火燒油層點(diǎn)火井的完井方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種火燒油層點(diǎn)火井的完井方法。
【背景技術(shù)】
[0002]火燒油層可以就地改質(zhì)，提高稠油的采收率?；馃蛯泳哂凶⑷朦c(diǎn)火井和生產(chǎn)井，在注入點(diǎn)火井中注入空氣點(diǎn)火，在生產(chǎn)井中下入舉升管柱，把火驅(qū)產(chǎn)生的油氣水排出至地面。但在火驅(qū)過程中注入點(diǎn)火井和生產(chǎn)井的套管腐蝕都很嚴(yán)重，尤其是注入點(diǎn)火井。在注入點(diǎn)火井點(diǎn)火注氣過程中伴隨著高溫氧化腐蝕，會(huì)對(duì)注入點(diǎn)火井的套管損壞。
[0003]而且，稠油油藏多采用蒸汽熱采完井方式，當(dāng)由蒸汽驅(qū)轉(zhuǎn)火驅(qū)后，由于注入點(diǎn)火井處于極其惡劣的環(huán)境中，高溫段會(huì)達(dá)到500-1000°C，而且套管深埋地下處于濕氧環(huán)境中，高溫氧化腐蝕極其嚴(yán)重，超過60%的注入點(diǎn)火井的套管有不同程度的腐蝕損壞。
[0004]對(duì)于此目前尚未有有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種火燒油層點(diǎn)火井的完井方法，利用本發(fā)明的火燒油層點(diǎn)火井的完井方法可以有效保護(hù)點(diǎn)火井的套管，減少點(diǎn)火井套管的腐蝕。
[0006]本發(fā)明的上述實(shí)施例的目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]本發(fā)明提供一種火燒油層點(diǎn)火井的完井方法，包括如下步驟:
[0008]在點(diǎn)火井的套管中下入帶有懸掛器的內(nèi)襯管，通過所述懸掛器將所述內(nèi)襯管懸掛在所述套管的內(nèi)壁上；
[0009]利用壓井液向所述內(nèi)襯管和所述套管之間注入水泥來固井；
[0010]固井完畢之后，利用射孔槍向所述內(nèi)襯管和所述套管的管壁上射孔；
[0011]射孔完畢之后，向所述點(diǎn)火井的套管中下入油管，向所述套管和所述油管的油套環(huán)空中注入惰性氣體，惰性氣體將剩余的壓井液自所述油管遠(yuǎn)離所述點(diǎn)火井井口的一端壓入，從所述油管靠近井口的一端壓出所述點(diǎn)火井；
[0012]惰性氣體將剩余的壓井液壓出點(diǎn)火井后，將所述油管提出點(diǎn)火井，向所述點(diǎn)火井內(nèi)下入帶有單流閥的注入管，所述注入管與所述套管之間的環(huán)空內(nèi)設(shè)置有封隔器，所述封隔器相對(duì)所述單流閥遠(yuǎn)離所述點(diǎn)火井的井口處，在所述注入管內(nèi)點(diǎn)火并注入氧氣，向所述注入管與所述套管之間的環(huán)空內(nèi)注入惰性氣體，惰性氣體經(jīng)所述單流閥進(jìn)入注入管內(nèi)與氧氣一同通過射孔注入油層內(nèi)。
[0013]在一個(gè)實(shí)施方式中，在射孔前計(jì)算油層層段的孔隙度和滲透率乘積值，將該油層層段的孔隙度和滲透率乘積值與整體油層的孔隙度和滲透率乘積值對(duì)比，得出對(duì)比值，根據(jù)該對(duì)比值判定射孔方式。
[0014]在一個(gè)實(shí)施方式中，油層層段孔隙度和滲透率乘積值大于整體油層的孔隙度和滲透率乘積值的50%，采用低密度、小孔徑負(fù)壓射孔。
[0015]在一個(gè)實(shí)施方式中，負(fù)壓射孔的負(fù)壓值為1ηΔΡ = 5.471_0.36681ηΚ;其中，ΔΡ為負(fù)壓差值，kg/cm2 ;K為滲透率，md0
[0016]在一個(gè)實(shí)施方式中，油層層段孔隙度和滲透率乘積值小于或等于整體油層的孔隙度和滲透率乘積值的50%，采用高孔密、大孔徑的油管傳輸射孔。
[0017]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述內(nèi)襯管的頂端位于油層頂界，所述內(nèi)襯管的末端相對(duì)所述套管的末端靠近所述點(diǎn)火井的井口處，所述懸掛器設(shè)置在所述內(nèi)襯管的頂端。
[0018]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述水泥由所述內(nèi)襯管的末端注入所述內(nèi)襯管和所述套管之間的環(huán)空內(nèi)。
[0019]在一個(gè)實(shí)施方式中，在固井完畢之后射孔之前向點(diǎn)火井內(nèi)下入測(cè)試儀，所述測(cè)試儀會(huì)發(fā)出超聲波，通過檢測(cè)所述超聲波返回的數(shù)值來檢測(cè)固井的質(zhì)量。
[0020]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述油管距離所述套管末端的垂直距離為10-20米。
