一種鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置，包括物料粉碎機(jī)、球磨機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、離心脫水機(jī)、干燥窯和中頻熔煉爐，所述的物料粉碎機(jī)位于地坪蓋板以下，其上設(shè)置集塵罩，所述的物料粉碎機(jī)下游設(shè)置球磨機(jī)，球磨機(jī)下游設(shè)置磁選機(jī)，磁選機(jī)通過非磁性物料管連接浮選機(jī)進(jìn)料口；所述浮選機(jī)的底料導(dǎo)管連接底料澄清池，底料澄清池之底料通過導(dǎo)管連接離心脫水機(jī)，離心脫水機(jī)出料口連接干燥窯，干燥窯出料口通過轉(zhuǎn)料裝置連接中頻熔煉爐。本實(shí)用新型采用系列工藝設(shè)備的組合形成閉路工序系統(tǒng)，不僅物料回收完全，而且廢水、廢氣得以閉合處理。本實(shí)用新型工藝簡便，資源回收利用充分，節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)了水資源內(nèi)部循環(huán)使用，無廢氣排放。
【專利說明】—種鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁電解廢料回收【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、回收效率高、安全可靠的鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁電解工業(yè)每年排放大量的廢料，它的處理和利用早已受到眾多國家有關(guān)專家和企業(yè)的關(guān)注。近年來，我國有關(guān)方面也開始著手研究。分析結(jié)果表明，廢舊陰極碳塊中含有70%左右的碳和30%左右的電解質(zhì)，其中電解質(zhì)主要包括冰晶石，氣化納和氧化招等。有關(guān)研究證明，這些電解質(zhì)在電解過程中滲入陰極，基本上不與碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而是鑲嵌在碳塊的裂縫、孔洞和蝕坑中。鋁是由電解過程產(chǎn)生的，是一種非常重要的金屬材料，無論從產(chǎn)量、消費(fèi)量或是應(yīng)用范圍來說，鋁都僅次于鋼鐵而遠(yuǎn)居各有色金屬之首。因此電解鋁產(chǎn)生的陰極廢料在不斷增加，此種廢料不能直接利用，對此種廢料以前主要采取掩埋的方式進(jìn)行處理，這對地球環(huán)境造成巨大的潛在危害。有些處理方法是直接對廢料進(jìn)行燃燒，因?yàn)楸谔妓貕K燃燒助燃的情況下會產(chǎn)生大量的有毒物質(zhì)和有害氣體，對大氣造成極大地污染和對資源造成極大地浪費(fèi)，且白白浪費(fèi)了具有高附加值的電解質(zhì)。因此研究鋁電解廢料中電解質(zhì)的回收技術(shù)顯得很必要，符合國家節(jié)能減排、循環(huán)利用的發(fā)展戰(zhàn)略；若提供一種結(jié)構(gòu)簡單，回收效率高，穩(wěn)定可靠的鋁電解廢料中電解質(zhì)回收裝置，就能夠變廢為寶，提高廢料的附加值，并節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)環(huán)境無污染、無危害、無浪費(fèi)的“三無”模式。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、回收效率高、安全可靠的鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括物料粉碎機(jī)、球磨機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、離心脫水機(jī)、干燥窯和中頻熔煉爐，所述的物料粉碎機(jī)位于地坪蓋板以下，其上設(shè)置集塵罩，所述的集塵罩通過粉碎集塵管連接水膜除塵器；所述的物料粉碎機(jī)下游設(shè)置球磨機(jī)，球磨機(jī)下游設(shè)置磁選機(jī)，磁選機(jī)通過非磁性物料管連接浮選機(jī)進(jìn)料口 ；所述的浮選機(jī)的底料導(dǎo)管連接底料澄清池，底料澄清池之底料通過導(dǎo)管連接離心脫水機(jī)，離心脫水機(jī)出料口連接干燥窯，干燥窯出料口通過轉(zhuǎn)料裝置連接中頻熔煉爐。
