一種餐廚垃圾收集及預處理的設備和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾收集及預處理的設備和方法，在餐廚垃圾剛剛產(chǎn)生時立即加水粉碎，進行預處理，在預處理過程中使用抑菌劑抑制雜菌生長，延長餐廚垃圾的保質期，為后續(xù)的生化處理提供新鮮原料；抑菌處理后不必每日清運餐廚垃圾，減少了清運成本；同時在收集、預處理、保存及運輸過程中全程密閉，防止其他垃圾混入餐廚垃圾，實現(xiàn)了餐廚垃圾的單獨收集和處理；預處理過程中進行固液分離，在餐廚垃圾減量的同時減少所含水分。本技術的采用可實現(xiàn)在源頭將餐廚垃圾與城市生活垃圾分開收集并處理，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種餐廚垃圾收集及預處理的設備和方法
【技術領域】:
[0001]本發(fā)明涉及餐廚垃圾回收處理領域，具體涉及一種餐廚垃圾收集和預處理的設備和方法。
【背景技術】:
[0002]餐廚垃圾主要包括餐飲服務業(yè)、家庭餐廚、食品加工以及食品流通環(huán)節(jié)產(chǎn)生的有機廢棄物，一般是剩飯剩菜、餐廚原料下腳料、刷鍋洗碗廢水以及瓜皮果屑等的混合物。
[0003]餐廚垃圾的特點是含水量大、有機質含量高，含鹽量高，因此極易腐敗發(fā)臭、滋生病菌病毒，污染環(huán)境。餐廚垃圾的產(chǎn)生特點是產(chǎn)生點量多分散，每個產(chǎn)生點餐廚垃圾的產(chǎn)生數(shù)量相對較少，產(chǎn)生點的空間狹小。但餐廚垃圾中含有蛋白質、油脂、淀粉、膳食纖維等多種營養(yǎng)物質，營養(yǎng)要素齊全，是一種非常有價值的資源。
[0004]目前我國居民家庭產(chǎn)生的餐廚垃圾的處理方法一般是裝進塑料袋中直接扔到樓道或街頭垃圾桶中，然后轉運至垃圾填埋場或焚燒廠進行終端處理。在這個過程中餐廚垃圾極易腐敗發(fā)臭、產(chǎn)生滲漏，污染環(huán)境。而且餐廚垃圾大量混入城市生活垃圾后對城市生活垃圾的填埋和焚燒處理均產(chǎn)生很大不利影響。
[0005]也有部分餐廚垃圾經(jīng)食物垃圾粉碎機粉碎后直接排入下水道，增加了污水處理廠的負擔。很多飯店、食堂產(chǎn)生的餐廚垃圾由個體收集者收購后流向養(yǎng)殖場甚至用于提煉地溝油，形成食品安全隱患。
[0006]由于城市餐廚垃圾產(chǎn)生地場地空間的狹小導致在餐廚垃圾產(chǎn)生現(xiàn)場無法安置具有完整處理工藝流程的大型的處理設備及設施，絕大部分餐廚垃圾處理技術的實際處理流程均自餐廚垃圾運送到集中處理工廠才開始。這導致餐廚垃圾集中處理廠(場)得到的原料一般是產(chǎn)生后12?24小以后的餐廚垃圾，由于沒有適用的在餐廚垃圾產(chǎn)生現(xiàn)場進行即時收集、預處理及保存的技術，待餐廚垃圾轉運到集中處理廠時已經(jīng)腐爛變質，增加了處理難度，降低了處理廠的經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內容】
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[0007]本發(fā)明的目的是提供一種在餐廚垃圾產(chǎn)生現(xiàn)場對餐廚垃圾進行即時收集及預處理的設備和方法，當餐廚垃圾產(chǎn)生后立即在產(chǎn)生現(xiàn)場進行收集，經(jīng)靜置固液分離、抑菌劑料液浸泡、機械固液分離等預處理步驟后注入餐廚垃圾固形物密閉保存罐保存，然后在密閉狀態(tài)下運送到集中處理工廠(場)進行后續(xù)集中處理，實現(xiàn)餐廚垃圾的零污染資源化處理。
[0008]本發(fā)明是通過以下技術方案予以實現(xiàn)的:
