一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，具體涉及一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)器、反硝化池、硝化池和超濾裝置以及污泥濃縮池，所述厭氧反應(yīng)器還連通所述污泥濃縮池，所述超濾裝置與所述反硝化池之間設(shè)有將在所述超濾裝置中得到的濃縮液回流至所述反硝化池的回流管道，所述回流管道上設(shè)有集水井，所述污泥濃縮池連有板式壓濾機(jī)，所述板式壓濾機(jī)與所述集水井相通，提高滲透液可生化性，去除氨氮和難降解有機(jī)物，合理利用了物理化學(xué)法和生化法，可發(fā)揮其互補(bǔ)的優(yōu)勢(shì)，處理效果好，成本低，值得推廣。
【專利說明】一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，具體涉及一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]城市生活垃圾填埋場(chǎng)滲透液(以下簡(jiǎn)稱為“滲透液”)中含有非常多的污染物質(zhì)，且濃度很高，而且這些污染物組成和濃度與填埋場(chǎng)的環(huán)境條件、填埋年限等因素密切相關(guān)，其水質(zhì)水量變化大且成分復(fù)雜，生物可降解性差，成為環(huán)境的巨大威脅，滲濾液不經(jīng)處理完全排入江河湖泊，其中的有機(jī)污染物、無機(jī)污染物會(huì)使水生生物和農(nóng)作物受到污染，并通過食物鏈和生態(tài)環(huán)境對(duì)人體健康產(chǎn)生危害。目前的垃圾滲透液處理設(shè)備，對(duì)有機(jī)物、氮、磷及重金屬的過濾、分解效率不高，過濾的水質(zhì)不穩(wěn)定，難以滿足《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16889-2008)的排放標(biāo)準(zhǔn)。專利號(hào)為CN202543003的中國(guó)專利于2012年11月21日公開了一種垃圾滲透液處理裝置，能將MBR和DTRO兩種處理方式組合起來對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行處理、可實(shí)現(xiàn)垃圾滲透液的就地處理、提高對(duì)氨氮及有機(jī)物的去除能力、處理的出水能夠穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但是這種裝置成本太高，因此需要對(duì)各處理工藝進(jìn)行優(yōu)化組合，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的效能，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有的滲透液處理裝置存在的一些缺陷，本實(shí)用新型提供一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，提高滲透液可生化性，去除氨氮和難降解有機(jī)物，合理利用了物理化學(xué)法和生化法，可發(fā)揮其互補(bǔ)的優(yōu)勢(shì)，處理效果好，成本低，值得推廣。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)器、反硝化池、硝化池和超濾裝置以及污泥濃縮池，所述厭氧反應(yīng)器還連通所述污泥濃縮池，所述超濾裝置與所述反硝化池之間設(shè)有將在所述超濾裝置中得到的濃縮液回流至所述反硝化池的回流管道，所述回流管道上設(shè)有集水井，所述污泥濃縮池連有板式壓濾機(jī)，所述板式壓濾機(jī)與所述集水井相通。
[0005]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)池前還連有前處理裝置，所述前處理裝置為依次連接的不同柵隙的至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)，靠近所述調(diào)節(jié)池的旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)柵隙逐漸減小。去除滲透液中的雜物，以免對(duì)后續(xù)設(shè)備的堵塞與損害，提高滲透液處理效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，所述前處理裝置還包括連接于所述旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)后的過濾層，所述過濾層活性炭層和細(xì)砂層。
[0007]更進(jìn)一步優(yōu)選，所述前處理裝置還包括超聲波反應(yīng)器，提高滲透液可生化性，去除氨氮和難降解有機(jī)物，所述超聲波反應(yīng)器的出口通過連通所述調(diào)節(jié)池。
[0008]作為優(yōu)選，所述厭氧反應(yīng)器連通氣體分離裝置，所述氣體分離裝置為吸收塔，所述吸收塔的塔頂設(shè)有吸附劑噴淋結(jié)構(gòu)，所述吸收塔的塔底連通厭氧反應(yīng)器，塔頂連通氣體回收裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述厭氧反應(yīng)器與所述氣體分離裝置之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選，所述硝化池上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過管道連有曝氣盤。