[0005]本實(shí)用新型采用系列工藝設(shè)備的組合形成閉路工序系統(tǒng)，不僅物料回收完全，而且廢水、廢氣得以閉合處理。采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案對鋁電解廢料進(jìn)行處理，回收得到的電解質(zhì)產(chǎn)品純度高，不需要再次處理即可直接使用，回收效率高，成本投入低。本實(shí)用新型技術(shù)方案簡便，對回收過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣均進(jìn)行了有效的處理，既實(shí)現(xiàn)了的資源的充分回收利用，更實(shí)現(xiàn)了無廢水、廢氣的排放，節(jié)能減排，綠色環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型之干燥窯整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型之中頻熔煉爐局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1-物料粉碎機(jī)，2-球磨機(jī)，3-磁選機(jī)，4-浮選機(jī)，5-底料澄清池，6_溢流料澄清池，7-污水處理池，8-循環(huán)水池，9-離心脫水機(jī)，10-干燥窯，101-翻料板，102-軟式擊料裝置，11-中頻熔煉爐，12-水膜除塵器，13-主供水管，14-非磁性料導(dǎo)管，15-集塵罩，16-熔煉集塵管，17-粉碎集塵管，18-污水槽，19-分路供水管，20-水膜除塵進(jìn)水管，21-地坪蓋板，22-熔煉平臺，221-隔離護(hù)環(huán)，222-基座，23-轉(zhuǎn)料裝置，24-溢流料導(dǎo)管，25-提升栗，26~布袋除塵器。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括物料粉碎機(jī)1、球磨機(jī)2、磁選機(jī)3、浮選機(jī)4、離心脫水機(jī)9、干燥窯10和中頻熔煉爐11，所述的物料粉碎機(jī)I位于地坪蓋板21以下，其上設(shè)置集塵罩15，所述的集塵罩15通過粉碎集塵管17連接水膜除塵器12 ;所述的物料粉碎機(jī)I下游設(shè)置球磨機(jī)2，球磨機(jī)2下游設(shè)置磁選機(jī)3，磁選機(jī)3通過非磁性物料管14連接浮選機(jī)4進(jìn)料口 ；所述的浮選機(jī)4的底料導(dǎo)管連接底料澄清池5，底料澄清池5之底料通過導(dǎo)管連接離心脫水機(jī)9，離心脫水機(jī)9出料口連接干燥窯10，干燥窯10出料口通過轉(zhuǎn)料裝置23連接中頻熔煉爐11。
[0012]圖2示出了干燥窯的結(jié)構(gòu)關(guān)系，所述的干燥窯10為輥筒式干燥窯，其內(nèi)壁上設(shè)置翻料板101，所述的翻料板101上設(shè)置軟式擊料裝置102。
[0013]所述的干燥窯10之翻料板101上設(shè)置的軟式擊料裝置102為環(huán)式連接鏈條，且沿翻料板101縱向呈非張緊狀態(tài)設(shè)置，并其至少兩端與翻料板101固接配合；所述的干燥窯10之熱氣進(jìn)口連接布袋除塵器26的熱氣出口或鍋爐之熱氣出口，干燥窯10的尾氣出口連接布袋除塵器26之進(jìn)氣口。
[0014]圖3示出了中頻熔煉爐的結(jié)構(gòu)關(guān)系，所述的中頻熔煉爐11為裸裝式無磁屏蔽石墨爐芯中頻熔煉爐，其設(shè)置于架高式熔煉平臺22內(nèi)。
