專利名稱：多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在汽車工業(yè)、機(jī)械和家用設(shè)備制造業(yè)、鋼鐵工業(yè)、金屬表面鍍層工業(yè)和鋁業(yè)等領(lǐng)域中，如金屬表面脫脂清洗液、金屬切削液、潤滑液等通常成分都比較復(fù)雜，主要為油脂、表面活性劑、乳化劑、懸浮雜質(zhì)和水，污染嚴(yán)重且處理困難。此類廢水的特點(diǎn)是C0D、磷、油等污染物的含量都較高，且油處于乳化狀態(tài)，油滴直徑在Iym以下。對(duì)普通的含油廢水，目前采用氣浮方法，除油率可達(dá)70%，油水分離器除油率可達(dá)80%，而對(duì)含有大量表面活性劑的金屬表面脫脂清洗液、金屬切削液難以達(dá)到理想的處理效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即是提供一種能夠?qū)写罅勘砻婊钚詣┑慕饘俦砻婷撝逑匆?、金屬切削液即乳化油廢水進(jìn)行處理的多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng)。該系統(tǒng)操作簡便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，整個(gè)系統(tǒng)物理方法處理(相對(duì)于化學(xué)方法)，回收的油品質(zhì)高，系統(tǒng)不產(chǎn)生二次污染。本實(shí)用新型的多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng)，包括連接到乳化油廢水槽的循環(huán)槽以及通過管路與循環(huán)槽相連接的無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置，所述無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置的出口分別通過管路連接到清水槽和儲(chǔ)油罐；在所述乳化油廢水槽與循環(huán)槽之間的乳化油廢水管路上設(shè)有用于對(duì)乳化油廢水進(jìn)行粗濾的紙帶過濾機(jī)。所述循環(huán)槽與無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置之間的管路上設(shè)有循環(huán)泵。所述無機(jī)陶瓷膜 分離濃縮裝置與儲(chǔ)油罐連接的管路上設(shè)有用于回收油的碟式分離機(jī)，經(jīng)回收油后的凈液通過凈液回流管路與循環(huán)槽相連接。所述無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置與循環(huán)槽之間設(shè)有濃液回流管路。本實(shí)用新型能夠?qū)写罅勘砻婊钚詣┑慕饘俦砻婷撝逑匆?、金屬切削液即乳化油廢水進(jìn)行有效處理，同時(shí)該系統(tǒng)操作簡便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，整個(gè)系統(tǒng)采用物理方法處理，相對(duì)于普遍采用的化學(xué)處理方法，回收的油品質(zhì)高，處理后的廢水可直接排放，不產(chǎn)生二次污染。

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、乳化油廢水槽；2、紙帶過濾機(jī)；3、循環(huán)槽；4、濃液回流管路；5、凈液回流管路；6、無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置；7、清水槽；8、碟式分離機(jī)；9、儲(chǔ)油罐；10、循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng)，包括連接到乳化油廢水槽I的循環(huán)槽3以及通過管路與循環(huán)槽3相連接的無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置6，其中無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置6的出口分別通過管路連接到清水槽7和儲(chǔ)油罐9 ;循環(huán)槽3與無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置6之間的管路上設(shè)有循環(huán)泵10 ;在乳化油廢水槽I與循環(huán)槽3之間的乳化油廢水管路上設(shè)有用于對(duì)乳化油廢水進(jìn)行粗濾的紙帶過濾機(jī)2 ;無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置6與儲(chǔ)油罐9連接的管路上設(shè)有用于回收油的碟式分離機(jī)8，經(jīng)回收油后的凈液通過凈液回流管路5與循環(huán)槽相連接；無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置6與循環(huán)槽3之間設(shè)有濃液回流管路4。本實(shí)用新型對(duì)乳化廢水的處理時(shí)，通過紙帶過濾機(jī)，粗濾去除鐵削、顆粒狀物質(zhì)等后，進(jìn)入循環(huán)槽，經(jīng)無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置進(jìn)行深度處理，分離出清水排放或回用。整個(gè)系統(tǒng)裝有紙帶過濾機(jī)預(yù)處理系統(tǒng)，粗濾去除鐵削、顆粒狀大物質(zhì)等，避免堵塞無機(jī)陶瓷膜裝置系統(tǒng)膜元件過濾通道，保證整個(gè)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，紙帶過濾機(jī)預(yù)處理系統(tǒng)自動(dòng)卷紙，提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度、紙帶過濾機(jī)預(yù)處理系統(tǒng)自動(dòng)卷紙，自動(dòng)化程度高，整個(gè)系統(tǒng)可采用PLC全自動(dòng)控制，能大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；正常工作不消耗化學(xué)藥劑，設(shè)備后續(xù)維護(hù)成本很低；無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置循環(huán)濃縮到一定程度的濃液輸出進(jìn)入碟式分離機(jī)系統(tǒng)，回收油品；碟式分離機(jī)裝置回收油品后，含少許油份的凈水，進(jìn)入循環(huán)槽，經(jīng)無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置繼續(xù)濃縮后，再進(jìn)入碟式分離機(jī)裝置回收油；系統(tǒng)配有碟式離心機(jī)，可以回收油品，使整個(gè)廢水處理系統(tǒng)具有一定的回收價(jià)值和效益，系統(tǒng)配有碟式離心機(jī)，回收油品后的凈水，又回到陶瓷膜處理裝置系統(tǒng)繼續(xù)處理，使整個(gè)廢水處理系統(tǒng)達(dá)到污染零排放，整個(gè)系統(tǒng)操作簡便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，整個(gè)系統(tǒng)采用物理方法處理，相對(duì)于普遍采用的化學(xué)處理方法，回收的油品質(zhì)高，處理后的廢水可直接排放或回用，不產(chǎn)生二次污染。
權(quán)利要求1.一種多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng)，其特征在于包括連接到乳化油廢水槽的循環(huán)槽以及通過管路與循環(huán)槽相連接的無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置，所述無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置的出口分別通過管路連接到清水槽和儲(chǔ)油罐；在所述乳化油廢水槽與循環(huán)槽之間的乳化油廢水管路上設(shè)有用于對(duì)乳化油廢水進(jìn)行粗濾的紙帶過濾機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng)，其特征在于所述循環(huán)槽與無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置之間的管路上設(shè)有循環(huán)泵。
3.如權(quán)利要求1所述的多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng)，其特征在于所述無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置與儲(chǔ)油罐連接的管路上設(shè)有用于回收油的碟式分離機(jī)，經(jīng)回收油后的凈液通過凈液回流管路與循環(huán)槽相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng)，其特征在于所述無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置與循環(huán)槽之間設(shè)有濃液回流管路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng)，其包括連接到乳化油廢水槽的循環(huán)槽以及通過管路與循環(huán)槽相連接的無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置，所述無機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置的出口分別通過管路連接到清水槽和儲(chǔ)油罐；在所述乳化油廢水槽與循環(huán)槽之間的乳化油廢水管路上設(shè)有用于對(duì)乳化油廢水進(jìn)行粗濾的紙帶過濾機(jī)。本實(shí)用新型能夠?qū)写罅勘砻婊钚詣┑慕饘俦砻婷撝逑匆?、金屬切削液即乳化油廢水進(jìn)行有效處理，同時(shí)該系統(tǒng)操作簡便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，整個(gè)系統(tǒng)采用物理方法處理，相對(duì)于普遍采用的化學(xué)處理方法，回收的油品質(zhì)高，處理后的廢水可直接排放或回用，不產(chǎn)生二次污染。
文檔編號(hào)C02F9/02GK202865024SQ20122061240
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者郭濤 申請(qǐng)人:郭濤