工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置制造方法
【專利摘要】一種工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置，本發(fā)明主要是由兩個主體部分組成，一個主體部分是一體化兩相厭氧設(shè)備；另一個主體部分是多級環(huán)流漿態(tài)床，除此之外，該裝置還設(shè)有藥劑箱、進(jìn)水設(shè)備、出水設(shè)備、PLC中央控制系統(tǒng)等與其配套的設(shè)備。本發(fā)明裝置具有完整的智能控制系統(tǒng)，具有自診斷、自適應(yīng)、自調(diào)整的功能，大大減少系統(tǒng)故障率，從而能夠大大提高出水水質(zhì)穩(wěn)定性和達(dá)標(biāo)率，進(jìn)而降低系統(tǒng)能耗和運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明另外一個創(chuàng)新點(diǎn)在于兩個主體反應(yīng)器均設(shè)有三相分離器，能夠有效回收廢水處理過程中產(chǎn)生的溫室氣體（CH4、CO2、N2O）。本發(fā)明還具有工藝簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行管理方便工程造價低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置，特別是工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]自從改革開放以來我國就開始進(jìn)行工業(yè)園區(qū)開發(fā)區(qū)的建設(shè)，在短短30年內(nèi)工業(yè)園區(qū)為我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、國外資金的吸引、經(jīng)濟(jì)建設(shè)的促進(jìn)等方面都起到了顯著的作用，而且目前我國的工業(yè)園區(qū)化日趨明顯，工業(yè)園區(qū)已成為我國工業(yè)發(fā)展的主要載體之一。但是由工業(yè)園區(qū)也引發(fā)的一系列環(huán)境污染問題也日益受到世人的關(guān)注，其中工業(yè)園區(qū)的水污染是現(xiàn)階段最為突出和嚴(yán)重的問題，也是亟待解決的問題。目前階段，由于政策、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理、規(guī)劃等諸方面的原因，工業(yè)園區(qū)內(nèi)的工廠仍然采用相對落后的點(diǎn)源治理的模式，很少有工業(yè)園區(qū)建立能夠集中處理污水的污水處理廠，即使某些工業(yè)園區(qū)建有集中處理污水廠，而且在建立之初它們借鑒了市政污水處理的技術(shù)工藝和管理模式，但是這樣的工藝技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行中對工業(yè)園區(qū)的污水處理效果并不是很理想。尤其在以化工、印染、制藥產(chǎn)業(yè)定位的工業(yè)園區(qū)內(nèi)的工廠產(chǎn)生排放的污水具有濃度高、難以降解、可生化低、含有較多有毒物質(zhì)、進(jìn)水沖擊負(fù)荷大、進(jìn)水水質(zhì)水量隨時間的波動性大等特點(diǎn)，使得單獨(dú)使用生物法或者物化法等常規(guī)方法來處理這些工業(yè)園區(qū)的高濃度難降解廢水成為不太現(xiàn)實(shí)的措施。為了解決高濃度難降解廢水處理的這個難題，多年來國內(nèi)外同行進(jìn)行了許多有益的探索。在專利號為CN102276048A的中國實(shí)用新型專利中，公開了一種高濃度難降解工業(yè)廢水處理裝置，這裝置采用多個設(shè)備相互連接，將污水通過整個裝置進(jìn)行徹底處理，處理效果好，使污水得到充分凈化，處理后各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到國家規(guī)定的一級A級排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)，且該發(fā)明裝置還具有投資少，占地面積小，運(yùn)行成本低，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但是該裝置存在著一些缺點(diǎn):1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，難以放大應(yīng)用于實(shí)際工程；2)該裝置在運(yùn)行過程中需 