一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置制造方法
【專利摘要】一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置，包括溶解槽、輸料管、料斗、調(diào)節(jié)閥一、與進(jìn)水管及溶液輸送管、調(diào)節(jié)閥二，其在進(jìn)水管上連接有水分配管，在水分配管上連接有至少兩個(gè)噴水嘴；在溶解槽內(nèi)噴水嘴的下方傾斜式安裝有擋水板，在擋水板的下方與溶解槽傾斜式連接有料水混合擋板；在擋水板與料水混合擋板之間設(shè)有流水間隙；在料水混合擋板的另一端設(shè)有排料間隙；在溶解槽內(nèi)設(shè)有攪拌器。本實(shí)用新型能產(chǎn)生薄膜狀水流，使聚丙烯酰胺固體粉末均勻少量地分散至該水膜，在水膜不斷流動(dòng)中完成聚丙烯酰胺在水中的充分的分散和溶解；還在于能將塊狀絮團(tuán)及粘附于裝置中的聚丙稀酰胺進(jìn)行清除，提高機(jī)組作業(yè)率。
【專利說(shuō)明】一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種投料裝置，具體屬于一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝沉淀法是冶金廢水治理領(lǐng)域常用的一種物理化學(xué)手段?；炷恋矸ㄊ窍蛭鬯屑尤胍欢ǖ奈镔|(zhì)(絮凝劑)，通過(guò)物理或化學(xué)的作用，使污水中不易沉降和過(guò)濾的懸浮態(tài)、膠體狀物質(zhì)集結(jié)成較大顆粒而分離的方法。常用的絮凝劑有兩大類:無(wú)機(jī)高分子絮凝劑和有機(jī)高分子絮凝劑。其中，有機(jī)高分子絮凝劑常作為無(wú)機(jī)高分子絮凝劑的助凝劑。聚丙烯酰胺(PAM)是由丙烯酰胺聚合而成的有機(jī)高分子聚合物，無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭，能溶于水。由于其含有高活性的親水集團(tuán)-酰胺基，常能吸附在懸浮固體顆粒表面，在所吸附的顆粒間架橋連接，把分散的細(xì)小顆粒聚集成大絮團(tuán)，因此聚丙烯酰胺是目前冶金廢水治理中應(yīng)用最廣泛的高分子絮凝劑之一。
[0003]在利用聚丙烯酰胺作為無(wú)機(jī)高分子絮凝劑的助凝劑時(shí)，可以有效節(jié)省無(wú)機(jī)高分子絮凝劑用量，提高絮凝效果。在應(yīng)用過(guò)程中，要首先將聚丙烯酰胺固體進(jìn)行溶解。目前，在加入聚丙烯酰胺固體時(shí)，由于投加裝置存在不合理性使投料及溶解不均勻，常導(dǎo)致形成塊狀絮團(tuán)而堵塞管道、設(shè)備等，影響正常生產(chǎn)。也正是由于聚丙烯酰胺溶解過(guò)程的不可控性，對(duì)聚丙烯酰胺的使用帶來(lái)一定的困難。因此需要發(fā)明一種簡(jiǎn)易的聚丙烯酰胺投加裝置，保證其正常使用。
[0004]實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的聚丙烯酰胺在溶解時(shí)與水混合、分散不均勻?qū)е氯芙鈺r(shí)產(chǎn)生塊狀絮團(tuán)從而堵塞管道及設(shè)備的不足，提供一種能產(chǎn)生薄膜狀水流，使聚丙烯酰胺固體粉末均勻少量地分散至該水膜，在水膜不斷流動(dòng)中完成聚丙烯酰胺在水中的分散和溶解；還在于能將塊狀絮團(tuán)及粘附于裝置中的聚丙稀酰胺進(jìn)行處理，提高機(jī)組作業(yè)率的聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置。
[0006]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
[0007]—種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置，包括溶解槽、與溶解槽連接的輸料管、與輸料管連接的料斗、輸料管上的調(diào)節(jié)閥一、與溶解槽連接的進(jìn)水管及溶液輸送管、溶液輸送管上的調(diào)節(jié)閥二，其在于:在進(jìn)水管上連接有水分配管，在水分配管上連接有至少兩個(gè)噴水嘴；在溶解槽內(nèi)噴水嘴的下方傾斜式安裝有擋水板，在擋水板的下方與溶解槽傾斜式連接有料水混合擋板；在擋水板與料水混合擋板之間設(shè)有流水間隙；在料水混合擋板的另一端設(shè)有排料間隙；在溶解槽內(nèi)設(shè)有攪拌器。
[0008]其特征在于:在溶解槽上端設(shè)有反沖洗器，反沖洗器的壓力水管通過(guò)壓力水分配管與壓力水噴嘴連接，并在壓力水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥三。
[0009]其特征在于:在溶液輸送管上連接有排放管，在排放管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥四。
[0010]其特征在于:在溶解槽底部設(shè)有加熱器。
[0011]其特征在于:在擋水板及料水混合擋板均按照溶解槽的寬度方向安裝。[0012]其特征在于:流水間隙在5_15mm。
[0013]本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于:能產(chǎn)生薄膜狀水流，使聚丙烯酰胺固體粉末均勻少量地分散至該水膜，在水膜不斷流動(dòng)中完成聚丙烯酰胺在水中的充分的分散和溶解；還在于能將塊狀絮團(tuán)及粘附于裝置中的聚丙稀酰胺進(jìn)行清除，提高機(jī)組作業(yè)率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中進(jìn)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1_溶解槽，2-輸料管，3-料斗，4-調(diào)節(jié)閥一，5-進(jìn)水管，6-溶液輸送管，7-調(diào)節(jié)閥二，8-水分配管，9-噴水嘴，10-擋水板，11-料水混合擋板，12-流水間隙，13-排料間隙，14-攪拌器，15-反沖洗器，16-壓力水管，17-壓力水分配管，18-壓力水噴嘴，19-調(diào)節(jié)閥三，20-排放管，21-調(diào)節(jié)閥四，22-加熱器，23-支桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述:
[0018]一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置，包括溶解槽1、與溶解槽I相通連接的輸料管
2、與輸料管2連接的料斗3、輸料管2上的調(diào)節(jié)閥一 4、與溶解槽I相通連接的進(jìn)水管5及溶液輸送管6、溶液輸送管6上的調(diào)節(jié)閥二 7。其在進(jìn)水管5上采用焊接或螺紋連接有水分配管8，在水分配管8上采用焊接或螺紋連接至少兩個(gè)噴水嘴9 (根據(jù)具體情況設(shè)置噴水嘴的個(gè)數(shù));在溶解槽I內(nèi)噴水嘴9的下方沿溶解槽I寬度方向傾斜式采用焊接或螺栓連接的擋水板10，在擋水板10的下方并沿溶解槽I寬度方向與溶解槽I傾斜式采用焊接或螺栓連接料水混合擋板11 ;在擋水板10與料水混合擋板11之間設(shè)有流水間隙12，流水間隙12的間距在5-15_內(nèi)任選即可；在料水混合擋板11的另一端設(shè)有排料間隙13 ;在溶解槽I內(nèi)設(shè)有攪拌器14。
[0019]攪拌器14的運(yùn)行能更使溶解充分均勻。
[0020]為防止當(dāng)有塊狀絮團(tuán)及粘附于裝置中的聚丙稀酰胺，還在溶解槽I上端設(shè)有反沖洗器15，所述的反沖洗器15由壓力水管16、采用焊接或螺紋連接于壓力水管16上的壓力水分配管17，與壓力水分配管17采用焊接或螺紋連接的壓力水噴嘴18、在壓力水管18上設(shè)有的調(diào)節(jié)閥三19組成。經(jīng)反沖洗后的液體經(jīng)焊接在溶液輸送管6上的排放管20，在排放管20上設(shè)有調(diào)節(jié)閥四21。
[0021]在冬季或環(huán)境溫度較低時(shí)，或在運(yùn)行一段時(shí)間后，為防止聚丙烯酰胺固體溶解速度減慢或大量黏團(tuán)粘附于溶解槽I內(nèi)，故在溶解槽I底部設(shè)有電或蒸汽加熱器22，以對(duì)其進(jìn)行加熱。
[0022]為增強(qiáng)擋水板10及料水混合擋板11的強(qiáng)度，還在其另兩側(cè)通過(guò)焊接的支桿與溶解槽I連接。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)口水流在料水混合擋板11上面呈層流狀態(tài)，從而保證了聚丙烯酰胺固體粉末下料時(shí)能夠與水充分接觸潤(rùn)濕，有效防止干粉聚結(jié)使配制的溶液中形成黏團(tuán)；
[0024]由于擋水板10將噴水嘴9和輸料管2的出料口有效隔開(kāi)，使噴水嘴9開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生的水汽不會(huì)影響料斗3內(nèi)聚丙烯酰胺固體，可有效防止下料口堵塞；[0025]反沖洗器15的設(shè)置可有效清理料水混合擋板11上面產(chǎn)生的黏團(tuán)，以保證正常使用；
[0026]當(dāng)在冬季或較低溫時(shí)，可以通過(guò)啟動(dòng)加熱器22，以加速溶解。此外，在系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，溶解槽I內(nèi)可能會(huì)有大量黏團(tuán)粘附于池壁，可以利用加熱器22對(duì)溶解槽I內(nèi)液體進(jìn)行高溫加熱，使粘附固體溶解后排空，從而達(dá)到清洗的目的。
[0027]本實(shí)施例僅為最佳例舉，并非對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制性實(shí)施。
【權(quán)利要求】
1.一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置，包括溶解槽、與溶解槽連接的輸料管、與輸料管連接的料斗、輸料管上的調(diào)節(jié)閥一、與溶解槽連接的進(jìn)水管及溶液輸送管、溶液輸送管上的調(diào)節(jié)閥二，其特征在于:在進(jìn)水管上連接有水分配管，在水分配管上連接有至少兩個(gè)噴水嘴；在溶解槽內(nèi)噴水嘴的下方傾斜式安裝有擋水板，在擋水板的下方與溶解槽傾斜式連接有料水混合擋板；在擋水板與料水混合擋板之間設(shè)有流水間隙；在料水混合擋板的另一端設(shè)有排料間隙；在溶解槽內(nèi)設(shè)有攪拌器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置，其特征在于:在溶解槽上端設(shè)有反沖洗器，反沖洗器的壓力水管通過(guò)壓力水分配管與壓力水噴嘴連接，并在壓力水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥三。
3.如權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置，其特征在于:在溶液輸送管上連接有排放管，在排放管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥四。
4.如權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置，其特征在于:在溶解槽底部設(shè)有加熱器。
5.如權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置，其特征在于:在擋水板及料水混合擋板均按照溶解槽的寬度方向安裝。
6.如權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯酰胺絮凝劑的加投裝置，其特征在于:流水間隙在5——15mm0
【文檔編號(hào)】C02F1/56GK203781896SQ201420168373
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】王麗娜, 薛改鳳, 王凱軍, 黃建陽(yáng), 張壘, 吳高明, 劉璞, 付本全, 劉尚超, 劉霞 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司