專利名稱：高效鉆井完井廢水處理裝置strs的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油鉆井完井作業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中廢水處理，特別涉及一種高效鉆井完井廢水處理裝置STRS。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鉆井完井廢水處理方法是運(yùn)用化學(xué)沉淀反應(yīng)、膠體化學(xué)吸附絮凝反應(yīng)的原理，采用化學(xué)沉降、氣浮、二級(jí)機(jī)械過(guò)濾和精濾等處理工工藝除去廢水中的懸浮物和石油類污染物，但由于鉆井完井作業(yè)廢水組分特別復(fù)雜，污染物含量高，其廢水中的高C0D、高氯離子難以除去，其處理工藝和配套裝置很難實(shí)現(xiàn)處理后廢水的全面達(dá)標(biāo)排放。只能用于生產(chǎn)回用或回注到地層中。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)管力度的加強(qiáng)(包括地層水)，已及國(guó)內(nèi)能源需求的急劇 增長(zhǎng)，傳統(tǒng)的處理工藝已經(jīng)不能根本上解鉆井完井作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境造成污染問(wèn)題，因此，鉆井完井廢水的處置出路和處理技術(shù)問(wèn)題，已成為制約石油天然氣勘探開(kāi)發(fā)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。處置不當(dāng)將會(huì)引起環(huán)境事件，給中石油、中石化等能源開(kāi)采企業(yè)造成較大的環(huán)境壓力。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效鉆井完井廢水處理裝置，該裝置須實(shí)現(xiàn)鉆井完井廢水的達(dá)標(biāo)排放，有效解決傳統(tǒng)處理工藝不能達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，降低了鉆井完井作業(yè)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案高效鉆井完井廢水處理裝置STRS，包括隔油池，所述隔油池通過(guò)導(dǎo)管與提升泵連接，所述提升泵通過(guò)導(dǎo)管與特種絮凝系統(tǒng)連接，特種絮凝系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)管與高級(jí)催化氧化系統(tǒng)連接，所述高級(jí)催化氧化系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)管與低溫濃縮分離系統(tǒng)連接。所述特種絮凝系統(tǒng)由特種絮凝器、高效沉淀池和中間水池I組成。所述高級(jí)催化氧化系統(tǒng)包括過(guò)濾泵，所述中間水池I通過(guò)導(dǎo)管與過(guò)濾泵連接，所述過(guò)濾泵通過(guò)高效纖維過(guò)濾器與中間水池II連接，中間水池II通過(guò)導(dǎo)管與提升泵連接。所述低溫濃縮分離系統(tǒng)包括濃縮器，所述濃縮器I分別通過(guò)導(dǎo)管與蒸汽發(fā)生器2、分離器3以及循環(huán)泵130連接，蒸汽發(fā)生器2通過(guò)兩根導(dǎo)管與分離器3連接，分離器3的一端通過(guò)導(dǎo)管與濃縮器I連接，另一端通過(guò)導(dǎo)管與循環(huán)泵1131連接，濃縮器I的一端引出兩根導(dǎo)管，其中一根導(dǎo)管通過(guò)閥門(mén)120與提升泵4連接，另一根導(dǎo)管通過(guò)閥門(mén)1121與濃縮體回收器5連接，循環(huán)泵130通過(guò)導(dǎo)管與分配器8連接，分配器3通過(guò)達(dá)標(biāo)排放管99連接，濃縮器I的另一端通過(guò)導(dǎo)管將閥門(mén)III22連接在分離器3與循環(huán)泵1131連接的導(dǎo)管上。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型利用電化學(xué)原理、催化氧化原理、絡(luò)合原理和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鉆井完井廢水處理工藝的特種快速多鏈絮凝、催化氧化，并通過(guò)低溫濃縮分離，有效地除去廢水中的高C0D，高氯離子、石油類、色度、懸浮物，實(shí)污染物的零排放和污染物的再生利用。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，高效鉆井完井廢水處理裝置STRS，包括隔油池41，所述隔油池41通過(guò)導(dǎo)管與提升泵42連接，所述提升泵42通過(guò)導(dǎo)管與特種絮凝系統(tǒng)43連接，特種絮凝系統(tǒng)43通過(guò)導(dǎo)管與高級(jí)催化氧化系統(tǒng)5連接，所述高級(jí)催化氧化系統(tǒng)5通過(guò)導(dǎo)管與低溫濃縮分離系統(tǒng)6連接。所述特種絮凝系統(tǒng)5由特種絮凝器431、高效沉淀池432和中間水池1433組成。