[0009]一種餐廚垃圾收集及預處理設備，包括機架、餐廚垃圾固形物密閉保存罐，所述機架上安裝有料液暫存罐、料液靜置沉降儲液罐、抑菌劑料液儲液罐、分離機、抑菌劑料液周轉儲液罐和油水分離器；所述分離機安裝在料液靜置沉降儲液罐的下方，所述料液暫存罐與料液靜置沉降儲液罐相連通，所述料液靜置沉降儲液罐與抑菌劑料液儲液罐、分離機和油水分離器相連通，所述抑菌劑料液儲液罐還跟抑菌劑料液周轉儲液罐和油水分離器相連通，所述分離機分別與抑菌劑料液周轉儲液罐、餐廚垃圾固形物密閉保存罐和料液靜置沉降儲液罐連通，所述抑菌劑料液周轉儲液罐還與抑菌劑料液儲液罐相連通，所述油水分離器分別與料液靜置沉降儲液罐和抑菌劑料液儲液罐相連通。
[0010]所述料液暫存罐、料液靜置沉降儲液罐、抑菌劑料液儲液罐、分離機、抑菌劑料液周轉儲液罐和油水分離器之間的連通是通過管路、設在管路上的自動控制的輸送泵或自動控制閥門實現(xiàn)的，所述輸送泵為隔膜泵或蠕動泵，自動控制閥門為電動閥門或氣動閥門，管路為耐腐蝕的不銹鋼管、塑料管或銅管；所述機架的底部安裝有萬向腳輪以便于設備的移動；本餐廚垃圾收集及預處理設備通過設置在機架上的控制箱內的自動控制系統(tǒng)控制。
[0011]所述料液暫存罐用于暫時儲存餐廚垃圾經(jīng)加水粉碎后產(chǎn)生的待分離及預處理的料液，所述料液靜置沉降儲液罐用于待分離及預處理料液的靜置沉降分離，所述的抑菌劑料液儲存罐用于儲存抑菌劑料液，所述的分離機用于對浸泡過抑菌劑料液的餐廚垃圾沉淀物料液進行機械固液分離，所述的抑菌劑料液周轉儲存罐用于抑菌劑料液的循環(huán)使用，所述的油水分離器用于對從料液靜置沉降儲液罐分離出來的上清液及從抑菌劑料液儲液罐中排放出來的含抑菌劑料液進行油、水的分離及澄清。
[0012]所述料液暫存罐頂部設有料液入口，此外還設有液位開關及出料管，所述出料管經(jīng)料液輸送泵與料液靜置沉降儲液罐的頂部設有的進料管連通；所述液位開關用于檢測料液暫存罐罐內料液的液位并控制料液輸送泵的開啟。
[0013]所述料液靜置沉降儲液罐頂部設有與料液暫存罐的出料管連通的進料管，側面設有經(jīng)自動控制閥門與油水分離器連通的上清液排液管、經(jīng)自動控制閥門與抑菌劑料液儲液罐連通的抑菌劑料液進料管，底部設有經(jīng)自動控制排料閥與分離機連通的出料管，此外，料液靜置沉降儲液罐罐內還設有低、中、高三液位液位開關用以檢測液位并控制相應的泵和閥門的動作。罐內的低、中、高三液位液位開關的低位液位開關的高度與所述上清液排液管的高度相同。
[0014]所述抑菌劑料液進料管的下端出口靠近料液靜置沉降儲液罐的底部中央位置。
[0015]所述料液靜置沉降儲液罐罐內設有的低、中、高三液位液位開關，高位開關控制料液靜置沉降儲液罐頂部與料液暫存罐連通的管路上安裝的料液輸送泵的停止，中位開關控制與分離機連通的管路上設有的自動控制排料閥門的開啟，低位開關控制跟油水分離器相連通的管路上安裝的自動控制閥門的關閉和跟抑菌劑料液儲液罐I相連通的抑菌劑料液進料管路上安裝的自動控制閥門的開啟。所述低位液位開關以下的罐內容積等于高位液位開關以下的罐內容積的1/3，中位液位開關以下的罐內容積為高位液位開關以下的罐內容積的2/3。
[0016]所述抑菌劑料液儲液罐頂部設有進料管，側面安裝有抑菌劑料液出液管經(jīng)自動控制閥門與料液靜置沉降儲液罐的抑菌劑料液進料管相連通，底部安裝有排料管經(jīng)自動控制閥門與油水分離器相連通，此外，抑菌劑料液儲液罐罐內設有低、高兩液位液位開關用以檢測液位并控制相應的泵和閥門的動作；所述抑菌劑料液儲液罐頂部的進料管經(jīng)抑菌劑料液周轉輸送泵與抑菌劑料液周轉儲液罐連通。
[0017]所述抑菌劑料液儲液罐罐內設有的低、高兩液位液位開關用以檢測液位并控制相應的泵和閥門的動作，低位液位開關的位置設置在使低位開關以下的罐內容積與高位液位開關以下的罐內容積之比為1:3?10，且低位液位開關至高位液位開關之間的罐內容積不小于料液靜置沉降儲液罐中中位液位開關以下的罐內容積。
[0018]抑菌劑料液儲液罐罐內安裝的低高兩液位液位開關的低位開關的高度與抑菌劑料液儲液罐側面設有的抑菌劑料液出液管的高度相同，要高于，至少不低于料液靜置沉降儲液罐中的低、中、高三液位液位開關的低位開關的高度，以增強浸泡效果，并防止料液靜置沉降儲液罐中的餐廚垃圾沉淀物流入抑菌劑料液儲液罐中。
