一種陶瓷膜處理高濃度機加工廢液的方法及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種處理高濃度機加工廢液設(shè)備的方法，包括清洗廢水收集池，洗廢水收集池的一側(cè)與廢水排水管相連通并設(shè)有撇油器，洗廢水收集池的另一側(cè)頂部設(shè)有高中低水位探頭，洗廢水收集池的另一側(cè)底部設(shè)有水泵，所述的水泵出水口通過管道依次連接有第一蝶閥、第一電磁閥、過濾器、第二電磁閥和第二蝶閥。本發(fā)明的有益效果為：通過增加自動加藥裝置，不僅實現(xiàn)了藥劑的獨立添加，并且加藥量準確，使廢水充分反應(yīng)的同時節(jié)約成本，并且化學(xué)品選用以便于購買、價廉實用為原則。同時采用水解酸化、接觸氧化、M?BR生化結(jié)合的方法法處理高COD廢水，用活性炭強化處理，保證水質(zhì)的穩(wěn)定達標排放。
【專利說明】一種陶瓷膜處理高濃度機加工廢液的方法及設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢水處理系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及陶瓷膜處理高濃度機加工廢液的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，污水處理是為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求，并對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，尤其是工業(yè)污水的處理，非常得到人們的重視。傳統(tǒng)的污水處理大都是采用化學(xué)方法來進行處理和分離，從而達到提純的目的，但是此種方法具有一定的缺陷，例如不能自動準確的添加化學(xué)藥物，浪費時間，消耗大量的人力物力，占地面積大坐寸ο


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，提供了一種處理高濃度機加工廢液設(shè)備的方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種處理高濃度機加工廢液設(shè)備的方法，包括:廢水處理系統(tǒng)單元、固液分離系統(tǒng)單元和生化系統(tǒng)單元；
[0006]所述的廢水處理系統(tǒng)單元配有高中低水位探頭和報警裝置，原水泵自動啟動，廢水注入化學(xué)反應(yīng)池，調(diào)節(jié)PH值破乳，破乳后加入氫氧化鈉、氯化鈣，反應(yīng)完成后投加混凝劑、絮凝劑，上清液排入過渡池，池中配有高中低水位探頭和報警裝置，提升泵自動啟動，廢水注入氣浮池，投加混凝劑、絮凝劑，進行除油除雜；
[0007]所述的固液分離系統(tǒng)單元，化學(xué)處理系統(tǒng)出水進行固液分離。沉淀后的清水自流至PH調(diào)節(jié)池，進而進入生化系統(tǒng)；生化處理后經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后達標排放。沉淀池沉淀后的污泥1-2天排泥一次，排放污泥進入污泥收集槽，并由污泥泵送入壓濾機，泥餅外運，壓濾后的濾液回流至廢水隔油收集池，與其他廢水混合后一并進入后續(xù)處理單元；
[0008]所述的生化系統(tǒng)單元，氣浮沉淀池自流至PH調(diào)節(jié)池，池中配有高中低水位探頭和報警裝置，原水泵自動啟動，將廢水泵入水解酸化池、接觸氧化池、M BR池，除去廢水中有機物，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。
[0009]進一步的說，包括清洗廢水收集池，洗廢水收集池的一側(cè)與廢水排水管相連通并設(shè)有撇油器，洗廢水收集池的另一側(cè)頂部設(shè)有高中低水位探頭，洗廢水收集池的另一側(cè)底部設(shè)有水泵，所述的水泵出水口通過管道依次連接有第一蝶閥、第一電磁閥、過濾器、第二電磁閥和第二蝶閥，所述的第二蝶閥的出水口與循環(huán)罐的頂端相連通，所述的第一電磁閥的溢水口通過管道與地溝連通；所述的循環(huán)罐底部側(cè)壁上依次連接有第三電磁閥、第三碟閥、進料泵、第四碟閥、Y型過濾器、第五碟閥和第四電磁閥，所述的第四電磁閥的出水口連接有UF膜裝置，UF膜裝置分別與循環(huán)罐和生化系統(tǒng)相連通，所述的UF膜裝置內(nèi)設(shè)置有通道陶瓷膜管、通道陶瓷膜管包括陶瓷膜、通道和支撐體所述的第三電磁閥的出水口依次通過一分流管道和第五電磁閥與PH調(diào)節(jié)池連通，PH調(diào)節(jié)池再與UF膜裝置相連通。
