一種智能化直飲水控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能化直飲水控制系統(tǒng)，包括若干個(gè)分散設(shè)置的水處理裝置及通過網(wǎng)絡(luò)與各個(gè)水處理裝置連接的控制中心。其中，水處理裝置,用于取水及對(duì)該所取水進(jìn)行逐級(jí)凈化處理，其內(nèi)節(jié)點(diǎn)設(shè)置傳感器;還應(yīng)至少包括控制所述裝置整體運(yùn)行并對(duì)傳感器采集到的運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行收集的主控模塊及對(duì)用于支持網(wǎng)絡(luò)通信的通訊模塊,所述通訊模塊與主控模塊連接?？刂浦行呐c各水處理裝置通訊,接收各水處理裝置的運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)并作出診斷及控制。該智能化直飲水控制系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)通訊功能，可通過網(wǎng)絡(luò)將各個(gè)處理裝置處理狀態(tài)匯總控制，保證凈水效果，安全可靠。
【專利說明】一種智能化直飲水控制系統(tǒng)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種智能化直飲水控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在一些特殊情況下，例如自然災(zāi)害或突發(fā)性污染事件，導(dǎo)致人們賴以生存的水源被污染，再由于惡劣的環(huán)境因素等，導(dǎo)致直飲水的獲取非常困難，這給人們的生命安全帶來極大的隱患。因此，如何將這些特殊情況下被污染的水源直接制備成直飲水成為人們研究的重點(diǎn)。
[0003]另外，在緊急情況下獲取的水源衛(wèi)生質(zhì)量差，存在絮狀物或顆粒物及大量而復(fù)雜的菌類，凈水過程必須實(shí)時(shí)監(jiān)控，避免凈水過程出現(xiàn)故障，導(dǎo)致處理效果不佳，滅菌程度不夠，飲用這類水會(huì)影響身體健康甚至產(chǎn)生疾病。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于此，有必要針對(duì)特殊情況下直飲水獲取非常困難的問題，提供一種智能化直飲水控制系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明所采用的的技術(shù)方案是:一種智能化直飲水控制系統(tǒng)，包括:
水處理裝置，包括用于取水及對(duì)所取水進(jìn)行逐級(jí)凈化處理的若干設(shè)備；還包括控制所述裝置整體運(yùn)行并對(duì)運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行收集的主控模塊及對(duì)用于支持網(wǎng)絡(luò)通信的通訊模塊，所述通訊模塊與主控模塊連接；
控制中心，通過網(wǎng)絡(luò)連接各水處理裝置，與各水處理裝置通訊，接收各水處理裝置的運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)并作出診斷及控制，將診斷和控制數(shù)據(jù)傳送給水處理裝置的主控模塊；
若干傳感器，設(shè)置于水處理裝置中各個(gè)需監(jiān)測(cè)的節(jié)點(diǎn)處，與主控模塊信號(hào)連接，用于監(jiān)測(cè)各節(jié)點(diǎn)處設(shè)備的使用情況。
[0006]優(yōu)選的，所述水處理裝置包括當(dāng)整體運(yùn)行故障或運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)偏離設(shè)定閾值時(shí)實(shí)現(xiàn)提醒功能的報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊與主控模塊連接。
[0007]具體的，所述水處理裝置包括動(dòng)力模塊，取水模塊和凈化處理模塊，所述凈化處理模塊包括依次通過管道連接的粗濾單元、微濾單元、超濾單元、納濾單元、消毒殺菌單元；其中，粗濾單元通過管道連接取水模塊輸出端；動(dòng)力模塊為取水模塊和凈化處理模塊提供工作動(dòng)力。
