專利名稱：注采分離油井注熱采油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油井注熱采油裝置，特別是涉及一種能夠?qū)⒆岷筒捎头謱舆M行的油井注熱采油裝置。
背景技術(shù)：
稠油在世界油氣資源中占有很大比重，但由于稠油黏度高，流動能力差，開采難度大。由于稠油具有隨溫度升高黏度下降的特性，目前稠油開采主要以熱采為主，特別是近年來稠油熱采工藝發(fā)展迅速，主要代表技術(shù)為蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)、SAGD、熱水驅(qū)、火燒油層、電磁加熱等。在陸地油田，稠油熱采技術(shù)較為完善，但在海上油田，由于受到場地小、完井工藝復雜、操作成本高等問題，海上稠油才剛剛起步。但通過近兩年稠油熱采在海上油田應用中，發(fā)現(xiàn)由于注入蒸汽對含油地層沖擊較大，造成采出油的攜砂量較大，采出油對防砂篩管的沖擊較大，防砂篩管的磨損嚴重，常常會出現(xiàn)注入口附近防砂篩管破損，造成防砂篩管漏砂，影響油井生產(chǎn)，甚至造成油井廢棄，為油田開發(fā)帶來很大的經(jīng)濟損失。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠減少防砂篩管磨損延長采油周期的注采分離油井注熱采油裝置。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的第一個技術(shù)方案是一種注采分離油井注熱采油裝置，包括注采管柱和防砂管柱，所述注采管柱設(shè)置有與油層對應的部分，所述注采管柱與油層對應的部分的中部設(shè)有插入密封，所述插入密封密封在所述注采管柱和所述防砂管柱之間，并將所述注采管柱與油層對應的部分分為底部注熱段和上部采油段；所述防砂管柱在對應所述插入密封處設(shè)有密封延筒，所述密封延筒的上部設(shè)有與所述上部采油段對應的上部砂管，所述密封延筒的下部設(shè)有與所述底部注熱段對應的下部砂管；所述上部采油段設(shè)有循環(huán)滑套，所述底部注熱段設(shè)有向下導通的單流閥和帶孔管，所述帶孔管位于所述向下導通的單流閥下方。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的第二個技術(shù)方案是上述用于實現(xiàn)注采分離油井注熱采油工藝的裝置中，所述循環(huán)滑套由Y接頭+采出單流閥代替， 所述Y接頭設(shè)有相通的注熱通道和采油通道，所述采油通道上設(shè)有所述采出單流閥，所述注熱通道連接在所述注采管柱上。所述注采管柱上攜帶有扶正器，所述扶正器位于所述插入密封的下方。所述帶孔管位于所述底部注熱段的底部。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是通過插入密封將注采管柱與油層對應的部分分隔為底部注熱段和上部采油段，將熱介質(zhì)定時注入單井油層下部，待注入的熱介質(zhì)使含油地層溫度上升，近井地帶原油黏度下降后，將原油通過油層上部采出，由于采油層與注熱層分別位于油層的上部和下部，在油層上部采油，在油層下部注熱，避免了因注入熱介質(zhì)對采油層的沖擊，減少了采出油的攜砂量，從而減少了采出油對防砂篩管的沖擊，降低了防砂篩管損壞的幾率，提高了采油效率，延長了采油周期。

圖1為本實用新型注采分離油井注熱采油裝置第一方案的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型注采分離油井注熱采油裝置代替循環(huán)滑套的Y接頭+采出單流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中帶一直線段的箭頭表示采出原油的流向；帶兩短劃線的箭頭表示注入氮氣的流向；帶三短劃線的箭頭表示注入熱介質(zhì)的流向；1、注采管柱，2、上部帶孔管，3、頂部插入密封，4、防砂管柱，5、循環(huán)滑套，6、上部砂管，7、插入密封，8、密封延筒，9、扶正器，10、單流閥，11、下部砂管，12、帶孔管，13、Y接頭，14、注熱通道，15、采油通道，16、采出單流閥。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1，一種注采分離油井注熱采油工藝的裝置，包括注采管柱1，所述注采管柱1設(shè)置有與油層對應的部分，所述注采管柱1與油層對應的部分的中部設(shè)有插入密封 7，所述插入密封7密封在所述注采管柱1和防砂管柱4之間，所述插入密封7將所述注采管柱1與油層對應的部分分為底部注熱段B和上部采油段A ；所述防砂管柱4在對應所述插入密封7處設(shè)有密封延筒8，所述密封延筒8的上部設(shè)有與上部采油段A對應的上部砂管6，所述密封延筒8的下部設(shè)有與底部注熱段B對應的下部砂管11。