一種污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)，包括預(yù)處理器，預(yù)處理器進(jìn)口連接有輸送污泥的污泥泵，預(yù)處理器出口與厭氧發(fā)酵罐相連通，厭氧發(fā)酵罐的沼氣出口連接沼氣罐后與燃機(jī)進(jìn)口連通，燃機(jī)的煙氣出口與余熱鍋爐相連通；厭氧發(fā)酵罐的污泥出口通過脫水機(jī)與一級(jí)干燥機(jī)的污泥進(jìn)口相連通，一級(jí)干燥機(jī)的污泥出口與二級(jí)干燥機(jī)的污泥進(jìn)口相連通；一級(jí)干燥機(jī)中設(shè)置用于污泥破碎的破碎機(jī)，余熱鍋爐通過供熱管分別與一級(jí)干燥機(jī)、二級(jí)干燥機(jī)相連通為干燥機(jī)提供熱源，降低了污泥處理廠對電網(wǎng)的電力需求，不外排有異味氣體，節(jié)能安全環(huán)保；分兩級(jí)對脫水污泥進(jìn)行干化，在第一級(jí)干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置破碎機(jī)，對污泥團(tuán)進(jìn)行及時(shí)破碎，有效提高了干化速率，干化速度快，節(jié)省空間。
【專利說明】一種污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污泥處理領(lǐng)域，特別涉及一種污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002](一)污泥的處理現(xiàn)狀
[0003]污水處理產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展、污水處理能力及處理量的迅速增長導(dǎo)致世界范圍內(nèi)污水污泥的產(chǎn)量迅速增加。污水污泥的成分和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜，既包含有機(jī)物、植物營養(yǎng)成分等，也包含重金屬、病原體和持久性有機(jī)物等有毒有害物質(zhì)，未經(jīng)有效處理的污泥極易對地下水、土壤等造成二次污染，使污水處理設(shè)施的環(huán)境效益大幅度降低。因此，污水污泥的處理應(yīng)滿足無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化的要求，即:殺滅污泥中的病原體，污泥中的重金屬和持久性有機(jī)物等有毒有害物質(zhì)得到有效控制，污泥中所含有的有機(jī)質(zhì)、各種營養(yǎng)元素和能量，或安全補(bǔ)充到土地中，或者通過厭氧消化或焚燒等技術(shù)使能源得到回收利用。
[0004]污泥處理的主要方法包括:填埋、堆肥、厭氧發(fā)酵沼氣發(fā)電、焚燒等。
[0005]污泥的填埋處理不僅需要占用大量的土地，填埋場還排放大量惡臭氣體和甲烷等溫室氣體，如果處置不當(dāng)，還可能造成地下水污染。隨著污泥產(chǎn)量的劇增，污泥填埋處理方式日益受到限制。
[0006]污泥的堆肥處理主要用于土地改良、園林綠化、農(nóng)業(yè)等。但是，污泥的堆肥處理對污泥的泥質(zhì)有非常嚴(yán)格的要求，否則可能對地下水和周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
[0007]污泥厭氧發(fā)酵沼氣發(fā)電處理能夠回收污泥中的部分能源資源，厭氧發(fā)酵后的污泥脫水性能得到改善，含水率低，減量化明顯，在歐美國家得到迅速推廣應(yīng)用，厭氧發(fā)酵處理后的污泥絕大部分用于土地利用。歐美等發(fā)達(dá)國家實(shí)現(xiàn)了工業(yè)污水和生活污水的分流治理，城市污泥的重金屬含量較低，厭氧發(fā)酵后的污泥達(dá)到A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可以直接農(nóng)用。但是，中國大部分污水處理廠的污水同時(shí)含有生活污水和工業(yè)污水，厭氧發(fā)酵后的污泥中仍然含有重金屬和持久性有機(jī)物等有毒有害物質(zhì)，直接農(nóng)用存在較高的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
[0008]污泥焚燒處理是將濕污泥投入到電站鍋爐直接焚燒處理，或者首先對濕污泥進(jìn)行干化，干化后的污泥進(jìn)入焚燒裝置完成焚燒處理。污泥的焚燒處理可以最大程度的實(shí)現(xiàn)減量化和穩(wěn)定化，幾乎殺死污泥中100 %的病菌，無害化程度高。但是，污泥焚燒處理需要消耗燃煤等優(yōu)質(zhì)能源，燃料成本較高。此外，濕污泥含有大量水分，導(dǎo)致污泥焚燒后的煙氣量大幅增加，大量煙氣的凈化處理費(fèi)用高。
