本發(fā)明涉及機(jī)械工程管道架設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于實(shí)現(xiàn)焊后吹掃的管道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

設(shè)備或工藝管道安裝完畢后，試漏試壓之前，均應(yīng)該對管道進(jìn)行吹掃，以便清楚遺留在設(shè)備、管道內(nèi)的鐵屑、鐵銹、焊渣及其他雜物，以免以上雜物在管道的使用過程中隨流體而堵塞管路、損壞閥門和儀表，以保證特殊設(shè)備、儀表、調(diào)節(jié)閥、機(jī)泵、過濾器等設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，同時也利于產(chǎn)品的質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中完成管線的吹掃的手段一般是水洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃及通球清理，以上的方法在用于小管徑管道時效果良好，在針對大管徑管道時，常用的流體設(shè)備一般達(dá)不到完成吹掃所需流體介質(zhì)的流量要求，此種情況下不僅延長了管道吹掃所需時間、流體設(shè)備功耗大、同時往往還有吹掃不徹底的弊病。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述在針對大管徑管道時，常用的流體設(shè)備一般達(dá)不到完成吹掃所需流體介質(zhì)的流量要求，此種情況下不僅延長了管道吹掃所需時間、流體設(shè)備功耗大、同時往往還有吹掃不徹底的弊病的問題，本發(fā)明提供了一種便于實(shí)現(xiàn)焊后吹掃的管道結(jié)構(gòu)。

針對上述問題，本發(fā)明提供的便于實(shí)現(xiàn)焊后吹掃的管道結(jié)構(gòu)通過以下技術(shù)要點(diǎn)來達(dá)到發(fā)明目的：便于實(shí)現(xiàn)焊后吹掃的管道結(jié)構(gòu)，包括管道及通過連接管道與管道相連的壓縮氣源，所述管道由多段管段串聯(lián)而成，且管段間通過連接法蘭法蘭相連，每個管段上均設(shè)置有進(jìn)氣口，連接管道的一端與壓縮氣源的出口端相連，另一端連接任意一個管段上的進(jìn)氣口，且該管段一側(cè)的連接法蘭之間設(shè)置盲板，該管段另一側(cè)的連接法蘭之間設(shè)置爆破片。

具體的，本方案中，設(shè)置的壓縮氣源用于向待吹掃的管道內(nèi)通入壓縮氣體，設(shè)置的爆破片及盲板用于對各段管段分別進(jìn)行密封，這樣，在壓縮氣體通入被密封的管段的過程中，該管段內(nèi)的內(nèi)壓逐漸增大，當(dāng)達(dá)到或超過爆破片的強(qiáng)度極限，即其爆破壓力時，爆破片破裂，該管段內(nèi)氣體由其設(shè)置有爆破片的一側(cè)告高速溢出，以上過程可在使得該管段內(nèi)氣體以極高的流速噴出，同時爆破片破裂時和流體高速流動使產(chǎn)生的震動還有利于管內(nèi)的附作物由管道上脫落，可較為有效的將管道內(nèi)的雜質(zhì)排出管外，同時以上通入該管段的壓縮氣體的流量不受限制，現(xiàn)有較多的壓縮氣源均滿足本方法的要求，如離心式空氣壓縮機(jī)、活塞式空氣壓縮機(jī)、羅茨式鼓風(fēng)機(jī)、氣瓶等。即本結(jié)構(gòu)提供的管道可在任意一段管段兩段分別設(shè)置盲板和爆破片，以實(shí)現(xiàn)管道的分段吹掃。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