所述高級(jí)催化氧化系統(tǒng)5包括過(guò)濾泵44，所述中間水池1433通過(guò)導(dǎo)管與過(guò)濾泵44連接，所述過(guò)濾泵44通過(guò)高效纖維過(guò)濾器45與中間水池1146連接，中間水池1146通過(guò)導(dǎo)管與提升泵4連接。所述低溫濃縮分離系統(tǒng)包括濃縮器，所述濃縮器I分別通過(guò)導(dǎo)管與蒸汽發(fā)生器2、分離器3以及循環(huán)泵130連接，蒸汽發(fā)生器2通過(guò)兩根導(dǎo)管與分離器3連接，分離器3的一端通過(guò)導(dǎo)管與濃縮器I連接，另一端通過(guò)導(dǎo)管與循環(huán)泵1131連接，濃縮器I的一端引出兩根導(dǎo)管，其中一根導(dǎo)管通過(guò)閥門(mén)120與提升泵4連接，另一根導(dǎo)管通過(guò)閥門(mén)1121與濃縮體回收器5連接，循環(huán)泵130通過(guò)導(dǎo)管與分配器8連接，分配器3通過(guò)達(dá)標(biāo)排放管99連接，濃縮器I的另一端通過(guò)導(dǎo)管將閥門(mén)III22連接在分離器3與循環(huán)泵1131連接的導(dǎo)管上。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型利用電化學(xué)、催化氧化原理催化氧化原理、絡(luò)合原理和低溫濃縮分離原理和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鉆井完井廢水處理工藝的特種快速多鏈絮凝、催化氧化，并通過(guò)低溫濃縮分離，有效地除去廢水中的高C0D，高氯離子、色度、懸浮物，實(shí)污染物的零排放和污染物的再生利用。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.高效鉆井完井廢水處理裝置STRS，其特征在于包括隔油池，所述隔油池通過(guò)導(dǎo)管與提升泵連接，所述提升泵通過(guò)導(dǎo)管與特種絮凝系統(tǒng)連接，特種絮凝系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)管與高級(jí)催化氧化系統(tǒng)連接，所述高級(jí)催化氧化系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)管與低溫濃縮分離系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效鉆井完井廢水處理裝置STRS，其特征在于所述特種絮凝系統(tǒng)由特種絮凝器、高效沉淀池和中間水池I組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效鉆井完井廢水處理裝置STRS，其特征在于所述高級(jí)催化氧化系統(tǒng)包括過(guò)濾泵，所述中間水池I通過(guò)導(dǎo)管與過(guò)濾泵連接，所述過(guò)濾泵通過(guò)高效纖維過(guò)濾器與中間水池II連接，中間水池II通過(guò)導(dǎo)管與提升泵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效鉆井完井廢水處理裝置STRS，其特征在于所述低溫濃縮分離系統(tǒng)包括濃縮器，所述濃縮器I分別通過(guò)導(dǎo)管與蒸汽發(fā)生器2、分離器3以及循環(huán)泵130連接，蒸汽發(fā)生器2通過(guò)兩根導(dǎo)管與分離器3連接，分離器3的一端通過(guò)導(dǎo)管與濃縮器I連接，另一端通過(guò)導(dǎo)管與循環(huán)泵1131連接，濃縮器I的一端引出兩根導(dǎo)管，其中一根導(dǎo)管通過(guò)閥門(mén)120與提升泵4連接，另一根導(dǎo)管通過(guò)閥門(mén)1121與濃縮體回收器5連接，循環(huán)泵130通過(guò)導(dǎo)管與分配器8連接，分配器3通過(guò)達(dá)標(biāo)排放管99連接，濃縮器I的另一端通過(guò)導(dǎo)管將閥門(mén)III22連接在分離器3與循環(huán)泵1131連接的導(dǎo)管上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)高效鉆井完井廢水處理裝置STRS，包括隔油池，所述隔油池通過(guò)導(dǎo)管與提升泵連接，所述提升泵通過(guò)導(dǎo)管與特種絮凝系統(tǒng)連接，特種絮凝系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)管與高級(jí)催化氧化系統(tǒng)連接，所述高級(jí)催化氧化系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)管與低溫濃縮分離系統(tǒng)連接，由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型利用電化學(xué)原理、催化氧化原理催化氧化原理、絡(luò)合原理和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鉆井完井廢水處理工藝的特種快速多鏈絮凝、加速氧化，并通過(guò)低溫濃縮分離，效地除去廢水中的高COD，高氯離子、色度、懸浮物，實(shí)污染物的零排放和污染物的再生利用。
文檔編號(hào)C02F103/10GK202576127SQ201220212129
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者康勇 申請(qǐng)人:康勇