本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及污水處理檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

國家提倡企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)，而污水處理是新興的環(huán)保產(chǎn)業(yè)，國家勢必在未來幾年加大對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的投入，進(jìn)行污水處理企業(yè)的信息化建設(shè)是國家信息產(chǎn)業(yè)必然的趨勢。

由于環(huán)境惡劣，污水處理企業(yè)的設(shè)備故障率相當(dāng)高，同時設(shè)備數(shù)量眾多，憑借人工記憶等方法長時間以后很難將設(shè)備規(guī)范管理，且需要結(jié)合強大的數(shù)據(jù)分類統(tǒng)計功能輸出分析數(shù)據(jù)，進(jìn)行預(yù)設(shè)條件的邏輯判斷，從而精確指導(dǎo)生產(chǎn)運行，實現(xiàn)智能化控制。

現(xiàn)有的自控系統(tǒng)，多從信息顯示角度進(jìn)行設(shè)計，而缺少面向數(shù)據(jù)和分析的管理分析軟件，對生產(chǎn)運行的優(yōu)化和對設(shè)備的嚴(yán)密管理度不夠，從系統(tǒng)性、全面性和必要性等方面來看，無法滿足污水處理廠長期、穩(wěn)定、安全的運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的污水處理檢測系統(tǒng)，它可根據(jù)內(nèi)置的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)和模型公式，方便工作人員進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的計算和預(yù)測，精確指導(dǎo)生產(chǎn)運行，對整個生產(chǎn)的運行進(jìn)行監(jiān)控，降低員工的工作強度，提高污水處理效率，為污水處理企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排最大化、生產(chǎn)成本最小化提供可靠手段，在保證工藝運行的情況下實現(xiàn)穩(wěn)定降耗。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：它包括信息接收處理部分和設(shè)備部分；信息接收處理部分包括數(shù)字輸入模塊、模擬輸入模塊、主控模塊、通訊端口、工控電腦終端、模擬輸出模塊、數(shù)字輸出模塊、繼電器模塊、云平臺/專家?guī)?、控制中心、手機端、電腦終端；設(shè)備部分包括調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、清水池、人工濕地、液位計、溫度計、提升泵、流量計、曝氣管、風(fēng)機一、風(fēng)量流量計、風(fēng)機二、污泥回流泵。

數(shù)字輸入模塊和模擬輸入模塊與設(shè)備部分相連，同時與主控模塊相連，主控模塊還連有通訊端口、數(shù)字輸出模塊和模擬輸出模塊，數(shù)字輸出模塊和模擬輸出模塊再分別與繼電器模塊連接，繼電器模塊與設(shè)備部分相連，通訊端口連著工控電腦終端，工控電腦終端再與云平臺/專家?guī)爝B接，云平臺/專家?guī)熳罱K連有控制中心、手機端和電腦終端；調(diào)節(jié)池中設(shè)有液位計、溫度計和提升泵，提升泵連接流量計，通往厭氧池，厭氧池連接著好氧池，好氧池中設(shè)有曝氣管，曝氣管連接風(fēng)機一，好氧池有兩個，另一個好氧池中也設(shè)有曝氣管，曝氣管連接著風(fēng)機二，風(fēng)機一和風(fēng)機二間設(shè)置有風(fēng)量流量計，兩好氧池相連，好氧池再連接沉淀池，沉淀池中設(shè)有污泥回流泵和液位計，沉淀池連接清水池，清水池連接人工濕地。

本發(fā)明有益效果為：它可根據(jù)內(nèi)置的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)和模型公式，方便工作人員進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的計算和預(yù)測，精確指導(dǎo)生產(chǎn)運行，對整個生產(chǎn)的運行進(jìn)行監(jiān)控，降低員工的工作強度，提高污水處理效率，為污水處理企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排最大化、生產(chǎn)成本最小化提供可靠手段，在保證工藝運行的情況下實現(xiàn)穩(wěn)定降耗。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的信息接收處理部分示意圖；

圖2為本發(fā)明的設(shè)備部分示意圖。

附圖標(biāo)記說明：調(diào)節(jié)池1、厭氧池2、好氧池3、沉淀池4、清水池5、人工濕地6、液位計7、溫度計8、提升泵9、流量計10、曝氣管11、風(fēng)機一12、風(fēng)量流量計13、風(fēng)機二14、污泥回流泵15。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包括信息接收處理部分和設(shè)備部分；信息接收處理部分包括數(shù)字輸入模塊、模擬輸入模塊、主控模塊、通訊端口、工控電腦終端、模擬輸出模塊、數(shù)字輸出模塊、繼電器模塊、云平臺/專家?guī)?、控制中心、手機端、電腦終端；設(shè)備部分包括調(diào)節(jié)池1、厭氧池2、好氧池3、沉淀池4、清水池5、人工濕地6、液位計7、溫度計8、提升泵9、流量計10、曝氣管11、風(fēng)機一12、風(fēng)量流量計13、風(fēng)機二14、污泥回流泵15。