要有大量的藥劑，屬于化學(xué)處理裝置，運(yùn)行成本較高，難以應(yīng)用于較大規(guī)模的工業(yè)園區(qū)的集中污水處理；3)該設(shè)備中無自動控制系統(tǒng)，全靠人工操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可自動控制、能對較大工業(yè)園區(qū)污水進(jìn)行集中處理的工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置。
[0005]本發(fā)明主要是由兩個主體部分組成，一個主體部分是一體化兩相厭氧設(shè)備；另一個主體部分是多級環(huán)流漿態(tài)床，除此之外，該裝置還設(shè)有藥劑箱、進(jìn)水設(shè)備、出水設(shè)備、PLC中央控制系統(tǒng)等與其配套的設(shè)備。
[0006]其中，一體化兩相厭氧設(shè)備有一個封閉的箱型外殼，外殼中部設(shè)有上下開口且類似紡錘形的產(chǎn)酸相隔板，該隔板上端開口固定在外殼頂板上，下端開口與外殼底板有一段距離，并與原水的進(jìn)水口相對應(yīng)，該原水的進(jìn)水口通過管路及管路上的閥門、流量計(jì)及進(jìn)水泵與原水貯水箱相連。在上述產(chǎn)酸相隔板內(nèi)設(shè)有攪拌槳，與其相連的攪拌器設(shè)在外殼頂部，通過攪拌器的攪拌，一方面防止污泥沉積在反應(yīng)區(qū)的底部，促進(jìn)了污泥和污水之間的相互混合和相互反應(yīng)，另一方面，也加速了反應(yīng)區(qū)內(nèi)污染物的降解和分解。在產(chǎn)酸相隔板外面設(shè)有將產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分開的筒形過渡區(qū)隔板，其上端開口固定在外殼頂板上，下端開口固定在外殼底板上。在該隔板上部與產(chǎn)酸相隔板距離較小處設(shè)有三相分離器，其為截面呈等腰三角形的環(huán)形體，其頂角朝向產(chǎn)酸相隔板，等腰三角形底部固定在過渡區(qū)隔板上。該三相分離器可將產(chǎn)酸相的泥、水和氣體分離，以利于污泥的生長和污染物的降解。過渡區(qū)隔板上部設(shè)有產(chǎn)酸相出水口，在過渡區(qū)隔板外面設(shè)有與其有一段距離的筒形產(chǎn)甲烷相斜板，該產(chǎn)甲烷相斜板上端開口固定在外殼頂板上，下端開口為自由端并向外傾斜，呈喇叭口形。過渡區(qū)隔板與產(chǎn)甲烷相斜板之間為兩相厭氧過渡區(qū)，其一方面可以使產(chǎn)酸相跑出的污泥在過渡區(qū)內(nèi)進(jìn)行沉降，以免影響產(chǎn)甲烷相內(nèi)的污泥特性，另一方面可以緩解產(chǎn)酸相的出水對產(chǎn)甲烷相的沖擊負(fù)荷，使整個系統(tǒng)維持穩(wěn)定的操作條件。在產(chǎn)甲烷相斜板與外殼之間的上部設(shè)有產(chǎn)甲烷相導(dǎo)流筒，該導(dǎo)流筒有兩個大直徑一端開口向上的截錐形隔板，兩者之間設(shè)有使它們保持平行的連接件，該雙隔板上下兩端分別與反應(yīng)器外殼和產(chǎn)甲烷相斜板保持較小距離，雙隔板上端又與反應(yīng)器外殼頂板保持一定距離，并且雙隔板與反應(yīng)器外殼夾角呈35°，上述雙隔板與若干支撐件一端相連，這些支撐件另一端與反應(yīng)器外殼相連。該導(dǎo)流筒可將甲烷相中的泥、水和氣體分離，以實(shí)現(xiàn)甲烷相的污泥更好的沉降，氣體和水順利排出。在外殼上部設(shè)有出水口，其通過管路及管路上的閥門、流量計(jì)和出水泵進(jìn)入多級環(huán)流漿態(tài)床外筒和導(dǎo)流筒之間的夾層即緩沖區(qū)內(nèi)。在上述一體化兩相厭氧設(shè)備頂板上，與產(chǎn)酸相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)酸相排氣孔；與產(chǎn)甲烷相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)甲烷相排氣孔。