[0010]進一步的說所述的PH調(diào)節(jié)池經(jīng)進料水泵通過電磁閥依次連接有沖洗水罐、堿洗水罐和酸洗水罐，所述的沖洗水罐、堿洗水罐和酸洗水罐內(nèi)分別設(shè)置有高中低水位探頭和報警裝置；所述的沖洗水罐、堿洗水罐和酸洗水罐的一側(cè)底部分別通過球閥與地溝相連通，另一側(cè)底部分別通過電磁閥與進料泵相連通。
[0011]進一步的說，所述的生化系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有回流泵、高中低水位探頭和報警裝置；所述的生化系統(tǒng)包括水解酸化池、接觸氧化池、二沉池和排放池。
[0012]更進一步的說，所述的生化系統(tǒng)還通過第六蝶閥與生活污水調(diào)配池相連通，生活污水調(diào)配池內(nèi)設(shè)有水泵和高中低水位探頭。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明在傳統(tǒng)化學(xué)沉淀的基礎(chǔ)上進行有效改造，具有以下優(yōu)點:1、通過增加自動加藥裝置，不僅實現(xiàn)了藥劑的獨立添加，并且加藥量準確，使廢水充分反應(yīng)的同時節(jié)約成本，并且化學(xué)品選用以便于購買、價廉實用為原則。同時采用水解酸化、接觸氧化、MBR生化結(jié)合的方法法處理高COD廢水，用活性炭強化處理，保證水質(zhì)的穩(wěn)定達標排放；2、在整個廢水處理站的平面布置中，以節(jié)約建設(shè)用地為原則，把廢水調(diào)節(jié)池系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)分為上下結(jié)構(gòu)，并充分考慮到功能區(qū)域的劃分、管線的走向、化學(xué)品的儲存、污泥的處置場地等綜合因素；3、整個廢水處理系統(tǒng)配置集中自控系統(tǒng)，減少操作人員及減輕勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為通道陶瓷膜管截面示意圖。

【具體實施方式】
[0016]結(jié)合圖1和圖2，一種處理高濃度機加工廢液設(shè)備的方法，包括:廢水處理系統(tǒng)單元、固液分離系統(tǒng)單元和生化系統(tǒng)單元；
[0017]所述的廢水處理系統(tǒng)單元配有高中低水位探頭和報警裝置，原水泵自動啟動，廢水注入化學(xué)反應(yīng)池，調(diào)節(jié)PH值破乳，破乳后加入氫氧化鈉、氫化鈣，反應(yīng)完成后投加混凝劑、絮凝劑，上清液排入過渡池，池中配有高中低水位探頭和報警裝置，提升泵自動啟動，廢水注入氣浮池，投加混凝劑、絮凝劑，進行除油除雜；
[0018]所述的固液分離系統(tǒng)單元，化學(xué)處理系統(tǒng)出水進行固液分離。沉淀后的清水自流至PH調(diào)節(jié)池，進而進入生化系統(tǒng)；生化處理后經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后達標排放。沉淀池沉淀后的污泥1-2天排泥一次，排放污泥進入污泥收集槽，并由污泥泵送入壓濾機，泥餅外運，壓濾后的濾液回流至廢水隔油收集池，與其他廢水混合后一并進入后續(xù)處理單元；
[0019]所述的生化系統(tǒng)單元，氣浮沉淀池自流至PH調(diào)節(jié)池，池中配有高中低水位探頭和報警裝置，原水泵自動啟動，將廢水泵入水解酸化池、接觸氧化池、MBR池，除去廢水中有機物，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。
