直飲水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種直飲水系統(tǒng)，用于原水的凈化處理，包括依次通過(guò)輸送管路連接的超濾裝置、活性炭過(guò)濾裝置、反滲透裝置以及循環(huán)管網(wǎng)。原水分別經(jīng)過(guò)超濾裝置、活性炭過(guò)濾裝置、反滲透裝置過(guò)濾后再通過(guò)循環(huán)管網(wǎng)將處理后的直飲水輸送至各個(gè)使用點(diǎn)，進(jìn)行循環(huán)供應(yīng)。循環(huán)管網(wǎng)中，水的使用點(diǎn)采用串聯(lián)連接，有效保證了直飲水的衛(wèi)生、安全。本實(shí)用新型提供的直飲水系統(tǒng)，全面符合直飲水的衛(wèi)生要求，普遍性好，能夠適用于將各種原水凈化制作成直飲水。
【專利說(shuō)明】直飲水系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飲用水處理領(lǐng)域，具體涉及一種飲用水的深度處理系統(tǒng)，特別是一種直飲水系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]水處理就是通過(guò)物理的、化學(xué)的手段，去除水中一些對(duì)生產(chǎn)、生活不需要的有害物質(zhì)的過(guò)程。是為了適用于特定的用途而對(duì)水進(jìn)行的沉降、過(guò)濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)理的過(guò)程。
[0003]所謂直飲水是指原水經(jīng)過(guò)特殊工藝深度處理凈化后，去除原水中有機(jī)物、細(xì)菌和病毒，保留水中有益于人體的微量元素，輸出至用戶可直接生飲的水。直飲水的來(lái)水水源不同，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)下，各種可利用的來(lái)水水源均可作為直飲水的原水，進(jìn)行深度處理后制作成直飲水。目前市面上的直飲水處理裝置，僅采用簡(jiǎn)單過(guò)濾裝置，很難達(dá)到制造直飲水的嚴(yán)格要求。并且針對(duì)不同來(lái)源的原水，更加實(shí)現(xiàn)不了制作完全達(dá)標(biāo)的直飲水的目的。因此，為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)出一種適用于各種原水處理的直飲水系統(tǒng)，是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種的直飲水系統(tǒng)，具有普遍性，適合各種原水處理，全面符合直飲水的衛(wèi)生要求。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種直飲水系統(tǒng)，用于原水的深度凈化處理，包括依次通過(guò)輸送管路連接的超濾裝置、活性炭過(guò)濾裝置、反滲透裝置以及循環(huán)管網(wǎng):
[0006]所述超濾裝置包括沉淀池、外壓式中空纖維膜組件、曝氣頭、風(fēng)機(jī)以及第一輸送泵，所述沉淀池作為原水的入口，所述外壓式中空纖維膜組件設(shè)置于沉淀池中，所述曝氣頭位于沉淀池內(nèi)、外壓式中空纖維膜組件底部，所述曝氣頭通過(guò)一管道與沉淀池外的風(fēng)機(jī)連通，經(jīng)過(guò)所述超濾裝置過(guò)濾的水采用第一輸送泵經(jīng)輸送管路輸送至所述活性炭過(guò)濾裝置的輸入端；
[0007]所述活性炭過(guò)濾裝置包括容器，容器內(nèi)部裝有活性炭濾料，殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口作為活性炭過(guò)濾裝置的輸入端，出水口作為活性炭過(guò)濾裝置的輸出端，經(jīng)過(guò)所述活性炭過(guò)濾裝置過(guò)濾的水通過(guò)輸送管路輸送至所述反滲透裝置的輸入端；
[0008]所述反滲透裝置自輸入端起依次包括第一過(guò)濾器和反滲透組件，第一過(guò)濾器與反滲透組件串聯(lián)連接；所述反滲透組件具有第一過(guò)濾管道和第二過(guò)濾管道，第一過(guò)濾管道與第二過(guò)濾管道并聯(lián)連接；所述第一過(guò)濾管道上設(shè)有第二過(guò)濾器；所述第二過(guò)濾管道中設(shè)有第二輸送泵和至少兩個(gè)支膜管，每個(gè)支膜管包括膜殼和裝入所述膜殼中的若干個(gè)反滲透膜，每個(gè)支膜管均設(shè)有原水入口、淡水出口和濃水出口，第二輸送泵的入口作為第二過(guò)濾管道輸入端，第二輸送泵的出口連接第一個(gè)支膜管的原水入口，第一個(gè)支膜管的濃水出口連接第二個(gè)支膜管的原水入口，第二個(gè)支膜管的濃水出口連接第三個(gè)支膜管的原水入口，以此類推，最后一個(gè)支膜管的濃水出口通過(guò)防混蝶閥連通至排水口，每個(gè)支膜管的淡水出口并聯(lián)后作為反滲透裝置輸出端通過(guò)輸送管路連通至所述循環(huán)管網(wǎng)的輸入端；
[0009]所述循環(huán)管網(wǎng)為一循環(huán)管路，自其輸入端起的路徑中依次設(shè)有成品水箱、第三輸送泵、第三過(guò)濾器、水使用管路、背壓閥以及紫外滅菌器，成品水箱具有一個(gè)輸入口、一個(gè)輸出口和一個(gè)回水入口，反滲透裝置輸出端與成品水箱的輸入口連接，成品水箱的輸出口連接所述第三輸送泵的入口，所述第三輸送泵的出口經(jīng)過(guò)所述第三過(guò)濾器連接至所述水使用管路的輸入端，所述水使用管路中設(shè)有若干個(gè)水的使用點(diǎn)，各個(gè)水的使用點(diǎn)采用串聯(lián)連接，水使用管路的輸出端依次經(jīng)過(guò)所述背壓閥和所述紫外滅菌器連接至所述成品水箱的回水入口 ；