[0008]所述取水模塊中進(jìn)水處內(nèi)側(cè)設(shè)置壓力傳感器，當(dāng)監(jiān)測(cè)到進(jìn)水處內(nèi)側(cè)壓力低于第一設(shè)定值時(shí)，則控制停止取水啟動(dòng)沖洗模式。
[0009]所述沖洗模式包括水流反沖洗或者氣動(dòng)反沖洗，持續(xù)時(shí)間控制為15-30秒；所述第一設(shè)定值為0.3-0.4Mpa。
[0010]所述粗濾單元內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，當(dāng)運(yùn)行壓力大于第二設(shè)定值時(shí)，則主控模塊輸出控制提示更換粗濾組件或進(jìn)行清洗。
[0011]所述第二設(shè)定值為0.3-0.4Mpa,米用反沖洗模式,反沖洗強(qiáng)度控制為8_15L/m2.s,持續(xù)沖洗30-300秒。
[0012]所述微濾單元和/或超濾單元和/或納濾單元內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，當(dāng)運(yùn)行壓力大于各單元給定的設(shè)定值時(shí)，則主控模塊輸出控制進(jìn)行清洗。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述反沖洗或正沖洗，所述超濾單元后設(shè)置用于沖洗微濾單元、超濾單元、納濾單元的第一儲(chǔ)水組件，該儲(chǔ)水組件設(shè)有回水沖洗管道，實(shí)現(xiàn)對(duì)微濾單元、超濾單元進(jìn)行壓力反沖洗，對(duì)納濾單元進(jìn)行正沖洗。所述壓力反沖洗強(qiáng)度設(shè)置為對(duì)應(yīng)單元運(yùn)行流量的1.2-2倍，持續(xù)時(shí)間30-300秒。
[0014]當(dāng)然，上述的反沖洗或正沖洗也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其它方式進(jìn)行，例如系統(tǒng)停運(yùn)，人工清洗，但這樣將影響系統(tǒng)工作效率。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:該智能化直飲水控制系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)通訊功能，可通過網(wǎng)絡(luò)將各個(gè)處理裝置處理狀態(tài)匯總控制，保證凈水效果，安全可靠；各水處理裝置凈水處理量大，凈水效果好，滅菌效果佳，能實(shí)現(xiàn)所獲取的水源經(jīng)過該裝置處理后可達(dá)到直接安全的生活用水、直飲水的凈化程度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明所述設(shè)備系統(tǒng)的組成原理示意框圖第一部分。
[0017]圖2是本發(fā)明所述系統(tǒng)設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
圖3為是本發(fā)明所述水處理裝置的組成原理示意框圖第二部分；
圖4是本發(fā)明所述水處理裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖第一部分；
圖5是本實(shí)發(fā)明所述水處理裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖第二部分。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例所述的智能化直飲水控制系統(tǒng)包括若干個(gè)分散設(shè)置的水處理裝置及通過網(wǎng)絡(luò)與各個(gè)水處理裝置連接的控制中心。設(shè)置于水處理裝置中的各個(gè)需監(jiān)測(cè)的節(jié)點(diǎn)處的若干傳感器，這些傳感器與水處理裝置中的主控模塊信號(hào)連接，用于監(jiān)測(cè)各節(jié)點(diǎn)處設(shè)備的使用情況。各個(gè)傳感器采集到的狀態(tài)數(shù)據(jù)先傳輸給主控模塊，再由主控模塊傳送至控制中心，由控制中心統(tǒng)一進(jìn)行數(shù)據(jù)匯集并監(jiān)控?