[0019]所述抑菌劑料液儲液罐罐內設有的低、高液位開關的低位開關用來控制與料液靜置沉降儲液罐的抑菌劑料液進料管連通的抑菌劑料液出液管的自動控制閥門的關閉，高位開關用來控制跟油水分離器相連通的排料管上設置的自動控制閥門的開啟。
[0020]所述分離機頂部設有管路經(jīng)閥門跟料液靜置沉降儲液罐連通，側面設有跟餐廚垃圾固形物密閉保存罐連通的固形物排出管以及跟抑菌劑料液周轉儲液罐連通的液體排出管。
[0021]所述分離機可以為振動篩、離心分離機、擠壓分離機和壓濾分離機，優(yōu)選為振動篩，振動篩內設有篩網(wǎng)，振動篩側面靠近篩網(wǎng)的上側設有與餐廚垃圾固形物密閉保存罐連通的固形物排出管，振動篩側面下部設有與抑菌劑料液周轉儲液罐連通的液體排出管。
[0022]所述抑菌劑料液周轉儲液罐頂部設有管路與分離機的液體排出管連通，此外還設有管路經(jīng)輸送泵與抑菌劑料液儲液罐連通，抑菌劑料液周轉儲液罐罐內設有低、高兩液位液位開關用以檢測液位并控制與抑菌劑料液儲液罐連通的輸送泵的啟動及停止。
[0023]所述油水分離器頂部設有管路，側面設有與市政管網(wǎng)連通的排液管，油水分離器通過頂部的管路和設在管路上的閥門與料液靜置沉降儲液罐和抑菌劑料液儲液罐連通。
[0024]本發(fā)明還提供一種餐廚垃圾收集及預處理的方法，包括以下步驟:將餐廚垃圾加水粉碎得到餐廚垃圾顆粒與水的混合溶液，然后靜置2?180分鐘進行固液分離得到上清液和餐廚垃圾沉淀物，得到的上清液排入油水分離器進行油水分離、沉淀、澄清后排放，得到的餐廚垃圾沉淀物用抑菌劑料液浸泡后進行機械固液分離，機械分離出的固形物存入餐廚垃圾固形物密閉保存罐保存待運，機械分離出的上清夜排入油水分離器，經(jīng)油水分離、沉淀、澄清后排放。
[0025]餐廚垃圾投入食物垃圾粉碎機內加水粉碎時，根據(jù)餐廚垃圾的量控制水的流量，使餐廚垃圾的質量與水的質量之比為1:0.5?5 ;根據(jù)餐廚垃圾的量控制粉碎時間，一般為幾分鐘?十幾分鐘，經(jīng)粉碎后得到的餐廚垃圾顆粒直徑小于4?5毫米，不會造成排液管堵塞，且粉碎有利于減少體積，進行抑菌處理及后續(xù)的生物處理。
[0026]在所述料液靜置沉降儲液罐進行靜置固液分離，靜置時間為夏季2?60分鐘，冬季2?180分鐘。靜置時間最少不低于2分鐘。低于2分鐘時，餐廚垃圾水溶液中的顆粒尚有部分未完成沉降過程；當靜置時間超過3小時，餐廚垃圾水溶液中的淀粉、蛋白質已接近全部沉降，繼續(xù)靜置已無意義。在夏季，未經(jīng)抑菌處理的餐廚垃圾混合液靜置時間長，溶液中細菌繁殖的速度加快，不利于餐廚垃圾的長期保存，且降低了處理的效率，故靜置時間越短越好。
[0027]所述的用抑菌劑料液浸泡，是將得到的餐廚垃圾沉淀物用抑菌劑料液浸泡I?10分鐘。為加強抑菌劑的滲透效果，可以使用攪拌裝置，但將增加設備成本，液態(tài)抑菌劑料液沖入餐廚垃圾沉淀物的過程已相當于攪拌過程；也可以增加浸泡時間，但浸泡時間過長也將降低處理效率。[0028]使用的抑菌劑料液溶液的體積，應為餐廚垃圾沉淀物體積的1/2?I倍。
[0029]所述的使用的抑菌劑料液為可以抑制細菌生長的生物、化學制劑的水溶液以及微生物發(fā)酵菌液，包括降低溶液PH值的酸性抑菌劑溶液、增加溶液PH值的堿性抑菌劑溶液。達到較好的抑菌效果需要使餐廚垃圾的PH值小于等于4或大于等于11。
[0030]所述的酸性抑菌劑料液優(yōu)選為為質量分數(shù)為1%。?1%的鹽酸溶液、質量分數(shù)為1%。?1%的硫酸溶液及乳酸菌發(fā)酵菌液。
[0031]乳酸菌發(fā)酵菌液為專門培養(yǎng)的處于對數(shù)期的乳酸細菌發(fā)酵菌液，PH值小于或等于4 ;乳酸菌發(fā)酵菌液酸性柔和，使用安全性好，且為活菌抑菌，具有長效性。
[0032]所述的使用的乳酸菌發(fā)酵菌液的菌種可選用植物乳桿菌、干酪乳桿菌等生命力強、對生物安全的中溫乳酸細菌。