[0009]( 二 )污泥干化技術(shù)現(xiàn)狀
[0010]對于生活污水和工業(yè)污水混流的污水處理廠產(chǎn)生的污泥，干化焚燒處理方法是實(shí)現(xiàn)污泥無害化、減量化、資源化的優(yōu)先選擇，污泥焚燒技術(shù)比較成熟，而污泥干化技術(shù)是污泥干化焚燒處理技術(shù)的核心。污泥干化的工作過程和技術(shù)特點(diǎn)為:經(jīng)脫水機(jī)脫水后的濕污泥含水率為80%左右，為了實(shí)現(xiàn)污泥穩(wěn)定焚燒，需要先對污泥進(jìn)行干化，將污泥的含水率降低到50%至30%以下，具體的含水率要求與污泥的有機(jī)物含量有關(guān)，如果污泥的有機(jī)物含量高，干化后的污泥含水率可以高一些，如果污泥的有機(jī)物含量低，干化后的污泥含水率要求低一些。
[0011]目前，污泥干化技術(shù)主要包括如下流派。
[0012](I)利用優(yōu)質(zhì)燃料燃燒釋放的熱量產(chǎn)生蒸汽或熱水作為污泥干化的熱源。本方法技術(shù)可靠，應(yīng)用較廣泛，但是需要消化優(yōu)質(zhì)燃料。隨著燃料價(jià)格的持續(xù)攀升，該干化方法的成本高。
[0013](2)利用太陽能作為污泥干化的熱源。本方法雖然節(jié)省燃料成本，但是陽光棚的占地面積大。此外，太陽能干化污泥流程不能連續(xù)工作，在夜間和沒陽光照射的白天，污泥不能得到干化處理，需要大容量污泥的堆儲(chǔ)場地，而且沒有得到干化的濕污泥堆放過程釋放大量臭氣，污染環(huán)境。
[0014](3)帶式干化。污泥平鋪在的帶子上，污泥隨帶子一起運(yùn)動(dòng)。污泥的這種干化方式是利用環(huán)境的高溫氣體與污泥之間的對流換熱來加熱污泥，但是對流換熱系數(shù)小，設(shè)備體積大、成本高。
[0015](4)流化床干化。在流化床內(nèi)存在大量溫度較高的干化、半干化污泥，從流化床下部鼓入大量的流化風(fēng)，使流化床內(nèi)的污泥處于流化狀態(tài)，污泥與氣體之間進(jìn)行強(qiáng)烈的傳熱、傳質(zhì)過程，污泥得到迅速加熱、污泥中的水分快速蒸發(fā)、離開污泥迅速被流化風(fēng)帶走。因此，本方法具有污泥的干化處理能力大，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
[0016]污泥在干化過程中存在著膠粘狀態(tài)區(qū)域，即:污泥的含水率在60%至40%左右的區(qū)間范圍內(nèi)，污泥的粘性很強(qiáng)，容易發(fā)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，污泥的傳熱性能變差、水分不容易蒸發(fā)出來，這一狀態(tài)下的污泥干化速度急劇降低。帶式干化過程中，污泥與輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)過程加強(qiáng)了對污泥團(tuán)的擾動(dòng)，促使污泥團(tuán)發(fā)生破裂，有利于熱傳遞和水分的蒸發(fā)析出，有利于促進(jìn)污泥干化。流化床干化污泥的過程，為了克服污泥膠粘狀態(tài)的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，必須加大流化風(fēng)量、使污泥團(tuán)快速破裂、水分蒸發(fā)，但是，大流量流化風(fēng)量不僅造成流化床內(nèi)受熱面的磨損嚴(yán)重、故障率增加，也導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的耗電量增加，加大運(yùn)行成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0017]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種故障率低，干化速度快，節(jié)能、安全環(huán)保的污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)。
[0018]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0019]一種污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)，包括用于污泥有機(jī)物分解的預(yù)處理器，預(yù)處理器進(jìn)口連接有輸送污泥的污泥泵，預(yù)處理器出口與厭氧發(fā)酵罐相連通，厭氧發(fā)酵罐的沼氣出口連接沼氣罐后與燃機(jī)進(jìn)口連通，燃機(jī)的煙氣出口與余熱鍋爐相連通；厭氧發(fā)酵罐的污泥出口通過脫水機(jī)與一級(jí)干燥機(jī)的污泥進(jìn)口相連通，一級(jí)干燥機(jī)的污泥出口與二級(jí)干燥機(jī)的污泥進(jìn)口相連通；一級(jí)干燥機(jī)中設(shè)置有用于污泥破碎的破碎機(jī)，余熱鍋爐通過供熱管分別與一級(jí)干燥機(jī)、二級(jí)干燥機(jī)相連通為干燥機(jī)提供熱源。