；蛘咧骺啬K也可以進(jìn)行一些相應(yīng)的控制，這些均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的常用手段，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]如圖2-5所示，水處理裝置，用于取水及對(duì)該所取水進(jìn)行逐級(jí)凈化處理；應(yīng)至少包括控制所述裝置整體運(yùn)行并對(duì)傳感器采集到的運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行收集的主控模塊及對(duì)用于支持網(wǎng)絡(luò)通信的通訊模塊，所述通訊模塊與主控模塊連接?？刂浦行呐c各水處理裝置通訊，接收各水處理裝置的運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)并作出診斷及控制。所述水處理裝置還包括當(dāng)整體運(yùn)行故障或運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)偏離設(shè)定閾值時(shí)實(shí)現(xiàn)提醒功能的報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊與主控模塊連接。
[0021]水處理裝置具體由動(dòng)力模塊，取水模塊和凈化處理模塊組成。其中，凈化處理模塊包括依次連接的粗濾單元1、微濾單元2、前置活性炭單元3、超濾單元4、納濾單元5、紫外線殺菌單元6、臭氧消毒單元7、后置活性炭單元8及加熱單元9。前置活性炭單元3、紫外線殺菌單元6 二者可選或可替換，加熱單元也為可選模塊。
[0022]其中，動(dòng)力模塊可采用車輛，用于拖帶直飲水處理設(shè)備及給這些設(shè)備提供電力。
[0023]取水模塊在本實(shí)施例中為取水過濾器，可采用潛污泵及設(shè)置在潛污泵周圍的過濾網(wǎng)和格柵。潛污泵能將污水中的長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放。格柵用于截留污水中粗大污物，用于將粒徑在80目以上的雜質(zhì)隔除。實(shí)際上取水模塊與粗濾單元中的一級(jí)粗濾組件類似或相同，只是過濾精度不同。由于取水模塊，位于系統(tǒng)第一級(jí)，承擔(dān)的過濾任務(wù)較重，很容易被堵塞，因此在該模塊的進(jìn)水處內(nèi)側(cè)設(shè)置壓力傳感器，一般設(shè)置在的潛污泵入水口，當(dāng)傳感器監(jiān)測(cè)到進(jìn)水口處壓力低于一設(shè)定值時(shí)，則表示過濾網(wǎng)和格柵可能被堵塞，水流無法被順利吸入，則由主控模塊控制停止取水啟動(dòng)沖洗模式。該沖洗可為人工清洗，也可采用自動(dòng)的從內(nèi)到外的水流或氣流的清洗。此時(shí)需在取水模塊內(nèi)設(shè)置對(duì)應(yīng)的水流沖洗或氣流沖洗裝置。
[0024]粗濾單元I包括一級(jí)粗濾組件12和二級(jí)粗濾組件14，一級(jí)粗濾組件包括水泵和設(shè)置在水泵周圍的過濾網(wǎng)，二級(jí)粗濾組件包括自動(dòng)反沖洗旋轉(zhuǎn)過濾器。一級(jí)和二級(jí)粗濾組件均具有反沖洗防堵塞功能，一級(jí)粗濾組件過濾粒徑比二級(jí)粗濾組件過濾粒徑大，一級(jí)粗濾組件為選裝組件，部分情況可以省略不用。
[0025]二級(jí)粗濾組件采用的自動(dòng)反沖洗旋轉(zhuǎn)過濾器14的過濾精度一般設(shè)置為30^50 μ m0即經(jīng)取水模塊、一級(jí)粗濾組件預(yù)處理過的水，通過旋轉(zhuǎn)過濾器14進(jìn)行粗濾后，可實(shí)現(xiàn)水中的雜質(zhì)粒徑不超過50 μ m。
[0026]粗濾單元內(nèi)對(duì)應(yīng)兩級(jí)粗濾組件均設(shè)置壓力傳感器，當(dāng)運(yùn)行壓力大于設(shè)定值時(shí)，則主控模塊輸出控制進(jìn)行反沖洗，一級(jí)粗濾組件的清洗方式跟取水模塊類似。二級(jí)粗濾組件采用現(xiàn)有的帶有自動(dòng)反沖洗功能的旋轉(zhuǎn)過濾器可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)反沖洗。該模塊中設(shè)定值一般為0.3-0.4Mpa，反沖洗強(qiáng)度控制為8_15L/m2.s,持續(xù)沖洗30-300秒。