在上述一體化兩相厭氧設(shè)備底板上，與產(chǎn)酸相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)酸相排泥孔；與產(chǎn)甲烷相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)甲烷相排泥孔。在上述一體化兩相厭氧設(shè)備的產(chǎn)酸相內(nèi)分別設(shè)有溫度控制設(shè)備和在線監(jiān)測設(shè)備，其可即時、準(zhǔn)確、完整的監(jiān)測運(yùn)行所需要如溶解氧濃度、PH值、液位、COD、BOD、OUR、SOUR、MLSS等一些常用水質(zhì)指標(biāo)及運(yùn)行控制參數(shù)指標(biāo)，并能將監(jiān)測的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC中控系統(tǒng)。另在上述一體化兩相厭氧設(shè)備頂板上還設(shè)有通孔，其通過帶閥的加藥管與藥劑箱相連。上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒是上下兩端封閉的圓筒，在外筒內(nèi)底部設(shè)有支架，在支架上設(shè)有上端封閉的導(dǎo)流筒，該圓筒形導(dǎo)流筒筒壁與外筒筒壁有一定間隙。導(dǎo)流筒上端板與外筒上端板之間設(shè)有三相分離器，該三相分離器呈喇叭形，其小直徑一端固定在外筒上端板上，大直徑一端為自由端且直徑接近外筒內(nèi)徑。導(dǎo)流筒壁上設(shè)有若干通孔，最好這些通孔集中在幾段成為多級結(jié)構(gòu)。在外筒底部設(shè)`有曝氣頭，最好在導(dǎo)流筒下部也設(shè)有曝氣頭，與曝氣頭相連的帶閥的導(dǎo)管和空氣泵相連。在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部設(shè)有出水口，通過管路及管路上的閥門、流量計(jì)和出水泵進(jìn)入蓄水池。在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部設(shè)有排氣孔。在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒底部設(shè)有排泥管。在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部分別設(shè)有在線監(jiān)測設(shè)備和溫控設(shè)備。另在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部設(shè)有通孔，其通過帶閥的加藥管與藥劑箱相連。上述的水泵、氣泵、在線監(jiān)測設(shè)備、溫控設(shè)備、藥劑箱及電磁閥均通過控制線路與PLC中央控制系統(tǒng)相連。
[0007]本發(fā)明的工作過程大致如下:原水貯水箱的原水由一體化厭氧設(shè)備進(jìn)水泵打入產(chǎn)酸相反應(yīng)區(qū)底部，在產(chǎn)酸相反應(yīng)區(qū)內(nèi)，經(jīng)由攪拌槳的攪拌，與產(chǎn)酸相污泥完全混合，經(jīng)過一定的反應(yīng)時間后，由產(chǎn)酸相的三相分離器分離，產(chǎn)酸相的污水經(jīng)由產(chǎn)酸相反應(yīng)區(qū)出水口進(jìn)入到一體化兩相厭氧設(shè)備的過渡區(qū)中；大部分污泥則繼續(xù)沉積在產(chǎn)酸相中，當(dāng)產(chǎn)酸相的污泥量超過最適宜量時，污泥則由產(chǎn)酸相排泥管排出；產(chǎn)酸相內(nèi)由于生化反應(yīng)產(chǎn)生的氣體則由產(chǎn)酸相排氣管排出并統(tǒng)一收集處理。進(jìn)入到過渡區(qū)除了污水之外，還有產(chǎn)酸相的一小部分污泥經(jīng)過過渡區(qū)，這一小部分污泥在過渡區(qū)內(nèi)進(jìn)行沉積，產(chǎn)甲烷相斜板的作用就是為了更好的讓污泥進(jìn)行沉積并阻止產(chǎn)甲烷相的污泥上浮，進(jìn)入到產(chǎn)甲烷相后的污水在產(chǎn)甲烷反應(yīng)區(qū)中與產(chǎn)甲烷微生物等發(fā)生復(fù)雜的生化過程，經(jīng)過一定的水力停留時間后，產(chǎn)甲烷相的污水由產(chǎn)甲烷相出水口被一體化兩相厭氧設(shè)備出水泵抽入到多級環(huán)流漿態(tài)床繼續(xù)進(jìn)行好氧處理；產(chǎn)甲烷相產(chǎn)生的氣體則由產(chǎn)甲烷相排氣管排出并統(tǒng)一收集處理；產(chǎn)甲烷相的污泥經(jīng)過產(chǎn)甲烷相導(dǎo)流筒時滑落至產(chǎn)甲烷相反應(yīng)區(qū)中，并不能隨污水一起排出。