[0033]所述的使用的堿性抑菌劑料液包括石灰水、氫氧化鈉水溶液等堿液,可使餐廚垃圾沉淀物的PH值大于或等于11，抑制細菌的生長。
[0034]使用的堿性溶液抑菌劑優(yōu)選石灰水，用石灰水做抑菌劑具有安全，成本低的優(yōu)點。其質量分數(shù)范圍為5%。?4%。質量分數(shù)低于5%。將降低抑菌效果，超過4%時將有大量石灰不能溶解，產(chǎn)生浪費。抑菌劑的質量分數(shù)根據(jù)餐廚垃圾收運的時間間隔(周期)確定，時間間隔(周期)越長，使用的抑菌劑的濃度越高，時間間隔(周期)越短，濃度越低。
[0035]也可使用質量分數(shù)為1%。?1%氫氧化鈉水溶液作為抑菌劑，具體的質量分數(shù)根據(jù)餐廚垃圾收運的時間間隔(周期)確定，時間間隔(周期)越長，使用的堿液的濃度越高，時間間隔(周期)越短，濃度越低。
[0036]對浸泡過抑菌劑料液的餐廚垃圾沉淀物進行機械分離的方法，可采用振動篩分離、離心分離、擠壓分離、壓濾分離方式。
[0037]油水分離器中可以添加1/1000?1%比例的EM菌液，以利于分離出的上清液及分
離液的澄清。
[0038]本發(fā)明的有益效果是:在餐廚垃圾剛剛產(chǎn)生時立即加水粉碎，進行預處理，在預處理過程中使用抑菌劑料液抑制雜菌生長，延長餐廚垃圾的保質期，使得不必每日清運餐廚垃圾，減少清運成本，同時，起到了餐廚垃圾保鮮的作用，為后續(xù)的生化處理提供新鮮原料；在收集、預處理、保存及運輸過程中全程密閉，防止其他垃圾混入餐廚垃圾，實現(xiàn)了餐廚垃圾的單獨收集和處理，提高餐廚垃圾生化處理的經(jīng)濟效益。
[0039]采用本技術可實現(xiàn)在源頭將餐廚垃圾與一般城市生活垃圾分開收集并處理，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0040]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0041]其中，1、抑菌劑料液儲液罐；2、自動控制閥門；3、低、高兩液位液位開關；4、自動控制閥門；5、料液靜置沉降儲液罐；6、低、中、高三液位液位開關；7、自動控制排料閥門；8、機架；9、萬向腳輪；10、分離機；11、低、高兩液位液位開關；12、抑菌劑料液周轉儲液罐；13、油水分離器；14、抑菌劑料液周轉輸送泵；15、液位開關；16、料液暫存罐；17、料液輸送泵；18、自動控制閥門；19、餐廚垃圾固形物密閉保存罐。
[0042]圖2是本發(fā)明的流程圖?！揪唧w實施方式】:
[0043]以下是對本發(fā)明的進一步說明，而不是對本發(fā)明的限制。
[0044]實施例1:
[0045]如圖1所示，一種餐廚垃圾收集及預處理設備，包括機架8、餐廚垃圾固形物密閉保存罐19，所述機架8上安裝有料液暫存罐16、料液靜置沉降儲液罐5、抑菌劑料液儲液罐
1、安裝在料液靜置沉降儲液罐5下面的振動篩10、抑菌劑料液周轉儲液罐12和油水分離器13，所述機架8上設有的上述裝置通過管路、設在管路上的自動控制的輸送泵或自動控制閥門連通。具體來說，所述料液暫存罐16通過管路、料液輸送泵17與料液靜置沉降儲液罐5連通，所述料液靜置沉降儲液罐5還通過管路和設在管路上的自動控制閥門4與抑菌劑料液儲液罐1、分離機10和油水分離器13相連通，所述抑菌劑料液儲液罐I還通過管路和設在管路上的抑菌劑料液周轉輸送泵14及自動控制閥門18分別跟抑菌劑料液周轉儲液罐12和油水分離器13連通，所述分離機10 (所述分離機選自振動篩)頂端通過管路及自動控制排料閥門7與料液靜置沉降儲液罐5連通，其側面通過液體排出管與抑菌劑料液周轉儲液罐12相連通，通過固形物排出管與餐廚垃圾固形物密閉保存罐19相連通，所述抑菌劑料液周轉儲液罐12通過管路與抑菌劑料液儲液罐I連通，所述油水分離器13通過管路和設在管路上的自動控制閥門(2、18)分別跟料液靜置沉降儲液罐5和抑菌劑料液儲液罐I連通。