[0027]本實(shí)施例中，微濾單元2也采用依次連接的兩級(jí)微濾組件。一級(jí)微濾組件采用PP棉過濾器20、二級(jí)微濾組件采用PP棉過濾器22。PP棉過濾器20與旋轉(zhuǎn)過濾器14連通。一級(jí)PP棉過濾器的過濾精度為I μ m。二級(jí)PP棉過濾器的過濾精度為0.1 μ m。經(jīng)旋轉(zhuǎn)過濾器14粗濾過的水，使用微濾組件進(jìn)行過濾后，水中的雜質(zhì)粒徑不超過0.Ιμπι。
[0028]在其他實(shí)施方式中，微濾單元可包括多個(gè)并聯(lián)的微濾組件，每個(gè)微濾組件包括依次連通的一級(jí)PP棉過濾器、二級(jí)PP棉過濾器，每個(gè)微濾組件的一級(jí)PP棉過濾器均與旋轉(zhuǎn)過濾器連通。將經(jīng)過旋轉(zhuǎn)過濾器粗濾后的水分成多股進(jìn)行精濾，避免了復(fù)雜環(huán)境下，精濾裝置容易發(fā)生堵塞的問題，增強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性和使用壽命。
[0029]進(jìn)一步的，每個(gè)微濾單元還包括截止閥，每個(gè)微濾單元的一級(jí)PP棉過濾器20通過截止閥與旋轉(zhuǎn)過濾器14連通。當(dāng)多個(gè)微濾單元的其中一個(gè)微濾組件的截止閥打開，其他微濾組件的截止閥關(guān)閉時(shí)，微濾單元處于單開狀態(tài)。當(dāng)多個(gè)微濾組件的其中兩個(gè)微濾組件的截止閥打開，其他微濾組件的截止閥關(guān)閉時(shí)，微濾單元處于雙開狀態(tài)。通過調(diào)節(jié)每個(gè)微濾組件的截止閥的開關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)精濾裝置的單開、雙開或多開，方便調(diào)節(jié)流量進(jìn)行精濾。
[0030]微濾單元后連接前置活性碳過濾器3，活性炭過濾器的過濾精度為0.1 μ m。該單元采用煤質(zhì)活性炭，其利用煤質(zhì)活性炭的比表面積大，能吸附大量顆粒物質(zhì)的特性，能同時(shí)吸附較大和較小的顆粒物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)過濾目的。
[0031]超濾單元4包括多個(gè)超濾裝置42，超濾裝置采用超濾膜過濾器。超濾裝置的過濾精度為0.0l μ m。經(jīng)微濾單元精濾的水匯集后通過超濾裝置進(jìn)行超濾,超濾后的水中的雜質(zhì)粒徑不超過0.01 μ m。
[0032]在本實(shí)施方式中，上述直飲水處理設(shè)備還包括儲(chǔ)水箱46。儲(chǔ)水箱46與超濾裝置42連接。儲(chǔ)水箱46用于將經(jīng)超濾裝置42超濾的水進(jìn)行緩沖以輸送至納濾裝置44進(jìn)行納濾，納濾后水中的雜質(zhì)粒徑不超過0.001 μ m。
[0033]系統(tǒng)中在超濾單元后設(shè)置儲(chǔ)水箱46，還用于反沖洗，儲(chǔ)水箱46設(shè)有回水沖洗管道，其中的水通過回水管道用于沖洗微濾單元、超濾單元、納濾單元，實(shí)現(xiàn)對(duì)微濾單元、超濾單元進(jìn)行壓力反沖洗，對(duì)納濾單元?jiǎng)t是進(jìn)行正沖洗。壓力反沖洗時(shí)強(qiáng)度一般設(shè)置為對(duì)應(yīng)單元運(yùn)行流量的1.2-2倍，持續(xù)時(shí)間30-300秒。各單元沖洗的啟動(dòng)控制由主控模塊實(shí)現(xiàn)，在微濾單元、超濾單元、納濾單元的出水口處分別設(shè)置壓力傳感器，用于采集各單元出水口的壓力情況，當(dāng)壓力小于一定值時(shí)，則說明對(duì)應(yīng)的單元有堵塞現(xiàn)象，需要進(jìn)行沖洗。這些設(shè)定壓力值需根據(jù)具體選用的微濾裝置、超濾裝置、納濾裝置具體而定。例如選用PP棉過濾器時(shí)，一般需低于其正常工作的過濾壓強(qiáng)的二分之一。這些由本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)情況而定，在此不贅述。
[0034]同時(shí)，控制中心會(huì)記錄沖洗的次數(shù)，當(dāng)沖洗次數(shù)達(dá)到一定值時(shí)，則需更換對(duì)應(yīng)的裝置，例如更換微濾裝置中的PP棉過濾器，或更換納濾裝置中的膜過濾器，以保證凈化效果。
[0035]經(jīng)微濾單元精濾的水匯集后通過超濾裝置42進(jìn)行超濾后再直接通過納濾單元5進(jìn)行納濾，水中的雜質(zhì)粒徑不超過0.001 μ m。納濾單元5采用多級(jí)納濾膜過濾器。
