一種用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置。所述用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置包括沉淀分離一體箱,箱體頂部設(shè)有氨氣出口和多個(gè)加藥口;箱體上部設(shè)有進(jìn)水口,其下部設(shè)有出水口;氨吸收塔,塔頂設(shè)有噴淋層,塔底設(shè)有氨水出口,在噴淋層下方的塔壁上開有氨氣入口;所述沉淀分離一體箱的氨氣出口和所述氨吸收塔的氨氣入口通過氨氣管道相連。本實(shí)用新型集高效脫氮與重金屬沉淀分離于一體,裝置簡(jiǎn)單,占地面積小,操作簡(jiǎn)便,成本低廉,同時(shí)具有脫氮效果好、出水穩(wěn)定、氨氣易回收,重金屬易沉淀分離等優(yōu)點(diǎn),適用于含重金屬高濃度氨氮廢水的處理。
【專利說明】—種用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們環(huán)保減排意識(shí)的提高,廢水的處理與循環(huán)利用就變得越來越重要,尤其是金屬冶煉加工等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量冶煉廢水危害很大,冶煉廢水中含有的雜質(zhì)主要是高濃度氨氮、高濃度鹽類以及重金屬等污染物。而這類廢水中由于重金屬易與氨絡(luò)合產(chǎn)生難以沉淀分離的絡(luò)合物,一般較難處理。
[0003]在環(huán)保工程中涉及含重金屬?gòu)U水的處理時(shí)所必需的構(gòu)筑物,一般有調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池和沉淀池等,這些池體不但都須附帶有功率較大的攪拌器而且占地面積較大,建造成本較高;而涉及氣液分離的設(shè)備主要有吸收塔和蒸餾塔(精餾塔)等,這些傳統(tǒng)的氣液分離設(shè)備不但體積大(塔高數(shù)十米),能耗高(一般一級(jí)吹脫塔的氣水比就高達(dá)3000:1以上,汽提塔的蒸汽耗量約為300kg/噸水),成本昂貴,而且氨氣分離效率較低,多級(jí)吹脫和蒸氨對(duì)氨氣的去除率最多也只能達(dá)到90%左右,難以達(dá)標(biāo)排放。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有的冶煉廢水處理時(shí)建造成本較高、氨氣分離效率較低的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,該裝置集高效脫氮與重金屬沉淀分離于一體,無需攪拌器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,操作簡(jiǎn)便,成本低廉,同時(shí)具有脫氮效果好、出水穩(wěn)定、氨氣易回收,重金屬易沉淀分離等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,包括:
[0007]一沉淀分離一體箱,箱體頂部設(shè)有氨氣出口和多個(gè)加藥口 ;箱體上部設(shè)有進(jìn)水口,其下部設(shè)有出水口;
[0008]一氨吸收塔,塔頂設(shè)有噴淋層,塔底設(shè)有氨水出口,在噴淋層下方的塔壁上開有氨氣入口 ;
[0009]所述沉淀分離一體箱的氨氣出口和所述氨吸收塔的氨氣入口通過氨氣管道相連。
[0010]以下為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:
[0011 ] 所述箱體底部設(shè)有曝氣裝置。
[0012]所述曝氣裝置為多根橫向布置的曝氣管,每根曝氣管上開有若干個(gè)曝氣孔;所述曝氣管通過管道與風(fēng)機(jī)相連。
[0013]所述曝氣孔設(shè)置在曝氣管的下部,使曝氣氣流斜向下噴出。
[0014]每根曝氣管上設(shè)有兩排曝氣孔,兩排曝氣孔軸心線形成的平面之間具有90°的夾角α。
[0015]所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
[0016]所述加熱裝置為電加熱管,在箱體內(nèi)設(shè)有溫控儀。
[0017]所述氨吸收塔的噴淋層下方設(shè)有填料。
[0018]所述加藥口為堿液加藥口、脫氮?jiǎng)┘铀幙?、有機(jī)硫或硫化鈉加藥口、混凝劑加藥口、助凝劑加藥口。