[0010]所述第一過(guò)濾器過(guò)濾直徑大于第二過(guò)濾器的過(guò)濾直徑，第二過(guò)濾器的過(guò)濾直徑大于第三過(guò)濾器的過(guò)濾直徑。
[0011]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0012]1、上述方案中，整個(gè)直飲水系統(tǒng)是密閉的，特別是在滅菌后的裝置必須嚴(yán)格的密閉。
[0013]2、上述方案中，所述第二過(guò)濾管道中自輸入端起的最后一個(gè)支膜管的濃水出口通過(guò)防混蝶閥連通至排水口，將經(jīng)過(guò)反滲透膜過(guò)濾后的殘留物從濃水排水口排出。
[0014]3、上述方案中，每個(gè)支膜管的淡水出口處均設(shè)有一取樣閥，該取樣閥為衛(wèi)生級(jí)產(chǎn)品，用于對(duì)經(jīng)過(guò)反滲透膜處理后的水進(jìn)行取樣分析，經(jīng)分析合格后，輸送至循環(huán)網(wǎng)管。此時(shí)，需要保持分別經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾管道和第二過(guò)濾管道過(guò)濾后進(jìn)行合并的水量的穩(wěn)定比例。
[0015]4、上述方案中，所述超濾裝置、活性炭過(guò)濾裝置、反滲透裝置以及循環(huán)管網(wǎng)中均各自設(shè)有在線清洗管道，每個(gè)在線清洗管道的入口連通在線清洗站。
[0016]5、上述方案中，所述在線清洗站設(shè)有熱水輸入端、熱水箱、第四過(guò)濾器、升降溫裝置以及熱水輸出端，使用熱水的管道、箱體以及密封件為食品級(jí)，可耐受不低于85°C的溫度，可耐受低濃度的強(qiáng)酸強(qiáng)堿清洗，熱水經(jīng)過(guò)熱水輸入端輸入熱水箱內(nèi)，熱水箱內(nèi)的熱水經(jīng)過(guò)第四過(guò)濾器過(guò)濾后，再進(jìn)入升降溫裝置再次升溫后通過(guò)熱水輸出端分別輸出至所述超濾裝置、活性炭過(guò)濾裝置、反滲透裝置以及循環(huán)管網(wǎng)中。其中，在線清洗站具有升降溫裝置，將在線清洗站具有分段升降溫系統(tǒng)，按等級(jí)升溫，進(jìn)行巴氏消毒，能夠有效去除存活于不同溫度下的細(xì)菌。如在線清洗消毒開(kāi)始時(shí)，逐漸按照50-55°C、60-65°C、70-75°C、80-85°C對(duì)膜進(jìn)行升溫，在線清洗消毒結(jié)束后逐漸按照85-80°C、75-70°C、65-60°C、55-50°C對(duì)膜進(jìn)行降溫。
[0017]6、上述方案中，由于水的使用點(diǎn)采用衛(wèi)生級(jí)使用點(diǎn)串聯(lián)連接法，使用點(diǎn)串聯(lián)連接法是指，水在供應(yīng)輸送時(shí)，主循環(huán)管路直接布置到水的使用點(diǎn)處，然后在主循環(huán)管路上開(kāi)設(shè)使用開(kāi)關(guān)進(jìn)行取水。直接在主循環(huán)管路上開(kāi)設(shè)使用點(diǎn)取水，相比在主循環(huán)管路中設(shè)置分支至水的使用點(diǎn)、在分支上開(kāi)設(shè)使用開(kāi)關(guān)進(jìn)行取水的現(xiàn)有技術(shù)，大大減少了滋生細(xì)菌的可能性。因?yàn)椴捎么?lián)接法，盡可能地減少了主循環(huán)管路中的分支，主循環(huán)管路中直飲水不停地循環(huán)流動(dòng)便會(huì)帶走主循環(huán)管路中使用開(kāi)關(guān)處盲管中可能會(huì)滯留的水。因此，每個(gè)水的使用點(diǎn)均符合衛(wèi)生級(jí)，當(dāng)水的使用點(diǎn)處的直飲水長(zhǎng)期不使用時(shí)，還是能夠保證水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)水的使用點(diǎn)出的水未經(jīng)使用時(shí)，直飲水將經(jīng)過(guò)循環(huán)網(wǎng)管中的背壓閥和紫外滅菌器滅菌后再循環(huán)至成品水箱中，然后繼續(xù)往水的使用點(diǎn)輸送供應(yīng)。
[0018]7、上述方案中，所述風(fēng)機(jī)的外側(cè)連接篩網(wǎng)過(guò)濾器，是指篩網(wǎng)過(guò)濾器設(shè)置在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的前端，外界的空氣被風(fēng)機(jī)鼓入沉淀池之前必須先經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾
[0019]器過(guò)濾，保證鼓入沉淀池中的空氣的干凈。