[0020]所述二級(jí)干燥機(jī)為流化床式干燥機(jī)，流化床式干燥機(jī)的氣體出口依次通過除塵器和引風(fēng)機(jī)與冷凝器的氣體進(jìn)口相連通，冷凝器的氣體出口與流化床式干燥機(jī)的氣體進(jìn)口相連通。
[0021 ] 流過所述流化床式干燥機(jī)的流化風(fēng)主要成分是氮?dú)狻?br> [0022]所述冷凝器內(nèi)從上至下依次設(shè)置有除霧器、噴淋頭和集水池，集水池通過耐蝕泵與冷凝器上部的噴淋頭連通，通過耐蝕泵將集水池中的冷卻水從冷凝器的上部噴淋下來，與干化介質(zhì)管(9)輸送至冷凝器(8)內(nèi)的流化風(fēng)直接接觸，使流化風(fēng)降溫。
[0023]所述除塵器為布袋除塵器。
[0024]所述一級(jí)干燥機(jī)為污泥烘干房或帶式干燥器，一級(jí)干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有加熱器、外部安裝有通風(fēng)機(jī)。
[0025]所述脫水機(jī)為帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、或者離心脫水機(jī)。
[0026]所述燃機(jī)與變壓器相連接。
[0027]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0028](I)利用污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣供燃機(jī)發(fā)電，燃機(jī)排放的余熱通過余熱鍋爐回收作為脫水后污泥干化的熱源，降低了污泥處理廠對電網(wǎng)的電力需求，也節(jié)省了污泥干化對優(yōu)質(zhì)燃料的需求，降低了成本，同時(shí)不外排有異味氣體，避免惡臭氣體和甲烷等溫室氣體排放對環(huán)境的影響，節(jié)能、安全環(huán)保。
[0029](2)分兩級(jí)對脫水污泥進(jìn)行干化，在第一級(jí)干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置破碎機(jī)，對處于膠粘狀態(tài)下產(chǎn)生的污泥團(tuán)進(jìn)行及時(shí)破碎，有效提高了污泥的傳熱速率、提高了污泥的水分蒸發(fā)速率和污泥的干化速率，然后經(jīng)二級(jí)干燥機(jī)進(jìn)行充分干燥，干化速度快。
[0030]進(jìn)一步，二級(jí)干燥機(jī)采用流化床干燥機(jī)，污泥和流化氣體處于強(qiáng)烈湍流狀態(tài)，污泥的干化速度大幅度提高。此外，經(jīng)過一級(jí)干化后，污泥的含水率已經(jīng)偏離了膠粘狀態(tài)區(qū)域，而且在一級(jí)干燥機(jī)內(nèi)對污泥團(tuán)進(jìn)行了破碎，二級(jí)干化器內(nèi)不存在污泥結(jié)團(tuán)問題，因此流化床的流化風(fēng)量可以大幅度降低，較好的解決了流化床內(nèi)受熱面磨損問題，同時(shí)大幅度降低流化風(fēng)機(jī)的電耗。干化系統(tǒng)的運(yùn)行故障率大幅度降低，維護(hù)費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用低。此外，流化床干燥機(jī)的干燥能力大、占地面積小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中:1-污泥泵，2-厭氧發(fā)酵罐，3-脫水機(jī)，4- 一級(jí)干燥機(jī)，5-破碎機(jī)，6_ 二級(jí)干燥機(jī)，7-耐蝕泵，8-冷凝器，9-干化介質(zhì)管，10-除塵器，11-加熱器，12-供熱管，13-通風(fēng)機(jī)，14-余熱鍋爐，15-變壓器，16-燃機(jī)，17-沼氣罐，18-預(yù)處理器，19-引風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0034]參見圖1，本實(shí)用新型主要包括預(yù)處理器18，厭氧發(fā)酵罐2，燃機(jī)16，余熱鍋爐14，脫水機(jī)3，一級(jí)干燥機(jī)4，二級(jí)干燥機(jī)6，破碎機(jī)5，冷凝器8等。用于污泥有機(jī)物分解的預(yù)處理器18進(jìn)口連接有輸送污泥的污泥泵1，預(yù)處理器18出口與厭氧發(fā)酵罐2相連通，厭氧發(fā)酵罐2的沼氣出口連接沼氣罐17后與燃機(jī)16進(jìn)口連通，燃機(jī)16與變壓器15相連接，燃機(jī)16的煙氣出口與余熱鍋爐14相連通；厭氧發(fā)酵罐2的污泥出口通過脫水機(jī)3與一級(jí)干燥機(jī)4的污泥進(jìn)口相連通，一級(jí)干燥機(jī)4的污泥出口與二級(jí)干燥機(jī)6的污泥進(jìn)口相連通；一級(jí)干燥機(jī)4為污泥烘干房或帶式干燥器，一級(jí)干燥機(jī)4中設(shè)置有加熱器11和用于污泥破碎的破碎機(jī)5，外部設(shè)置有通風(fēng)機(jī)13，余熱鍋爐14通過供熱管12分別與一級(jí)干燥機(jī)4、二級(jí)干燥機(jī)6相連通為干燥機(jī)提供熱源。