通過一體化兩相厭氧設(shè)備出水泵抽出的污水進(jìn)入多級環(huán)流漿態(tài)床導(dǎo)流筒和多級環(huán)流漿態(tài)床外筒之間的緩沖區(qū)內(nèi)，在好氧條件下與微生物等發(fā)生復(fù)雜的生化過程，并且在多級環(huán)流漿態(tài)床導(dǎo)流筒和多級環(huán)流漿態(tài)床外筒內(nèi)不斷的進(jìn)行多級環(huán)流水力循環(huán)。經(jīng)過一定的水力停留時間后，由多級環(huán)流漿態(tài)床出水泵抽吸到蓄水池中，多級環(huán)流漿態(tài)床產(chǎn)生的C02、N2等氣體與污水污泥的混合物由多級環(huán)流漿態(tài)床三相分離器分離，C02、N2等氣體由多級環(huán)流漿態(tài)床排氣管排出并統(tǒng)一收集處理。在線監(jiān)測設(shè)備把監(jiān)測到的即時運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC中控系統(tǒng)中，PLC中央控制系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行糾錯、識別和分析后，然后根據(jù)其內(nèi)部的控制軟件對相應(yīng)的操作做出命令，命令到下行機(jī)行進(jìn)執(zhí)行，然后繼續(xù)反饋與控制。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比，優(yōu)越性在于:
[0009]1、本發(fā)明的厭氧反應(yīng)器采用兩相厭氧系統(tǒng)，兩相厭氧的本質(zhì)就是通過調(diào)控產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相兩個單元的運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)用動力學(xué)控制方法，實(shí)現(xiàn)生物相的分離，從而形成產(chǎn)酸發(fā)酵微生物和產(chǎn)甲烷發(fā)酵微生物各自的最佳生態(tài)條件，充分發(fā)揮各自的降解效率，大幅度提高廢水厭氧生物處理的能力和反應(yīng)器的運(yùn)行穩(wěn)定性。發(fā)明中將產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相結(jié)合在一起組成一體化兩相厭氧系統(tǒng)。
[0010]2、高濃度難降解廢水通過產(chǎn)酸反應(yīng)器進(jìn)行預(yù)處理，不僅將廢水中溶解性大分子有機(jī)物分解成較高級的脂肪酸、甘泊、氨基酸、單糖、醇類等，同時將不溶性有機(jī)物分解成可溶性小分子有機(jī)物，為 產(chǎn)甲烷反應(yīng)器提供了更適宜的基質(zhì)提高了廢水的可生化性，而且還能夠解除或降低水中的有毒物質(zhì)如硫酸根、重金屬離子的毒性，改變難降解有機(jī)物的結(jié)構(gòu)，減少對產(chǎn)甲烷菌的毒害作用和影響，增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高出水效果。
[0011]3、通過一體化兩相厭氧系統(tǒng)處理后，高濃度難降解廢水中的大部分難降解物質(zhì)、大分子有毒物質(zhì)均被降解為小分子易降解物物質(zhì)，但是仍然還存在著一部分在厭氧階段難以降解的有毒有害物質(zhì)。所以本發(fā)明后接多級環(huán)流漿態(tài)床，多級環(huán)流漿態(tài)床對污染物質(zhì)的降解要比常規(guī)的好氧設(shè)備更加有效，特別是對一些難降解的、毒性大的特征污染物的降解存在著其他好氧設(shè)備難以比擬的效果；不僅如此多級環(huán)流漿態(tài)床的穩(wěn)定性、可操作性、可控制性也要優(yōu)于常規(guī)的好氧設(shè)備。