[0020]8、上述方案中，所有涉水部分均采用衛(wèi)生級(jí)的材料、衛(wèi)生級(jí)的連接機(jī)構(gòu)、衛(wèi)生級(jí)的輸送管道、衛(wèi)生級(jí)的表計(jì)、并且所有零部件的連接均通過(guò)衛(wèi)生級(jí)的連接。輸送管路采用拋光不銹鋼材質(zhì)，輸送管路中轉(zhuǎn)彎處均采用彎管，盲管的長(zhǎng)度均小于等于2.5倍的管徑，不具有細(xì)菌殘留死角。由于所有管路均采用無(wú)積水、無(wú)死角的衛(wèi)生設(shè)計(jì)，涉水管材采用拋光不銹鋼材質(zhì)，各個(gè)連接部采用熱熔式氬弧焊，內(nèi)壁光滑且經(jīng)鈍化處理。本系統(tǒng)涉水設(shè)備材質(zhì)均為304或者316L不銹鋼，密封為EPDM或特氟龍。其產(chǎn)品安全性完全符合我國(guó)GB/T17219《生個(gè)飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定。
[0021]9、上述方案中，所述輸送管路和在線清洗管道中均設(shè)有壓力表、流量計(jì)以及等儀表，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)管路中的壓力、流量及水質(zhì)，一旦檢測(cè)到壓力等有異樣，立即采取補(bǔ)救措施。系統(tǒng)中還包括調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的輸送水的流量等狀態(tài)。
[0022]10、上述方案中，紫外滅菌器采用對(duì)細(xì)菌敏感性強(qiáng)的200_280nm的紫外線，其照射強(qiáng)度在40-120 j/cm2，不參雜其他的波長(zhǎng)的紫外線。
[0023]11、上述方案中，循環(huán)網(wǎng)管中的回水流量大于進(jìn)水流量的25%，保證不存在死水。
[0024]12、上述方案中，整個(gè)系統(tǒng)中不添加任何化學(xué)藥品，水質(zhì)必須使用膜阻垢劑的，應(yīng)在原水進(jìn)水端添加。
[0025]13、上述方案中，循環(huán)網(wǎng)管在室內(nèi)應(yīng)架空安裝，3?4米則需要安裝管道支架，在室外采用地埋式安裝，環(huán)境溫度低于4攝氏度時(shí)，必須采取防凍措施。本實(shí)用新型工作原理是:原水通過(guò)輸送管路送入超濾裝置中的沉淀池中，經(jīng)過(guò)外壓式中空纖維膜組件過(guò)濾，去除較大顆粒的懸浮物和分子級(jí)有機(jī)物等。然后再經(jīng)過(guò)輸送管路送入活性炭過(guò)濾裝置，去除異味和色度、吸附部分有機(jī)物。接著將處理水再送入反滲透裝置，進(jìn)一步處理，同時(shí)通過(guò)第二過(guò)濾管道去除過(guò)多或者有害的離子級(jí)污染物，并通過(guò)第一過(guò)濾管道保留微量有益離子，保證經(jīng)過(guò)反滲透裝置既能去除離子級(jí)的有害物質(zhì)、又能保留微量元素，使得經(jīng)處理的水具有適合人類直飲的微量礦物質(zhì)物。最后再通過(guò)循環(huán)網(wǎng)管將處理后的水輸送至水的使用點(diǎn)，采用衛(wèi)生級(jí)使用點(diǎn)串聯(lián)連接方法，防止水的使用點(diǎn)處不經(jīng)常使用的時(shí)候滋生細(xì)菌，有效保證了循環(huán)網(wǎng)管輸出的直飲水的嚴(yán)格衛(wèi)生，符合直飲水的要求。
[0026]本發(fā)明工作原理是:原水通過(guò)輸送管路送入超濾裝置中的沉淀池中，經(jīng)過(guò)外壓式中空纖維膜組件過(guò)濾，去除較大顆粒的懸浮物和分子級(jí)有機(jī)物等。然后再經(jīng)過(guò)輸送管路送入活性炭過(guò)濾裝置，去除異味和色度、吸附部分有機(jī)物。接著將處理水再送入反滲透裝置，進(jìn)一步處理，同時(shí)通過(guò)第二過(guò)濾管道去除過(guò)多或者有害的離子級(jí)污染物，并通過(guò)第一過(guò)濾管道保留微量有益離子，保證經(jīng)過(guò)反滲透裝置既能去除離子級(jí)的有害物質(zhì)、又能保留微量元素，使得經(jīng)處理的水具有適合人類直飲的微量礦物質(zhì)物。最后再通過(guò)循環(huán)管網(wǎng)將處理后的水輸送至水的使用點(diǎn)，采用衛(wèi)生級(jí)使用點(diǎn)串聯(lián)連接方法，防止水的使用點(diǎn)處不經(jīng)常使用的時(shí)候滋生細(xì)菌，有效保證了循環(huán)管網(wǎng)輸出的直飲水的嚴(yán)格衛(wèi)生，符合直飲水的要求。
[0027]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0028]1、由于本實(shí)用新型采用外壓式過(guò)濾裝置多來(lái)水進(jìn)行過(guò)濾，可以有效去除分子級(jí)的污染物，例如較大顆粒懸浮物以及大分子有機(jī)物等。通過(guò)曝氣方式能夠有效去除沉淀在膜片中的污染物，污染物隨著水流浮出，再沉入沉淀池底，從沉淀池底部的排污口排除，有效去除了原水中分子級(jí)的污染物。
[0029]2、由于本實(shí)用新型緊接著采用活性炭過(guò)濾裝置過(guò)濾，可以有效去除水中的異味、色度，去除一些有機(jī)污染物。
[0030]3、由于本實(shí)用新型還采用反滲透裝置，反滲透裝置具有兩條過(guò)濾管道，既能有效去除水中過(guò)多或者有害的離子級(jí)污染物，又能保留水中微量有益的微礦離子。使得制造出的直飲水既符合衛(wèi)生，又具有對(duì)人體有益的微量元素。