[0046]所述料液暫存罐16頂部設有料液入口，料液入口上可以安裝進料料斗，此外還設有液位開關15及出料管，所述出料管經(jīng)料液輸送泵17與料液靜置沉降儲液罐5的頂部設有的進料管連通；所述液位開關15用于檢測料液暫存罐16罐內料液的液位并控制料液輸送泵17的開啟。
[0047]所述料液靜置沉降儲液罐5頂部設有跟料液暫存罐16的出料管連通的進料管，側面設有跟油水分離器13連通的上清液排液管、與抑菌劑料液儲液罐I連通的抑菌劑料液進料管，底部設有與振動篩10連通的出料管，此外，料液靜置沉降儲液罐罐5內還設有低、中、高三液位液位開關6用以檢測料液靜置沉降儲液罐罐內的液位并控制相應的泵和閥門的動作；低、中、高三液位液位開關6的低位液位開關的高度與所述上清液排液管的高度相同。
[0048]料液靜置沉降儲液罐5底部設有的出料管經(jīng)自動控制排料閥7與振動篩10相連通，側面設有的上清液排液管經(jīng)自動控制閥門2與油水分離器13連通，抑菌劑料液進料管經(jīng)自動控制閥門4與抑菌劑料液儲液罐I連通。
[0049]料液靜置沉降儲液罐5的抑菌劑料液進料管的下端出口靠近料液靜置沉降儲液罐5的底部中央位置。
[0050]所述料液靜置沉降儲液罐5罐內設有的低、中、高三液位液位開關6，高位開關控制料液靜置沉降儲液罐5頂部跟料液暫存罐16連通的管路上設有的料液輸送泵17的停止，中位開關控制與振動篩10連通的管路上設有的自動控制排料閥門7的開啟，低位開關控制跟油水分離器相連通的上清液排放管路上設有的自動控制閥門2的關閉和跟抑菌劑料液儲液罐I相連通的管路上安裝的自動控制閥門4的開啟；所述低位液位開關以下的罐內容積等于高位液位開關以下的罐內容積的1/3，中位液位開關以下的罐內容積為高位液位開關以下的罐內容積的2/3。
[0051]所述抑菌劑料液儲液罐I頂部設有進料管，側面安裝有抑菌劑料液出液管經(jīng)自動控制閥門4與料液靜置沉降儲液罐5的抑菌劑料液進料管相連通，底部安裝有排料管經(jīng)自動控制閥門18與油水分離器13相連通，此外，抑菌劑料液儲液罐I罐內設有低、高兩液位液位開關3用以檢測液位并控制相應的泵和閥門的動作；所述抑菌劑料液儲液罐I頂部的進料管經(jīng)抑菌劑料液周轉輸送泵14與抑菌劑料液周轉儲液罐12連通。
[0052]所述抑菌劑料液儲液罐I罐內設有的低、高兩液位液位開關3用以檢測液位并控制相應的泵和閥門的動作，且低高兩液位液位開關3的低位液位開關的位置設置在使低位開關以下的罐內容積與高位液位開關以下的罐內容積之比為1:3?10，且低位液位開關至高位液位開關之間的罐內容積不小于料液靜置沉降儲液罐中中位液位開關以下的罐內容積。
[0053]所述抑菌劑料液儲液罐I罐內設有的低、高液位開關3的低位開關用來控制跟料液靜置沉降儲液罐5的抑菌劑料液進料管連通的抑菌劑料液出液管的自動控制閥門4的關閉，高位開關用來控制與油水分離器相連通的排料管上設置的自動控制閥門18的開啟。
[0054]抑菌劑料液儲液罐I罐內安裝的低高兩液位液位開關3的低位開關的高度與抑菌劑料液儲液罐I側面設有的抑菌劑料液出液管的高度相同，要高于，至少不低于料液靜置沉降儲液罐5中的低、中、高三液位液位開關6的低位開關的高度，以增強浸泡效果，并防止料液靜置沉降儲液罐5中的餐廚垃圾沉淀物流入抑菌劑料液儲液罐I中。
[0055]所述分離機10使用振動篩，其頂部設有管路經(jīng)閥門跟料液靜置沉降儲液罐5連通，此外振動篩10內設有篩網(wǎng)，振動篩10側面靠近篩網(wǎng)的上側設有跟餐廚垃圾固形物密閉保存罐19連通的固形物排出管，振動篩10側面下部設有與抑菌劑料液周轉儲液罐12連通的液體排出管。經(jīng)振動篩10分離后的固形物經(jīng)固形物排出管排出進入到餐廚垃圾固形物密閉保存罐19，分離出的液體經(jīng)振動篩的液體排出管排入到抑菌劑料液周轉儲液罐12。
[0056]所述振動篩優(yōu)選圓振篩。
[0057]所述抑菌劑料液周轉儲液罐12頂部設有管路與振動篩10的液體排出管連通，此外還設有管路經(jīng)抑菌劑料液周轉輸送泵14跟抑菌劑料液儲液罐I連通，抑菌劑料液周轉儲液罐12罐內設有低、高兩液位液位開關11用以檢測液位并控制抑菌劑料液周轉輸送泵14的開啟和關閉。
