一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法
【專利摘要】一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，它涉及一種水處理的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有水處理膜過程中膜污染嚴重、濃鹽水難處理的問題。方法：一、原水進入正滲透單元，通過汲取液的滲透壓作用完成污染物或/和鹽分與水的分離，汲取液被同步稀釋；二、被稀釋汲取液進入滲透汽化單元，通過膜兩側蒸汽壓差作用完成汲取劑與水蒸汽的分離，水蒸汽冷凝，汲取液被同步濃縮；三、步驟二中被濃縮汲取液重新進入正滲透單元，通過步驟一得到二次稀釋的汲取液，繼而再次進入步驟二，實現(xiàn)正滲透與滲透汽化一體化。本發(fā)明用于飲用水處理、海水淡化。
【專利說明】一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理的方法。
【背景技術】
[0002]全球水資源短缺已成為共識，尋求高效水處理技術成為研究難點與熱點。膜分離技術以其分離效率高、占地面積小、自動化程度高、化學藥劑少等優(yōu)勢占據(jù)水處理領域中的重要一席，成為水廠常規(guī)處理工藝的有益補充。近年來，超濾膜水廠、反滲透海水淡化廠在我國天津、東營等地相繼建立，膜技術在水處理領域發(fā)展迅速。
[0003]常規(guī)膜分離技術采用膜兩側壓力差實現(xiàn)污染物與水的分離，表現(xiàn)出能耗高、易污染等缺點，據(jù)其分離尺寸大小可分為微濾、超濾、納濾、反滲透；隨著分離半徑逐漸變小，過濾阻力逐漸變大，原水逐漸濃縮，易形成壓力式膜污染和產(chǎn)生反滲透濃鹽水，需采取二次處理。解決膜污染與濃鹽水問題成為膜技術發(fā)展瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是要解決現(xiàn)有水處理膜過程中膜污染嚴重、濃鹽水難處理的問題，而提供一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法。
[0005]本發(fā)明一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法是按以下步驟進行:
[0006]一、將原水經(jīng)加熱后通過正滲透組件低滲透壓側，同時在正滲透組件高滲透壓側通入汲取液，原水與汲取液在正滲透膜兩側形成錯流，原水與汲取液的相對錯流速度為6cm/s~24cm/s，通過滲透作用完成水處理，同時得到稀釋的汲取液；正滲透產(chǎn)水速率為0.5L/m2Xh ~100L/m2Xh ；
[0007]所述原水為 受污染的水源水和海水；其中受污染的水源水和海水中污染物為天然腐殖質(zhì)、蛋白質(zhì)類、多聚糖類、內(nèi)分泌干擾物、新型微污染、重金屬或鹽分中的一種或其中幾種的混合物；所述正滲透組件包含正滲透膜，所述正滲透膜是材料為醋酸纖維素、聚酰胺、聚乙烯醇、聚哌嗪、聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈或聚醚醚酮中的一種或其中幾種的混合的致密性親水膜，正滲透膜的形式為單層膜或復合膜，正滲透組件為平板膜、中空纖維膜、管式膜或卷式膜；所述汲取液為海水、反滲透濃鹽水、氯化鎂、氯化鈉、多糖或聚合電解質(zhì)中的一種或其中幾種的混合物；所述正滲透產(chǎn)水速率為單位時間內(nèi)原水經(jīng)單位面積正滲透膜透過而在高滲透壓側得到的純水產(chǎn)出量；
[0008]二、將步驟一得到的稀釋后的汲取液進行加熱，待溫度升至35°C~105°C后，通入到滲透汽化組件的料液側，同時在滲透汽化組件的蒸汽冷凝側通入溫度為10°c~25°C的冷凝水，稀釋后的汲取液與冷凝水在滲透汽化膜兩側形成錯流，得到濃縮后的汲取液；滲透汽化產(chǎn)水速率為0.5L/m2Xh~100L/m2Xh ；
[0009]所述滲透汽化組件包含滲透汽化膜，所述滲透汽化膜是材料為醋酸纖維素、聚酰胺、聚乙烯醇、聚哌嗪、聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈或聚醚醚酮中的一種或其中幾種的混合物的致密性的水蒸氣優(yōu)先透過膜或水溶液不透過膜，滲透汽化膜的形式為單層膜或復合膜，滲透汽化組件為平板膜、中空纖維膜、管式膜或卷式膜；所述滲透汽化產(chǎn)水速率為單位時間內(nèi)稀釋后的汲取液經(jīng)單位面積滲透汽化膜透過而在蒸汽冷凝側得到的純水產(chǎn)
出量;