[0031]4、由于本實(shí)用新型具有循環(huán)管網(wǎng)，能夠循環(huán)供應(yīng)直飲水，在水的使用點(diǎn)處若無(wú)人使用時(shí)，則直接循環(huán)至循環(huán)管網(wǎng)中的成品水箱中，再循環(huán)至水的使用點(diǎn)處，進(jìn)行循環(huán)供應(yīng)，保證了直飲水具有一定的流動(dòng)性，防止直飲水滋生細(xì)菌。
[0032]5、由于本實(shí)用新型還設(shè)有在線清洗管道，每個(gè)在線清洗管道的入口連通在線清洗站，將在線清洗站的清洗液通過(guò)在線清洗管道輸入直飲水系統(tǒng)，進(jìn)行在線清洗，在線清洗站具有升降溫裝置，將在線清洗站具有分段升降溫系統(tǒng)，按等級(jí)升溫，如在線清洗消毒開(kāi)始時(shí)，逐漸按照50-55 °C、60-65 °C、70-75 °C、80-85 °C對(duì)膜進(jìn)行升溫，在線清洗消毒結(jié)束后逐漸按照85-80°C、75-70°C、65-60°C、55-50°C對(duì)膜進(jìn)行降溫，進(jìn)行巴氏消毒，能夠有效去除存活于不同溫度下的細(xì)菌。
[0033]6、由于本實(shí)用新型將不同的處理裝置有效地組合，能有適用于不同來(lái)源的原水的處理，本裝置既能生產(chǎn)出符合衛(wèi)生等級(jí)的直飲水，并且具有普遍性，適用于處理各種不同來(lái)源的原水。
[0034]7、由于本實(shí)用新型水的使用點(diǎn)采用衛(wèi)生級(jí)使用點(diǎn)串聯(lián)連接法，主循環(huán)管路中不停循環(huán)中的水的流動(dòng)便會(huì)帶走主循環(huán)管路中的使用開(kāi)關(guān)處盲管里的水。因此，每個(gè)水的使用點(diǎn)均符合衛(wèi)生級(jí)，當(dāng)水的使用點(diǎn)處的水長(zhǎng)期不使用時(shí)，還能夠保證水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
[0035]8、由于本實(shí)用新型所有涉水部分均采用衛(wèi)生級(jí)的材料、衛(wèi)生級(jí)的連接機(jī)構(gòu)、衛(wèi)生級(jí)的輸送管道所有零部件的連接均通過(guò)衛(wèi)生級(jí)的連接。輸送管路采用拋光不銹鋼材質(zhì)，輸送管路中轉(zhuǎn)彎處均采用彎管，不具有細(xì)菌殘留死角。由于所有管路均采用無(wú)積水、無(wú)死角的衛(wèi)生設(shè)計(jì)，涉水管材采用拋光不銹鋼材質(zhì)，各個(gè)連接部采用熱熔式氬弧焊，內(nèi)壁光滑且經(jīng)鈍化處理。涉水部分，均適用于熱水清潔，需耐熱處材料采用耐熱性的PVDFJP ABS材料，封裝材料采用樹脂和固化劑封裝，具有耐熱性，本超濾系統(tǒng)可耐受熱水。因此整個(gè)超濾系統(tǒng)達(dá)到了衛(wèi)生、安全、耐熱水性、可持續(xù)控制的高標(biāo)準(zhǔn)。
[0036]9、由于本實(shí)用新型所有管路中，需要折彎的地方均采用彎管，水的使用點(diǎn)處盲管的長(zhǎng)度均小于等于2.5倍的管徑，采用這樣的設(shè)計(jì)，在循環(huán)網(wǎng)管中水的輸送過(guò)程中，可以帶走位于水的使用點(diǎn)處部分盲管中的那部分可能會(huì)滯留的水，因此不會(huì)產(chǎn)生死水，由于本實(shí)用新型可靠性高，能廣泛地應(yīng)用到處理水領(lǐng)域中。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中直飲水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例反滲透裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例變化直飲水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]以上附圖中:1、超濾裝置；10、原水；11、沉淀池；12、外壓式中空纖維膜組件；13、曝氣頭；14、風(fēng)機(jī)；15、篩網(wǎng)過(guò)濾器；16、第一輸送泵；17、第四輸送泵；18、回水箱；2、活性炭過(guò)濾裝置；20、容器；3、反滲透裝置；30、第一過(guò)濾器；31、反滲透組件；32、第一過(guò)濾管道；33、第二過(guò)濾管道；34、第二過(guò)濾器；35、支膜管；36、第二輸送泵；350、原水入口 ；351、淡水出口 ；352、濃水出口 ；353、防混蝶閥；354、取樣閥；36、第二輸送泵；4、循環(huán)管網(wǎng)；40、成品水箱、41、第三輸送泵；42、第三過(guò)濾器；43、水使用管路；44、背壓閥；45、紫外滅菌器；46、使用點(diǎn)；5、在線清洗站；50、熱水、500、在線清洗管道的入口 ；51、熱水箱；52、第四過(guò)濾器；53、升降溫裝置；54、熱水輸出端；55、熱水回流端。

【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0042]實(shí)施例1:一種直飲水系統(tǒng)
[0043]參見(jiàn)附圖1、2所示，包括依次通過(guò)輸送管路連接的超濾裝置1、活性炭過(guò)濾裝置2、反滲透裝置3以及循環(huán)管網(wǎng)4。
