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一種干冰清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):12010457閱讀:495來(lái)源:國(guó)知局
一種干冰清洗裝置的制作方法
本發(fā)明涉及清潔設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種干冰清洗裝置。

背景技術(shù):
干冰清洗是利用由專(zhuān)門(mén)配備的空壓機(jī)或利用壓縮空氣系統(tǒng)產(chǎn)生的壓縮空氣;在清洗設(shè)備內(nèi)裝入已制作好的干冰顆粒,在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下,高密度干冰顆粒隨著壓縮空氣沖擊到被清洗物體表面達(dá)到除污目的。干冰清洗的原理是利用高速的固態(tài)二氧化碳顆粒沖擊待清洗的物體表面,由于干冰顆粒處于極其低溫狀態(tài),與工件表面的溫差極大,形成“熱沖擊”,固態(tài)的二氧化碳顆粒在高速流動(dòng)的動(dòng)能和熱沖擊能兩個(gè)能量的作用下達(dá)到污染物的底層,這時(shí)固態(tài)顆粒瞬間氣化,在污染物于待清洗物體表面之間形成“微型爆炸”,使污染物分離待清洗的物體,達(dá)到清洗的目的。干冰清洗具有諸多優(yōu)點(diǎn),例如可在線清洗,無(wú)須拆卸、停產(chǎn),提高了效率;不破壞模具精度,不損傷被清洗物體本體,延長(zhǎng)了其使用壽命;清洗后無(wú)殘留,無(wú)污染,免除了清洗介質(zhì)的處理費(fèi)用;對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害,清洗后不產(chǎn)生二次污染,可殺滅細(xì)菌和抑制細(xì)菌滋生,保護(hù)環(huán)境。因此,干冰清洗被廣泛應(yīng)用于輪胎模具、聚氨酯模具、注塑模具及合金壓鑄模等模具,加熱爐、反應(yīng)器、換熱器、壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐及鍋爐等壓力容器,主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)、煙機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備的清洗中。在現(xiàn)有技術(shù)中,專(zhuān)利號(hào)為200520060198.9的中國(guó)專(zhuān)利,公開(kāi)了一種單管干冰清洗機(jī),如圖1所示,包括有干冰入口板(110)、干冰出口板(120)以及對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩者下方的承接板(130),承接板(130)的下方設(shè)置有干冰轉(zhuǎn)向盤(pán)(150)的安裝板(140),其特征在于:干冰轉(zhuǎn)向盤(pán)(150)水平安裝在轉(zhuǎn)向板(140)上,且干冰轉(zhuǎn)向盤(pán)(150)上預(yù)設(shè)有干冰運(yùn)送坑(151);在干冰入口板(110)的外側(cè)壁上穿設(shè)有碎冰桿(160),碎冰桿(160)的一部分伸入干冰入口板(110)的干冰入口(111)內(nèi),該部分的桿體上設(shè)有多個(gè)撥桿(170);承接板(130)上對(duì)應(yīng)干冰入口(111)開(kāi)設(shè)有通孔(131)、對(duì)應(yīng)干冰出口(121)也開(kāi)設(shè)有通孔(132),所述的通孔(131、132)位于干冰轉(zhuǎn)向盤(pán)(150)的上方。此種結(jié)構(gòu)的干冰清洗機(jī)雖然可以將物體表面的污垢清理干凈,但是在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),因?yàn)閴嚎s空氣中的水分在干冰運(yùn)送坑(151)內(nèi)結(jié)冰,進(jìn)而干冰顆粒容易堵塞在干冰運(yùn)送坑(151)內(nèi),導(dǎo)致干冰轉(zhuǎn)向盤(pán)(150)不能正常使用,造成干冰清洗的效率下降。