專利名稱：新型環(huán)保金屬表面處理液及處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型環(huán)保金屬表面處理液及處理工藝，屬于冶金領(lǐng)域。
二、現(xiàn)有技術(shù)在涂裝生產(chǎn)線中，它的工藝流程一般是脫脂→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→烘干→涂裝→烘干。工序多，處理時間長，生產(chǎn)效率低，環(huán)境污染嚴(yán)重，勞動強(qiáng)度大。如果采用一般的三合一或四合一處理液(脫脂、除銹、磷化)生產(chǎn)成本高，處理工藝都是采用浸漬法，且處理時間都高于5min，處理時間長，生產(chǎn)效率低，特別是在自動化生產(chǎn)線上，處理時間多1min，就意味著整個生產(chǎn)線將推遲1min出產(chǎn)品，使生產(chǎn)量大幅度降低。而且后線的電泳生產(chǎn)線處理時間短，不超過3min，前線的處理工藝不能滿足后線的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是簡化了生產(chǎn)工藝，提高了前處理的生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗，減少、降低環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)解決方案本發(fā)明處理液配方磷酸二氫鋅 40-60g/L硝酸鋅 90-120g/L硝酸鎳(硝酸鈣) 5-10g/L亞硝酸鈉1-3g/L酒石酸 6-9g/LOP-10 10-12g/L水余量處理工藝如下將被處理的金屬放在一個處理槽中，加入上述處理液，處理液的總酸度為75-90點(diǎn)，游離酸度為3-5點(diǎn)，處理時間為3min，處理溫度為40-60℃，脫脂、除銹、磷化同步完成；處理方式為噴射法，噴射壓力為0.1MPa，噴嘴的規(guī)格為0.1MPa的壓力下，流量為10.4-18.6L/min。
本發(fā)明效果由于本發(fā)明將脫脂、除銹、磷化三大工序在一個處理槽中同步完成，簡化了工藝，節(jié)能降耗；處理液所采用的原材料對人體無害，對環(huán)境污染?。灰蛱幚硪褐胁捎玫氖潜炔菟徇€弱的磷酸，所以對鋼鐵體不會產(chǎn)生過腐蝕的現(xiàn)象；因在處理液中加入了絡(luò)合劑，能與鐵離子形成絡(luò)合物，使溶液不發(fā)生沉淀，可長期使用。因此也不需經(jīng)常排放和處理，環(huán)境污染小。
經(jīng)本發(fā)明處理液處理的金屬制品，磷化膜的厚度為3μm，磷膜的顏色為深灰色，磷化膜的結(jié)晶致密，連續(xù)均勻，磷化膜的耐硫酸銅溶液的點(diǎn)滴大于40S。磷化膜的成膜迅速，與陰極電泳漆結(jié)合力強(qiáng)，無溶膜現(xiàn)象出現(xiàn)。
本發(fā)明處理工藝應(yīng)用到電泳涂裝自動生產(chǎn)線上，生產(chǎn)量比傳統(tǒng)的工藝增加2倍。產(chǎn)品出口美國，經(jīng)外商對產(chǎn)品的檢測，合格率達(dá)到100％，得到顧客的贊譽(yù)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1鋼鐵工件、鋅合金的處理液配方磷酸二氫鋅40-60g/L、硝酸鋅90-120g/L、硝酸鎳5-10g/L、亞硝酸鈉1-3g/L、酒石酸6-9g/L、OP-10 10-12g/L其余為水，處理液總酸度75-90點(diǎn)，游離酸度3-5點(diǎn)，處理時間3min，處理溫度40-60℃。
處理工藝將被處理的金屬放在一個處理槽中，加入上述處理液，處理液的總酸度為75-90點(diǎn)，游離酸度為3-5點(diǎn)，處理時間為3min，處理溫度為40-60℃，脫脂、除銹、磷化同步完成；處理方式為噴射法，噴射壓力為0.1MPa，噴嘴的規(guī)格為0.1MPa的壓力下，流量為10.4-18.6L/min。
實(shí)施例2本發(fā)明采用了脫脂、除銹、磷化三合一綜合處理工藝，處理方式為噴射法，噴射壓力0.1MPa，噴嘴規(guī)格為0.1MPa下流量為10.4-18.6L/min，輸送鏈的線速度為3m/min，噴射時間為2min，處理溫度為40-60℃，處理液的配方為Zn(H2PO4)245g/L、Zn(NO3)2120g/L、Ni(NO3)210g/L、C4H6O68g/L、NaNO22g/L、OP-10 10g/L，總酸度75-90點(diǎn)，游離酸度3-5點(diǎn)。經(jīng)噴射處理后的產(chǎn)品，進(jìn)入水洗工序和烘干工序烘干后，下線檢測表面處理的結(jié)果，將產(chǎn)品放在光線良好的地方，用肉眼觀察，磷化膜均勻完整，附著牢固有光澤，磷化膜的顏色為灰白色。經(jīng)測定磷化膜的重量為2.4g/m2，P比89％，晶粒度為9μm，鎳含量28mg/m2，很適宜與陰極電泳配合。用硫酸銅溶液對磷化膜進(jìn)行滴定，在磷化膜的表面不同部位檢查3次，取其變色的平均值，磷化膜的變色時間為42S。
權(quán)利要求
1.新型環(huán)保金屬表面處理液，其特征在于其配方組分如下，單位為克/升磷酸二氫鋅40-60g/L硝酸鋅90-120g/L硝酸鎳或硝酸鈣5-10g/L亞硝酸鈉 1-3g/L酒石酸6-9g/LOP-10 10-12g/L水余量
2.新型環(huán)保金屬表面處理工藝，其特征在于工藝步驟如下將被處理的金屬放在一個處理槽中，加入上述處理液，處理液的總酸度為75-90點(diǎn)，游離酸度為3-5點(diǎn)，處理時間為3min，處理溫度為40-60℃，脫脂、除銹、磷化同步完成；
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型環(huán)保金屬表面處理工藝，其特征在于上述工藝采用噴射法，噴射壓力為0.1MPa，噴嘴的規(guī)格為0.1MPa的壓力下，流量為10.4-18.6L/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型環(huán)保金屬表面處理液及處理工藝，屬于冶金領(lǐng)域。配方磷酸二氫鋅40－60g/L、硝酸鋅90－120g/L、硝酸鎳或硝酸鈣5－10g/L、亞硝酸鈉1－3g/L、酒石酸6－9g/L、OP－10 10－12g/L、水余量。工藝如下將被處理的金屬放在一個處理槽中，加入上述處理液，處理液的總酸度為75－90點(diǎn)，游離酸度為3－5點(diǎn)，處理時間為3min，處理溫度為40－60℃，脫脂、除銹、磷化同步完成。本發(fā)明處理液處理的金屬制品，磷化膜的厚度為3μm，顏色為深灰色，結(jié)晶致密、連續(xù)均勻，耐硫酸銅溶液的點(diǎn)滴大于40S。經(jīng)使用證實(shí)，磷化膜成膜迅速與陰極電泳漆結(jié)合力強(qiáng)，無溶膜現(xiàn)象出現(xiàn)。
文檔編號C23G1/02GK1916236SQ20061015196
公開日2007年2月21日 申請日期2006年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月3日
發(fā)明者張?zhí)K平 申請人:正大高科電子(內(nèi)蒙古)有限公司