[0015]所述的中頻熔煉爐11設(shè)置于熔煉平臺22之安裝孔對應(yīng)的基座222上，其四周設(shè)置隔離護(hù)環(huán)221 ;對應(yīng)于爐口上方設(shè)置集塵罩15，通過熔煉集塵管16連接布袋除塵器26，布袋除塵器26之熱氣出口連接干燥窯10之熱風(fēng)進(jìn)口。
[0016]所述的球磨機(jī)2、磁選機(jī)3、浮選機(jī)4之廢水出口管經(jīng)污水槽18連接污水處理池7 ;污水處理池7之清水出口連接循環(huán)水池8，循環(huán)水池8通過提升泵25經(jīng)分路供水管19分別連接球磨機(jī)2、磁選機(jī)3、浮選機(jī)4 ;經(jīng)水膜除塵進(jìn)水管20連接水膜除塵器12。
[0017]所述的球磨機(jī)2并聯(lián)螺旋提升裝置構(gòu)成循環(huán)球磨機(jī)組，其進(jìn)水口連接分路供水管19，其出水口連接污水槽18。
[0018]所述的磁選機(jī)3包括兩級，其污水出口分別連通污水槽18，所述的污水槽18連通污水處理池7之進(jìn)水口 ；所述的磁選機(jī)3設(shè)置磁性物料導(dǎo)管和非磁性物料導(dǎo)管14，前者連接收集槽，后者連接浮選機(jī)4進(jìn)料口。
[0019]所述的浮選機(jī)4高架于地坪蓋板21上的底料澄清池5，溢流料澄清池6之上的平臺上，所述的底料澄清池5和溢流料澄清池6之排液口直接連接其下方的污水處理池7，底料澄清池5之沉淀料出口通過物流導(dǎo)管進(jìn)入離心脫水機(jī)9。
[0020]本實(shí)用新型工作原理及工作過程:
[0021]本實(shí)用新型采用系列工藝設(shè)備的組合形成閉路工序系統(tǒng)，不僅物料回收完全，而且廢水、廢氣得以閉合處理。本實(shí)用新型的干燥窯采用特殊的結(jié)構(gòu)形式，尤其在翻料板上設(shè)置擊料裝置，有助于對物料進(jìn)行擊打，防止物料結(jié)塊，保證物料干燥均勻；提高物料的干燥質(zhì)量；同時本實(shí)用新型對適合于磁感性物料熔煉的中頻爐進(jìn)行整體改造，使得適合于非磁感性物料，尤其是含鋁電解質(zhì)的熔煉；同時，熔煉爐上方設(shè)置帶集塵罩，在引風(fēng)機(jī)的作用下，中頻爐爐口附近形成微負(fù)壓，將中頻爐熔煉過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣收集后經(jīng)布袋除塵器進(jìn)行凈化除塵后，作為干燥窯熱源用于干燥物料。
[0022]工作時，首先通過濕式球磨機(jī)對鋁電解廢料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料依次進(jìn)入第一磁選機(jī)和第二磁選機(jī)，進(jìn)行兩次磁選，將混合在鋁電解廢料中的鐵料完全選出，包裝外售；經(jīng)過磁選后的廢料進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選，浮選過程中加入浮選劑，使得電解質(zhì)下沉形成底流料，底流料進(jìn)入底料沉淀池，然后進(jìn)入離心機(jī)離心脫水，離心濾出物料進(jìn)入干燥窯進(jìn)行烘干，烘干后的物料進(jìn)入中頻爐，低溫熔煉除去電解質(zhì)中含有的少量炭粉，得到電解質(zhì)，所述電解質(zhì)由中頻爐進(jìn)入冷卻箱，冷卻后直接裝袋即可進(jìn)行銷售。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置，包括物料粉碎機(jī)(I)、球磨機(jī)(2)、磁選機(jī)(3 )、浮選機(jī)(4)、離心脫水機(jī)(9 )、干燥窯(10 )和中頻熔煉爐(11)，其特征在于所述的物料粉碎機(jī)(I)位于地坪蓋板(21)以下，其上設(shè)置集塵罩(15)，所述的集塵罩(15)通過粉碎集塵管(17)連接水膜除塵器(12);所述的物料粉碎機(jī)(I)下游設(shè)置球磨機(jī)(2)，球磨機(jī)(2)下游設(shè)置磁選機(jī)(3)，磁選機(jī)(3)通過非磁性物料管(14)連接浮選機(jī)(4)進(jìn)料口 ；所述的浮選機(jī)(4 )的底料導(dǎo)管連接底料澄清池(5 )，底料澄清池(5 )之底料通過導(dǎo)管連接離心脫水機(jī)(9 )，離心脫水機(jī)(9 )出料口連接干燥窯(10 )，干燥窯(10 )出料口通過轉(zhuǎn)料裝置(23 )連接中頻熔煉爐(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置，其特征在于所述的干燥窯(10)為輥筒式干燥窯，其內(nèi)壁上設(shè)置翻料板(101 )，所述的翻料板(101)上設(shè)置軟式擊料裝置(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置，其特征在于所述的干燥窯(10)之翻料板(101)上設(shè)置的軟式擊料裝置(102)為環(huán)式連接鏈條，且沿翻料板(101)縱向呈非張緊狀態(tài)設(shè)置，并其至少兩端與翻料板(101)固接配合；所述的干燥窯(10)之熱氣進(jìn)口連接布袋除塵器(26)的熱氣出口或鍋爐之熱氣出口，干燥窯(10)的尾氣出口連接布袋除塵器(26)之進(jìn)氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置，其特征在于所述的中頻熔煉爐(11)為裸裝式無磁屏蔽石墨爐芯中頻熔煉爐，其設(shè)置于架高式熔煉平臺(22)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置，其特征在于所述的中頻熔煉爐(11)設(shè)置于熔煉平臺(22)之安裝孔對應(yīng)的基座(222)上，其四周設(shè)置隔離護(hù)環(huán)(221);對應(yīng)于爐口上方設(shè)置集塵罩(15)，通過熔煉集塵管(16)連接布袋除塵器(26),布袋除塵器(26)之熱氣出口連接干燥窯(10)之熱風(fēng)進(jìn)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置，其特征在于所述的球磨機(jī)(2 )、磁選機(jī)(3 )、浮選機(jī)(4 )之廢水出口管經(jīng)污水槽(18 )連接污水處理池(7 );污水處理池(7)之清水出口連接循環(huán)水池(8)，循環(huán)水池(8)通過提升泵(25)經(jīng)分路供水管(19)分別連接球磨機(jī)(2)、磁選機(jī)(3)、浮選機(jī)(4);經(jīng)水膜除塵進(jìn)水管(20)連接水膜除塵器(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置，其特征在于所述的球磨機(jī)(2)并聯(lián)螺旋提升裝置構(gòu)成循環(huán)球磨機(jī)組，其進(jìn)水口連接分路供水管(19)，其出水口連接污水槽(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置，其特征在于所述的磁選機(jī)(3)包括兩級，其污水出口分別連通污水槽(18)，所述的污水槽(18)連通污水處理池(7)之進(jìn)水口 ；所述的磁選機(jī)(3)設(shè)置磁性物料導(dǎo)管和非磁性物料導(dǎo)管(14)，前者連接收集槽，后者連接浮選機(jī)(4 )進(jìn)料口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鋁電解廢料中電解質(zhì)環(huán)保型高效回收裝置，其特征在于所述的浮選機(jī)(4)高架于地坪蓋板(21)上的底料澄清池(5)，溢流料澄清池(6)之上的平臺上，所述的底料澄清池(5)和溢流料澄清池(6)之排液口直接連接其下方的污水處理池(7)，底料澄清池(5)之沉淀料出口通過物流導(dǎo)管進(jìn)入離心脫水機(jī)(9)。
【文檔編號】B09B5/00GK203853365SQ201420169082
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】宰亞雄, 鄒彪 申請人:云南藍(lán)天鋁業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?br>