[0020]進一步的說，包括清洗廢水收集池I,洗廢水收集池的一側(cè)與廢水排水管相連通并設(shè)有撇油器4，洗廢水收集池I的另一側(cè)頂部設(shè)有高中低水位探頭5，洗廢水收集池I的另一側(cè)底部設(shè)有水泵6，所述的水泵出水口通過管道依次連接有第一蝶閥、第一電磁閥、過濾器7、第二電磁閥和第二蝶閥，所述的第二蝶閥的出水口與循環(huán)罐8的頂端相連通，所述的第一電磁閥的溢水口通過管道與地溝連通；所述的循環(huán)罐8底部側(cè)壁上依次連接有第三電磁閥、第三碟閥、進料泵、第四碟閥、Y型過濾器、第五碟閥和第四電磁閥，所述的第四電磁閥的出水口連接有UF膜裝置2，UF膜裝置2分別與循環(huán)罐8和生化系統(tǒng)12相連通，所述的UF膜裝置2內(nèi)設(shè)置有通道陶瓷膜管。通道陶瓷膜管包括陶瓷膜、通道9和支撐體10。在操作的過程中，采用無機陶瓷膜分離技術(shù)來進行分離，所述的無機陶瓷膜分離技術(shù)是基于多孔陶瓷介質(zhì)的篩分效應(yīng)而進行的物質(zhì)分離技術(shù)，采用與傳統(tǒng)“死端過濾” “濾餅過濾”等過濾方式截然不同的動態(tài)“錯流過濾”方式:即在壓力驅(qū)動下，原料液在膜管內(nèi)側(cè)膜層表面以一定的流速高速流動，小分子物質(zhì)(液體)沿與之垂直方向透過微孔膜，大分子物質(zhì)(或固體顆粒)被膜截留，使流體達到洗滌分離和純化的目的。無機陶瓷膜以陶瓷材料如氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等制成的不對稱分離膜，最內(nèi)層為膜層(厚度為8-12um左右)，決定過濾效果的就是這一層的膜孔徑，中間為過渡層，外面是支撐層，一般呈多通道管狀，管壁密布微孔。在操作壓差的作用下，料液在膜管內(nèi)錯流流動，小于膜孔徑的部分通過膜孔進入滲透側(cè)成為濾液，而大于孔徑的物質(zhì)被膜截留而成為濃縮液，從而達到物質(zhì)的分離、濃縮和提純的目的。采用無機陶瓷膜分離技術(shù)可以可在常溫下進行、無相態(tài)變化，特別適用于熱敏性產(chǎn)品的純化，保持產(chǎn)品原有的品質(zhì)，能耗低，其費用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8 ;無化學(xué)變化:膜分離過程為典型的物理分離過程，無需添加助劑及化學(xué)試劑，產(chǎn)品損失少，對產(chǎn)品無污染；選擇生能好:應(yīng)用分子切割理論，可實現(xiàn)分子級別的物質(zhì)分離、分級，分離純度高，具有普遍濾材無法取代的卓越性能；匹配性強:膜分離系統(tǒng)規(guī)模可按需求設(shè)計，膜軟件可根據(jù)實際開發(fā)，處理規(guī)?？纱罂尚。梢赃B續(xù)也可以間隙進行，工藝簡單，操作方便，易于自動化。
[0021]所述的第三電磁閥的出水口依次通過一分流管道和第五電磁閥與PH調(diào)節(jié)池3連通，PH調(diào)節(jié)池3再與UF膜裝置2相連通。
[0022]所述的PH調(diào)節(jié)池3經(jīng)進料水泵通過電磁閥依次連接有沖洗水罐、堿洗水罐和酸洗水罐，所述的沖洗水罐、堿洗水罐和酸洗水罐內(nèi)分別設(shè)置有高中低水位探頭和報警裝置；所述的沖洗水罐、堿洗水罐和酸洗水罐的一側(cè)底部分別通過球閥與地溝相連通，另一側(cè)底部分別通過電磁閥與進料泵相連通。
[0023]所述的生化系統(tǒng)12內(nèi)設(shè)有回流泵、高中低水位探頭和報警裝置；所述的生化系統(tǒng)包括水解酸化池、接觸氧化池、二沉池和排放池。
[0024] 所述的生化系統(tǒng)還通過第六蝶閥與生活污水調(diào)配池11相連通，生活污水調(diào)配池11內(nèi)設(shè)有水泵和高中低水位探頭。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明在傳統(tǒng)化學(xué)沉淀的基礎(chǔ)上進行有效改造，具有以下優(yōu)點:1、通過增加自動加藥裝置，不僅實現(xiàn)了藥劑的獨立添加，并且加藥量準確，使廢水充分反應(yīng)的同時節(jié)約成本，并且化學(xué)品選用以便于購買、價廉實用為原則。同時采用水解酸化、接觸氧化、MBR生化結(jié)合的方法法處理高COD廢水，用活性炭強化處理，保證水質(zhì)的穩(wěn)定達標排放；2、在整個廢水處理站的平面布置中，以節(jié)約建設(shè)用地為原則，把廢水調(diào)節(jié)池系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)分為上下結(jié)構(gòu)，并充分考慮到功能區(qū)域的劃分、管線的走向、化學(xué)品的儲存、污泥的處置場地等綜合因素；3、整個廢水處理系統(tǒng)配置集中自控系統(tǒng)，減少操作人員及減輕勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.