[0044]其中，超濾裝置I包括一個(gè)沉淀池11、外壓式中空纖維膜組件12、一個(gè)曝氣頭13、一個(gè)風(fēng)機(jī)14以及第一輸送泵16，風(fēng)機(jī)14的外側(cè)連接一篩網(wǎng)過(guò)濾器15。原水10通過(guò)輸送管路存于超濾裝置I的沉淀池11中，所述沉淀池11作為原水10的入口，外壓式中空纖維膜組件12位于沉淀池11中，曝氣頭13浸沒(méi)在沉淀池11中，并且位于外壓式中空纖維膜組件12的底部，所述曝氣頭13通過(guò)一管道與沉淀池外的風(fēng)機(jī)14連通，風(fēng)機(jī)14的外側(cè)連接一網(wǎng)篩過(guò)濾器15。沉淀池11作為原水入口，原水10進(jìn)入沉淀池11中，然后經(jīng)過(guò)外壓式中空纖維膜組件12過(guò)濾。當(dāng)外壓式中空纖維膜組件12工作時(shí)，在外壓式中空纖維膜組件中會(huì)聚集很多過(guò)濾殘留物，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)14，風(fēng)機(jī)14將經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾器15過(guò)濾后的空氣通入曝氣頭13中，曝氣頭13將鼓出氣泡，自此沉淀池11中便產(chǎn)生氣泡往上涌，經(jīng)過(guò)曝氣后，聚集在外壓式中空纖維膜組件2中的污物將會(huì)被流動(dòng)的氣泡帶動(dòng)脫落，最后沉淀至沉淀池11底部，通過(guò)排污口排出。原水10經(jīng)過(guò)所述超濾裝置I過(guò)濾后的水經(jīng)過(guò)第一輸送泵16經(jīng)輸送管路輸送至所述活性炭過(guò)濾裝置2的輸入端。
[0045]所述活性炭過(guò)濾裝置2包括容器20，容器20內(nèi)部裝有活性炭濾料，殼體20上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口作為活性炭過(guò)濾裝置2的輸入端，出水口作為活性炭過(guò)濾裝置2的輸出端，經(jīng)過(guò)所述活性炭過(guò)濾裝置2過(guò)濾的水通過(guò)輸送管路輸送至所述反滲透裝置3的輸入端。
[0046]所述反滲透裝置3自其輸入端起依次包括第一過(guò)濾器30和反滲透組件31，第一過(guò)濾器30與反滲透組件31串聯(lián)連接，所述反滲透組件31具有第一過(guò)濾管道32和第二過(guò)濾管道33，第一過(guò)濾管道32與第二過(guò)濾管道33并聯(lián)連接；所述第一過(guò)濾管道32上設(shè)有第二過(guò)濾器34。第二過(guò)濾管道33中設(shè)有第二輸送泵36和三個(gè)支膜管35，每個(gè)支膜管35包括膜殼和裝入所述膜殼中的若干個(gè)反滲透膜，每個(gè)支膜管35均設(shè)有原水入口 350、淡水出口351和濃水出口 352，第二輸送泵36的入口作為第二過(guò)濾管道33輸入端，第二輸送泵36的出口連接第一個(gè)支膜管35的原水入口 350，第一個(gè)支膜管35的濃水出口 352連接第二個(gè)支膜管35的原水入口 350，第二個(gè)支膜管35的濃水出口 352連接第三個(gè)支膜管35的原水入口 350，以此類推，最后一個(gè)支膜管35的濃水出口 352通過(guò)防混蝶閥353連通至排水口，每個(gè)支膜管35的淡水出口 351并聯(lián)后作為反滲透裝置3輸出端通過(guò)輸送管路連通至所述循環(huán)管網(wǎng)4的輸入端。并且，每個(gè)支膜管35的淡水出口 351處均設(shè)有一取樣閥354，該取樣閥354為衛(wèi)生級(jí)產(chǎn)品，用于對(duì)經(jīng)過(guò)反滲透膜處理后的水進(jìn)行取樣分析，經(jīng)分析合格后，才輸送至循環(huán)管網(wǎng)4，否則，從排水口排出。其中，第一過(guò)濾器30的過(guò)濾直徑為5um，可以過(guò)濾直徑在5um以上的污染物。經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾裝置2過(guò)濾的水首先通過(guò)第一過(guò)濾器30過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)反滲透組件31時(shí)，分成兩路，第一路流入第一過(guò)濾管道32進(jìn)行過(guò)濾，第二路流入第二過(guò)濾管道33進(jìn)行過(guò)濾，兩路同時(shí)進(jìn)行。第二過(guò)濾器34的過(guò)濾直徑為0.45um，可以過(guò)濾直徑在0.45um以上的污染物，經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾管道32過(guò)濾后的水中仍然保留有鉀、鈉、鈣、鎂、鋅、鍶等微量元素，但是經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾管道33中的若干個(gè)支膜管35串聯(lián)反滲透過(guò)濾后輸出的水則將大量離子級(jí)的物質(zhì)去除，將經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾管道32和經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾管道33過(guò)濾后的水合并后，再輸送至循環(huán)管網(wǎng)4的輸入端。經(jīng)過(guò)反滲透裝置3過(guò)濾后的水將會(huì)保留微量帶有離子級(jí)的物質(zhì)，這便既保證了水中有害或者過(guò)多的離子級(jí)物質(zhì)去除，又能保證水中帶有微量有益離子物質(zhì)。