[0019]所述沉淀分離一體箱包括三個(gè)連通的單格;所述進(jìn)水口設(shè)在第一單格的頂部;所述出水口設(shè)在第三單格的底部;所述三個(gè)單格頂部均設(shè)有氨氣出口。
[0020]藉由上述結(jié)構(gòu),所述用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置包括高效氨氮脫除及重金屬沉淀分離一體箱和氨吸收塔,所述一體箱包括三個(gè)單格,第一單格頂部設(shè)有進(jìn)水口、堿液加藥口、脫氮?jiǎng)┘铀幙?、PH計(jì)在線測(cè)量口和氨氣出口,第二單格頂部設(shè)有有機(jī)硫或硫化鈉加藥口和氨氣出口,第三單格頂部設(shè)有混凝劑、助凝劑加藥口和氨氣出氣口以及側(cè)壁設(shè)有出水口,所述一體箱頂部三個(gè)氨氣出口相互連通,并與氨吸收塔相連;所述一體箱底部安裝有曝氣管,所述曝氣管與風(fēng)機(jī)主管連接;所述一體箱第一單格底部還安裝有加熱裝置,并與溫控儀連接。
[0021]本實(shí)用新型中,所述曝氣管分別與風(fēng)機(jī)主管相連,曝氣管上均勻?qū)ΨQ分布有朝下的開孔,所述相鄰兩開孔與水平面呈45°分布,夾角α為90°。
[0022]本實(shí)用新型中,所述一體箱為正方形或長(zhǎng)方形的三個(gè)單格構(gòu)成,三個(gè)氨氣出口相互連通后經(jīng)由管道引入氨吸收塔內(nèi)。
[0023]本實(shí)用新型中,所述一體箱第一單格底部安裝有加熱管,通過溫控儀可自動(dòng)調(diào)控溫度范圍為25°C?100°C。
[0024]本實(shí)用新型中,所述氨吸收塔與泵構(gòu)成回路,氨氣吸收后產(chǎn)生的氨水回收利用。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]1.本實(shí)用新型設(shè)備外形為正方形或長(zhǎng)方形,集高效脫氮與重金屬沉淀分離于一體,占地面積小,便于設(shè)備的施工和布置。
[0027]2.吸收塔塔頂高度不超過4米,吸收塔底部氨水槽部分可采用埋地設(shè)置,便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)。
[0028]3.分離動(dòng)力為離心風(fēng)機(jī),氣水比以(280?320):1為宜,可以滿足曝氣的強(qiáng)度,能耗低。
[0029]4.分離形式為連續(xù)不間斷的向水中曝氣,加強(qiáng)廢水與相關(guān)水處理劑的反應(yīng),無需攪拌器攪拌。
[0030]5.裝置內(nèi)廢水流態(tài)平穩(wěn),效果好,氨氮值可降低至5mg/L以下,鎘、鉻、汞、砷、鉛、銅等重金屬濃度均可降低至0.05mg/L以下,滿足排放限值要求。
[0031]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖;
[0033]圖2是本實(shí)用新型所述曝氣管俯視圖;
[0034]圖3是單根曝氣管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖4是圖3的橫截面示意圖。
[0036]在圖中
[0037]1-沉淀分離一體箱;2-氨吸收塔;3-進(jìn)水口 ;4-堿加藥口 ;5_脫氮?jiǎng)┘铀幙?;6-有機(jī)硫或硫化鈉加藥口 ;7_混凝劑加藥口 ;8_助凝劑加藥口 ;9-出水口 ; 10-風(fēng)機(jī);
11-電加熱管;12_溫控儀;13_曝氣管;14_曝氣孔;15_氨氣管道;16_泵;17_噴淋層;18-填料;19_氨水;20_氨水出口。
【具體實(shí)施方式】
[0038]一種用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,如圖1所示,包括高效氨氮脫除及重金屬沉淀分離一體箱I,箱體頂部分別布置有進(jìn)水口 3、堿液加藥口 4、脫氮?jiǎng)┘铀幙?5、有機(jī)硫或硫化鈉加藥口 6、混凝劑加藥口 7和助凝劑加藥口 8,以及側(cè)壁設(shè)置有出水口 9、電加熱管11和溫控儀12,電加熱管11通過溫控儀12調(diào)控溫度,25°C ?10(TC可調(diào),溫控儀12優(yōu)選為熱電偶;所述沉淀分離一體箱I底部布有均勻?qū)ΨQ式排列的曝氣管13,離心風(fēng)機(jī)10從曝氣管13上的曝氣孔進(jìn)入水中,產(chǎn)生強(qiáng)力曝氣的效果,高效氨氮脫除及重金屬沉淀分離一體箱I的頂部開有三個(gè)氨氣出口,在沉淀分離一體箱I內(nèi)分離后的氨氣經(jīng)由管道被引入氨吸收塔2內(nèi)進(jìn)行氨吸收,氨水通過氨水出口 20排出回用。