[0036]在本實(shí)施方式中，上述直飲水處理設(shè)備還包括紫外消毒儲(chǔ)水箱6。紫外消毒儲(chǔ)水箱6兩端與臭氧消毒器7及納濾單元5連通。紫外消毒儲(chǔ)水箱6用于將經(jīng)納濾單元5納濾的水進(jìn)行緩沖及紫外消毒以輸送至臭氧消毒器7進(jìn)行臭氧消毒?；蛞部奢斔椭良{濾裝置44作為正沖洗用水。
[0037]紫外消毒儲(chǔ)水箱6的水經(jīng)納濾單元5納濾的水進(jìn)行緩沖及紫外消毒后可作為生活用水。
[0038]可以理解，紫外消毒儲(chǔ)水箱6可以省略。經(jīng)納濾單元5納濾過的水可直接經(jīng)臭氧消毒器7進(jìn)行臭氧消毒后使用?；蛘咦贤庀緝?chǔ)水箱6和臭氧消毒器7位置可互換。
[0039]后置活性炭單元8采用椰殼活性炭吸附儀，該種活性炭具有改善口感、去除異味、去除色度、吸附有機(jī)物和溴酸鹽的作用。椰殼活性炭吸附儀與臭氧消毒器7連通，用于去除臭氧消毒過程中產(chǎn)生的溴酸鹽類物質(zhì)，得到直飲水。
[0040]在本實(shí)施方式中，上述直飲水處理設(shè)備還包括臭氧儲(chǔ)水箱70。臭氧儲(chǔ)水箱70與臭氧消毒器7及活性炭吸附儀連通。臭氧儲(chǔ)水箱70用于將經(jīng)臭氧消毒器7消毒的水進(jìn)行緩沖以輸送至活性炭吸附儀吸附后去除臭氧，得到直飲水；或者可直接輸出飲用。
[0041]臭氧儲(chǔ)水箱70用于將經(jīng)臭氧消毒器消毒的水進(jìn)行緩沖以作為消毒水。
[0042]可以理解，臭氧儲(chǔ)水箱70可以省略。經(jīng)臭氧消毒器消毒過的水直接經(jīng)活性炭吸附儀進(jìn)行吸附后，去除里面的溴酸鹽類物質(zhì)，得到直飲水。
[0043]在其他實(shí)施方式中，活性炭吸附儀后面還可以連通加熱器9，用于加熱直飲水，得到直飲溫水。加熱器可采用具有快速加熱功能的，常溫水通過加熱單元后到加熱單元出水口溫度達(dá)到90攝氏度以上，直接供飲用。
[0044]可以理解，經(jīng)一級(jí)PP棉過濾、超濾單元超濾或納濾單元納濾過的污水，均達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，可以直接排空。
[0045]具體實(shí)施時(shí)，一級(jí)PP棉過濾器的過濾壓強(qiáng)控制為0.6?1.6MPa，溫度為5?35°C。二級(jí)PP棉過濾器的過濾壓強(qiáng)為廣1.610^，溫度為5?351:?；钚蕴窟^濾器的過濾壓強(qiáng)為
0.6?1.6MPa，溫度為5?35°C。超濾裝置的超濾壓強(qiáng)為0.05-0.3MPa，溫度為5?35°C。納濾裝置的納濾壓強(qiáng)為0.5-0.8MPa，溫度為5?35°C。
[0046]上述直飲水處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過依次連通的取水過濾器、自動(dòng)反沖洗旋轉(zhuǎn)過濾器、微濾單元、超濾和納濾單元、消毒單元及活性炭吸附儀，將污水中的泥土、一般雜質(zhì)、細(xì)菌、病毒等消除，生產(chǎn)出的直飲水完全滿足飲用要求。另外，采用多個(gè)精濾單元并列連通，避免了復(fù)雜環(huán)境下，精濾裝置容易發(fā)生堵塞的問題，增強(qiáng)了裝置的穩(wěn)定性及使用壽命。
[0047]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種智能化直飲水控制系統(tǒng)，其特征在于，包括 水處理裝置，包括用于取水及對(duì)所取水進(jìn)行逐級(jí)凈化處理的若干設(shè)備；還包括控制所述裝置整體運(yùn)行并對(duì)運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行收集的主控模塊及對(duì)用于支持網(wǎng)絡(luò)通信的通訊模塊，所述通訊模塊與主控模塊連接； 控制中心，通過網(wǎng)絡(luò)連接各水處理裝置，與各水處理裝置通訊，接收各水處理裝置的運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)并作出診斷及控制，將診斷和控制數(shù)據(jù)傳送給水處理裝置的主控模塊； 