[0021 ]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述注入管的注入頭位于所述點(diǎn)火井的射孔位置處。
[0022]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述套管、所述油管、以及所述注入管都采用含鉻的碳鋼發(fā)汗材料制成，所述發(fā)汗材料的發(fā)汗成分為招。
[0023]綜上所述，利用本發(fā)明的火燒油層點(diǎn)火井的完井方法，在點(diǎn)火井點(diǎn)火注氣前和點(diǎn)火注氣過程中向點(diǎn)火井的油套環(huán)空中注入少量惰性氣體，利用惰性氣體可以保護(hù)套管不易腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，來保護(hù)點(diǎn)火井套管，減少點(diǎn)火井套管的腐蝕。
【附圖說明】
[0024]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本發(fā)明。
[0025]圖1示出了本發(fā)明火燒油層點(diǎn)火井的完井的管柱示意圖。
[0026]以上附圖的附圖標(biāo)記:1、套管;2、內(nèi)襯管;3、懸掛器;4、射孔;5、注入管;6、單流閥；
7、注入頭;8、封隔器;9、油層。
【具體實(shí)施方式】
[0027]結(jié)合附圖和本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明中，定義的“上”為靠近油井井口的一端，“下”為遠(yuǎn)離油井井口的一端。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種火燒油層點(diǎn)火井的完井方法，包括如下步驟:
[0029]在點(diǎn)火井的套管1中下入帶有懸掛器3的內(nèi)襯管2，通過所述懸掛器3將所述內(nèi)襯管2懸掛在所述套管1的內(nèi)壁上；
[0030]利用壓井液向所述內(nèi)襯管2和所述套管1之間注入水泥來固井；
[0031]固井完畢之后，利用射孔槍向所述內(nèi)襯管2和所述套管1的管壁上射孔；
[0032]射孔完畢之后，向所述點(diǎn)火井的套管1中下入油管(圖中未示出)，向所述套管1和油管的油套環(huán)空中注入惰性氣體，惰性氣體將剩余壓井液自所述油管遠(yuǎn)離所述點(diǎn)火井井口的一端壓入，從所述油管靠近井口的一端壓出所述點(diǎn)火井；
[0033]惰性氣體將剩余壓井液壓出點(diǎn)火井后，將所述油管提出點(diǎn)火井，向所述點(diǎn)火井內(nèi)下入帶有單流閥6的注入管5，所述注入管5與所述套管1之間的環(huán)空內(nèi)設(shè)置有封隔器8，所述封隔器8相對(duì)所述單流閥6遠(yuǎn)離所述點(diǎn)火井的井口處，在所述注入管5內(nèi)點(diǎn)火并注入氧氣，向所述注入管5與所述套管1之間的環(huán)空內(nèi)注入惰性氣體，惰性氣體經(jīng)所述單流閥6進(jìn)入注入管5內(nèi)與氧氣一同通過射孔4注入油層9內(nèi)。
[0034]在本實(shí)施方式中，用于懸掛內(nèi)襯管2的懸掛器3可以為卡瓦式懸掛器，也可以為芯軸式懸掛器，該懸掛器3可以把內(nèi)襯管2懸掛在點(diǎn)火井的套管1內(nèi)壁面上。在內(nèi)襯管2懸掛在套管1內(nèi)壁上后，計(jì)算好水泥的用量，用栗向內(nèi)襯管2和套管1之間的環(huán)空內(nèi)注入水泥，水泥的溫度可以為常溫，在向內(nèi)襯管2和套管1之間注入水泥的后期，利用壓井液頂替水泥，通過壓井液的壓力把剩余的水泥完全注入進(jìn)內(nèi)襯管2和套管1之間的環(huán)空內(nèi)。待水泥凝固之后，在點(diǎn)火井內(nèi)下入射孔槍對(duì)內(nèi)襯管2和套管1的管壁進(jìn)行射孔，射孔完畢后，上提射孔槍，向點(diǎn)火井的套管1中下入油管，然后向套管1和油管的油套環(huán)空中注入惰性氣體，惰性氣體將剩余的壓井液自所述油管遠(yuǎn)離所述點(diǎn)火井井口的一端壓入，從所述油管靠近井口的一端壓出所述點(diǎn)火井，這樣就將點(diǎn)火井內(nèi)的剩余壓井液排出來，為點(diǎn)火井內(nèi)點(diǎn)火注氣做準(zhǔn)備。在剩余的壓井液排出點(diǎn)火井之后，將油管提出點(diǎn)火井，在點(diǎn)火井內(nèi)下入注入管5。利用封隔器8將注入管5與套管1的環(huán)空進(jìn)行封隔，然后在點(diǎn)火井中下入點(diǎn)火頭來進(jìn)行點(diǎn)火注氣。注入管5上設(shè)有單流閥6，該單流閥6位于封隔器8的上方。惰性氣體由注入管5和套管1之間的環(huán)空注入，經(jīng)注入管5的單流閥6與由注入管5注入的氧氣混合后，一同通過射孔4注入油層9。其中惰性氣體可以是氮?dú)?，氮?dú)庾⑷肓繛橐淮蝜OOONm3，注入速度為500Nm3/h。氧氣的注入強(qiáng)度在點(diǎn)火階段為400-500