聚磷酸鈉的目數(shù)為1200目。

一種苯并芘污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：

(1)首先，向鹽堿土加水得到混合物；

(2)最后，將混合物與酒石酸、三聚磷酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到苯并芘污泥處理劑。

對(duì)比例3

一種苯并芘污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土25份、助劑15份、酒石酸8份、三聚磷酸鈉0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤(rùn)在十二烷基甜菜堿中，浸潤(rùn)12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加二甲基二烯丙基胺、檸檬酸和吐溫，0.3MPa壓力下，58℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的40％，

其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的60％，

上述組分之和為100％；所述酒石酸的純度為色譜純；所述三聚磷酸鈉的目數(shù)為1200目。

一種苯并芘污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：

(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合物；

(2)最后，將混合物與助劑、酒石酸、三聚磷酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到苯并芘污泥處理劑。

檢測(cè)實(shí)驗(yàn)

利用挖掘機(jī)對(duì)污染待修復(fù)的污泥進(jìn)行挖掘，將上述實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-3中的苯并芘污染污泥修復(fù)劑添加在污染的污泥的表面施加2cm厚度的修復(fù)劑后，將受污染污泥表層20cm厚的污泥與施加的修復(fù)劑通過翻耕的方式混合均勻，10天后，進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)，測(cè)試結(jié)果圖表1。

由此可見，本發(fā)明實(shí)施例中制備的苯并芘污泥處理劑，與對(duì)比組例比有更好的顯著處理效果，本發(fā)明能夠使受苯并芘嚴(yán)重污染污泥的理化指標(biāo)達(dá)到GB15618-2008標(biāo)準(zhǔn)；處理工藝簡(jiǎn)單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，受污染的污泥恢復(fù)程度高，可有效地降低了苯并芘污染污泥處理的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。