為便于對管道進(jìn)行分段吹掃，所述壓縮氣源為移動式空氣壓縮機(jī)。

為利于本裝置的壓力控制或預(yù)判爆破片的破裂時間，所述連接管道上還設(shè)置有壓力表。

作為一種易于取材、爆破壓力便于調(diào)節(jié)、同時利于降低吹掃成本低的爆破片形式，所述爆破片為單層或多層的青稞紙或膠木紙。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的壓縮氣源用于向待吹掃的管道內(nèi)通入壓縮氣體，設(shè)置的爆破片及盲板用于對各段管段分別進(jìn)行密封，這樣，在壓縮氣體通入被密封的管段的過程中，該管段內(nèi)的內(nèi)壓逐漸增大，當(dāng)達(dá)到或超過爆破片的強(qiáng)度極限，即其爆破壓力時，爆破片破裂，該管段內(nèi)氣體由其設(shè)置有爆破片的一側(cè)告高速溢出，以上過程可在使得該管段內(nèi)氣體以極高的流速噴出，同時爆破片破裂時和流體高速流動使產(chǎn)生的震動還有利于管內(nèi)的附作物由管道上脫落，可較為有效的將管道內(nèi)的雜質(zhì)排出管外，同時以上通入該管段的壓縮氣體的流量不受限制，現(xiàn)有較多的壓縮氣源均滿足本方法的要求，如離心式空氣壓縮機(jī)、活塞式空氣壓縮機(jī)、羅茨式鼓風(fēng)機(jī)、氣瓶等。即以上結(jié)構(gòu)特別適用于直徑較大和管線較長的管道。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的便于實(shí)現(xiàn)焊后吹掃的管道結(jié)構(gòu)一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中的標(biāo)記分別為：1、壓縮氣源，2、壓力表，3、連接管道，4、該管段，5、爆破片，6、連接法蘭，7、進(jìn)氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

便于實(shí)現(xiàn)焊后吹掃的管道結(jié)構(gòu)，包括管道4及通過連接管道3與管道4相連的壓縮氣源1，所述管道4由多段管段串聯(lián)而成，且管段間通過連接法蘭6法蘭相連，每個管段上均設(shè)置有進(jìn)氣口7，連接管道3的一端與壓縮氣源1的出口端相連，另一端連接任意一個管段上的進(jìn)氣口7，且該管段一側(cè)的連接法蘭6之間設(shè)置盲板，該管段另一側(cè)的連接法蘭6之間設(shè)置爆破片5。

具體的，本方案中，設(shè)置的壓縮氣源1用于向待吹掃的管道4內(nèi)通入壓縮氣體，設(shè)置的爆破片5及盲板用于對各段管段分別進(jìn)行密封，這樣，在壓縮氣體通入被密封的管段的過程中，該管段內(nèi)的內(nèi)壓逐漸增大，當(dāng)達(dá)到或超過爆破片5的強(qiáng)度極限，即其爆破壓力時，爆破片5破裂，該管段內(nèi)氣體由其設(shè)置有爆破片5的一側(cè)告高速溢出，以上過程可在使得該管段內(nèi)氣體以極高的流速噴出，同時爆破片5破裂時和流體高速流動使產(chǎn)生的震動還有利于管內(nèi)的附作物由管道4上脫落，可較為有效的將管道4內(nèi)的雜質(zhì)排出管外，同時以上通入該管段的壓縮氣體的流量不受限制，現(xiàn)有較多的壓縮氣源1均滿足本方法的要求，如離心式空氣壓縮機(jī)、活塞式空氣壓縮機(jī)、羅茨式鼓風(fēng)機(jī)、氣瓶等。即本結(jié)構(gòu)提供的管道4可在任意一段管段兩段分別設(shè)置盲板和爆破片5，以實(shí)現(xiàn)管道4的分段吹掃。

本實(shí)施例中，以上管段均為多根由廠家購買的管子焊接而成，單根管段的長度為500米。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，為便于對管道4進(jìn)行分段吹掃，所述壓縮氣源1為移動式空氣壓縮機(jī)。

為利于本裝置的壓力控制或預(yù)判爆破片5的破裂時間，所述連接管道3上還設(shè)置有壓力表2。

作為一種易于取材、爆破壓力便于調(diào)節(jié)、同時利于降低吹掃成本低的爆破片5形式，所述爆破片5為單層或多層的青稞紙或膠木紙。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。