一種噴灑式蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴灑式蒸發(fā)器，包括減壓蒸發(fā)倉、原料液管道、加熱蒸汽管道，所述減壓蒸發(fā)倉頂部設置有霧化噴頭，所述加熱蒸汽管道從所述減壓蒸發(fā)倉的底部連通所述減壓蒸發(fā)倉，且所述加熱蒸汽管道與所述減壓蒸發(fā)倉的連接處設置有減壓閥，所述原料液管道依次通過預熱器和加壓泵然后連通所述霧化噴頭。本實用新型所述的一種噴灑式蒸發(fā)器，使得溶液或原料水與加熱蒸汽可以充分地接觸，高效地進行熱交換，從而提高蒸發(fā)器的工作效率，有利于簡化多效蒸發(fā)器的結構，減少能耗。
【專利說明】一種噴灑式蒸發(fā)器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴灑式蒸發(fā)器，屬于溶液蒸發(fā)濃縮和蒸餾水生產【技術領域】?！颈尘凹夹g】
[0002]現(xiàn)有技術中的溶液蒸發(fā)濃縮和蒸餾水生產所使用的蒸發(fā)器，其工作過程通常為:需要濃縮的溶液或原料水通過管路輸送進入冷凝器，由冷凝器輸出依次類推進入各效預熱器，然后需要濃縮的溶液或原料水由一效蒸發(fā)器頂部進入管程分布于各列管中，殼程中通入鍋爐蒸汽加熱于管程中的需要濃縮的溶液或原料水從而使之蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器蒸發(fā)剩余的濃縮溶液或濃縮水沉降于蒸發(fā)器底部，然后進入二效蒸發(fā)器頂部管程中，同時一效蒸發(fā)器產生的二次蒸汽進入二效蒸發(fā)器殼程繼續(xù)加熱蒸發(fā)管程中的濃縮溶液或濃縮水，后續(xù)各效蒸發(fā)器工作原理相同，并依此類推至末效蒸發(fā)剩余的濃縮溶液或濃縮水排出。上述工藝存在的不足在于列管的數(shù)量有限，因此列管中的溶液或原料水與殼程中加熱蒸汽熱交換速率有限，從而限制了蒸發(fā)器工作效率的進一步提高，且影響了加熱蒸汽中熱量的散發(fā)，只能通過多效蒸發(fā)器多次反復利用加熱蒸汽的熱量，上述方案增加了設備的復雜性且增加了能耗。
實用新型內容
[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種噴灑式蒸發(fā)器，使得溶液或原料水與加熱蒸汽可以充分地接觸，高效地進行熱交換，從而提高蒸發(fā)器的工作效率，有利于簡化多效蒸發(fā)器的結構，減少能耗。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0005]一種噴灑式蒸發(fā)器，包括:減壓蒸發(fā)倉、原料液管道、加熱蒸汽管道，所述減壓蒸發(fā)倉頂部設置有霧化噴頭，所述加熱蒸汽管道從所述減壓蒸發(fā)倉的底部連通所述減壓蒸發(fā)倉，且所述加熱蒸汽管道與所述減壓蒸發(fā)倉的連接處設置有減壓閥，所述原料液管道依次通過預熱器和加壓泵然后連通所述霧化噴頭。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述減壓蒸發(fā)倉上部設置有蒸汽排出口，所述減壓蒸發(fā)倉底部設置有原料液排出口，所述原料液排出口連通所述原料液管道。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述蒸汽排出口連接加壓液化倉，所述加壓液化倉連接高壓蒸汽緩沖倉，所述高壓蒸汽緩沖倉連接所述加熱蒸汽管道。所述加壓液化倉用于將蒸汽排出口排出的蒸汽進行加壓，并將加壓過程中產生的水排出；所述高壓蒸汽緩沖倉用于儲存經加壓的蒸汽。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0009]本實用新型所述的一種噴灑式蒸發(fā)器，使得溶液或原料水與加熱蒸汽可以充分地接觸，高效地進行熱交換，從而提高蒸發(fā)器的工作效率，有利于簡化多效蒸發(fā)器的結構，減少能耗。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種噴灑式蒸發(fā)器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