[0058]所述油水分離器13頂部設有管路，側面設有跟市政管網(wǎng)連通的排液管，油水分離器13通過頂部的管路和設在管路上的閥門(2、18)分別與料液靜置沉降儲液罐5和抑菌劑料液儲液罐I連通。
[0059]使用時，餐廚垃圾經(jīng)食物垃圾粉碎機加水粉碎后的料液經(jīng)料液暫存罐16頂部設有的料液進料漏斗及管路流入料液暫存罐16，當料液升至一定高度后，液位開關15輸出電信號通過控制系統(tǒng)控制料液輸送泵17啟動，將料液通過管路經(jīng)料液靜置沉降儲液罐5頂部設有的進料管泵入料液靜置沉降儲液罐5內，料液靜置沉降儲液罐5底部安裝有自動控制的排料閥門7，側面安裝有與油水分離器13連通的上清液排液管和與抑菌劑料液儲液罐I連通的抑菌劑料液進料管，所述上清液排液管和抑菌劑料液進料管管路上設有自動控制閥門2和4，閥門2、4、7和18處于常閉狀態(tài)，當餐廚垃圾與水的混合料液從進料管流入料液靜置沉降儲液罐5內時，罐內液位逐漸升高，當液位升高到液位開關6的高位時，液位開關輸出電信號，控制料液輸送泵17停止進料，料液在罐中的停留時間根據(jù)需要處理的餐廚垃圾的總量的大小調整確定，處理量大時，停留時間短，處理量小時，停留時間可以適當延長，但最短不低于2分鐘，夏季最長不超過2小時，冬季最長不超過3小時，當料液停留時間達到設定時間時，自動控制系統(tǒng)控制自動控制閥門2開啟，將上清液排入油水分離器13，當液位降低至液位開關6的低位時液位開關輸出電信號經(jīng)自動控制系統(tǒng)控制自動控制閥門2關閉，延遲I秒鐘后由自動控制系統(tǒng)控制的自動控制閥門4開啟，抑菌劑料液儲液罐I中的抑菌劑料液在兩罐液位高度差的作用下流入料液靜置沉降儲液罐5，向料液靜置沉降儲液罐中位于底部的沉淀物滲透并浸泡，在此過程中料液靜置沉降儲液罐5中的液面不斷上升，當其液面上升到三液位液位開關6的中位時，液位開關輸出電信號，經(jīng)自動控制系統(tǒng)控制排料閥門7開啟，料液靜置沉降儲液罐5底部的沉淀物與抑菌劑料液的混合料液開始下落，通過自動控制排料閥門7落入下面的振動篩10內，在料液靜置沉降儲液罐5中的沉淀物與抑菌劑料液的混合料液下落的過程中，抑菌劑料液儲液罐I中的抑菌劑料液在液位差的作用下通過自動控制閥門4及管路繼續(xù)流入料液靜置沉降儲液罐5中，在下落的過程中繼續(xù)混合浸泡，增強浸泡效果；在自動控制排料閥門7開啟的同時，自動控制系統(tǒng)控制振動篩10啟動，進行固液分離，餐廚垃圾料液中的固形物留在篩上并匯集到出料口處，經(jīng)固形物出料口落入餐廚垃圾固形物密閉保存罐19保存待運，料液中的液體則透過篩網(wǎng)，匯集到振動篩的出液口并經(jīng)出液口排入抑菌劑料液周轉儲液罐12中；在抑菌劑料液周轉儲液罐12中，當液位達到低、高液位開關11的高位時，液位開關11輸出電信號，自動控制系統(tǒng)啟動抑菌劑料液周轉輸送泵14，將抑菌劑料液周轉儲液罐12中的抑菌劑料液泵入抑菌劑料液儲液罐I中，當液位低于液位開關11的低位時，液位開關11輸出電信號，自動控制系統(tǒng)控制料液輸送泵14停止工作；在初始時刻，抑菌劑料液儲液罐I中裝有的抑菌劑料液占抑菌劑料液儲液罐I總體積的1/2?2/3，當自動控制閥門4開啟時，抑菌劑料液儲液罐I中的抑菌劑料液在液位差的作用下流入料液靜置沉降儲液罐5中，抑菌劑料液儲液罐I罐中的液位下降，當液位低于低、高液位開關3的低位時，低、高液位開關3輸出電信號，通過自動控制系統(tǒng)控制自動控制閥門4和料液靜置沉降儲液罐5下方的自動控制排料閥門7關閉，當自動控制閥門4和18關閉時，由于抑菌劑料液周轉輸送泵14的間歇泵送作用，抑菌劑料液儲液罐I中的液位逐漸升高，當液位升高至液位開關3的高位時，液位開關3輸出電信號，自動控制系統(tǒng)控制自動控制閥門18開啟，降低抑菌劑料液的液面高度，自動控制系統(tǒng)在延遲5?10秒鐘后關閉自動控制閥門18，抑菌劑料液儲液罐I排出的多余的抑菌劑料液及料液靜置沉降儲液罐5中的上清液進入油水分離器13，經(jīng)油水分離后，澄清液經(jīng)油水分離器13側面設有的排液管排入市政管網(wǎng)，分離出的油脂及沉淀物每隔一周清運一次。