所述上部采油段A設(shè)有循環(huán)滑套5，所述底部注熱段B設(shè)有向下導通的單流閥10 和帶孔管12，所述帶孔管12位于所述向下導通的單流閥10下方；所述帶孔管12通常位于所述底部注熱段B的底部。為了方便密封，所述注采管柱1上攜帶有扶正器9，所述扶正器9位于所述插入密封7的下方。請參閱圖2，上述循環(huán)滑套5還可以由Y接頭+采出單流閥代替，所述Y接頭13設(shè)有相通的注熱通道14和采油通道15，所述采油通道15上設(shè)有原油采出單流閥16，所述注熱通道14連接在注采管柱1上。本實用新型的工作原理請參閱圖1和圖2，一)將熱介質(zhì)注入注采管柱1，氮氣注入管套環(huán)空，沿管套環(huán)空下行的氮氣自注采管柱1的上部帶孔管2進入注采管柱與熱介質(zhì)匯合下行，上部帶孔管2 位于頂部插入密封3的上方，上述結(jié)構(gòu)及工藝與現(xiàn)有技術(shù)相同。匯合后的熱介質(zhì)和氮氣依次流經(jīng)循環(huán)滑套5 (或Y接頭1 和向下導通的單流閥10，從帶孔管12流出，經(jīng)對應底部注熱段的下部篩管11流入油層下部。二)悶井，在油層下部熱介質(zhì)的作用下，近井地帶原油溫度升高，黏度下降。三)采油，如果上部采油段使用循環(huán)滑套5，首先下入循環(huán)滑套開關(guān)工具打開循環(huán)滑套5 ；如采用Y接頭13+采出單流閥15替代循環(huán)滑套5的方案可省略上述操作。油層上部的原油依次經(jīng)由與上部采油段A對應的上部篩管6和上部采油段A被采出地面。 盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注采分離油井注熱采油裝置，包括注采管柱和防砂管柱，所述注采管柱設(shè)置有與油層對應的部分，其特征在于，所述注采管柱與油層對應的部分的中部設(shè)有插入密封，所述插入密封密封在所述注采管柱和所述防砂管柱之間，并將所述注采管柱與油層對應的部分分為底部注熱段和上部采油段；所述防砂管柱在對應所述插入密封處設(shè)有密封延筒，所述密封延筒的上部設(shè)有與所述上部采油段對應的上部砂管，所述密封延筒的下部設(shè)有與所述底部注熱段對應的下部砂管；所述上部采油段設(shè)有循環(huán)滑套，所述底部注熱段設(shè)有向下導通的單流閥和帶孔管，所述帶孔管位于所述向下導通的單流閥下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注采分離油井注熱采油裝置，其特征在于，所述注采管柱上攜帶有扶正器，所述扶正器位于所述插入密封的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注采分離油井注熱采油裝置，其特征在于，所述帶孔管位于所述底部注熱段的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注采分離油井注熱采油裝置，其特征在于，所述循環(huán)滑套由Y 接頭+采出單流閥代替，所述Y接頭設(shè)有相通的注熱通道和采油通道，所述采油通道上設(shè)有所述采出單流閥，所述注熱通道連接在所述注采管柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注采分離油井注熱采油裝置，其特征在于，所述注采管柱上攜帶有扶正器，所述扶正器位于所述插入密封的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注采分離油井注熱采油裝置，其特征在于，所述帶孔管位于所述底部注熱段的底部。
專利摘要本實用新型公開了一種注采分離油井注熱采油裝置，在注采管柱與油層對應的部分的中部設(shè)有插入密封，將注采管柱與油層對應的部分分為底部注熱段和上部采油段；防砂管柱在對應插入密封處設(shè)有密封延筒，密封延筒的上部設(shè)有與上部采油段對應的上部砂管，密封延筒的下部設(shè)有與底部注熱段對應的下部砂管；上部采油段設(shè)有循環(huán)滑套，底部注熱段設(shè)有向下導通的單流閥和帶孔管，帶孔管位于向下導通的單流閥下方。循環(huán)滑套可由Y接頭+采出單流閥代替。本實用新型避免了因注入熱介質(zhì)對采油層的沖擊，減少了采出油的攜砂量，從而減少了采出油對防砂篩管的沖擊，降低了防砂篩管損壞的幾率，提高了采油效率，延長了采油周期。
文檔編號E21B43/24GK202220591SQ201120358189
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者劉光成, 劉軍, 司念亭, 周懷亮, 宋海清, 張洪楠, 徐振東, 甄寶生, 白健華, 譚章龍, 郭雯霖, 陳明, 高永華, 黃華祥, 龍江橋 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油(中國)有限公司天津分公司