[0035]所述二級(jí)干燥機(jī)6為流化床式干燥機(jī)，二級(jí)干燥機(jī)6的氣體進(jìn)、出口通過閉合的干化介質(zhì)管9相連通，所述干化介質(zhì)管9內(nèi)填充的氣體主要成分是氮?dú)?，流化床式干燥機(jī)的氣體出口依次通過安裝在干化介質(zhì)管9上的除塵器10和引風(fēng)機(jī)19后與冷凝器8的氣體進(jìn)口相連通，冷凝器8的氣體出口通過干化介質(zhì)管9與流化床式干燥機(jī)的氣體進(jìn)口相連通，除塵器10為布袋除塵器；所述冷凝器8內(nèi)從上至下依次設(shè)置有除霧器、噴淋頭和集水池，集水池通過耐蝕泵7與冷凝器上部的噴淋頭連通，通過耐蝕泵7將集水池中的冷卻水從冷凝器8的上部噴淋下來使干化介質(zhì)管9內(nèi)的流化風(fēng)降溫。
[0036]進(jìn)一步，所述脫水機(jī)3為帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、或者離心脫水機(jī)，可快速完成污泥脫水過程。
[0037]污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥由污泥泵I輸送至預(yù)處理器18進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)過預(yù)處理后，污泥中的有機(jī)物進(jìn)行與分解，可以有效促進(jìn)污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)生更多的沼氣。經(jīng)過預(yù)處理的污泥進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵罐2，停留時(shí)間在15至20天左右，污泥中超過50%的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣，沼氣輸送至沼氣罐17，最后進(jìn)入燃機(jī)16燃燒，沼氣中30%至45%左右的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成電能輸送至變壓器15，燃機(jī)排放的煙氣溫度在350°C至550°C之間的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐14，進(jìn)行余熱回收，回收的余熱通過供熱管12輸送至一級(jí)干燥機(jī)4和二級(jí)干燥機(jī)6，用于干化脫水污泥。
[0038]經(jīng)過厭氧發(fā)酵罐2發(fā)酵后，污泥進(jìn)入脫水機(jī)3進(jìn)行脫水，污泥的含水率降低到70 %以下，隨后進(jìn)入到一級(jí)干燥機(jī)4，余熱鍋爐14回收的余熱經(jīng)供熱管12引入一級(jí)干燥機(jī)4的加熱器11用于加熱污泥，污泥溫度升高、水分蒸發(fā)后并結(jié)成污泥團(tuán)，污泥團(tuán)的傳熱性能下降、污泥團(tuán)中的水分蒸發(fā)速率急劇降低。通風(fēng)機(jī)13將一級(jí)干燥機(jī)4產(chǎn)生的水蒸氣及時(shí)排除，以利于污泥的進(jìn)一步干化。為了加速污泥的傳熱、水分的蒸發(fā)，利用一級(jí)干燥機(jī)4設(shè)置的破碎機(jī)5將污泥團(tuán)破碎，加速污泥的干化，最終污泥的含水率降低至40%以下后，污泥離開一級(jí)干燥機(jī)4，進(jìn)入二級(jí)干燥機(jī)6。
[0039]二級(jí)干燥機(jī)6內(nèi)充滿大量半干化污泥，余熱鍋爐14回收燃機(jī)16排放的煙氣余熱經(jīng)供熱管12引入二級(jí)干燥機(jī)6，干化介質(zhì)管9將污泥的流化風(fēng)從二級(jí)干燥機(jī)6的下部通入，并使污泥處于流化狀態(tài)，流化風(fēng)與污泥處于強(qiáng)湍流狀態(tài)，污泥與供熱管之間的換熱強(qiáng)度大幅度增加，污泥中的水分快速蒸發(fā)轉(zhuǎn)變成水蒸汽并被流化風(fēng)帶走。流化風(fēng)攜帶大量水蒸汽離開二級(jí)干燥機(jī)6后進(jìn)入除塵器10，流化風(fēng)當(dāng)中的粉塵被除塵器10捕集后進(jìn)入冷凝器8，冷凝器8下部存有一定量的冷卻水，耐蝕泵7將冷卻水從冷凝器8的上部噴淋下來并使流化風(fēng)降溫，攜帶水蒸汽的流化風(fēng)從下部進(jìn)入到冷凝器8，流化風(fēng)直接與噴淋下來的水接觸降溫，流化風(fēng)中的水蒸汽凝結(jié)成水與噴淋水一起降落到冷凝器8的底部，經(jīng)排水口排出。