[0060]一種餐廚垃圾收集及預處理的方法，其流程如圖2所示，包括以下步驟:
[0061]a、加水粉碎:將剛剛產(chǎn)生的餐廚垃圾10公斤投入安裝于廚房洗滌盆下面的食物垃圾粉碎機(wastemaid牌，美國安納海姆國際營銷公司產(chǎn)品，型號為B10S50-2)內加水進行粉碎，控制水的流量為30毫升/秒，粉碎時間3分鐘，獲得均勻的餐廚垃圾顆粒與水的混合溶液30公斤；
[0062]b、靜置固液分離:將步驟a得到的餐廚垃圾顆粒與水的混合溶液靜置2分鐘，進行固液分離得到餐廚垃圾沉淀物及上清液；
[0063]C、分離上清液:將步驟b中得到的上清液排入油水分離器進行油水分離、沉淀、澄清后排放；
[0064]d、用抑菌劑浸泡沉淀物:將步驟b中得到的餐廚垃圾沉淀物用體積為15升的PH值為12的的質量分數(shù)為1%的石灰水溶液抑菌劑料液浸泡I分鐘；
[0065]e、機械固液分離:對浸泡了石灰水溶液抑菌劑的餐廚垃圾沉淀物使用振動篩進行固液分離，分離出的固形物存入餐廚垃圾保存罐待運；
[0066]f、步驟e中分離出的液體排入油水分離器，經(jīng)沉淀澄清，油水分離后排放。
[0067]步驟a中經(jīng)粉碎后得到的的餐廚垃圾顆粒直徑小于4?5毫米，不會造成排液管堵塞，且粉碎有利于混合抑菌劑料液及后續(xù)的生物處理。
[0068]步驟c中，將步驟b分離的上清液排入油水分離器進行油水分離、沉淀、澄清后排放入下水道。
[0069]實施例2
[0070]—種餐廚垃圾收集及預處理的方法，參考實施例1，不同之處在于步驟b靜置固液分離中靜置時間為180分鐘，步驟d中用15升的PH值為4的植物乳桿菌發(fā)酵培養(yǎng)液浸泡2分鐘，步驟e中對浸泡了植物乳桿菌抑菌劑料液的餐廚垃圾沉淀物使用離心分離機進行固液分離。
【權利要求】
1.一種餐廚垃圾收集及預處理設備，包括機架(8)、餐廚垃圾固形物密閉保存罐(19)，其特征在于，所述機架(8)上安裝有料液暫存罐(16)、料液靜置沉降儲液罐(5)、抑菌劑料液儲液罐(I)、分離機(10)、抑菌劑料液周轉儲液罐(12)和油水分離器(13);所述分離機(10)安裝在料液靜置沉降儲液罐(5)的下方，所述料液暫存罐(16)與料液靜置沉降儲液罐(5)相連通，所述料液靜置沉降儲液罐(5)與抑菌劑料液儲液罐(I)、分離機(10)和油水分離器(13)相連通，所述抑菌劑料液儲液罐(I)還跟抑菌劑料液周轉儲液罐(12)和油水分離器(13)相連通，所述分離機(10)分別與抑菌劑料液周轉儲液罐(12)、餐廚垃圾固形物密閉保存罐(19 )和料液靜置沉降儲液罐(5 )連通，所述抑菌劑料液周轉儲液罐(12 )還與抑菌劑料液儲液罐(I)相連通，所述油水分離器(13)分別與料液靜置沉降儲液罐(5)和抑菌劑料液儲液罐(I)相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的餐廚垃圾收集及預處理設備，其特征在于，所述料液暫存罐(16),料液靜置沉降儲液罐(5)、抑菌劑料液儲液罐(I)、分離機(10)、抑菌劑料液周轉儲液罐(12)和油水分離器(13)之間的連通是通過管路、設在管路上的自動控制的輸送泵或自動控制閥門實現(xiàn)的，所述輸送泵為隔膜泵或蠕動泵，自動控制閥門為電動閥門或氣動閥門，管路為耐腐蝕的不銹鋼管、塑料管或銅管；所述機架(8)的底部安裝有萬向腳輪(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述的餐廚垃圾收集及預處理設備，其特征在于，所述料液暫存罐(16)頂部設有料液入口，此外還設有液位開關(15)及出料管，所述出料管經(jīng)料液輸送泵(17)與料液靜置沉降儲液罐(5)的頂部設有的進料管連通；所述液位開關用于檢測料液暫存罐(16)罐內料液的液位并控制料液輸送泵(17)的開啟。