另一專(zhuān)利號(hào)為200720155793.X的實(shí)用專(zhuān)利,公開(kāi)了一種單管干冰清洗機(jī),如圖2所示,包括自上至下依次排列的帶入冰口(211)的干冰入口板(210)、干冰入口墊板(220)、干冰入口壓板(230)、干冰出口壓板(240)、干冰出口墊板(250)、帶干冰出口(262)的干冰出口板(260);在干冰入口板(210)與干冰出口板(260)之間有位于干冰入口墊板(220)、干冰入口壓板(230)、干冰出口壓板(240)和干冰出口墊板(250)外周的干冰運(yùn)送間(270),干冰入口壓板(230)與干冰出口壓板(240)之間的軸槽中配裝有水平安裝在干冰運(yùn)送間(270)中的干冰運(yùn)送軸(280);干冰運(yùn)送軸(280)上制有多個(gè)干冰運(yùn)送坑(281),干冰入口墊板(220)和干冰入口壓板(230)對(duì)應(yīng)入冰口(211)分別開(kāi)設(shè)有干冰入口墊板進(jìn)冰孔(221)和干冰入口壓板進(jìn)冰孔(231);干冰出口壓板(240)和干冰出口墊板(250)對(duì)應(yīng)干冰出口(262)也分別開(kāi)設(shè)有干冰出口壓板進(jìn)風(fēng)孔(241)、干冰出口壓板出冰孔(242)和干冰出口墊板進(jìn)風(fēng)孔(251)、干冰出口墊板出冰孔(252)。此結(jié)構(gòu)雖然解決了干冰顆粒不易在干冰運(yùn)送坑(281)堵塞的問(wèn)題,但是由于其吹氣的進(jìn)氣和出氣均是在干冰運(yùn)送坑(281)的同一側(cè),因此受其吹氣方式的限制,壓縮空氣對(duì)干冰顆粒的沖射力有限,導(dǎo)致干冰顆粒的噴射力度較小。有鑒于此,本發(fā)明人研究和設(shè)計(jì)了一種干冰清洗裝置,本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種干冰清洗裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的干冰清洗設(shè)備容易因水分影響而導(dǎo)致在配冰孔上結(jié)冰堵塞的問(wèn)題,同時(shí)本裝置可以有效提高干冰顆粒的噴射力度。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是:一種干冰清洗裝置,包括機(jī)座、料斗、配冰輪及電機(jī);所述機(jī)座的頂部及底部上分別設(shè)有入冰口及出冰口;所述料斗設(shè)于所述入冰口的頂部;所述配冰輪為中空筒狀結(jié)構(gòu),其軸向圓周面上交錯(cuò)分布有配冰孔,所述配冰輪以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)于所述機(jī)座的中心上,所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述配冰輪連接;還包括心軸、推半軸氣連管及吹干冰氣連管,所述心軸包括第一半軸及第二半軸,所述第一半軸設(shè)有推半軸氣槽,所述第二半軸設(shè)有吹干冰氣槽,所述第一半軸與所述第二半軸鍵連接,所述心軸設(shè)于所述配冰輪的中心上;所述推半軸氣連管與所述吹干冰氣連管設(shè)于所述機(jī)座外部,所述推半軸氣連管與所述推半軸氣槽相連,所述吹干冰氣連管與所述吹干冰氣槽相連,一部分壓縮空氣通過(guò)所述推半軸氣連管及所述推半軸氣槽,在所述第一半軸與所述第二半軸的鍵連接處,借助壓縮空氣的推力,將所述第一半軸與所述第二半軸撐開(kāi),以進(jìn)行心軸半徑的調(diào)節(jié);一部分壓縮空氣通過(guò)所述吹干冰氣連管及所述吹干冰氣槽,在所述第二半軸的底部將相對(duì)應(yīng)所述配冰孔上的干冰顆粒從上往下吹出至噴冰管,并輸送到干冰噴射器進(jìn)行干冰清洗。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述第一半軸中心設(shè)有凹槽,所述推半軸氣槽的開(kāi)口端設(shè)于所述第一半軸的側(cè)面上,所述推半軸氣槽的出口端設(shè)于所述凹槽的頂面上;所述第二半軸中心設(shè)有凸臺(tái),所述凸臺(tái)卡設(shè)于所述凹槽里。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述第一半軸中心設(shè)有凸臺(tái),所述推半軸氣槽的開(kāi)口端設(shè)于所述第一半軸的側(cè)面上,所述推半軸氣槽的出口端設(shè)于所述凸臺(tái)的頂面上;所述第二半軸中心設(shè)有凹槽,所述凸臺(tái)卡設(shè)于所述凹槽里。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,還包括轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述機(jī)座的一側(cè)面,所述轉(zhuǎn)筒設(shè)于所述機(jī)座的另一側(cè)面,所述推半軸氣連管與所述吹干冰氣連管通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸分別連接至所述推半軸氣槽與吹干冰氣槽,所述電機(jī)通過(guò)所述轉(zhuǎn)筒連接至所述配冰輪上。