專利名稱：干冰清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空冷器的翅片清洗領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干冰清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有煤化工及石油化工等行業(yè)中，在自備熱電站中一般都設(shè)有鍋爐和空冷式凝汽機組。空冷器散熱片是由鋁合金材料制成的蛇形翅片，翅片的潔凈程度直接影響空冷器的換熱效果。一般來說，對空冷器翅片產(chǎn)生污染的主要物質(zhì)如果是沒有粘結(jié)性的浮塵或固體顆粒物，采用潔凈水即可將其清除，因此空冷器清洗系統(tǒng)常規(guī)配置為高壓除鹽水沖洗系統(tǒng)。但當空氣中存在油汽時，這些油汽將會夾帶空氣中的固體顆粒物飛落并粘結(jié)到空冷器翅片上，嚴重時僅1個月左右這種污染物就會形成一層Imm左右的覆蓋物，對翅片產(chǎn)生熱阻，影響了翅片的換熱效果。由于油汽粘性較大、附著力強，采用常規(guī)的高壓除鹽水清洗不僅水消耗量大，同時也很難有效清除，隨著覆蓋物厚度的增加，對翅片產(chǎn)生的熱阻也越大，導(dǎo)致空冷器換熱效果下降、換熱負荷降低、汽機背壓升高，發(fā)電機的發(fā)電能力難以達到設(shè)計值。如環(huán)境溫度19°C時，汽輪機設(shè)計背壓及排氣溫度分別為20KPa和62°C，當空冷器翅片被油汽污染后，背壓升高到了 ^KPa,排汽溫度達到了 67°C。當夏季環(huán)境溫度達到30°C 以上時，經(jīng)常出現(xiàn)由于汽機背壓超高而報警的狀況，為保證機組安全穩(wěn)定運行汽機有時只能維持20%左右額定負荷，污物更多時只能停機，不但影響了汽輪發(fā)電機的發(fā)電效能，同時也危及機組的安全穩(wěn)定運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種干冰清洗系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中附著在空冷器的翅片上的油氣污染物不易清洗的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種干冰清洗系統(tǒng)，包括干冰柜，具有出料口，干冰柜內(nèi)存儲有固體干冰；給料機，具有破碎機構(gòu)，給料機的進料口與干冰柜的出料口連接；噴射部，噴射部與給料機連接。進一步地，破碎機構(gòu)設(shè)置在給料機的進料口處，破碎機構(gòu)包括破碎腔體；轉(zhuǎn)子， 設(shè)置在破碎腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)子的周向表面設(shè)置有向外延伸的第一梳齒；過濾網(wǎng)，位于轉(zhuǎn)子的下方。進一步地，過濾網(wǎng)上布置有朝向轉(zhuǎn)子的第二梳齒，第二梳齒和第一梳齒之間在沿轉(zhuǎn)子的徑向方向上具有間隙。進一步地，轉(zhuǎn)子配置為具有多級轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子。進一步地，轉(zhuǎn)子的第一梳齒至少部分地延伸至干冰柜的出料口內(nèi)。進一步地，給料機還包括料斗，料斗位于過濾網(wǎng)的下方。進一步地，噴射部包括射吸泵和噴槍，射吸泵連接在給料機和噴槍之間。進一步地，射吸泵與給料機之間以及射吸泵和噴槍之間均通過軟管連接。[0014]進一步地，射吸泵包括吸入口，與所述給料機連接；出料口，與所述噴槍相連；氣體入口，所述氣體入口通有壓縮空氣；混合腔室，與所述吸入口、出料口和氣體入口連通。進一步地，射吸泵包括混合腔室；吸入口，混合腔室通過吸入口與給料機連通； 氣體入口，設(shè)置在混合腔室上；混合出料口，設(shè)置在混合腔室上，混合出料口位于吸入口和氣體入口的下游。進一步地，噴槍具有喇叭口狀噴嘴。在用本實用新型的技術(shù)方案中，干冰沖洗系統(tǒng)包括干冰柜、給料機和噴射部。其中，干冰柜具有出料口，內(nèi)部存儲有固體干冰；給料機，具有破碎機構(gòu)，給料機的進料口與干冰柜的出料口連接；噴射部與給料機連接。本實用新型通過對固體干冰進行破碎處理，將處理后的干冰顆粒作為清洗劑噴射在的空冷器的翅片表面，當干冰噴射到翅片的表面后，在慣性力的作用下進一步破碎并附到翅片表面，翅片表面溫度一般為20-70°C，這個溫度會使干冰會發(fā)生爆炸性氣化，形成一個個小的沖擊波，將油氣污染物溶解并帶走，清洗后的金屬表面基本光亮如初，徹底消除了影響換熱的熱阻。