若干傳感器，設(shè)置于水處理裝置中各個(gè)需監(jiān)測(cè)的節(jié)點(diǎn)處，與主控模塊信號(hào)連接，用于監(jiān)測(cè)各節(jié)點(diǎn)處設(shè)備的使用情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化直飲水控制系統(tǒng)，其特征在于，所述水處理裝置包括當(dāng)整體運(yùn)行故障或運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)偏離設(shè)定閾值時(shí)實(shí)現(xiàn)提醒功能的報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊與主控模塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化直飲水控制系統(tǒng)，其特征在于，所述水處理裝置包括動(dòng)力模塊，取水模塊和凈化處理模塊，所述凈化處理模塊包括依次通過管道連接的粗濾單元、微濾單元、超濾單元、納濾單元、消毒殺菌單元；其中，粗濾單元通過管道連接取水模塊輸出端；動(dòng)力模塊為取水模塊和凈化處理模塊提供工作動(dòng)力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能化直飲水控制系統(tǒng)，其特征在于，所述取水模塊中進(jìn)水處內(nèi)側(cè)設(shè)置壓力傳感器，當(dāng)監(jiān)測(cè)到進(jìn)水處內(nèi)側(cè)壓力低于第一設(shè)定值時(shí)，則控制停止取水啟動(dòng)沖洗模式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能化直飲水控制系統(tǒng)，其特征在于，所述沖洗模式包括水流反沖洗或者氣動(dòng)反沖洗，持續(xù)時(shí)間控制為15-30秒；所述第一設(shè)定值為0.3-0.4Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能化直飲水控制系統(tǒng)，其特征在于，所述粗濾單元內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，當(dāng)運(yùn)行壓力大于第二設(shè)定值時(shí)，則主控模塊輸出控制提示更換粗濾組件或進(jìn)行清洗。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能化直飲水控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二設(shè)定值為0.3-0.4Mpa，采用反沖洗模式，反沖洗強(qiáng)度控制為8_15L/m2.s，持續(xù)沖洗30-300秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水智能化直飲水控制系統(tǒng)，其特征在于，所述微濾單元和/或超濾單元和/或納濾單元內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，當(dāng)運(yùn)行壓力大于各單元給定的設(shè)定值時(shí)，則主控模塊輸出控制進(jìn)行清洗。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-8中任意一項(xiàng)所述的水智能化直飲水控制系統(tǒng)，其特征在于，所述超濾單元后設(shè)置用于沖洗微濾單元、超濾單元、納濾單元的第一儲(chǔ)水組件，該儲(chǔ)水組件設(shè)有回水沖洗管道，實(shí)現(xiàn)對(duì)微濾單元、超濾單元進(jìn)行壓力反沖洗，對(duì)納濾單元進(jìn)行正沖洗。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水智能化直飲水控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力反沖洗強(qiáng)度設(shè)置為對(duì)應(yīng)單元運(yùn)行流量的1.2-2倍，持續(xù)時(shí)間30-300秒。
【文檔編號(hào)】C02F9/08GK104238495SQ201410372027
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】周淼, 羅誠(chéng), 周涌, 林小虎, 金唐林, 羅江龍, 王迪棽 申請(qǐng)人:惠州市泰林科技有限公司