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,還包括密封組件,所述密封組件包括第一O型環(huán)、密封塊、第二O型環(huán),所述第一O型環(huán)設(shè)于所述第一半軸與所述第二半軸的鍵連接處,所述密封塊設(shè)于所述配冰輪與所述機(jī)座底部的連接處,所述第二O型環(huán)設(shè)于所述密封塊的外周。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,還包括彈性元件,所述彈性元件設(shè)于所述密封塊與所述機(jī)座底部之間。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述機(jī)座包括上機(jī)座及下機(jī)座,所述上機(jī)座底部設(shè)有半圓形凹槽,所述下機(jī)座頂部設(shè)于半圓形凹槽,所述上機(jī)座以可拆卸的方式組裝在所述下機(jī)座上。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述配冰輪與所述轉(zhuǎn)筒連接的一側(cè),為密封結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)筒連接至所述配冰輪的密封端。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述配冰輪圓周面上交錯(cuò)分布有兩排所述配冰孔,干冰顆粒通過(guò)所述料斗輸送到所述配冰孔上,在所述電機(jī)帶動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)至所述機(jī)座底部的所述出冰口,壓縮空氣將干冰顆粒吹出。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,還包括第一支架及第二支架,所述第一支架設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè),所述第二支架設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)后,可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中配冰孔結(jié)冰堵塞的問(wèn)題,同時(shí)又提高了干冰顆粒的噴射力度,提升了干冰清洗機(jī)的工作效率。附圖說(shuō)明以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖;圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組合示意圖。具體實(shí)施方式如圖3及圖4所示,本發(fā)明揭示了一種干冰清洗裝置,包括機(jī)座1、料斗2、配冰輪3及電機(jī)4;所述機(jī)座1的頂部及底部上分別設(shè)有入冰口及出冰口;所述料斗2設(shè)于所述入冰口的頂部;所述配冰輪3為中空筒狀結(jié)構(gòu),其軸向圓周面上交錯(cuò)分布有配冰孔31,所述配冰輪3以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)于所述機(jī)座1的中心上,所述電機(jī)4通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述配冰輪3連接;還包括心軸5、推半軸氣連管6及吹干冰氣連管7,所述心軸5包括第一半軸51及第二半軸52,所述第一半軸51設(shè)有推半軸氣槽510,所述第二半軸52設(shè)有吹干冰氣槽520,所述第一半軸51與所述第二半軸52鍵連接,所述心軸5設(shè)于所述配冰輪3的中心上;所述推半軸氣連管6與所述吹干冰氣連管7設(shè)于所述機(jī)座1外部,所述推半軸氣連管6與所述推半軸氣槽510相連,所述吹干冰氣連管7與所述吹干冰氣槽520相連。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述第一半軸51中心設(shè)有凹槽511,所述推半軸氣槽510的開(kāi)口端設(shè)于所述第一半軸51的側(cè)面上,所述推半軸氣槽510的出口端設(shè)于所述凹槽511的頂面上;所述第二半軸52中心設(shè)有凸臺(tái)521,所述凸臺(tái)521卡設(shè)于所述凹槽511里。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述第一半軸51中心設(shè)有凸臺(tái),所述推半軸氣槽510的開(kāi)口端設(shè)于所述第一半軸51的側(cè)面上,所述推半軸氣槽510的出口端設(shè)于所述凸臺(tái)的頂面上;所述第二半軸52中心設(shè)有凹槽,所述凸臺(tái)卡設(shè)于所述凹槽里。