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。 在附圖中圖1示出了根據(jù)本實用新型的干冰清洗系統(tǒng)的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)圖1的干冰清洗系統(tǒng)的給料機在啟動前的狀態(tài)示意圖；圖3示出了根據(jù)圖1的干冰清洗系統(tǒng)的給料機在啟動后的狀態(tài)示意圖；以及圖4示出了根據(jù)圖1的干冰清洗系統(tǒng)的射吸泵的工作原理示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。圖1示出了根據(jù)本實用新型的干冰清洗系統(tǒng)的實施例的連接示意圖，如圖所示， 可從圖1中看出，本實施例的干冰清洗系統(tǒng)包括干冰柜10、給料機20和噴射部30。其中，干冰柜10具有出料口，干冰柜10內(nèi)存儲有固體干冰。給料機20具有破碎機構(gòu)，給料機20的進料口與干冰柜10的出料口連接；噴射部30與給料機20連接。本實施例通過將干冰作為清洗劑，并對固體干冰進行破碎處理后噴射至空冷器的翅片的表面。常壓下， 干冰在-78. 5°C會升華成為氣體，體積迅速膨脹變成1000倍的二氧化碳氣體，當干冰噴射到翅片的表面后，在慣性力的作用下進一步破碎并附到翅片表面，翅片表面溫度一般為 20-70°C，這個溫度會使干冰會發(fā)生爆炸性氣化，形成一個個小的沖擊波，將油氣污染物溶解并帶走，清洗后的金屬表面基本光亮如初，徹底消除了影響換熱的熱阻。如圖2和3所示， 破碎機構(gòu)設(shè)置在給料機20的進料口處，破碎機構(gòu)包括破碎腔體、轉(zhuǎn)子21和過濾網(wǎng)23 ；其中，轉(zhuǎn)子21設(shè)置在破碎腔體內(nèi)，可以轉(zhuǎn)動，優(yōu)選為具有多級轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子，多級轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子使得給料機20的給料速度可以調(diào)節(jié)，進而方便控制干冰的噴射量。同時，轉(zhuǎn)子21的周向表面設(shè)置有向外延伸的第一梳齒22，第一梳齒22可隨轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動，這樣，可在轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動的過程中利用第一梳齒22導(dǎo)入干冰，由于干冰質(zhì)地較脆，干冰在第一梳齒22互相形成的間隙受到離心力，并在離心力和腔室壓力的共同作用下，使固體干冰發(fā)生破碎，完成第一次破碎過程。同時，轉(zhuǎn)子21的下方還設(shè)置有過濾網(wǎng)23，過濾網(wǎng)23上布置有朝向轉(zhuǎn)子21的第二梳齒 M，第二梳齒M和第一梳齒22在沿轉(zhuǎn)子的徑向方向上之間具有間隙。不能通過過濾網(wǎng)23 和干冰顆粒滯留在第一梳齒22和第二梳齒M之間的間隙內(nèi)進行第二次破碎過程，確保干冰顆粒破碎成可通過過濾網(wǎng)23的顆粒。干冰優(yōu)選磨制成小于0. 5mm的顆粒。優(yōu)選地，第一梳齒22至少部分地延伸至干冰柜10的出料口內(nèi)，這樣，可以有效地提高導(dǎo)入干冰量。優(yōu)選地，給料機20還包括料斗25，通過過濾網(wǎng)23的干冰顆粒進入連接在過濾網(wǎng)23下方的料斗25內(nèi)。本實施例的噴射部30包括射吸泵31和噴槍32，射吸泵31連接在給料機20和噴槍32之間，射吸泵31與給料機20之間以及射吸泵31和噴槍32之間均通過軟管連接。如圖4所示，射吸泵31優(yōu)選采用吸式氣動泵，其采用不銹鋼材質(zhì)加工形成。射吸泵31具有混合腔室313，混合腔室313通過吸入口 311與給料機20連通，混合腔室313上還設(shè)有氣體入口 312，射吸泵31以從氣體入口 312通入的壓縮空氣為動力，利用漸擴噴嘴和漸縮噴嘴的原理，剛工作時，將空氣的壓力能變?yōu)閯恿δ茉诨旌铣隽峡谔幐咚賴姵?，并在吸入口處形成強烈的負壓以吸入料?5內(nèi)的干冰顆粒。而后，干冰顆粒在混合腔室313內(nèi)在較高的壓力 (0. 6MPa)下與壓縮空氣形成噴射混合物，從混合出料口流向噴槍32。噴槍32為具有喇叭口狀噴嘴的手持式噴槍，操作靈活方便，選用不銹鋼加工而成，噴槍32可將噴射混合物高速、 均勻地噴射在被清洗物體的表面，完成清洗工作。