[0011]作為優(yōu)選，所述硝化池內(nèi)設(shè)有串聯(lián)的環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器。環(huán)形連續(xù)硝化反應(yīng)器傳熱面積大，攪拌良好，生產(chǎn)能力大，副反應(yīng)產(chǎn)物少。
[0012]作為優(yōu)選，所述環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器外連通有冷卻裝置，所述冷卻裝置為冷卻塔，所述冷卻塔設(shè)有迂回的冷卻蛇管。
[0013]由于硝化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，而且反應(yīng)速度快，冷卻塔可以及時(shí)降溫，蛇管增大接觸面積，冷卻效果好，保持一定的硝化溫度，還可避免濃硝酸的分解、氧化以及生成多硝基化合物等的副反應(yīng)。
[0014]作為優(yōu)選，所述環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌器和輔助攪拌件，所述輔助攪拌件為惰性氣體攪拌件和人工攪拌件，保證物料充分混合。
[0015]通過實(shí)施上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有的有益效果如下:本處理系統(tǒng):1.利用合理的前處理，去除雜質(zhì)，提高滲透液可生化性，合理利用了物理化學(xué)法和生化法，去除氨氮和難降解有機(jī)物，可發(fā)揮各方法的互補(bǔ)的優(yōu)勢(shì)，處理效果好，能達(dá)標(biāo)排放，成本低；2.各裝置的排放液都能回流再處理，減少處理過程中再產(chǎn)生的污染物造成的二次污染；3.能將得到的沼氣有效成分回收利用，充分利用資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的流程結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如附圖1所示的垃圾滲透液處理系統(tǒng)，包括通過管道20依次連接的前處理裝置、調(diào)節(jié)池10、厭氧反應(yīng)器11、反硝化池12、硝化池13和超濾裝置14以及污泥濃縮池15，前處理裝置為依次連接的不同柵隙的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)31、過濾裝置32和超聲波反應(yīng)器33，垃圾滲透液從格柵機(jī)進(jìn)入開始處理，超聲波反應(yīng)器33的出口連通所述調(diào)節(jié)池10，其中靠近調(diào)節(jié)池10的旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)31的柵隙小于前一個(gè)旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)31的柵隙，過濾裝置32內(nèi)設(shè)有由活性炭層和細(xì)砂層構(gòu)成的過濾層。將厭氧反應(yīng)器11還通過管道20連通污泥濃縮池15，將厭氧反應(yīng)器11所得到的沉淀物送入污泥濃縮池15濃縮、壓濾。厭氧反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生很多氣體，沼氣和二氧化碳，沼氣可以回收當(dāng)燃料利用，故厭氧反應(yīng)器11連通氣體分離裝置40，分離沼氣和二氧化碳，氣體分離裝置40為吸收塔，吸收塔的塔頂設(shè)有吸附劑噴淋結(jié)構(gòu)401，內(nèi)裝有可吸收二氧化碳的液體，如為聚乙二醇二甲醚、碳酸丙烯酯、甲醇、N—甲基吡咯烷酮或多乙二醇甲基丙烯醚溶液等。吸收塔的塔底連通厭氧反應(yīng)器11，塔頂連通氣體回收裝置50，二氧化碳被吸收后，沼氣的主要成分甲烷則通過氣體回收裝置50回收利用；為了加快厭氧反應(yīng)器11內(nèi)的氣體進(jìn)入氣體分離裝置40，在厭氧反應(yīng)器11與氣體分離裝置40之間的管道20上設(shè)有引風(fēng)機(jī)60。硝化池13內(nèi)設(shè)有兩個(gè)串聯(lián)的環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器131，外連通冷卻裝置90，為設(shè)有迂回的冷卻蛇管的冷卻塔；為了加快反應(yīng)，也為了增大硝化反應(yīng)器131內(nèi)的溶氧量，硝化反應(yīng)器131內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌器和輔助攪拌件，所述輔助攪拌件為惰性氣體攪拌件和人工攪拌件；硝化池13內(nèi)發(fā)生的硝化反應(yīng)需要氧氣的參與，硝化池13上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)70，鼓入空氣，可以加大硝化池13內(nèi)的含氧量，加快硝化反應(yīng)，也防止副反應(yīng)的發(fā)生，鼓風(fēng)機(jī)70通過管道20連有曝氣盤80。
