一種復(fù)合攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種復(fù)合攪拌裝置，包括筒體，筒體（1)為圓柱形，設(shè)有柱形中空的導(dǎo)流筒(9)固定安裝在筒體（1)內(nèi)部的中央，導(dǎo)流筒（9)外壁和筒體（1)內(nèi)壁之間的空隙交錯安裝擋流板(10);導(dǎo)流筒（9)中央安裝攪拌軸(7)和攪拌葉輪（8)，進水管（2)安裝在筒體（1)上，進水管水平高度高于導(dǎo)流筒（9)的上邊；出水管（4)安裝在筒體（1)上，出水管水平高度低于導(dǎo)流筒（9)底；設(shè)有加藥管（3)的出口安裝在導(dǎo)流筒（9)內(nèi)。本實用新型能使水得到充分攪拌，消除了死角，并且葉輪運行阻力小，動力轉(zhuǎn)換效率高，能耗小，成本低，它體積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
【專利說明】一種復(fù)合攪拌裝置
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種復(fù)合攪拌裝置，尤其是在污水處理的混凝反應(yīng)池中，用于加藥攪拌，使投加藥劑充分與污水混合。

二、【背景技術(shù)】
[0002]目前污水處理混凝反應(yīng)池中普遍采用的是垂直軸式攪拌機，該攪拌機采用單層或多層水平安裝的槳葉，即框式槳葉。該機對污水?dāng)嚢杌旌蠒r存在一定的死角區(qū)域，并且攪拌混合的過程中，絕大部分污水都呈現(xiàn)層流的流態(tài)，從而導(dǎo)致藥劑與污水不能均勻地混合。另夕卜，多層槳葉或槳框在水中旋轉(zhuǎn)阻力很大，從而造成配用電機功率過大，因此運行成本高。
三、實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提出一種復(fù)合攪拌裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)問題。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，運行維護方便特點；尤其是用于藥劑與污水快速均勻混合。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本使用新型的具體方案是:一種復(fù)合攪拌裝置，包括筒體，筒體
(I)為圓柱形，設(shè)有柱形中空的導(dǎo)流筒(9)固定安裝在筒體(I)內(nèi)部的中央，導(dǎo)流筒(9)外壁和筒體⑴內(nèi)壁之間的空隙交錯安裝擋流板(10);導(dǎo)流筒(9)中央安裝攪拌軸(7)和攪拌葉輪(8)，進水管(2)安裝在筒體(I)上，進水管水平高度高于導(dǎo)流筒(9)的上邊；出水管(4)安裝在筒體(I)上，出水管水平高度低于導(dǎo)流筒(9)底；設(shè)有加藥管(3)的出口安裝在導(dǎo)流筒(9)內(nèi)。
[0005]擋流板導(dǎo)流筒(9)的直徑是筒體⑴直徑的1/2至6/7。
[0006]加藥管的出口安裝在導(dǎo)流筒的中部。
[0007]擋流板伸出的長度等于導(dǎo)流筒(9)外壁和筒體(I)內(nèi)壁之間的空隙距離的一半。
[0008]電機(5)安裝在導(dǎo)流筒(9)的正上方，電機(5)下部安裝聯(lián)軸器(6)、攪拌軸(7)和攪拌葉輪(8)。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0010]1.本攪拌裝置根據(jù)推進器及軸流泵工作原理，在攪拌裝置筒體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒，并在在筒體和導(dǎo)流筒之間交錯設(shè)置擋流板，大大提高了攪拌污水與投加藥劑的混合效果，提高了系統(tǒng)的運行效率的同時，也降低了能耗和藥劑投加量。經(jīng)過水力模型試驗，攪拌混合無死角，可以讓污水與藥劑快速地均勻混合，攪拌裝置比同類型攪拌裝置容積小20%以上，節(jié)省投資成本；
[0011]2.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，運行維護方便；
[0012]3.藥劑與污水快速均勻混合，可以減少藥劑投入量，降低運行成本；
[0013]4.攪拌葉輪運行阻力小，動力轉(zhuǎn)換效率高，比垂直軸式攪拌機能耗平均低30%以上，運行費用低，節(jié)能效率顯著。四、

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖

五、【具體實施方式】
[0015]如圖1所示:本實用新型主要由筒體(I)、進水管(2)、加藥管(3)、出水管(4)、電機(5)、聯(lián)軸器(6)、攪拌軸(7)、攪拌葉輪(8)、導(dǎo)流筒(9)、擋流板(10)和排污口 (11)組成。它們之間的連接關(guān)系是:導(dǎo)流筒安裝在筒體的中心，導(dǎo)流筒外壁和筒體內(nèi)壁上交錯安裝擋流板。擋流板伸出的長度等于導(dǎo)流筒(9)外壁和筒體(I)內(nèi)壁之間的空隙距離的一半，擋流板導(dǎo)流筒(9)的直徑是筒體(I)直徑的1/2至6/7范圍。
[0016]電機安裝在導(dǎo)流筒的正上方，電機下部安裝聯(lián)軸器、攪拌軸和攪拌葉輪。進水管安裝在筒體上，高于導(dǎo)流筒；出水管安裝在筒體上，低于導(dǎo)流筒底；加藥管安裝在導(dǎo)流筒內(nèi)。加藥管的出口安裝在導(dǎo)流筒的中部。
[0017]本實用新型是這樣工作的:電機經(jīng)聯(lián)軸器、攪拌軸帶動安裝在攪拌軸上的攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)，攪拌軸旋轉(zhuǎn)時形成負壓推動污水進導(dǎo)流筒往攪拌裝置底部流動，加藥管安裝在導(dǎo)流筒內(nèi)，投加偶的藥劑隨污水一道流動。污水從導(dǎo)流筒底部流出后會經(jīng)導(dǎo)流筒和攪拌裝置筒體之間的間隙往上折返回流，整個攪拌裝置內(nèi)的污水，形成一個“Π”形回流。在回流的過程中，受到安裝在導(dǎo)流筒和攪拌裝置筒體之間交錯設(shè)置的擋流板的阻流作用，形成較強的紊流作用，使藥劑與污水得到快速均勻的混合。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合攪拌裝置，其特征在于，包括筒體，筒體(I)為圓柱形，設(shè)有柱形中空的導(dǎo)流筒(9 )固定安裝在筒體(I)內(nèi)部的中央，導(dǎo)流筒(9 )外壁和筒體(I)內(nèi)壁之間的空隙交錯安裝擋流板(10);導(dǎo)流筒(9)中央安裝攪拌軸(7)和攪拌葉輪(8)，進水管(2)安裝在筒體(I)上，進水管水平高度高于導(dǎo)流筒(9)的上邊；出水管(4)安裝在筒體(I)上，出水管水平高度低于導(dǎo)流筒(9)底；設(shè)有加藥管(3)的出口安裝在導(dǎo)流筒(9)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合攪拌裝置，其特征在于，擋流板導(dǎo)流筒(9)的直徑是筒體(I)直徑的1/2至6/7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合攪拌裝置，其特征在于，加藥管的出口安裝在導(dǎo)流筒的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合攪拌裝置，其特征在于，擋流板伸出的長度等于導(dǎo)流筒(9 )外壁和筒體(I)內(nèi)壁之間的空隙距離的一半。
【文檔編號】C02F1/52GK204017734SQ201420496761
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】董俊, 馮錦, 尹大偉 申請人:南京中電環(huán)保股份有限公司