一種BAF處理聚氯乙烯廢水方法,屬?gòu)U水處理環(huán)保領(lǐng)域。
背景技術(shù):
:聚氯乙烯(PVC)是世界三大通用塑料之一,易于加工成型材、管材、板材、片材等產(chǎn)品,具有良好的阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性,而且質(zhì)量輕、強(qiáng)度較高,成本較低,因而廣泛應(yīng)用于包裝、建筑、工業(yè)及民用管道、電纜護(hù)套等諸多領(lǐng)域。其產(chǎn)能也逐年增大,2005年世界PVC產(chǎn)能為3407萬(wàn)噸/年,產(chǎn)量為3243.7萬(wàn)噸;2006年世界PVC產(chǎn)能增加4.5%,達(dá)到3562萬(wàn)噸/年,產(chǎn)量略增為3262萬(wàn)噸。截止到2006年底我國(guó)PVC的總產(chǎn)能達(dá)1058.5萬(wàn)噸/年。PVC生產(chǎn)聚合工藝均為水相懸浮聚合工藝。生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量工藝廢水,其中主要為離心母液廢水。該類廢水水量較大,含有的有機(jī)物較少,但具有一定毒性和難生物降解性,隨著國(guó)家環(huán)保政策的愈發(fā)嚴(yán)格和我國(guó)水資源的日益枯竭,其污染問題和回收利用問題越來越受到相關(guān)企業(yè)的重視。目前,國(guó)外尚未見到專門對(duì)此類廢水的處理報(bào)道。國(guó)內(nèi)氯堿企業(yè)一般將PVC廢水和其他生產(chǎn)廢水混和后進(jìn)行處理,達(dá)到《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB15581-95)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放,或者根據(jù)本企業(yè)和當(dāng)?shù)卣?,綜合處理達(dá)到一定排放標(biāo)準(zhǔn)后排海;也有的企業(yè)由于自身所處環(huán)境水資源緊缺,采用簡(jiǎn)單處理后用于沖洗水甚至開始嘗試用作工藝水,但大都停留在試驗(yàn)階段,真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的很少。國(guó)內(nèi)處理PVC廢水的實(shí)驗(yàn)研究中,最初多采用絮凝-氧化的方法,雖然能降低其COD濃度,但是由于存在腐蝕等問題,無法回用;后來發(fā)展起來的物化法,即混凝-臭氧法,取得了較好的效果,但是由于對(duì)COD的去除能力有限,加上運(yùn)行成本較高,也沒能得到推廣,再加上各個(gè)企業(yè)由于生產(chǎn)技術(shù)不同,產(chǎn)生廢水的水質(zhì)也不同,因此,PVC廢水的處理回用一直是擺在國(guó)內(nèi)氯堿企業(yè)面前的一項(xiàng)難以解決的課題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種簡(jiǎn)單易行,操作簡(jiǎn)單,處理效果好,費(fèi)用低的方法,使得PVC廢水COD、氨氮大大降低,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)甚至可以實(shí)現(xiàn)廢水回用。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:采用過濾、BAF、過濾的組合工藝過程,大幅降低PVC廢水的COD和氨氮。所述過濾采用孔徑為0.25~1.50μm的濾膜,優(yōu)選0.45μm的濾膜。所述BAF的水力停留時(shí)間為0.5~4h,溫度25~40℃。優(yōu)選水力停留時(shí)間為2.5h,溫度35℃。曝氣生物濾池(BAF)接種污泥投加量為3-5g/L?;钚晕勰嗤都忧跋冗M(jìn)行洗滌、排掉上清液。活性污泥接種完成后,曝氣生物濾池既進(jìn)入啟動(dòng)掛膜階段,為了便于快速完成這一過程,啟動(dòng)階段首先采用悶曝方式,24小時(shí)后再進(jìn)行連續(xù)進(jìn)水。