[0040]污泥經(jīng)過預(yù)處理和厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，推動(dòng)燃機(jī)發(fā)電，余熱回收作為污泥干燥器的熱源，利用污泥自身的能源發(fā)電和干化污泥，降低對電網(wǎng)的電力需求、節(jié)省優(yōu)質(zhì)燃料。發(fā)酵后的污泥脫水后進(jìn)入一級(jí)干燥機(jī)，干燥過程伴隨破碎過程后進(jìn)入到二級(jí)干燥機(jī)，污泥資源化率高，能源梯級(jí)利用，利用率高；對污泥進(jìn)行兩級(jí)干化，系統(tǒng)穩(wěn)定性高，故障率低，干化性能強(qiáng)、出力大，占地小；實(shí)現(xiàn)污泥的無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化處理，具有良好經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)，其特征在于:包括用于污泥有機(jī)物分解的預(yù)處理器(18)，預(yù)處理器(18)進(jìn)口連接有輸送污泥的污泥泵(1)，預(yù)處理器(18)出口與厭氧發(fā)酵罐(2)相連通，厭氧發(fā)酵罐⑵的沼氣出口連接沼氣罐(17)后與燃機(jī)(16)進(jìn)口連通，燃機(jī)(16)的煙氣出口與余熱鍋爐(14)相連通； 厭氧發(fā)酵罐(2)的污泥出口通過脫水機(jī)(3)與一級(jí)干燥機(jī)(4)的污泥進(jìn)口相連通，一級(jí)干燥機(jī)(4)的污泥出口與二級(jí)干燥機(jī)￠)的污泥進(jìn)口相連通；一級(jí)干燥機(jī)(4)中設(shè)置有用于污泥破碎的破碎機(jī)(5)，余熱鍋爐(14)通過供熱管(12)分別與一級(jí)干燥機(jī)(4)、二級(jí)干燥機(jī)(6)相連通為干燥機(jī)提供熱源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)，其特征在于:所述二級(jí)干燥機(jī)(6)為流化床式干燥機(jī)，流化床式干燥機(jī)的氣體出口依次通過除塵器(10)和引風(fēng)機(jī)(19)與冷凝器(8)的氣體進(jìn)口相連通，冷凝器(8)的氣體出口與流化床式干燥機(jī)的氣體進(jìn)口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)，其特征在于:流過所述流化床式干燥機(jī)的流化風(fēng)主要成分是氮?dú)狻?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝器(8)內(nèi)從上至下依次設(shè)置有除霧器、噴淋頭和集水池，集水池通過耐蝕泵(7)與冷凝器上部的噴淋頭連通，通過耐蝕泵(7)將集水池中的冷卻水從冷凝器(8)的上部噴淋下來，與干化介質(zhì)管(9)輸送至冷凝器(8)內(nèi)的流化風(fēng)直接接觸，使流化風(fēng)降溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵器(10)為布袋除塵器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)，其特征在于:所述一級(jí)干燥機(jī)(4)為污泥烘干房或帶式干燥器，一級(jí)干燥機(jī)(4)內(nèi)設(shè)置有加熱器(11)、外部安裝有通風(fēng)機(jī)(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)，其特征在于:所述脫水機(jī)(3)為帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、或者離心脫水機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的污泥兩級(jí)干化系統(tǒng)，其特征在于:所述燃機(jī)(16)與變壓器(15)相連接。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK204174056SQ201420497170
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】李志偉, 錢瑞林, 何秀錦 申請人:鳳陽海泰科能源環(huán)境管理服務(wù)有限公司, 杭州藍(lán)正環(huán)境工程有限公司