本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液處理工藝。
背景技術(shù)：
生活垃圾滲濾液是垃圾填埋場(chǎng)伴生的一種二次污染液體，其成分復(fù)雜、污染物濃度極高。如處理不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響當(dāng)?shù)氐乇硭馁|(zhì)量和地下水的安全，若直接排入環(huán)境則會(huì)造成嚴(yán)重的人為污染。因此，如何解決垃圾滲濾液的污染是目前關(guān)注和研究的熱點(diǎn)。
垃圾滲濾液的處理問(wèn)題一直是垃圾填埋場(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中的一個(gè)主要難題，表現(xiàn)為滲濾液處理工程建設(shè)投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、出水達(dá)標(biāo)困難等。目前，國(guó)內(nèi)雖已建成許多滲濾液處理工程，但除了管理因素和處理成本因素外，在技術(shù)上能保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的工程寥寥無(wú)幾。因此采用能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，同時(shí)經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用的滲濾液處理技術(shù)，是解決垃圾衛(wèi)生填埋的關(guān)鍵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種垃圾滲濾液處理工藝，采取的技術(shù)方案是：
（1）首先對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)沉淀去除其中的固態(tài)物質(zhì)。將 pH 調(diào)整為 7 左右，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏囟日{(diào)整。
（2）將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的滲濾液原液用潛水泵注入調(diào)整槽內(nèi)，每次注入162 L，每隔3 h補(bǔ)充注入一次。該槽為好氧性曝氣槽，原液中的有機(jī)物被污泥氧化吸附。
（3）采用自動(dòng)計(jì)量泵裝置，將經(jīng)過(guò)流量調(diào)整后的污水原液按照0.9 L ／ min注入生物反應(yīng)槽1中，然后按照順序自動(dòng)流入其他各生物處理槽中，各生物反應(yīng)槽中安裝多個(gè)特殊固定的生物巢，通過(guò)一定的曝氣攪拌使生物膜表面水體中維持較高的DO值，而生物膜內(nèi)部的厭氧菌則捕獲懸浮污泥進(jìn)行厭氧消化。
（4）生物反應(yīng)槽被分割為若干槽，按照順序逐槽進(jìn)行分解，使各槽內(nèi)的污泥濃度逐漸降低，最終可使處理水中的污泥濃度降低至較低水平。
（5）由于垃圾滲濾液的成分變化大，因此無(wú)法預(yù)先設(shè)定處理?xiàng)l件。因此，本試驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)滲濾液的實(shí)際情況，對(duì)各處理槽的停留時(shí)間和容積負(fù)荷等進(jìn)行調(diào)整。
（6）將生物反應(yīng)槽4中的處理液從下方引入接觸分離槽內(nèi)，通過(guò)固定濾床過(guò)濾，澄清的處理水由上部流出，再進(jìn)入生物過(guò)濾槽內(nèi)。而下部的少量沉淀污泥則作為種污泥返送回調(diào)整槽中；固定濾床每10-15 d曝氣攪拌一次，以除去固定濾床上吸附的污泥。
（7）最后將生物過(guò)濾槽中的出水，再經(jīng)過(guò)光電臭氧發(fā)生器進(jìn)行脫色滅菌處理后即可作為最終出水排放。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：該工藝技術(shù)可應(yīng)用于垃圾滲濾液等含高濃度、難降解有機(jī)物污水的處理，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦臀鬯幚砉に嚰夹g(shù)。
具體實(shí)施方式
一種垃圾滲濾液處理工藝，包括以下步驟，（1）首先對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)沉淀去除其中的固態(tài)物質(zhì)。將 pH 調(diào)整為 7 左右，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏囟日{(diào)整（如可能還需要進(jìn)行降溫冷卻等）。一般來(lái)說(shuō)，垃圾滲濾液生物處理時(shí)不需要對(duì)pH進(jìn)行調(diào)整，這是因?yàn)樘幚磉^(guò)程中的氨氮氧化會(huì)導(dǎo)致pH下降。但是根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，有時(shí)對(duì)pH的調(diào)整是非常必要的。
（2）將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的滲濾液原液用潛水泵注入調(diào)整槽內(nèi)，目的是穩(wěn)定入水的水質(zhì)和水量。每次注入162 L，每隔3 h補(bǔ)充注入一次。該槽為好氧性曝氣槽，原液中的有機(jī)物被污泥氧化吸附。
（3）采用自動(dòng)計(jì)量泵裝置，將經(jīng)過(guò)流量調(diào)整后的污水原液按照0.9 L ／ min注入生物反應(yīng)槽1中，然后按照順序自動(dòng)流入其他各生物處理槽中，各生物反應(yīng)槽中安裝多個(gè)生物巢，通過(guò)曝氣攪拌使生物膜表面水體中維持較高的DO值，而生物膜內(nèi)部的厭氧菌則捕獲懸浮污泥進(jìn)行厭氧消化。高 DO 值可有效地將厭氧分解物和產(chǎn)生的硫化氫氣體氧化。
（4）生物反應(yīng)槽被分割為若干槽，按照順序逐槽進(jìn)行分解，使各槽內(nèi)的污泥濃度逐漸降低，最終可使處理水中的污泥濃度降低至較低水平。
（5）由于垃圾滲濾液的成分變化大，因此無(wú)法預(yù)先設(shè)定處理?xiàng)l件。因此，本試驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)滲濾液的實(shí)際情況，對(duì)各處理槽的停留時(shí)間和容積負(fù)荷等進(jìn)行調(diào)整。
（6）將生物反應(yīng)槽4中的處理液從下方引入接觸分離槽內(nèi)，通過(guò)固定濾床過(guò)濾，澄清的處理水由上部流出，再進(jìn)入生物過(guò)濾槽內(nèi)。而下部的少量沉淀污泥則作為種污泥返送回調(diào)整槽中；固定濾床每10-15 d曝氣攪拌一次，以除去固定濾床上吸附的污泥。
（7）最后將生物過(guò)濾槽中的出水，再經(jīng)過(guò)光電臭氧發(fā)生器進(jìn)行脫色滅菌處理后即可作為最終出水排放。
在處理過(guò)程中，整個(gè)污水處理過(guò)程中無(wú)污泥產(chǎn)生，固液分離非常容易，極易與水分離。整個(gè)過(guò)程出水水程簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、工藝先進(jìn)并可自動(dòng)化控制，日常運(yùn)行管理只需要監(jiān)視電動(dòng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)運(yùn)行即可。