[0047]所述循環(huán)管網(wǎng)4為一循環(huán)管路，自其輸入端的路徑中依次設(shè)有成品水箱40、第三輸送泵41、第三過(guò)濾器42、水使用管路43、背壓閥44以及紫外滅菌器45，成品水箱40具有一個(gè)輸入口、一個(gè)輸出口和一個(gè)回水入口，反滲透裝置3輸出端與成品水箱40的輸入口連接，成品水箱40的輸出口連接所述第三輸送泵41的入口，所述第三輸送泵41的出口經(jīng)過(guò)所述第三過(guò)濾器42連接至所述水使用管路43的輸入端，所述水使用管路43中設(shè)有若干個(gè)水的使用點(diǎn)46，每個(gè)水的使用點(diǎn)46采用串聯(lián)連接，水使用管路43的輸出端依次經(jīng)過(guò)串聯(lián)連接的背壓閥44和紫外滅菌器45連通至所述成品水箱40中。經(jīng)過(guò)反滲透裝置3處理過(guò)的水被輸送至循環(huán)管網(wǎng)4中的陳品水箱40中，通過(guò)第三輸送泵41輸送，然后再經(jīng)過(guò)第三過(guò)濾器42過(guò)濾，第三過(guò)濾器42的過(guò)濾直徑為0.2um,直徑大于0.2um的物質(zhì)均被過(guò)濾排除。經(jīng)過(guò)第三過(guò)濾器42過(guò)濾后的水已經(jīng)完全符合直飲水的標(biāo)準(zhǔn)，將水輸送至水的使用點(diǎn)46，由于水的使用點(diǎn)46采用使用點(diǎn)串聯(lián)連接法，因此，每個(gè)水的使用點(diǎn)46均符合衛(wèi)生級(jí)，當(dāng)水的使用點(diǎn)46處的水長(zhǎng)期不使用時(shí)，還能夠保證水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)水的使用點(diǎn)46出的水未被使用時(shí)，直飲水將通過(guò)水使用管路43的輸出端輸出后再經(jīng)過(guò)一個(gè)背壓閥44和一個(gè)紫外滅菌器45循環(huán)至成品水箱40中，然后繼續(xù)往水的使用點(diǎn)46輸送進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)供應(yīng)。背壓閥44用于控制循環(huán)管網(wǎng)中水的流量穩(wěn)定，紫外滅菌器45用于將水使用管路43中輸出端輸出的水進(jìn)行進(jìn)一步紫外滅菌。
[0048]在所述超濾裝置1、活性炭過(guò)濾裝置2、反滲透裝置3以及循環(huán)管網(wǎng)4中均各自設(shè)有在線清洗循環(huán)管道，即在線清洗管道，每個(gè)在線清洗管道的入口 500連通在線清洗站5。在線清洗站5設(shè)有熱水輸入端50、熱水箱51、第四過(guò)濾器52、分段升降溫裝置53、熱水輸出端54以及熱水回流端55，熱水經(jīng)過(guò)熱水輸入端50輸入熱水箱51內(nèi)，熱水箱51內(nèi)的熱水經(jīng)過(guò)第四過(guò)濾器52過(guò)濾后再進(jìn)入分段升降溫裝置53再次升溫后通過(guò)熱水輸出端54分別輸出至所述超濾裝置1、活性炭過(guò)濾裝置2、反滲透裝置3以及循環(huán)管網(wǎng)4中。
[0049]其中，所述第一過(guò)濾器30過(guò)濾直徑大于第二過(guò)濾器34的過(guò)濾直徑，第二過(guò)濾器34的過(guò)濾直徑大于第三過(guò)濾器42的過(guò)濾直徑。
[0050]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例介紹本發(fā)明流程步驟如下:
[0051]參見(jiàn)附圖1、2所示，一種直飲水制作工藝，直飲水系統(tǒng)，按以下工藝制作直飲水:
[0052]第一步，采用超濾裝置I處理:原水10經(jīng)過(guò)輸送管道輸入至超濾裝置I的沉淀池11中，經(jīng)過(guò)外壓式中空纖維膜組件12過(guò)濾，濾除分子級(jí)雜質(zhì)，得到第一處理水；
[0053]第二步，采用活性炭過(guò)濾裝置2處理:第一處理水經(jīng)過(guò)輸送管道被輸送至活性炭過(guò)濾裝置2的進(jìn)水口，經(jīng)過(guò)活性炭濾料過(guò)濾，濾除水中的異味和部分有機(jī)物，得到第二處理水，并且從活性炭過(guò)濾裝置2的出水口輸出；
[0054]第三步，采用反滲透裝置3進(jìn)行處理:第二處理水被輸送至第一過(guò)濾器30過(guò)濾，濾除直徑5μ以上的雜質(zhì)，得到第三處理水；第三處理水被同時(shí)輸送至第一過(guò)濾管道32和第二過(guò)濾管道33中進(jìn)行過(guò)濾；其中，當(dāng)?shù)谌幚硭惠斔椭恋谝贿^(guò)濾管道32時(shí)，經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾器34過(guò)濾，濾除直徑0.45 μ以上的雜質(zhì)，得到第四處理水；當(dāng)?shù)谌幚硭惠斔椭恋诙^(guò)濾管道33時(shí)，通過(guò)反滲透組件31過(guò)濾，濾除離子級(jí)雜質(zhì)及重金屬，得到第五處理水；將第四處理水和第五處理水匯合后得到第六處理水；