本實施例的系統(tǒng)簡單，操作方便并且耗能低、投資效。為測試本方案的效果，利用上述的技術(shù)方案進行試驗，測試效果如下清理前，環(huán)境溫度19°C，負荷73MW(額定負荷 100MW)時汽輪發(fā)電機的背壓為^KPa,排汽溫度67V ；清理后，同樣的環(huán)境溫度及相同的發(fā)電負荷時，汽輪發(fā)電機的背壓降為22KPa，排汽溫度降到63°C。本發(fā)明的方案可以有效提高機組的發(fā)電負荷及發(fā)電效率。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括干冰柜(10)，具有出料口，所述干冰柜(10)內(nèi)存儲有固體干冰；給料機(20)，具有破碎機構(gòu)，所述給料機00)的進料口與所述干冰柜(10)的出料口連接；噴射部(30)，所述噴射部(30)與所述給料機00)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述破碎機構(gòu)設(shè)置在所述給料機00)的進料口處，所述破碎機構(gòu)包括破碎腔體06)；轉(zhuǎn)子(21)，設(shè)置在所述破碎腔體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的周向表面設(shè)置有向外延伸的第一梳齒(22)；過濾網(wǎng)(23)，位于所述轉(zhuǎn)子的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)上布置有朝向所述轉(zhuǎn)子的第二梳齒(M)，所述第二梳齒04)和所述第一梳齒0 之間在沿所述轉(zhuǎn)子的徑向方向上具有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子配置為具有多級轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的第一梳齒02)至少部分地延伸至所述干冰柜(10)的出料口內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述給料機OO)還包括料斗(25)，所述料斗05)位于所述過濾網(wǎng)03)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述噴射部(30)包括射吸泵(31)和噴槍(32)，所述射吸泵(31)連接在所述給料機OO)和噴槍(3 之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述射吸泵(31)與所述給料機(20)之間以及所述射吸泵(31)和所述噴槍(3 之間均通過軟管連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述射吸泵(31)包括混合腔室(313)；吸入口(311)，所述混合腔室(313)通過所述吸入口(311)與所述給料機OO)連通；氣體入口(312)，設(shè)置在所述混合腔室(313)上；混合出料口，設(shè)置在所述混合腔室(31 上，所述混合出料口位于所述吸入口(311)和氣體入口(312)的下游。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述噴槍(32)具有喇叭口狀噴嘴。
專利摘要本實用新型提供了一種干冰清洗系統(tǒng)，包括干冰柜(10)，具有出料口，干冰柜(10)內(nèi)存儲有固體干冰；給料機(20)，具有破碎機構(gòu)，給料機(20)的進料口與干冰柜(10)的出料口連接；噴射部(30)，噴射部(30)與給料機(20)連接。本實用新型通過對固體干冰進行破碎處理，將處理后的干冰顆粒作為清洗劑噴射在的空冷器的翅片表面，當干冰噴射到翅片的表面后，在慣性力的作用下進一步破碎并附到翅片表面，翅片表面溫度一般為20-70℃，這個溫度會使干冰發(fā)生爆炸性氣化，形成一個個小的沖擊波，將油氣污染物溶解并帶走，清洗后的金屬表面基本光亮如初，徹底消除了影響換熱的熱阻。
文檔編號B08B7/00GK202316424SQ201120434299
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者李東鵬, 李紅, 王添榮 申請人:中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司, 中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司, 神華集團有限責(zé)任公司