專利名稱：一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于脫硫廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鍋爐煙氣濕法脫硫過程產(chǎn)生的廢水來源于吸收塔排放水，為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡，防止煙氣中氯離子濃度超過規(guī)定值而對設(shè)備侵蝕，并保證石膏質(zhì)量，必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水，廢水主要來自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。脫硫廢水的具體水質(zhì)與燃煤的種類、脫硫氧化風(fēng)量、吸收塔內(nèi)Cl-的控制質(zhì)量濃度、脫硫工藝用水的水質(zhì)情況等因素有關(guān)。國內(nèi)外常見的脫硫廢水處理的方式主要有:水力除灰、蒸發(fā)、單獨設(shè)置化學(xué)水處理系統(tǒng)等方法，其中蒸發(fā)法通過蒸發(fā)及干燥裝置可以使脫硫廢水分離為高品質(zhì)的水蒸汽和固體廢物，有利于水的重復(fù)利用，便于實現(xiàn)全廠廢水的零排放。但該法的缺點是投資很高，因全部廢水都需進行蒸發(fā)，運行費用很高。如何減少脫硫廢水排放量，降低脫硫廢水的處理成本，是脫硫廢水處理急需解決的問題。因此，針對上述情況而設(shè)計出一款運行費用低，可以有效的減少脫硫廢水的排放量，降低脫硫廢水的處理成本的一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，正是發(fā)明人要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，其系統(tǒng)簡單，使用方便，可有效解決脫硫廢水占地面積大，投資高、處理效率低，能耗高的，綜合回收利用效果差的問題，有非常好的實用價值。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，包括脫硫廢水水池、沉淀池一、沉淀池二、中和池、生石灰儲罐、純堿儲罐、酸儲罐、污泥壓濾機、一級膜處理裝置、二級膜處理裝置、三級膜處理裝置、淡水回收罐、蒸發(fā)器、冷凝水回收罐，其特征在于:脫硫廢水水池與沉淀池一通過管道連接，沉淀池一與沉淀池二通過管道連接，沉淀池二與中和池通過管道連接，中和池與一級膜處理裝置通過管道連接，一級膜處理裝置與二級膜處理裝置通過管道連接，二級膜處理裝置與三級膜處理裝置通過管道連接，三級膜處理裝置與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器與冷凝水回收罐連接。進一步,所述沉淀池一上還連接有生石灰儲罐；進一步,所述沉淀池二上還連接有純堿儲罐；進一步，所述中和池上還連接有酸儲罐；進一步，所述沉淀池一、沉淀池二分別與污泥壓濾機連接；進一步，所述一級膜處理裝置還與脫硫廢水水池通過管道連接；進一步，所述二級膜處理裝置還與蒸發(fā)器連接；進一步，所述三級膜處理裝置還與淡水回收罐連接；[0014]本實用新型的有益效果是:1、通過化學(xué)預(yù)處理將脫硫廢水中的重金屬離子去除，并降低原水的總硬度；2、采用膜法處理，可以得到較高的回收率，經(jīng)二級或二級以上多級膜處理的高品質(zhì)回用水量可以到達(dá)50% 70%以上，結(jié)合蒸發(fā)法，可實現(xiàn)廢水的“零排放”；3、本系統(tǒng)的膜處理方法采用了較低的操作壓力，降低了投資成本和運行成本，工藝設(shè)備簡單，占地面積?。?、該系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動運行，操作運行簡單方便。5、本系統(tǒng)采用了多級膜分離技術(shù)工藝，工藝簡單，在淡水得到回用的同時，可有效降低蒸發(fā)處理的廢水量，還能回收利用工業(yè)用鹽，大大降低了能源消耗，經(jīng)濟效益和社會效益巨大。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)框架示意圖。附圖標(biāo)記說明:1-脫硫廢水水池；2_沉淀池一 ；3_沉淀池二 ；4_中和池；5-生石灰儲罐；6_純堿儲罐；7_酸儲罐；8_污泥壓濾機；9_ 一級膜處理裝置；10_ 二級膜處理裝置；11_三級膜處理裝置；12_淡水回收罐；13_蒸發(fā)器；14_冷凝水回收罐。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。圖1為本實用新型一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架示意圖，包括脫硫廢水水池1、沉淀池一 2、沉淀池二 3、中和池4、生石灰儲罐5、純堿儲罐6、酸儲罐7、污泥壓濾機8、一級膜處理裝置9、二級膜處理裝置10、三級膜處理裝置11、淡水回收罐12、蒸發(fā)器13、冷凝水回收罐14，脫硫廢水水池I與沉淀池一 2通過管道連接，沉淀池一 2與沉淀池二3通過管道連接，沉淀池二 3與中和池4通過管道連接，中和池4與一級膜處理裝置9通過管道連接，一級膜處理裝置9與二級膜處理裝置10通過管道連接，二級膜處理裝置10與三級膜處理裝置11通過管道連接，三級膜處理裝置11與蒸發(fā)器13連接，蒸發(fā)器13與冷凝水回收罐14連接,所述沉淀池一 2上還連接有生石灰儲罐5,所述沉淀池二 3上還連接有純堿儲罐6，所述中和池4上還連接有酸儲罐7，所述沉淀池一 2與沉淀池二 3還與污泥壓濾機8連接，所述一級膜處理裝置9還與脫硫廢水水池I通過管道連接，所述二級膜處理裝置10還與蒸發(fā)器13連接，所述三級膜處理裝置11還與淡水回收罐12連接；本實用新型在生產(chǎn)中是由以下步驟實施的:(I)預(yù)處理:從生石灰儲罐5中向沉淀池一 2中投加生石灰，將PH調(diào)節(jié)至9 12，經(jīng)一級反應(yīng)、澄清池澄清后，出水已經(jīng)將大部分的鎂離子和重金屬離子、氟離子、SS等去除；再根據(jù)出水中的鈣離子濃度，按照摩爾比1:1的關(guān)系，從純堿儲罐6中向沉淀池二 3投加適量純堿，經(jīng)二級反應(yīng)、澄清池后，去除鈣離子和剩余的部分重金屬離子。