[0055]第四步，采用循環(huán)管網(wǎng)4進(jìn)行處理:第六處理水被輸送并存儲(chǔ)在成品水箱40中，得到第七處理水；將第七處理水從成品水箱40的輸出口輸出，經(jīng)過(guò)第三過(guò)濾器41過(guò)濾，濾除直徑0.2 μ以上的雜質(zhì)，得到直飲水；將直飲水輸送至水使用管路42的輸入端；開(kāi)啟水使用管路42中的使用點(diǎn)43，進(jìn)行直飲水供水，每個(gè)水的使用點(diǎn)43采用串聯(lián)連接；未經(jīng)水的使用點(diǎn)43使用的直飲水則從水使用管路42的輸出端輸出；經(jīng)過(guò)紫外滅菌器44滅菌后，得到第八處理水，將第八處理水從成品水箱40的回水入口輸入，形成循環(huán)管網(wǎng)之間的循環(huán)供應(yīng)，循環(huán)管網(wǎng)中的回水流量大于進(jìn)水流量的25%。
[0056]當(dāng)系統(tǒng)需要定時(shí)或者強(qiáng)制清洗時(shí)，將熱水經(jīng)過(guò)熱水輸入端50輸入熱水箱51內(nèi)，熱水箱51內(nèi)的熱水經(jīng)過(guò)第四過(guò)濾器52過(guò)濾后再進(jìn)入升溫裝置54再次升溫后通過(guò)熱水輸出端54分別輸出至所述超濾裝置1、活性炭過(guò)濾裝置2、反滲透裝置3和/或循環(huán)管網(wǎng)4中，實(shí)現(xiàn)75?85攝氏度、半個(gè)小時(shí)的熱水在線清洗，進(jìn)行巴氏消毒。
[0057]其中，在進(jìn)行在線清洗時(shí)，可以針對(duì)超濾裝置1、活性炭過(guò)濾裝置2、反滲透裝置3和/或循環(huán)管網(wǎng)4中的一個(gè)裝置，或者多個(gè)裝置共同清洗。
[0058]所述直飲水系統(tǒng)工藝還包括監(jiān)控步驟，采用在線儀表、遠(yuǎn)程監(jiān)控、實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)監(jiān)控等手段實(shí)現(xiàn)直飲水系統(tǒng)中直飲水的水質(zhì)、流量、壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0059]下面進(jìn)一步介紹本裝置的工作流程:
[0060]原水10首先輸送至超濾裝置I中的沉淀池11中，經(jīng)過(guò)超濾裝置I中的外壓式中空纖維膜組件12進(jìn)行第一步過(guò)濾，過(guò)濾后去除分子級(jí)的污染物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾裝置2過(guò)濾進(jìn)行第二步過(guò)濾，去除水中的異物、色度以及吸附掉有機(jī)物，接著再經(jīng)過(guò)反滲透裝置3中的第一和第二過(guò)濾管道進(jìn)行第三步過(guò)濾，既去除了具有危害或者過(guò)多的離子級(jí)的物質(zhì)，又保留了微量離子級(jí)的物質(zhì)，最后將處理過(guò)的水送入循環(huán)管網(wǎng)4中進(jìn)行循環(huán)輸出。
[0061]當(dāng)需要進(jìn)行熱水清洗系統(tǒng)時(shí)，將熱水經(jīng)過(guò)熱水輸入端50輸入熱水箱51內(nèi)，熱水箱51內(nèi)的熱水經(jīng)過(guò)第四過(guò)濾器52過(guò)濾后再進(jìn)入分段升降溫裝置53，按等級(jí)升溫后通過(guò)熱水輸出端54分別輸出至所述超濾裝置1、活性炭過(guò)濾裝置2、反滲透裝置3以及循環(huán)管網(wǎng)4中，進(jìn)行巴氏消毒。由于反滲透裝置3中反滲透膜材質(zhì)的特殊性，當(dāng)在線清洗結(jié)束后的熱水通過(guò)分段升降溫裝置53按等級(jí)降溫，沒(méi)4攝氏度一個(gè)等級(jí)，以保證反滲透膜不易順壞。
[0062]以上實(shí)施例中，由于水的輸送需要提供動(dòng)力，因此，使用者根據(jù)需要設(shè)置輸送泵，將整個(gè)系統(tǒng)中的水輸送至各個(gè)位置，使用者可以在系統(tǒng)的每一個(gè)裝置內(nèi)部設(shè)置輸送泵，同樣可以設(shè)置不同的閥門，進(jìn)行水的輸送和關(guān)閉。
[0063]針對(duì)上述實(shí)施例，本發(fā)明可能產(chǎn)生的變化描述如下:
[0064]參見(jiàn)附圖3所示，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，位于沉淀池11和活性炭過(guò)濾裝置2之間還設(shè)有清洗裝置，清洗裝置具有回水箱18、第四輸送泵17。沉淀池中的水輸出后通過(guò)第一輸送泵16將水進(jìn)入回水箱18中，當(dāng)需要情緒的時(shí)候，將回水箱18中存儲(chǔ)的水通過(guò)第四輸送泵17再反輸入值沉淀池中，進(jìn)行清洗。本系統(tǒng)還可以根據(jù)需要，增加藥物清洗，可以在回水箱18的后端增加加藥箱(圖中未給出)，將加藥箱中的藥物添加到系統(tǒng)中進(jìn)行藥物清洗，更有效地實(shí)現(xiàn)清潔效果。