[0012]4、本發(fā)明中的多級環(huán)流漿態(tài)床具有多級環(huán)流效應(yīng)的好氧污水處理設(shè)備，其內(nèi)的水力循環(huán)條件比現(xiàn)有的任何反應(yīng)器都要具有優(yōu)勢。多級結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得氣泡在漿態(tài)床內(nèi)下降段分布均勻，完全解決了一些反應(yīng)裝置上部微生物由于氧含量過高而自身氧化分解，下部由于供氧不足導(dǎo)致污泥厭氧消化的現(xiàn)象；而且漿態(tài)床內(nèi)的流體圍繞導(dǎo)流筒的兩側(cè)進(jìn)行快速的環(huán)流運(yùn)動，這樣氣泡在反應(yīng)器內(nèi)具有較長的運(yùn)動軌跡，這樣在保證環(huán)流的條件下即使減小曝氣量也可以達(dá)到反應(yīng)裝置對溶解氧的要求，節(jié)省大量的能量和運(yùn)行成本；漿態(tài)床產(chǎn)生的多級環(huán)流效應(yīng)以及通過曝氣裝置產(chǎn)生的微小氣泡使得氣-污水-微生物絮凝體混合良好，氣泡在反應(yīng)裝置內(nèi)分布比較均勻，并帶動在整個反應(yīng)裝置內(nèi)的污泥在整個漿態(tài)床內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，因而促進(jìn)漿態(tài)床內(nèi)的污泥和污水的進(jìn)一步結(jié)合，不會存在曝氣或污泥“死區(qū)”，為其內(nèi)部微生物的生長繁殖創(chuàng)造更好的條件。
[0013]5、在系統(tǒng)的每一個部分都中安裝有靈敏度最高的、監(jiān)測項(xiàng)目最全的、監(jiān)測數(shù)據(jù)最準(zhǔn)的在線監(jiān)測設(shè)備，以便于自動控制的進(jìn)出水泵，能夠調(diào)節(jié)任意流量的電磁閥，能夠根據(jù)反應(yīng)條件的需要而進(jìn)行控制的溫度控制設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的藥劑控制設(shè)備等。這些設(shè)備都與PLC控制系統(tǒng)相連，因此本發(fā)明可以完全實(shí)現(xiàn)自動化控制，不需要或很少需要人工操作，這樣更有利于工程運(yùn)用，解決了現(xiàn)有設(shè)備自動控制不好的局面。
[0014]6、本發(fā)明中在每個反應(yīng)部分都設(shè)備有溫度控制設(shè)備和藥劑添加裝置，系統(tǒng)可以根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)和運(yùn)行控制軟件判斷反應(yīng)區(qū)是否處于最佳狀態(tài)，并通過控制溫度控制設(shè)備來使得在整個運(yùn)行條件下，反應(yīng)區(qū)中的溫度均維持在最適合該區(qū)的微生物的最佳生長溫度；而且可以通過對藥劑箱的控制來改變反應(yīng)區(qū)的PH值，以達(dá)到最適合該區(qū)微生物生長和污染物質(zhì)降解的PH值范圍。除此之外，PLC還可以通過控制泵和閥門來維持整個裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0015]7、本發(fā)明中的在線監(jiān)測設(shè)備、溫度控制設(shè)備、藥劑添加設(shè)備、泵和閥門都與PLC中控系統(tǒng)相連接，完全可以實(shí)現(xiàn)無人化智能化管理，并通過中控系統(tǒng)的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化的系統(tǒng)自診斷、自適應(yīng)和自調(diào)節(jié)，其能夠?qū)崿F(xiàn)通過對數(shù)據(jù)的分析整理達(dá)到對系統(tǒng)的預(yù)警和診斷，并通過PLC中控系統(tǒng)的內(nèi)部監(jiān)控軟件對一些可能即將出現(xiàn)的問題采取防范措施或者對已經(jīng)出現(xiàn)的問題采取補(bǔ)救措施。
[0016]8、本發(fā)明的兩個主體反應(yīng)器均設(shè)有三相分離器，能夠有效回收廢水處理過程中產(chǎn)生的溫室氣體(CH4、CO2、N2O),從而大大減少溫室氣體排放量。