澄清池定期排泥，污泥經(jīng)污泥壓濾機8壓濾后合理處置，濾液回到原水池，二級澄清池出水從酸儲罐7中向中和池4中投加硫酸或鹽酸，調(diào)節(jié)PH至5-9。(2) 一級膜處理:一級膜處理裝置9所采用的膜為納濾膜，能將二價的離子、大分子物質(zhì)和一價的離子、小分子物質(zhì)分離，方法是，將預(yù)處理后的出水通過一級膜處理裝置9進行一級膜處理，膜的操作壓力控制在0.5 4.0MPa，操作溫度控制在5°C 50°C，膜處理出水分為一級淡水和一級濃水，一級淡水進入一級淡水池，后續(xù)進入到二級膜處理裝置10,一級濃水主要含有二價鹽(包括絕大部分重金屬離子)、大分子物質(zhì)，進入一級濃水池，后續(xù)返回到脫硫廢水原水池再進行化學(xué)處理。(3)二級膜處理:二級膜處理裝置10所采用的膜為反滲透膜，能將鹽、小分子物質(zhì)和水分離，方法是，將一級淡水進行二級膜處理，膜的操作壓力控制在0.5 8.0MPa，操作溫度控制在5°C 50°C，二級膜處理出水為含少量一價鹽的二級淡水和含一價鹽量較高的二級濃水，二級淡水進入二級淡水池，直接回用于工業(yè)生產(chǎn)，也可后續(xù)進入二級以上多級膜處理系統(tǒng)處理，以得到更高的回用水質(zhì)，二級濃水進入二級濃水池，后續(xù)與二級以上多級膜處理濃水一并進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)除鹽。(4)二級以上多級膜處理:根據(jù)原水水質(zhì)和回用水水質(zhì)要求，二級淡水后面可再采用一至多膜處理，所采用的膜也為反滲透膜，能將鹽、小分子物質(zhì)和水進一步分離，方法是，根據(jù)原水水質(zhì)和回用水水質(zhì)要求，將二級淡水再進行一至多膜處理，直至膜處理淡水完全符合工業(yè)生產(chǎn)要求，直接回用于工業(yè)生產(chǎn)，膜的操作壓力控制在0.5 8.0 MPa，操作溫度控制在5°C 50°C，二級以上多級膜處理濃水主要為含一價鹽量較高的濃水，后續(xù)與二級膜處理濃水一并進入蒸發(fā)器13，蒸發(fā)除鹽。( 5) 二級、二級以上多級膜處理濃水的處理:二級膜處理濃水和二級以上多級膜濃水主要含氯化鈉，進入蒸發(fā)器13進行蒸發(fā)處理，獲得的冷凝水回收到冷凝水回收罐14中，鹽回收利用為工業(yè)用鹽。二級和二級以上多級膜處理濃水混合已能達(dá)到國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，也可直接排放。
權(quán)利要求1.一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，包括脫硫廢水水池、沉淀池一、沉淀池二、中和池、生石灰儲罐、純堿儲罐、酸儲罐、污泥壓濾機、一級膜處理裝置、二級膜處理裝置、三級膜處理裝置、淡水回收罐、蒸發(fā)器、冷凝水回收罐，其特征在于:脫硫廢水水池與沉淀池一通過管道連接，沉淀池一與沉淀池二通過管道連接，沉淀池二與中和池通過管道連接，中和池與一級膜處理裝置通過管道連接，一級膜處理裝置與二級膜處理裝置通過管道連接，二級膜處理裝置與三級膜處理裝置通過管道連接，三級膜處理裝置與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器與冷凝水回收罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，其特征在于:所述沉淀池一上還連接有生石灰儲罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，其特征在于:所述沉淀池二上還連接有純堿儲罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，其特征在于:所述中和池上還連接有酸儲罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，其特征在于:所述沉淀池一、沉淀池二分別與污泥壓濾機連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，其特征在于:所述一級膜處理裝置還與脫硫廢水水池通過管道連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，其特征在于:所述二級膜處理裝置還與蒸發(fā)器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，其特征在于:所述三級膜處理裝置還與淡水回收罐連接。
專利摘要本實用新型屬于脫硫廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，脫硫廢水水池與沉淀池一通過管道連接，沉淀池一與沉淀池二通過管道連接，沉淀池二與中和池通過管道連接，中和池與一級膜處理裝置通過管道連接，一級膜處理裝置與二級膜處理裝置通過管道連接，二級膜處理裝置與三級膜處理裝置通過管道連接，三級膜處理裝置與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器與冷凝水回收罐連接，本系統(tǒng)采用了多級膜分離技術(shù)工藝，工藝簡單，在淡水得到回用的同時，可有效降低蒸發(fā)處理的廢水量，還能回收利用工業(yè)用鹽，大大降低了能源消耗，經(jīng)濟效益和社會效益巨大。
文檔編號C02F9/10GK202924865SQ201220611598
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者許衛(wèi)平 申請人:蘇州凱新分離科技有限公司