一種懸掛篩管完井水平井上返壓裂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種懸掛篩管完井水平井上返壓裂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水平井已成為致密低滲透油氣藏開(kāi)發(fā)的重要手段。懸掛篩管是水平井常用的一種完井方式，系采用三級(jí)井身結(jié)構(gòu)，僅在直井段固井，水平段不固井，在水平段下入套管和篩管組合，套管置于滲透性差的非生產(chǎn)段，篩管置于滲透性好的產(chǎn)油氣較好的生產(chǎn)段，通過(guò)懸掛器懸掛在直井段的套管中。該完井方式具有成本低、生產(chǎn)面積大等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。如圖1所示，懸掛器14上接回接筒15，懸掛器14的下接水平套管12和篩管11，以通過(guò)懸掛器14將水平段管柱懸掛在直井段套管16上。但若水平井的水平段生產(chǎn)情況較差，想要上返至懸掛器14以下、水平生產(chǎn)段以上的上返層井段13進(jìn)行壓裂投產(chǎn)時(shí)，由于整個(gè)水平段的環(huán)空未進(jìn)行固井，整個(gè)水平段的生產(chǎn)段和非生產(chǎn)段的環(huán)空處于連通狀態(tài)，所以在水平生產(chǎn)段上方的上返層井段13直接進(jìn)行射孔壓裂時(shí)，壓裂液會(huì)通過(guò)串通的環(huán)空通道而向下竄流，致使上返層井段13無(wú)法進(jìn)行壓裂，也就導(dǎo)致上返層井段13無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種懸掛篩管完井水平井上返壓裂方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中懸掛器以下和水平生產(chǎn)段以上井段內(nèi)的上返層井段無(wú)法壓裂的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中懸掛篩管完井水平井上返壓裂方法的技術(shù)方案如下:
懸掛篩管完井水平井上返壓裂方法包括以下步驟:
步驟一，向水平套管段中下入橋塞、并座封；
步驟二，在水平套管段上于橋塞上方的位置處進(jìn)行射孔，以在水平套管段上形成處于橋塞上方位置處的工程孔部位；
步驟三，向水平套管段中灌注水泥，并侯凝至水泥在工程孔部位的外周和井壁的內(nèi)壁之間的環(huán)空中凝結(jié)成水泥環(huán)，水泥環(huán)封堵在所述環(huán)空中；
步驟四，在懸掛器和水泥環(huán)之間的套管上依次進(jìn)行射孔和壓裂。
[0005]步驟一中，在下放橋塞前，對(duì)水平套管段進(jìn)行清理;在步驟三中，在灌注水泥前，對(duì)水平套管段的工程孔部位進(jìn)行清理。
[0006]在步驟一和/或步驟三中，通過(guò)刮削管柱對(duì)水平套管段進(jìn)行清理，刮削管柱包括刮削器及其上端連接的刮削油管。
[0007]步驟一中橋塞通過(guò)打橋塞管柱送到水平套管段中，打橋塞管柱包括自下而上連接的橋塞、投送筒和投送油管，并在橋塞到位后，將橋塞丟手座封在水平套管段中。
[0008]步驟二中通過(guò)射孔管柱進(jìn)行射孔，射孔管柱包括射孔槍及其上端連接的射孔油管。
[0009]步驟三中水泥通過(guò)擠水泥管柱灌注，擠水泥管柱包括下放至下管口靠近橋塞的位置處的擠水泥油管。
[0010]水泥漿的密度為1.82g/cm3，且水泥漿大于2m3，水泥漿的侯凝時(shí)間不少于36小時(shí)。
[0011]在步驟三中水泥漿侯凝結(jié)束后，用25MPa壓力的液體、穩(wěn)壓30min對(duì)水泥環(huán)進(jìn)行試壓，以壓降不大于0.3 MPa為合格。
[0012]在步驟四中，用電纜射孔工藝進(jìn)行射孔。
[0013]本發(fā)明首先在井筒內(nèi)下入橋塞封堵水平段套管的下部空間，然后在水平段套管的管壁上射孔，以通過(guò)水平段套管的管壁上的工程孔提供擠水泥通道，再向工程孔內(nèi)擠水泥封堵水平段套管和井壁之間的環(huán)形空間，之后就可以對(duì)目的層井段進(jìn)行射孔和壓裂，在此過(guò)程中，水泥凝結(jié)而成的水泥環(huán)會(huì)堵住環(huán)空的下部空間，保證目的層井段壓裂過(guò)程中，壓裂液不會(huì)下竄至水平生產(chǎn)段中，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中懸掛器以下和水平生產(chǎn)段以上井段內(nèi)的上返層井段無(wú)法壓裂的問(wèn)題，保證了懸掛篩管完井水平井上返壓裂的正常進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中懸掛篩管管柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例中水泥環(huán)凝結(jié)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明中懸掛篩管完井水平井上返壓裂方法的實(shí)施例:該方法所適用的水平井采用三級(jí)井身結(jié)構(gòu)完井，直井段固井完井，直徑套管段26外徑244.50mm、下深508.63m，技術(shù)套管外徑177.80mm、下深4180m。水平段不固井，水平段管柱實(shí)際組合為(自下而上):引鞋、Φ114.3mm篩管21 (4386.04m_4467.15m)、Φ 114.3mm套管串、Φ 114.3mm篩管21 (4257.1m-4305.68m)、Φ 114.3mm套管串、懸掛封隔器(3738.73m)，懸掛器24上部連接有長(zhǎng)度為2.9m的回接筒25。
[0016]設(shè)計(jì)的上返層井段23射孔壓裂位置位于3895-3901m，橋塞28座封位置位于4150m，工程孔位置位于4128-4131m，封隔器座封位置位于3718m。
[0017]該方法包括以下步驟:
1)安裝2FZ18-35MPa防噴器，連接地面管線，對(duì)防噴器和地面管線試壓35MPa，穩(wěn)壓15min，不滲不漏為合格；
2)提出井內(nèi)原管柱，組裝并下放刮削管柱，刮削管柱自下而上為:Φ114.3mm刮削器、變扣、刮管油管，刮管油管為Φ 60.3mm外加厚油管，以對(duì)橋塞28座封位置(4150m位置處)、工程孔位置(4128-4131m位置處)反復(fù)刮削3次，并反洗井【排量(500-600)L/min，栗壓(6-7)MPa]，洗井至進(jìn)出口液性一致后停栗；
3)起出刮削管柱后，組裝并下放打橋塞管柱，向水平套管段22中下入橋塞28、并座封，打橋塞管柱自下而上為:橋塞28(型號(hào)HDQSA-92-35，長(zhǎng)度0.875cm，外徑Φ 91mm)、投送筒(長(zhǎng)度0.87m，外徑Φ 91mm)、變扣、Φ 60.3mm外加厚油管、變扣、Φ 73mm外加厚油管，其中Φ60.3mm外加厚油管和Φ 73mm外加厚油管組成連接在投送筒上方的投送油管，至座封位置4150m，通過(guò)投送油管內(nèi)打壓至18MPa，栗壓下降，環(huán)空返水，橋塞28丟手成功，并探橋塞面，至試壓合格；
4)起出打橋塞管柱后，組裝并下放射孔管柱，在水