[0019]在超濾裝置14與反硝化池12之間設(shè)有將在超濾裝置14中得到的濃縮液回流至反硝化池12的第一回流管道21，回收處理濃縮液；污泥濃縮池15與反硝化池12之間設(shè)有將在污泥濃縮池15中得到的濃縮液回流至反硝化池12的第二回流管道22，回收處理其濃縮液，第二回流管道22上設(shè)有集水井16，濃縮液經(jīng)第二回流管道22進(jìn)入集水井16，經(jīng)沉淀處理后，再經(jīng)第二回流管道22回流至反硝化池12進(jìn)行反硝化處理，集水井16也有暫存回流的濃縮液的作用；污泥濃縮池15連有板式壓濾機(jī)17，板式壓濾機(jī)17與集水井16相通，污泥濃縮池15內(nèi)的污泥經(jīng)板式壓濾機(jī)17壓濾，得到的濾液進(jìn)入集水井16沉淀、暫存，泥餅則填埋處理。
【權(quán)利要求】
1.一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，其特征在于:包括通過管道(20)依次連接的調(diào)節(jié)池(10)、厭氧反應(yīng)器(11)、反硝化池(12)、硝化池(13)和超濾裝置(14)以及污泥濃縮池(15)，所述厭氧反應(yīng)器(11)還通過管道(20 )連通所述污泥濃縮池(15 )，所述超濾裝置(14 )與所述反硝化池(12)之間設(shè)有將在所述超濾裝置(14)中得到的濃縮液回流至所述反硝化池(12)的第一回流管道(21);所述污泥濃縮池(15)與所述反硝化池(12)之間也設(shè)有將在所述污泥濃縮池(15)中得到的濃縮液回流至所述反硝化池(12)的第二回流管道(22)，所述第二回流管道(22)上設(shè)有集水井(16)，所述污泥濃縮池(15)連有板式壓濾機(jī)(17)，所述板式壓濾機(jī)(17)與所述集水井(16)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)池(10)前還連有前處理裝置，所述前處理裝置為依次連接的不同柵隙的至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)(31)，所述旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)(31)的柵隙向靠近所述調(diào)節(jié)池(10)方向逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述前處理裝置還包括連接于所述旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)(31)后的過濾裝置(32)，所述過濾裝置(32)包括由活性炭層和細(xì)砂層構(gòu)成的過濾層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述前處理裝置還包括超聲波反應(yīng)器(33 )，所述超聲波反應(yīng)器(33 )的出口通過管道(20 )連通所述調(diào)節(jié)池(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述厭氧反應(yīng)器(11)連通氣體分離裝置(40)，所述氣體分離裝置(40)為吸收塔，所述吸收塔的塔頂設(shè)有吸附劑噴淋結(jié)構(gòu)(401)，所述吸收塔的塔底連通厭氧反應(yīng)器(11)，塔頂連通氣體回收裝置(50)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述厭氧反應(yīng)器(11)與所述氣體分離裝置(40 )之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)(60 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述硝化池(13)上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(70)，所述鼓風(fēng)機(jī)(70)通過管道(20)連有曝氣盤(80)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述硝化池(13)內(nèi)設(shè)有串聯(lián)的環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器(131)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器(131)外連通有冷卻裝置(90)，所述冷卻裝置(90)為冷卻塔，所述冷卻塔設(shè)有迂回的冷卻蛇管。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種垃圾滲透液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器(131)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌器和輔助攪拌件，所述輔助攪拌件為惰性氣體攪拌件和人工攪拌件。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK204058178SQ201420398532
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】唐建強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江華強(qiáng)環(huán)境科技有限公司