[0010]三、將步驟二得到的濃縮后的汲取液，再次通入到步驟一所述正滲透組件高滲透壓側，重復步驟一和步驟二，完成循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化水處理。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]1、本發(fā)明將滲透壓驅(qū)動過程、蒸汽壓驅(qū)動過程優(yōu)勢互補而循環(huán)利用，實現(xiàn)水體污染物低壓去除、膜低污染、汲取液循環(huán)再生，其系統(tǒng)效率優(yōu)于單獨滲透壓驅(qū)動過程或蒸汽壓驅(qū)動過程，更優(yōu)于其他壓力式膜處理技術、水處理技術。滲透汽化作為正滲透汲取液循環(huán)利用單元，二者一體化共同產(chǎn)出飲用水，達到國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》。具有除污脫鹽效率高、膜污染低、運行周期長、操作自動化等優(yōu)點。
[0013]2、本發(fā)明中滲透汽化技術能夠高效濃縮正滲透汲取液，實現(xiàn)正滲透汲取液的循環(huán)利用。正滲透膜以膜兩側溶液的滲透壓差為驅(qū)動力，實現(xiàn)水從低滲液向高滲液的自發(fā)流動，因其無壓或低壓運行工況，正滲透技術能夠很好地減輕膜污染；另一方面，反滲透濃鹽水可以用作正滲透汲取液，同步實現(xiàn)受污水源水與濃鹽水的處理。對水源水和海水中天然腐殖質(zhì)、蛋白質(zhì)類、多聚糖類、內(nèi)分泌干擾物、新型微污染物、重金屬、鹽分等污染物的去除率達到95%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為循環(huán)式正滲 透與滲透汽化一體化的水處理方法工藝流程圖；
[0015]其中I為原料液槽、2為閥門、3為水泵、4為加熱器、5為溫度表、6為正滲透組件、7為流量計、8為汲取液槽、9為滲透汽化組件、10為冷凝器、11為冷凝水槽；
[0016]圖2為試驗二中正滲透產(chǎn)水速率與滲透汽化產(chǎn)水速率隨時間變化曲線；其中?表示正滲透產(chǎn)水速率，滲透汽化產(chǎn)水速率；
[0017]圖3為試驗三中正滲透產(chǎn)水速率與滲透汽化產(chǎn)水速率隨時間變化曲線；其中?表示正滲透產(chǎn)水速率，滲透汽化產(chǎn)水速率。
【具體實施方式】
[0018]【具體實施方式】一:本實施方式一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法是按以下步驟進行:
[0019]一、將原水經(jīng)加熱后通過正滲透組件低滲透壓側，同時在正滲透組件高滲透壓側通入汲取液，原水與汲取液在正滲透膜兩側形成錯流，原水與汲取液的相對錯流速度為6cm/s~24cm/s，通過滲透作用完成水處理，同時得到稀釋的汲取液；正滲透產(chǎn)水速率為
0.5L/m2Xh ~100L/m2Xh ；
[0020]所述原水為受污染的水源水和海水；其中受污染的水源水和海水中污染物為天然腐殖質(zhì)、蛋白質(zhì)類、多聚糖類、內(nèi)分泌干擾物、新型微污染、重金屬或鹽分中的一種或其中幾種的混合物，為混合物時按任意比混合；所述正滲透組件包含正滲透膜，所述正滲透膜是材料為醋酸纖維素、聚酰胺、聚乙烯醇、聚哌嗪、聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈或聚醚醚酮中的一種或其中幾種的混合的致密性親水膜，正滲透膜的形式為單層膜或復合膜，正滲透組件為平板膜、中空纖維膜、管式膜或卷式膜；所述汲取液為海水、反滲透濃鹽水、氯化鎂、氯化鈉、多糖或聚合電解質(zhì)中的一種或其中幾種的混合物，為混合物時按任意比混合；所述正滲透產(chǎn)水速率為單位時間內(nèi)原水經(jīng)單位面積正滲透膜透過而在高滲透壓側得到的純水產(chǎn)出量，其效果等同于汲取液稀釋速率；
[0021]二、將步驟一得到的稀釋后的汲取液進行加熱，待溫度升至35°C~105°C后，通入到滲透汽化組件的料液側，同時在滲透汽化組件的蒸汽冷凝側通入溫度為10°c~25°C的冷凝水，稀釋后的汲取液與冷凝水在滲透汽化膜兩側形成錯流，得到濃縮后的汲取液；滲透汽化產(chǎn)水速率為0.5L/m2Xh~100L/m2Xh ；
[0022]所述滲透汽化組件包含滲透汽化膜，所述滲透汽化膜是材料為醋酸纖維素、聚酰胺、聚乙烯醇、聚哌嗪、聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈或聚醚醚酮中的一種或其中幾種的混合物的致密性的水蒸氣優(yōu)先透過膜或水溶液不透過膜，滲透汽化膜的形式為單層膜或復合膜，滲透汽化組件為平板膜、中空纖維膜、管式膜或卷式膜；所述滲透汽化產(chǎn)水速率為單位時間內(nèi)稀釋后的汲取液經(jīng)單位面積滲透汽化膜透過而在蒸汽冷凝側得到的純水產(chǎn)出量，其效果等同于汲取液濃縮速率；