[0039]本實(shí)用新型的裝置的進(jìn)水、排水、曝氣量大小,脫氮時(shí)間以及絮凝沉淀時(shí)間均可由PLC全程自動(dòng)控制,廢水的pH調(diào)節(jié)、高效氨氮分離及重金屬沉淀分離一體箱水溫維持和各種藥劑投加量也都可由PLC全程自動(dòng)控制。含重金屬高濃度氨氮廢水經(jīng)此套裝置后出水氨氮值可降低至5mg/L以下,鎘、鉻、汞、砷、鉛、銅等重金屬濃度均可降低至0.05mg/L以下。
[0040]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說明本實(shí)用新型,而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其特征在于,包括 一沉淀分離一體箱(I ),箱體頂部設(shè)有氨氣出口和多個(gè)加藥口(4,5,6,7,8);箱體上部設(shè)有進(jìn)水口(3),其下部設(shè)有出水口(9); 一氨吸收塔(2 ),塔頂設(shè)有噴淋層(17 ),塔底設(shè)有氨水出口( 20 ),在噴淋層(17 )下方的塔壁上開有氨氣入口; 所述沉淀分離一體箱(I)的氨氣出口和所述氨吸收塔(2)的氨氣入口通過氨氣管道(15)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其特征在于,所述箱體底部設(shè)有曝氣裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其特征在于,所述曝氣裝置為多根橫向布置的曝氣管(13),每根曝氣管(13)上開有若干個(gè)曝氣孔(14);所述曝氣管(13)通過管道與風(fēng)機(jī)(10)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其特征在于,所述曝氣孔(14)設(shè)置在曝氣管(13)的下部,使曝氣氣流斜向下噴出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其特征在于,每根曝氣管(13)上設(shè)有兩排曝氣孔(14),兩排曝氣孔(14)軸心線形成的平面之間具有90°的夾角α。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其特征在于,所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其特征在于,所述加熱裝置為電加熱管(11),在箱體內(nèi)設(shè)有溫控儀(12 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求f7之一所述的用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其特征在于,所述氨吸收塔(2 )的噴淋層(17 )下方設(shè)有填料(18 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求f7之一所述的用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其特征在于,所述加藥口(4,5,6, 7,8)為堿液加藥口(4)、脫氮?jiǎng)┘铀幙冢?)、有機(jī)硫或硫化鈉加藥口(6)、混凝劑加藥口(7)、助凝劑加藥口(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求f7之一所述的用于處理含重金屬高濃度氨氮廢水的裝置,其特征在于,所述沉淀分離一體箱(I)包括三個(gè)連通的單格;所述進(jìn)水口(3)設(shè)在第一單格的頂部;所述出水口(9)設(shè)在第三單格的底部;所述三個(gè)單格頂部均設(shè)有氨氣出口。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK204039177SQ201420480068
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】常亮, 龐靜, 莫曉余, 孫碧玉 申請(qǐng)人:永清環(huán)保股份有限公司