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,還包括轉(zhuǎn)軸8及轉(zhuǎn)筒9,所述轉(zhuǎn)軸8設(shè)于所述機(jī)座1的一側(cè)面,所述轉(zhuǎn)筒9設(shè)于所述機(jī)座1的另一側(cè)面,所述推半軸氣連管6與所述吹干冰氣連管7通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸8分別連接至所述推半軸氣槽510與吹干冰氣槽520,所述電機(jī)4通過(guò)所述轉(zhuǎn)筒9連接至所述配冰輪3上。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,還包括密封組件,所述密封組件包括第一O型環(huán)101、密封塊102、第二O型環(huán)103,所述第一O型環(huán)101設(shè)于所述第一半軸51與所述第二半軸52的鍵連接處,所述密封塊102設(shè)于所述配冰輪3與所述機(jī)座1底部的連接處,所述第二O型環(huán)103設(shè)于所述密封塊102的外周。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,還包括彈簧13,所述彈簧13設(shè)于所述密封塊102與所述機(jī)座1底部之間。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述機(jī)座1包括上機(jī)座11及下機(jī)座12,所述上機(jī)座11底部設(shè)有半圓形凹槽,所述下機(jī)座12頂部設(shè)于半圓形凹槽,所述上機(jī)座11以可拆卸的方式組裝在所述下機(jī)座12上。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述配冰輪3與所述轉(zhuǎn)筒9連接的一側(cè),為密封結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)筒9連接至所述配冰輪3的密封端。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述配冰輪3圓周面上交錯(cuò)分布有兩排所述配冰孔31,干冰顆粒通過(guò)所述料斗2輸送到所述配冰孔31上,在所述電機(jī)4帶動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)至所述機(jī)座1底部的所述出冰口,壓縮空氣將干冰顆粒吹出。作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,還包括第一支架14及第二支架15,所述第一支架14設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸8的外側(cè),所述第二支架15設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒9的外側(cè)。在使用本發(fā)明時(shí),干冰顆粒從料斗2入通過(guò)機(jī)座1頂部的入冰口入落至空位的配冰孔31上,在電機(jī)4的帶動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)至機(jī)座1底部對(duì)應(yīng)的出冰口,一部分壓縮空氣通過(guò)所述推半軸氣連管6及所述推半軸氣槽510,在所述第一半軸51與所述第二半軸52的鍵連接處,借助壓縮空氣的推力,將所述第一半軸51與所述第二半軸52撐開(kāi),以進(jìn)行心軸5半徑的調(diào)節(jié),從而使得心軸5緊密配合至配冰輪3上,進(jìn)而提高了設(shè)備的密封性能和使用壽命;一部分壓縮空氣通過(guò)所述吹干冰氣連管7及所述吹干冰氣槽520,在所述第二半軸52的底部將相對(duì)應(yīng)所述配冰孔31上的干冰顆粒從上往下吹出至噴冰管,并輸送到干冰噴射器進(jìn)行干冰清洗。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后,一方面可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中配冰孔31結(jié)冰堵塞的問(wèn)題,另一方面提高了干冰顆粒的噴射力度,進(jìn)而提升了干冰清洗機(jī)的工作效率。以上所述,僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,故不能依次限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即依本發(fā)明專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
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