[0023]三、將步驟二得到的濃縮后的汲取液，再次通入到步驟一所述正滲透組件高滲透壓側，重復步驟一和步驟二，完成循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化水處理。
[0024]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:步驟一原水與汲取液的相對錯流速度為12cm/s。其 它與【具體實施方式】一相同。
[0025]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一或二不同的是:步驟一所述的正滲透膜是材料為醋酸纖維素的致密性親水膜。其它與【具體實施方式】一或二相同。
[0026]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一或三不同的是:步驟一所述的汲取液為40wt%。~60wt%。反滲透濃鹽水。其它與【具體實施方式】一或三相同。
[0027]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】一至四之一不同的是:步驟一所述正滲透產(chǎn)水速率為10L/m2Xh~90L/m2Xh。其它與【具體實施方式】一至四之一相同。
[0028]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】一至五之一不同的是:步驟一所述正滲透產(chǎn)水速率為20L/m2Xh~50L/m2Xh。其它與【具體實施方式】一至五之一相同。
[0029]【具體實施方式】七:本實施方式與【具體實施方式】一至六之一不同的是:步驟二所述滲透汽化產(chǎn)水速率為10L/m2Xh~90L/m2Xh。其它與【具體實施方式】一至六之一相同。
[0030]【具體實施方式】八:本實施方式與【具體實施方式】一至七之一不同的是:步驟二所述滲透汽化產(chǎn)水速率為20L/m2Xh~50L/m2Xh。其它與【具體實施方式】一至七之一相同。
[0031]【具體實施方式】九:本實施方式與【具體實施方式】一至八之一不同的是:步驟二所述滲透汽化膜為聚偏氟乙烯膜。其它與【具體實施方式】一至八之一相同。
[0032]【具體實施方式】十:本實施方式與【具體實施方式】一至九之一不同的是:步驟一所述正滲透產(chǎn)水速率與步驟二所述滲透汽化產(chǎn)水速率的比為I ;1。如此設置，水處理效率最高，符合實際需要。其它與【具體實施方式】一至九之一相同。
[0033]通過以下試驗驗證本發(fā)明的有益效果:
[0034]試驗一:一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法是按以下步驟進行:
[0035]一、將原水經(jīng)加熱后通過正滲透組件低滲透壓側，同時在正滲透組件高滲透壓側通入汲取液，原水與汲取液在正滲透膜兩側形成錯流，原水與汲取液的相對錯流速度為12cm/s，通過滲透作用完成水處理，同時得到稀釋的汲取液；正滲透產(chǎn)水速率為5L/m2Xh~50L/m2Xh ；
[0036]所述原水中的污染物為20mg/L~200mg/L天然腐殖質(zhì)，所述正滲透組件包含正滲透膜，所述正滲透膜是三醋酸纖維素膜，所述汲取液為40wt%。~60wt%。反滲透濃鹽水；
[0037]二、將步驟一得到的稀釋后的汲取液進行加熱，待溫度升至90°C后，通入到滲透汽化組件的料液側，同時在滲透汽化組件的蒸汽冷凝側通入溫度為25°C的冷凝水，稀釋后的汲取液與冷凝水在滲透汽化膜兩側形成錯流，得到濃縮后的汲取液；滲透汽化產(chǎn)水速率為5L/m2Xh ~50L/m2Xh ； [0038]所述滲透汽化組件包含滲透汽化膜，所述滲透汽化膜是聚四氟乙烯膜；
[0039]三、將步驟二得到的濃縮后的汲取液，再次通入到步驟一所述正滲透組件高滲透壓側，重復步驟一和步驟二，完成循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化水處理。
[0040]以此循環(huán)步驟一所述正滲透產(chǎn)水速率與步驟二所述滲透汽化產(chǎn)水速率趨同為32L/m2Xh。
[0041]天然腐殖質(zhì)截留率為95%以上，鹽分截留率為95%以上。
[0042]試驗二:一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法是按以下步驟進行:
[0043]一、將原水經(jīng)加熱后通過正滲透組件低滲透壓側，同時在正滲透組件高滲透壓側通入汲取液，原水與汲取液在正滲透膜兩側形成錯流，原水與汲取液的相對錯流速度為12cm/s，通過滲透作用完成水處理，同時得到稀釋的汲取液；正滲透產(chǎn)水速率為5L/m2Xh~50L/m2Xh ；
[0044]所述原水中的污染物為50 μ g/L雌激素EE2，所述正滲透組件包含正滲透膜，所述正滲透膜是聚酰胺膜，所述汲取液為35wt%。海水；
[0045]二、將步驟一得到的稀釋后的汲取液進行加熱，待溫度升至90°C后，通入到滲透汽化組件的料液側，同時在滲透汽化組件的蒸汽冷凝側通入溫度為25°C的冷凝水，稀釋后的汲取液與冷凝水在滲透汽化膜兩側形成錯流，得到濃縮后的汲取液；滲透汽化產(chǎn)水速率為5L/m2Xh ~50L/m2Xh ；
[0046]所述滲透汽化組件包含滲透汽化膜，所述滲透汽化膜是聚偏氟乙烯膜；
[0047]三、將步驟二得到的濃縮后的汲取液，再次通入到步驟一所述正滲透組件高滲透壓側，重復步驟一和步驟二，完成循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化水處理。
[0048]以此循環(huán)步驟一所述正滲透產(chǎn)水速率與步驟二所述滲透汽化產(chǎn)水速率趨同為32L/m2Xh。
[0049]雌激素EE2截留率為98%以上，海水鹽分截留率為98%以上。
[0050]試驗三:一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法是按以下步驟進行:
[0051]一、將原水經(jīng)加熱后通過正滲透組件低滲透壓側，同時在正滲透組件高滲透壓側通入汲取液，原水與汲取液在正滲透膜兩側形成錯流，原水與汲取液的相對錯流速度為12cm/s，通過滲透作用完成水處理，同時得到稀釋的汲取液；正滲透產(chǎn)水速率為5L/m2Xh~40L/m2Xh ；
[0052]所述原水中的污染物為35wt%。海水，所述正滲透組件包含正滲透膜，所述正滲透膜是聚酰胺膜，所述汲取液為40wt%o~ 60wt%。反滲透濃鹽水；
[0053]二、將步驟一得到的稀釋后的汲取液進行加熱，待溫度升至90°C后，通入到滲透汽化組件的料液側，同時在滲透汽化組件的蒸汽冷凝側通入溫度為25°C的冷凝水，稀釋后的汲取液與冷凝水在滲透汽化膜兩側形成錯流，得到濃縮后的汲取液；滲透汽化產(chǎn)水速率為5L/m2Xh ~40L/m2Xh ；
[0054]所述滲透汽化組件包含滲透汽化膜，所述滲透汽化膜是聚偏氟乙烯膜；
[0055]三、將步驟二得到的濃縮后的汲取液，再次通入到步驟一所述正滲透組件高滲透壓側，重復步驟一和步驟二，完成循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化水處理。
[0056]以此循環(huán)步驟一所述正滲透產(chǎn)水速率與步驟二所述滲透汽化產(chǎn)水速率趨同為27L/m2Xh。
[0057]海水鹽分截留率為98%以上，濃鹽水中鹽分截留率為98%以上。[0058]試驗一、試驗二和試驗三通過如圖1循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法工藝流程圖所示的工藝流程進行，其正滲透產(chǎn)水速率、滲透汽化產(chǎn)水速率通過計算機在線監(jiān)測原料液槽、汲取液槽、冷凝水槽質(zhì)量變化由其各自定義計算而來，雌激素EE2截留率、海水脫鹽率分別由高效液相色譜儀、電導率儀測定而得。通過上述工藝得到正滲透產(chǎn)水速率與滲透汽化產(chǎn)水速率隨時間變化曲線。圖2為試驗二中正滲透產(chǎn)水速率與滲透汽化產(chǎn)水速率隨時間變化曲線，說明了該工藝運行初始的正滲透產(chǎn)水速率較大程度上高于滲透汽化產(chǎn)水速率，通過調(diào)節(jié)原料液側(50 μ g/L雌激素EE2)、汲取液側(35wt%。海水)、稀釋后汲取液側、冷凝水側的運行速率，經(jīng)一段時間后正滲透產(chǎn)水速率、滲透汽化產(chǎn)水速率趨于一致，整個系統(tǒng)效率最大化。圖3為試驗三中正滲透產(chǎn)水速率與滲透汽化產(chǎn)水速率隨時間變化曲線，說明了該工藝運行初始的正滲透產(chǎn)水速率較小程度上高于滲透汽化產(chǎn)水速率，通過調(diào)節(jié)原料液側(35wt%。海水)、汲取液側(40wt%。~60wt%。反滲透濃鹽水)、稀釋后汲取液偵U、冷凝水側的運行速率，經(jīng)一段時間后正滲透產(chǎn)水速率、滲透汽化產(chǎn)水速率趨于一致，整個系統(tǒng)效率最大化。
【權利要求】