[0017]9、本發(fā)明裝置可以處理工業(yè)園區(qū)內(nèi)的高濃度難降解廢水，處理效果好，出水可達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。而且本裝置工藝簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行管理方便；設(shè)備體積小，占地面積小，從而使整個工程造價 明顯降低。處理量大，全封閉式，對氣體進(jìn)行集中收集排放完全無異味，應(yīng)用前景廣泛。本發(fā)明可提高有機(jī)污染物去除率30%以上，減少溫室氣體排放量60%以上，節(jié)能能耗20%以上，節(jié)省占地面積10%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明主視示意簡圖。
[0019]圖2是圖1的A-A視圖。
[0020]圖中:
[0021]1.原水貯水箱，2.—體化兩相厭氧設(shè)備進(jìn)水泵，3.流量計(jì)，4.電磁閥，5.產(chǎn)酸相排空管，6.產(chǎn)酸相排泥管，7.產(chǎn)甲烷相排空管，8.產(chǎn)甲烷相排泥管，9.污泥取樣口，10.水樣取樣口，11.一體化兩相厭氧設(shè)備外殼，12.產(chǎn)甲烷相斜板，13.過渡區(qū)隔板，14.三相分離器，15.產(chǎn)酸相反應(yīng)區(qū)，16.攪拌槳，17.在線監(jiān)測設(shè)備，18.溫度控制設(shè)備，19.產(chǎn)甲烷相導(dǎo)流筒，20.產(chǎn)酸相出水口，21.—體化兩相厭氧設(shè)備出水口，22.產(chǎn)甲烷相反應(yīng)區(qū)，23.產(chǎn)酸相隔板，24.攪拌器，25.藥劑箱，26.—體化兩相厭氧設(shè)備出水泵，27.多級環(huán)流漿態(tài)床外筒，28.多級環(huán)流漿態(tài)床導(dǎo)流筒，29.曝氣頭，30.導(dǎo)流筒支架，31.多級環(huán)流漿態(tài)床排空管，32.多級環(huán)流漿態(tài)床排泥管，33.空氣泵，34.蓄水池，35.多級環(huán)流漿態(tài)床出水泵，36.孔區(qū)，37.多級環(huán)流漿態(tài)床三相分離器，38.多級環(huán)流漿態(tài)床出水口，39.多級環(huán)流漿態(tài)床排氣管，40.加藥管，41.產(chǎn)酸相排氣管，42.產(chǎn)甲烷相排氣管，43.PLC中央控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 在圖1所示的工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置中，一體化兩相厭氧設(shè)備有一個封閉的外殼，外殼中部設(shè)有上下開口且類似紡錘形的產(chǎn)酸相隔板，該隔板上端開口固定在外殼頂板上，下端開口與外殼底板有一段距離，并與原水的進(jìn)水口相對應(yīng)，該原水的進(jìn)水口通過管路及管路上的閥門、流量計(jì)及進(jìn)水泵與原水貯水箱相連。在上述產(chǎn)酸相隔板內(nèi)設(shè)有攪拌槳，與其相連的攪拌器設(shè)在外殼頂部。在產(chǎn)酸相隔板外面設(shè)有過渡區(qū)隔板，其上端開口固定在外殼頂板上，下端開口固定在外殼底板上。在該隔板上部與產(chǎn)酸相隔板距離較小處設(shè)有三相分離器，其為截面呈等腰三角形的環(huán)形體，其頂角朝向產(chǎn)酸相隔板，等腰三角形底部固定在過渡區(qū)隔板上。過渡區(qū)隔板上部設(shè)有產(chǎn)酸相出水口，在過渡區(qū)隔板外面設(shè)有與其有一段距離的筒形產(chǎn)甲烷相斜板，該產(chǎn)甲烷相斜板上端開口固定在外殼頂板上，下端開口為自由端并向外傾斜，與水平方向夾角呈55度。在產(chǎn)甲烷相斜板與外殼之間的上部設(shè)有產(chǎn)甲烷相導(dǎo)流筒，該導(dǎo)流筒有兩個大直徑一端開口向上的截錐形隔板，兩者之間設(shè)有使它們保持平行的連接件，該雙隔板上下兩端分別與反應(yīng)器外殼和產(chǎn)甲烷相斜板保持10毫米距離，雙隔板上端又與反應(yīng)器外殼頂板保持47毫米距離，并且雙隔板與反應(yīng)器外殼夾角呈35°，上述雙隔板與均布的3個支撐件一端相連，這些支撐件另一端與反應(yīng)器外殼相連。