4.根據(jù)權利要求1所述的餐廚垃圾收集及預處理設備，其特征在于，所述料液靜置沉降儲液罐(5)頂部設有與料液`暫存罐(16)的出料管連通的進料管，側面設有經(jīng)自動控制閥門(2)與油水分離器(13)連通的上清液排液管、經(jīng)自動控制閥門(4)與抑菌劑料液儲液罐(I)連通的抑菌劑料液進料管，底部設有經(jīng)自動控制排料閥(7)與分離機(10)連通的出料管，此外，料液靜置沉降儲液罐(5 )罐內還設有低、中、高三液位液位開關(6 )用以檢測液位并控制相應的泵和閥門的動作；罐內的低、中、高三液位液位開關(6)的低位液位開關的高度與所述上清液排液管的高度相同。
5.根據(jù)權利要求1所述的餐廚垃圾收集及預處理設備，其特征在于，所述抑菌劑料液儲液罐(I)頂部設有進料管，側面安裝有抑菌劑料液出液管經(jīng)自動控制閥門(4)與料液靜置沉降儲液罐(5)的抑菌劑料液進料管相連通，底部安裝有排料管經(jīng)自動控制閥門(18)與油水分離器(13)相連通，此外，抑菌劑料液儲液罐(I)罐內設有低、高兩液位液位開關(3)用以檢測液位并控制相應的泵和閥門的動作；所述抑菌劑料液儲液罐(I)罐內安裝的低高兩液位液位開關(3)的低位開關的高度與抑菌劑料液儲液罐(I)側面設有的抑菌劑料液出液管的高度相同，至少不低于料液靜置沉降儲液罐(5)中的低、中、高三液位液位開關(6)的低位開關的高度；所述抑菌劑料液儲液罐(I)頂部的進料管經(jīng)抑菌劑料液周轉輸送泵(14)與抑菌劑料液周轉儲液罐(12)連通。
6.根據(jù)權利要求1所述的餐廚垃圾收集及預處理設備，其特征在于，所述分離機(10)頂部設有管路經(jīng)閥門跟料液靜置沉降儲液罐(5)連通，側面設有跟餐廚垃圾固形物密閉保存罐(19)連通的固形物排出管以及跟抑菌劑料液周轉儲液罐(12)連通的液體排出管；所述抑菌劑料液周轉儲液罐(12)頂部設有管路與分離機(10)的液體排出管連通，此外還設有管路經(jīng)抑菌劑料液周轉輸送泵(14)與抑菌劑料液儲液罐(I)連通，抑菌劑料液周轉儲液罐(12)罐內設有低、高兩液位液位開關(11)用以檢測液位并控制與抑菌劑料液儲液罐連通的抑菌劑料液周轉輸送泵(14)的啟動及停止。
7.根據(jù)權利要求1所述的餐廚垃圾收集及預處理設備，其特征在于，所述油水分離器(13)頂部設有管路，側面設有排液管，油水分離器(13)通過頂部的管路和設在管路上的閥門(2、18)跟料液靜置沉降儲液罐(5)和抑菌劑料液儲液罐(I)連通。
8.一種餐廚垃圾收集及預處理的方法，其特征在于，包括以下步驟:將餐廚垃圾加水粉碎得到餐廚垃圾顆粒與水的混合溶液，然后靜置進行固液分離得到上清液和餐廚垃圾沉淀物，得到的上清液排入油水分離器進行油水分離、沉淀、澄清后排放，得到的餐廚垃圾沉淀物用抑菌劑料液浸泡后進行機械固液分離，機械分離出的固形物存入餐廚垃圾固形物密閉保存罐保存待運，機械分離出的上清夜排入油水分離器，經(jīng)油水分離、沉淀、澄清后排放。
9.根據(jù)權利要求8所述的餐廚垃圾收集及預處理的方法，其特征在于，所述抑菌劑料液使餐廚垃圾的PH值小于等于4或大于等于11，所述抑菌劑料液與餐廚垃圾沉淀物的體積比為1:2~1:1。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的餐廚垃圾收集及預處理的方法，其特征在于，所述的抑菌劑料液為質量分數(shù)為1%。~1%的鹽酸溶液或質量分數(shù)為1%。~1%的硫酸溶液或PH值小于或等于4、處于對數(shù)期的乳酸細菌發(fā)酵菌液或質量分數(shù)為5%。~4%的石灰水或質量分數(shù)為I %。~1%的氫氧化鈉水溶液。`
【文檔編號】B09B5/00GK103506373SQ201310439977
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】詹天際, 胡春平, 劉冬梅, 詹東昀 申請人:詹天際