1.一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，其特征在于循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法是按以下步驟進行: 一、將原水經(jīng)加熱后通過正滲透組件低滲透壓側，同時在正滲透組件高滲透壓側通入汲取液，原水與汲取液在正滲透膜兩側形成錯流，原水與汲取液的相對錯流速度為6cm/s~24cm/s，通過滲透作用完成水處理，同時得到稀釋的汲取液；正滲透產(chǎn)水速率為0.5L/m2Xh ~100L/m2Xh ； 所述原水為受污染的水源水和海水；其中受污染的水源水和海水中污染物為天然腐殖質(zhì)、蛋白質(zhì)類、多聚糖類、內(nèi)分泌干擾物、新型微污染、重金屬或鹽分中的一種或其中幾種的混合物；所述正滲透 組件包含正滲透膜，所述正滲透膜是材料為醋酸纖維素、聚酰胺、聚乙烯醇、聚哌嗪、聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈或聚醚醚酮中的一種或其中幾種的混合的致密性親水膜，正滲透膜的形式為單層膜或復合膜，正滲透組件為平板膜、中空纖維膜、管式膜或卷式膜；所述汲取液為海水、反滲透濃鹽水、氯化鎂、氯化鈉、多糖或聚合電解質(zhì)中的一種或其中幾種的混合物；所述正滲透產(chǎn)水速率為單位時間內(nèi)原水經(jīng)單位面積正滲透膜透過而在高滲透壓側得到的純水產(chǎn)出量； 二、將步驟一得到的稀釋后的汲取液進行加熱，待溫度升至35V~105°C后，通入到滲透汽化組件的料液側，同時在滲透汽化組件的蒸汽冷凝側通入溫度為10°C~25°C的冷凝水，稀釋后的汲取液與冷凝水在滲透汽化膜兩側形成錯流，得到濃縮后的汲取液；滲透汽化產(chǎn)水速率為 0.5L/m2Xh ~100L/m2Xh ； 所述滲透汽化組件包含滲透汽化膜，所述滲透汽化膜是材料為醋酸纖維素、聚酰胺、聚乙烯醇、聚哌嗪、聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈或聚醚醚酮中的一種或其中幾種的混合物的致密性的水蒸氣優(yōu)先透過膜或水溶液不透過膜，滲透汽化膜的形式為單層膜或復合膜，滲透汽化組件為平板膜、中空纖維膜、管式膜或卷式膜；所述滲透汽化產(chǎn)水速率為單位時間內(nèi)稀釋后的汲取液經(jīng)單位面積滲透汽化膜透過而在蒸汽冷凝側得到的純水產(chǎn)出量； 三、將步驟二得到的濃縮后的汲取液，再次通入到步驟一所述正滲透組件高滲透壓側，重復步驟一和步驟二，完成循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化水處理。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，其特征在于步驟一原水與汲取液的相對錯流速度為12cm/s。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，其特征在于步驟一所述的正滲透膜是材料為醋酸纖維素的致密性親水膜。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，其特征在于步驟一所述的汲取液為40wt%o~ 60wt%。反滲透濃鹽水。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，其特征在于步驟一所述正滲透產(chǎn)水速率為10L/m2Xh~90L/m2Xh。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，其特征在于步驟一所述正滲透產(chǎn)水速率為20L/m2Xh~50L/m2Xh。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，其特征在于步驟二所述滲透汽化產(chǎn)水速率為10L/m2Xh~90L/m2Xh。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，其特征在于步驟二所述滲透汽化產(chǎn)水速率為20L/m2Xh~50L/m2Xh。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，其特征在于步驟二所述滲透汽化膜為聚偏氟乙烯膜。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)式正滲透與滲透汽化一體化的水處理方法，其特征在于步驟一所述正滲透產(chǎn)水速率與步驟二所述滲透汽化產(chǎn)水速率的比為1 ;1。
【文檔編號】C02F9/10GK103922530SQ201410169367
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】馬軍, 王盼盼 申請人:哈爾濱工業(yè)大學