數(shù)字輸入模塊和模擬輸入模塊與設(shè)備部分相連，同時與主控模塊相連，主控模塊還連有通訊端口、數(shù)字輸出模塊和模擬輸出模塊，數(shù)字輸出模塊和模擬輸出模塊再分別與繼電器模塊連接，繼電器模塊與設(shè)備部分相連，通訊端口連著工控電腦終端，工控電腦終端再與云平臺/專家?guī)爝B接，云平臺/專家?guī)熳罱K連有控制中心、手機端和電腦終端；調(diào)節(jié)池1中設(shè)有液位計7、溫度計8和提升泵9，提升泵9連接流量計10，通往厭氧池2，厭氧池2連接著好氧池3，好氧池3中設(shè)有曝氣管11，曝氣管11連接風(fēng)機一12，好氧池3有兩個，另一個好氧池3中也設(shè)有曝氣管11，曝氣管11連接著風(fēng)機二14，風(fēng)機一12和風(fēng)機二14間設(shè)置有風(fēng)量流量計13，兩好氧池3相連，好氧池3再連接沉淀池4，沉淀池4中設(shè)有污泥回流泵15和液位計7，沉淀池4連接清水池5，清水池5連接人工濕地6。

主控模塊接收設(shè)備部分安裝的液位計7、溫度計8、流量計10、提升泵9、風(fēng)機一12、風(fēng)機二14、污泥回流泵15等信號輸入，工控電腦終端接收到數(shù)據(jù)包后進(jìn)行crc校驗，結(jié)合數(shù)字信號等實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、專家?guī)鞌?shù)據(jù)等三部分?jǐn)?shù)據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型及算法公式，通過污水處理各個單元算法公式進(jìn)行智能分析后，將控制指令發(fā)送到輸出模塊，輸出模塊發(fā)送指令到繼電器模塊，繼電器模塊控制池中安裝的設(shè)備的啟動和關(guān)閉，實現(xiàn)智能化控制，數(shù)據(jù)同時在人機界面中顯示，操作員可以手動操作控制，也可以自動控制雙向切換。

例如液位控制系統(tǒng)：液位計7根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)置為x-y米，智能計算關(guān)閉啟動提升泵9，建立數(shù)學(xué)模型得出計算公式及參數(shù)自定義；污泥回流控制系統(tǒng)：根據(jù)液位、進(jìn)水流量、污水停留時間智能計算污泥回流泵的開啟關(guān)閉，實際輸入信號結(jié)合歷史數(shù)據(jù)及專家?guī)熘袛?shù)據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型得出計算公式及參數(shù)自定義；曝氣流量控制系統(tǒng)：目的節(jié)能降耗，穩(wěn)定生物處理環(huán)境，提高處理效率，進(jìn)水cod、bod、氨氮、溫度等信號結(jié)合曝氣量，實際輸入信號結(jié)合歷史數(shù)據(jù)及專家?guī)熘袛?shù)據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型得出計算公式及參數(shù)自定義；pac/pam加藥控制系統(tǒng)：目的節(jié)約成本，保證出水，提高處理效率，進(jìn)水cod、bod、氨氮、溫度、進(jìn)水量等信號結(jié)合曝氣量，實際輸入信號結(jié)合歷史數(shù)據(jù)及專家?guī)熘袛?shù)據(jù)建立數(shù)學(xué)模型得出計算公式及參數(shù)自定義；設(shè)備故障報警系統(tǒng)：接受到設(shè)備故障電信號后，經(jīng)過分析產(chǎn)生數(shù)據(jù)包發(fā)送到終端電腦，終端電腦發(fā)送短信，通過發(fā)聲報警等方式提交給相關(guān)人員。

本具體實施方式可根據(jù)內(nèi)置的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)和模型公式，方便工作人員進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的計算和預(yù)測，精確指導(dǎo)生產(chǎn)運行，對整個生產(chǎn)的運行進(jìn)行監(jiān)控，降低員工的工作強度，提高污水處理效率，為污水處理企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排最大化、生產(chǎn)成本最小化提供可靠手段，在保證工藝運行的情況下實現(xiàn)穩(wěn)定降耗。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了污水處理檢測系統(tǒng)，它涉及污水處理領(lǐng)域。它包括信息接收處理部分和設(shè)備部分；信息接收處理部分包括數(shù)字輸入模塊、模擬輸入模塊、主控模塊、通訊端口、工控電腦終端、模擬輸出模塊、數(shù)字輸出模塊、繼電器模塊、云平臺/專家?guī)?、控制中心、手機端、電腦終端；設(shè)備部分包括調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、清水池、人工濕地、液位計、溫度計、提升泵、流量計、曝氣管、風(fēng)機一、風(fēng)量流量計、風(fēng)機二、污泥回流泵。本發(fā)明有益效果為：它可根據(jù)內(nèi)置的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)和模型公式，方便工作人員進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的計算和預(yù)測，精確指導(dǎo)生產(chǎn)運行，對整個生產(chǎn)的運行進(jìn)行監(jiān)控，降低員工的工作強度，提高污水處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳亞東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江漢諾軟件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.18
技術(shù)公布日：2017.09.26