一種處理高濃度機加工廢液設(shè)備的方法，其特征在于，包括:廢水處理系統(tǒng)單元、固液分離系統(tǒng)單元和生化系統(tǒng)單元； 所述的廢水處理系統(tǒng)單元配有高中低水位探頭和報警裝置，原水泵自動啟動，廢水注入化學(xué)反應(yīng)池，調(diào)節(jié)PH值破乳，破乳后加入氫氧化鈉、氯化鈣，反應(yīng)完成后投加混凝劑、絮凝劑，上清液排入過渡池，池中配有高中低水位探頭和報警裝置，提升泵自動啟動，廢水注入氣浮池，投加混凝劑、絮凝劑，進行除油除雜； 所述的固液分離系統(tǒng)單元，化學(xué)處理系統(tǒng)出水進行固液分離。沉淀后的清水自流至PH調(diào)節(jié)池，進而進入生化系統(tǒng)；生化處理后經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后達標排放。沉淀池沉淀后的污泥1-2天排泥一次，排放污泥進入污泥收集槽，并由污泥泵送入壓濾機，泥餅外運，壓濾后的濾液回流至廢水隔油收集池，與其他廢水混合后一并進入后續(xù)處理單元； 所述的生化系統(tǒng)單 元，氣浮沉淀池自流至P H調(diào)節(jié)池，池中配有高中低水位探頭和報警裝置，原水泵自動啟動，將廢水泵入水解酸化池、接觸氧化池、MBR池，除去廢水中有機物，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。
2.一種陶瓷膜處理高濃度機加工廢液方法的設(shè)備，其特征在于，包括清洗廢水收集池，洗廢水收集池的一側(cè)與廢水排水管相連通并設(shè)有撇油器，洗廢水收集池的另一側(cè)頂部設(shè)有高中低水位探頭，洗廢水收集池的另一側(cè)底部設(shè)有水泵，所述的水泵出水口通過管道依次連接有第一蝶閥、第一電磁閥、過濾器、第二電磁閥和第二蝶閥，所述的第二蝶閥的出水口與循環(huán)罐的頂端相連通，所述的第一電磁閥的溢水口通過管道與地溝連通；所述的循環(huán)罐底部側(cè)壁上依次連接有第三電磁閥、第三碟閥、進料泵、第四碟閥、Y型過濾器、第五碟閥和第四電磁閥，所述的第四電磁閥的出水口連接有UF膜裝置，UF膜裝置分別與循環(huán)罐和生化系統(tǒng)相連通，所述的UF膜裝置內(nèi)設(shè)置有通道陶瓷膜管、通道陶瓷膜管包括陶瓷膜、通道和支撐體，所述的第三電磁閥的出水口依次通過一分流管道和第五電磁閥與PH調(diào)節(jié)池連通，PH調(diào)節(jié)池再與UF膜裝置相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷膜處理高濃度機加工廢液方法的設(shè)備，其特征在于:所述的PH調(diào)節(jié)池經(jīng)進料水泵通過電磁閥依次連接有沖洗水罐、堿洗水罐和酸洗水罐，所述的沖洗水罐、堿洗水罐和酸洗水罐內(nèi)分別設(shè)置有高中低水位探頭和報警裝置；所述的沖洗水罐、堿洗水罐和酸洗水罐的一側(cè)底部分別通過球閥與地溝相連通，另一側(cè)底部分別通過電磁閥與進料泵相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷膜處理高濃度機加工廢液方法的設(shè)備，其特征在于:所述的生化系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有回流泵、高中低水位探頭和報警裝置；所述的生化系統(tǒng)包括水解酸化池、接觸氧化池、二沉池和排放池。
5.根據(jù)權(quán)利要求2，3或4所述的陶瓷膜處理高濃度機加工廢液方法的設(shè)備，其特征在于:所述的生化系統(tǒng)還通過第六蝶閥與生活污水調(diào)配池相連通，生活污水調(diào)配池內(nèi)設(shè)有水泵和高中低水位探頭。
【文檔編號】C02F9/14GK104129883SQ201410081099
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】山衛(wèi)東 申請人:上海雅沁環(huán)保設(shè)備有限公司