在外殼上部設(shè)有出水口，其通過管路及管路上的閥門、流量計(jì)和出水泵進(jìn)入多級環(huán)流漿態(tài)床外筒和導(dǎo)流筒之間的夾層即緩沖區(qū)內(nèi)。在上述一體化兩相厭氧設(shè)備頂板上，與產(chǎn)酸相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)酸相排氣孔；與產(chǎn)甲烷相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)甲烷相排氣孔；在上述一體化兩相厭氧設(shè)備底板上，與產(chǎn)酸相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)酸相排泥孔；與產(chǎn)甲烷相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)甲烷相排泥孔；在上述一體化兩相厭氧設(shè)備的產(chǎn)酸相內(nèi)分別設(shè)有溫度控制設(shè)備和在線監(jiān)測設(shè)備；另在上述一體化兩相厭氧設(shè)備頂板上還設(shè)有通孔，其通過帶閥的加藥管與藥劑箱相連。上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒是上下兩端封閉的圓筒，在外筒內(nèi)底部設(shè)有支架，在支架上設(shè)有上端封閉的導(dǎo)流筒，該圓筒形導(dǎo)流筒筒壁與外筒筒壁有一定間隙，導(dǎo)流筒上端板與外筒上端板之間設(shè)有三相分離器，該三相分離器呈喇叭形，其小直徑一端固定在外筒上端板上，大直徑 一端為自由端且直徑接近外筒內(nèi)徑。導(dǎo)流筒壁上設(shè)有若干通孔，這些通孔集中在三段成為三級孔區(qū)，每個孔區(qū)沿導(dǎo)流筒周壁設(shè)有三排直徑為Icm的小孔。在外筒底部設(shè)有曝氣頭，在導(dǎo)流筒下部也設(shè)有曝氣頭，與曝氣頭相連的帶閥的導(dǎo)管和空氣泵相連。在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部設(shè)有出水口，通過管路及管路上的閥門、流量計(jì)和出水泵進(jìn)入蓄水池，在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部設(shè)有排氣孔，在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒底部設(shè)有排泥管，在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部分別設(shè)有在線監(jiān)測設(shè)備和溫控設(shè)備。另在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部設(shè)有通孔，其通過帶閥的加藥管與藥劑箱相連，上述的水泵、氣泵、在線監(jiān)測設(shè)備、溫控設(shè)備、藥劑箱及電磁閥均通過控制線路與PLC中央控制系統(tǒng)相連。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置，其特征在于:一體化兩相厭氧設(shè)備有一個封閉的外殼，外殼中部設(shè)有上下開口且類似紡錘形的產(chǎn)酸相隔板，該隔板上端開口固定在外殼頂板上，下端開口與外殼底板有一段距離，并與原水的進(jìn)水口相對應(yīng)，該原水的進(jìn)水口通過管路及管路上的閥門、流量計(jì)及進(jìn)水泵與原水貯水箱相連；在上述產(chǎn)酸相隔板內(nèi)設(shè)有攪拌槳，與其相連的攪拌器設(shè)在外殼頂部，在產(chǎn)酸相隔板外面設(shè)有過渡區(qū)隔板，其上端開口固定在外殼頂板上，下端開口固定在外殼底板上，在該隔板上部與產(chǎn)酸相隔板距離較小處設(shè)有三相分離器，過渡區(qū)隔板上部設(shè)有產(chǎn)酸相出水口，在過渡區(qū)隔板外面設(shè)有與其有一段距離的筒形產(chǎn)甲烷相斜板，該產(chǎn)甲烷相斜板上端開口固定在外殼頂板上，下端開口為自由端并向外傾斜，呈喇叭口形；在產(chǎn)甲烷相斜板與外殼之間的上部設(shè)有產(chǎn)甲烷相導(dǎo)流筒，在外殼上部設(shè)有出水口，其通過管路及