[0012]如圖1所示，為本實用新型所述的一種噴灑式蒸發(fā)器結構示意圖。本實用新型所述一種噴灑式蒸發(fā)器，包括:減壓蒸發(fā)倉1、原料液管道2、加熱蒸汽管道3，所述減壓蒸發(fā)倉I頂部設置有霧化噴頭4，所述加熱蒸汽管道3從所述減壓蒸發(fā)倉I的底部連通所述減壓蒸發(fā)倉I，且所述加熱蒸汽管道3與所述減壓蒸發(fā)倉I的連接處設置有減壓閥11，所述原料液管道2依次通過預熱器5和加壓泵6然后連通所述霧化噴頭4。進一步地，所述減壓蒸發(fā)倉I上部設置有蒸汽排出口 7，所述減壓蒸發(fā)倉I底部設置有原料液排出口 8，所述原料液排出口 8連通所述原料液管道2。更進一步地，所述蒸汽排出口 7連接加壓液化倉9，所述加壓液化倉9連接高壓蒸汽緩沖倉10，所述高壓蒸汽緩沖倉10連接所述加熱蒸汽管道3。
[0013]需要濃縮的溶液或蒸餾用的原料水通過原料液管道2先經過預熱器5加熱至沸騰，以便于其進入減壓蒸發(fā)倉I迅速蒸發(fā)，然后經加壓泵6加壓以配合霧化噴頭4，使需要濃縮的溶液或蒸餾用的原料水能夠呈霧化狀態(tài)進入減壓蒸發(fā)倉I從而與加熱蒸汽充分接觸。選擇加壓后的加熱蒸汽經加熱蒸汽管道3通入減壓蒸發(fā)倉I中，通過減壓閥11使加壓的加熱蒸汽回復至常壓，從而使減壓蒸發(fā)倉I中的霧化溶液或原料水、以及加熱蒸汽具有閃蒸的效果，從而提高蒸發(fā)器的工作效率。經加熱蒸汽加熱后產生的水蒸氣與加熱蒸汽一同通過蒸汽排出口 7排出，未蒸發(fā)的濃縮溶液和濃縮水經原料液排出口 8排出并進入原料液管道2再次經預熱器5和加壓泵6后進入減壓蒸發(fā)倉I進行蒸發(fā)。蒸汽排出口 7排出的蒸汽經加壓液化倉9液化并加壓，加壓后的液體部分通過蒸餾水收集管12回收，加壓后的蒸汽部分進入高壓蒸汽緩沖倉10，與加熱蒸汽管道3中的加熱蒸汽混合并進入下一效減壓蒸發(fā)倉I中加熱蒸發(fā)下一效的溶液或原料水。
[0014]以上內容是結合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種噴灑式蒸發(fā)器，其特征是，包括:減壓蒸發(fā)倉(I)、原料液管道(2)、加熱蒸汽管道(3 )，所述減壓蒸發(fā)倉(I)頂部設置有霧化噴頭(4 )，所述加熱蒸汽管道(3 )從所述減壓蒸發(fā)倉(I)的底部連通所述減壓蒸發(fā)倉(I )，且所述加熱蒸汽管道(3)與所述減壓蒸發(fā)倉(I)的連接處設置有減壓閥(11)，所述原料液管道(2 )依次通過預熱器(5 )和加壓泵(6 )然后連通所述霧化噴頭(4)。
2.如權利要求1所述的一種噴灑式蒸發(fā)器，其特征是，所述減壓蒸發(fā)倉(I)上部設置有蒸汽排出口(7)，所述減壓蒸發(fā)倉(I)底部設置有原料液排出口(8)，所述原料液排出口(8)連通所述原料液管道(2)。
3.如權利要求2所述的一種噴灑式蒸發(fā)器，其特征是，所述蒸汽排出口(7)連接加壓液化倉(9 )，所述加壓液化倉(9 )連接高壓蒸汽緩沖倉(10 )，所述高壓蒸汽緩沖倉(10 )連接所述加熱蒸汽管道(3)。
【文檔編號】C02F1/04GK203803125SQ201420169005
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】李生龍, 余文丁, 孫浩, 顏秀梅 申請人:安徽華澳生物技術有限公司