為使微生物迅速生長(zhǎng),根據(jù)C:N:P=100:5:1的比例適當(dāng)添加一定的營(yíng)養(yǎng)成分。運(yùn)行過程中定時(shí)分析檢測(cè)曝氣生物濾池進(jìn)出水COD值,當(dāng)測(cè)定出水中COD去除率達(dá)到50%以上時(shí),則說明生物接觸氧化塔啟動(dòng)掛膜完成,此過程需7~10天。然后可以逐步提高水力負(fù)荷進(jìn)行正常運(yùn)行。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,曝氣生物濾池內(nèi)部陶粒表面會(huì)富集大量懸浮固體,影響有機(jī)物的傳質(zhì),降低微生物的活性,繼續(xù)運(yùn)行會(huì)影響出水水質(zhì),因此這時(shí)必須對(duì)曝氣生物濾池進(jìn)行反沖洗。曝氣生物濾池反沖洗分為三個(gè)步驟:1.氣洗,采用裝置壓縮空氣作為氣源,氣洗流量控制80~100m3/h,氣洗時(shí)間為5分鐘;2.氣、水聯(lián)合洗,同時(shí)打開反沖洗水、氣閥門,水洗流量控制5~6m3/h,氣洗流量控制50~60m3/h,氣、水聯(lián)合洗時(shí)間為5分鐘;3.水洗,關(guān)閉進(jìn)氣閥門,進(jìn)行水洗,水洗流量控制7~9m3/h,水洗時(shí)間為5分鐘。水洗完成后切換閥門,曝氣生物濾池進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)明效果采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案處理PVC廢水,COD的去除量在60%以上,氨氮的去除率80%以上。流程簡(jiǎn)單,處理費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單易于工業(yè)化。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但并不因此限制本發(fā)明。實(shí)施例1取PVC工業(yè)廢水,COD為124.2mg/L,氨氮為6.8mg/L。廢水首先經(jīng)過濾孔直徑為0.5μm的濾膜進(jìn)行過濾;過濾后出水進(jìn)入BAF塔,控制塔內(nèi)溫度34℃,水力停留時(shí)間為2h,出水經(jīng)過濾孔直徑為0.5μm的濾膜進(jìn)行二次過濾。實(shí)施例2取PVC工業(yè)廢水,COD為124.2mg/L,氨氮為6.8mg/L。廢水首先經(jīng)過濾孔直徑為0.8μm的濾膜進(jìn)行過濾;過濾后出水進(jìn)入BAF塔,控制塔內(nèi)溫度36℃,水力停留時(shí)間為2h,出水經(jīng)過濾孔直徑為0.5μm的濾膜進(jìn)行二次過濾。實(shí)施例3取PVC工業(yè)廢水,COD為124.2mg/L,氨氮為6.8mg/L。廢水首先經(jīng)過濾孔直徑為0.45μm的濾膜進(jìn)行過濾;過濾后出水進(jìn)入BAF塔,控制塔內(nèi)溫度36℃,水力停留時(shí)間為2h,出水經(jīng)過濾孔直徑為0.20μm的濾膜進(jìn)行二次過濾。實(shí)施例4取PVC工業(yè)廢水,COD為124.2mg/L,氨氮為6.8mg/L。廢水首先經(jīng)過濾孔直徑為0.45μm的濾膜進(jìn)行過濾;過濾后出水進(jìn)入BAF塔,控制塔內(nèi)溫度35℃,水力停留時(shí)間為2h,出水經(jīng)過濾孔直徑為0.20μm的濾膜進(jìn)行二次過濾。表1各實(shí)施例處理結(jié)果實(shí)施例序號(hào)PVC廢水COD(mg/L)PVC廢水氨氮(mg/L)處理后COD(mg/L)處理后氨氮(mg/L)COD去除率(%)氨氮去除率(%)實(shí)施例1124.26.847.81.2261.582.1實(shí)施例2124.26.842.81.2565.581.6實(shí)施例3124.26.845.71.1363.283.3實(shí)施例4124.26.841.71.0466.484.7以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3