管路上的閥門、流量計(jì)和出水泵進(jìn)入多級環(huán)流衆(zhòng)態(tài)床外筒和導(dǎo)流筒之間的夾層即緩沖區(qū)內(nèi)，在上述一體化兩相厭氧設(shè)備頂板上，與產(chǎn)酸相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)酸相排氣孔；與產(chǎn)甲烷相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)甲烷相排氣孔；在上述一體化兩相厭氧設(shè)備底板上，與產(chǎn)酸相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)酸相排泥孔，與產(chǎn)甲烷相對應(yīng)的部位設(shè)有產(chǎn)甲烷相排泥孔；在上述一體化兩相厭氧設(shè)備的產(chǎn)酸相內(nèi)分別設(shè)有溫度控制設(shè)備和在線監(jiān)測設(shè)備；另在上述一體化兩相厭氧設(shè)備頂板上還設(shè)有通孔，其通過帶閥的加藥管與藥劑箱相連；上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒是上下兩端封閉的圓筒，在外筒內(nèi)底部設(shè)有支架，在支架上設(shè)有上端封閉的導(dǎo)流筒，該圓筒形導(dǎo)流筒筒壁與外筒筒壁有一定間隙，導(dǎo)流筒上端板與外筒上端板之間設(shè)有三相分離器，該三相分離器呈喇叭形，其小直徑一端固定在外筒上端板上，大直徑一端為自由端且直徑接近外筒內(nèi)徑，導(dǎo)流筒壁上設(shè)有通孔，在外筒底部設(shè)有曝氣頭，與曝氣頭相連的帶閥的導(dǎo)管和空氣泵相連，在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部設(shè)有出水口，通過管路及管路上的閥門、流量計(jì)和出水泵進(jìn)入蓄水池，在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部設(shè)有排氣孔，在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒底部設(shè)有排泥管，在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部分別設(shè)有在線監(jiān)測設(shè)備和溫控設(shè)備；另在上述多級環(huán)流漿態(tài)床外筒頂部設(shè)有通孔，其通過帶閥的加藥管與藥劑箱相連，上述的水泵、氣泵、在線監(jiān)測設(shè)備、溫控設(shè)備、藥劑箱及電磁閥均通過控制線路與PLC中央控制系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置，其特征在于:產(chǎn)甲烷相導(dǎo)流筒有兩個 大直徑一端開口向上的截錐形隔板，兩者之間設(shè)有使它們保持平行的連接件，該雙隔板上下兩端分別與反應(yīng)器外殼和產(chǎn)甲烷相斜板保持較小距離，雙隔板上端又與反應(yīng)器外殼頂板保持一定距離，并且雙隔板與反應(yīng)器外殼夾角呈35°，上述雙隔板與若干支撐件一端相連，這些支撐件另一端與反應(yīng)器外殼相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置，其特征在于:一體化兩相厭氧設(shè)備的三相分離器為截面呈等腰三角形的環(huán)形體，其頂角朝向產(chǎn)酸相隔板，等腰三角形底部固定在過渡區(qū)隔板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置，其特征在于:多級環(huán)流漿態(tài)床導(dǎo)流筒壁上所設(shè)的通孔集中在幾段成為多級結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置，其特征在于:在導(dǎo)流筒下部設(shè)有曝氣頭 。
【文檔編號】C02F3/30GK103880180SQ201410081275
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】陳兆波, 呼冬雪, 崔玉波, 冉春秋, 孫紅杰, 趙不凋, 安曉雯, 崔敏華, 王鴻程 申請人:大連民族學(xué)院