[0065]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直飲水系統(tǒng)，用于原水(10)的深度凈化處理，包括依次通過(guò)輸送管路連接的超濾裝置(I)、活性炭過(guò)濾裝置(2)、反滲透裝置(3)以及循環(huán)管網(wǎng)(4)，其特征在于: 所述超濾裝置(I)包括沉淀池(11)、外壓式中空纖維膜組件(12)、曝氣頭(13)、風(fēng)機(jī)(14)以及第一輸送泵(16)，所述沉淀池(11)作為原水(10)的入口，所述外壓式中空纖維膜組件(12)設(shè)置于沉淀池(11)中，所述曝氣頭(13)位于沉淀池(11)內(nèi)、外壓式中空纖維膜組件(12)底部，所述曝氣頭(13)通過(guò)一管道與沉淀池(11)外的風(fēng)機(jī)(14)連通，經(jīng)過(guò)所述超濾裝置(I)過(guò)濾的水采用第一輸送泵(16 )經(jīng)輸送管路輸送至所述活性炭過(guò)濾裝置(2 )的輸入端； 所述活性炭過(guò)濾裝置(2 )包括容器(20 )，容器(20 )內(nèi)部裝有活性炭濾料，殼體(20 )上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口作為活性炭過(guò)濾裝置(2)的輸入端，出水口作為活性炭過(guò)濾裝置(2)的輸出端，經(jīng)過(guò)所述活性炭過(guò)濾裝置(2)過(guò)濾的水通過(guò)輸送管路輸送至所述反滲透裝置(3)的輸入端； 所述反滲透裝置(3 )自輸入端起依次包括第一過(guò)濾器(30 )和反滲透組件(31)，第一過(guò)濾器(30)與反滲透組件(31)串聯(lián)連接；所述反滲透組件(31)具有第一過(guò)濾管道(32)和第二過(guò)濾管道(33)，第一過(guò)濾管道(32)與第二過(guò)濾管道(33)并聯(lián)連接；所述第一過(guò)濾管道(32)上設(shè)有第二過(guò)濾器(34);所述第二過(guò)濾管道(33)中設(shè)有第二輸送泵(36)和至少兩個(gè)支膜管(35)，每個(gè)支膜管(35)包括膜殼和裝入所述膜殼中的若干個(gè)反滲透膜，每個(gè)支膜管(35)均設(shè)有原水入口(350)、淡水出口(351)和濃水出口(352)，第二輸送泵(36)的入口作為第二過(guò)濾管道(33)輸入端，第二輸送泵(36)的出口連接第一個(gè)支膜管(35)的原水入口(350),第一個(gè)支膜管(35)的濃水出口(352)連接第二個(gè)支膜管(35)的原水入口(350)，第二個(gè)支膜管(35)的濃水出口( 352)連接第三個(gè)支膜管(35)的原水入口( 350)，以此類推，最后一個(gè)支膜管(35)的濃水出口(352)通過(guò)防混蝶閥(353)連通至排水口，每個(gè)支膜管(35)的淡水出口(351)并聯(lián)后作為反滲透裝置(3)輸出端通過(guò)輸送管路連通至所述循環(huán)管網(wǎng)(4)的輸入端； 所述循環(huán)管網(wǎng)(4)為一循環(huán)管路，自其輸入端起的路徑中依次設(shè)有成品水箱(40)、第三輸送泵(41)、第三過(guò)濾器(42)、水使用管路(43)、背壓閥(44)以及紫外滅菌器(45)，成品水箱(40)具有一個(gè)輸入口、一個(gè)輸出口和一個(gè)回水入口，反滲透裝置(3)輸出端與成品水箱(40 )的輸入口連接，成品水箱(40 )的輸出口連接所述第三輸送泵(41)的入口，所述第三輸送泵(41)的出口經(jīng)過(guò)所述第三過(guò)濾器(42)連接至所述水使用管路(43)的輸入端，所述水使用管路(43 )中設(shè)有若干個(gè)水的使用點(diǎn)(46 )，各個(gè)水的使用點(diǎn)(46 )采用串聯(lián)連接，水使用管路(43)的輸出端依次經(jīng)過(guò)所述背壓閥(44)和所述紫外滅菌器(45)連接至所述成品水箱(40)的回水入口 ； 所述第一過(guò)濾器(30)過(guò)濾直徑大于第二過(guò)濾器(34)的過(guò)濾直徑，第二過(guò)濾器(34)的過(guò)濾直徑大于第三過(guò)濾器(42)的過(guò)濾直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直飲水系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(14)的外側(cè)連接一篩網(wǎng)過(guò)濾器(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直飲水系統(tǒng)，其特征在于:每個(gè)支膜管(35)的淡水出口(351)處均設(shè)有一取樣閥(354)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直飲水系統(tǒng)，其特征在于:所述超濾裝置(I)、活性炭過(guò)濾裝置(2)、反滲透裝置(3)以及循環(huán)管網(wǎng)(4)中均各自設(shè)有在線清洗管道，每個(gè)在線清洗管道的入口( 500)連通在線清洗站(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直飲水系統(tǒng)，其特征在于:所述在線清洗站(5)設(shè)有熱水輸入端(50)、熱水箱(51)、第四過(guò)濾器(52)、升降溫裝置(53)、熱水輸出端(54)以及熱水回流端(55),熱水經(jīng)過(guò)熱水輸入端(50)輸入熱水箱(51)內(nèi)，熱水箱(51)內(nèi)的熱水經(jīng)過(guò)第四過(guò)濾器(52)過(guò)濾后再進(jìn)入升降溫裝置(53)再次升溫，然后通過(guò)熱水輸出端(54)分別輸出至所述超濾裝置(I)、活性炭過(guò)濾裝置(2)、反滲透裝置(3)以及循環(huán)管網(wǎng)(4)中。
【文檔編號(hào)】C02F9/08GK204079673SQ201420496618
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】葛明明 申請(qǐng)人:蘇州普濾得凈化股份有限公司