振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及的是一種稠油開發(fā)蒸汽注汽設(shè)備，具體涉及的是振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]注蒸汽熱力采油技術(shù)是一種提高稠油油藏采收率的有效方法，在傳統(tǒng)的蒸汽驅(qū)方法中，蒸汽干度通常都是恒定的或逐漸上升或者下降的，一旦形成蒸汽通道，就會對蒸汽驅(qū)的效果大打折扣，通過蒸汽干度振蕩式注汽周期性改變油層壓力可有效改變開采效果，目前，蒸汽注汽設(shè)備不易實現(xiàn)蒸汽干度振蕩式注汽，若使用兩個蒸汽發(fā)生器進行注汽又會造成不必要的浪費且難以實現(xiàn)無縫振蕩式注汽。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的是提供振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器，這種振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器用于解決目前的蒸汽注汽設(shè)備不容易實現(xiàn)蒸汽干度振蕩式注汽的問題。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:這種振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器包括脫氧水箱、給水栗、蒸汽預熱室、蒸汽加熱室、吹風機、智能振蕩閥門、蒸汽干度室，脫氧水箱、給水栗、蒸汽預熱室、蒸汽加熱室依次相連，吹風機連接蒸汽加熱室，蒸汽加熱室出口連接蒸汽干度控制器;蒸汽干度控制器具有蒸汽干度控制室，隔板將蒸汽干度控制室分隔成兩個蒸汽干度控制子室，蒸汽加熱室與兩個蒸汽干度控制子室之間的通道處設(shè)置智能振蕩閥門，兩個蒸汽干度控制子室的出汽孔均與匯管相通，匯管設(shè)置有蒸汽出口 ；每個蒸汽干度控制子室的上部均通過取樣口連接蒸汽取樣器，每個蒸汽干度控制子室的下部均通過噴水口連接蒸汽干度調(diào)節(jié)器。
[0008]上述方案中智能振蕩閥門包括耐高溫擋芯和智能振蕩電機，耐高溫擋芯為為倒置的半個圓錐體，耐高溫擋芯的底部與智能振蕩電機的輸出軸固定連接，耐高溫擋芯的底部為半個圓錐體的錐尖部位，耐高溫擋芯的頂部為半個圓錐體的錐底部位，為半圓形的，恰好為通道的一半，通過耐高溫擋芯旋轉(zhuǎn)可以控制兩個蒸汽干度控制子室的打開或關(guān)閉。
[0009]上述方案中隔板的底部固定有底板，底板與每個蒸汽干度控制子室的底部均固定連接，底板對稱開有兩個孔，兩個孔分別位于兩個蒸汽干度控制子室中，這兩個孔分別為兩個蒸汽干度控制子室的出汽孔。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]本實用新型可以實現(xiàn)蒸汽干度振蕩式注汽，使油藏中的流體產(chǎn)生周期性的弛豫和平衡，提高原油產(chǎn)量及采收率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型中智能振蕩閥門的側(cè)視圖；
[0014]圖3是本實用新型中蒸汽干度控制室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]I脫氧水箱、2給水栗、3蒸汽預熱室、4蒸汽加熱室、5吹風機、6智能振蕩閥門、7蒸汽干度控制室、8蒸汽出口 ； 9耐高溫擋芯、10智能振蕩電機、11蒸汽干度控制子室、12蒸汽取樣器、13蒸汽干度調(diào)節(jié)器、14匯管、15隔板、16底板。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0017]如圖1所示，這種振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器包括脫氧水箱1、給水栗2、蒸汽預熱室3、蒸汽加熱室4、吹風機5、智能振蕩閥門6、蒸汽干度室，脫氧水箱1、給水栗2、蒸汽預熱室3、蒸汽加熱室4依次相連，吹風機5連接蒸汽加熱室4，蒸汽加熱室4的出口連接蒸汽干度控制器；蒸汽干度控制器具有蒸汽干度控制室7，如圖3所示，隔板15將蒸汽干度控制室7分隔成兩個蒸汽干度控制子室U，蒸汽加熱室4與兩個蒸汽干度控制子室11之間的通道處設(shè)置智能振蕩閥門6，蒸汽通過智能振蕩閥門6從蒸汽加熱器4進入蒸汽干度控制器，兩個蒸汽干度控制子室11的出汽孔與匯管14相通;隔板15的底部固定有底板16，底板16與每個蒸汽干度控制子室11的底部均固定連接，底板16對稱開有兩個孔，兩個孔分別位于兩個蒸汽干度控制子室11中，這兩個孔分別為兩個蒸汽干度控制子室11的出汽孔，匯管14設(shè)置有蒸汽出口8，可根據(jù)需要分別控制不同的干度的蒸汽，由蒸汽出口 8振蕩輸出蒸汽;每個蒸汽干度控制子室11的上部均通過取樣口連接蒸汽取樣器12，每個蒸汽干度控制子室11的下部均通過噴水口連接蒸汽干度調(diào)節(jié)器13。通過蒸汽取樣器12檢測蒸汽干度數(shù)據(jù)，利用蒸汽干度調(diào)節(jié)器13調(diào)節(jié)蒸汽干度。
[0018]如圖2所示，智能振蕩閥門包括耐高溫擋芯9和智能振蕩電機10，耐高溫擋芯9為倒置的半個圓錐體，耐高溫擋芯9的底部與智能振蕩電機10的輸出軸固定連接，耐高溫擋芯9的底部為半個圓錐體的錐尖部位，耐高溫擋芯9的頂部為半個圓錐體的錐底部位，為半圓形的，恰好為通道的一半，通過耐高溫擋芯9旋轉(zhuǎn)可以控制兩個蒸汽干度控制子室11的打開或關(guān)閉，當一個蒸汽干度控制子室11打開時，另一個蒸汽干度控制子室11關(guān)閉。調(diào)控智能振蕩閥門6，控制進入兩個蒸汽干度控制子室11的蒸汽量及注汽振蕩周期。
[0019]本實用新型工作過程:
[0020]脫氧水箱I中的水通過給水栗2進入蒸汽預熱室3進行預熱后進入蒸汽加熱室4形成蒸汽，蒸汽通過智能振蕩閥門6按照設(shè)定的蒸汽量及振蕩周期進入兩個蒸汽干度控制子室11，根據(jù)需要分別控制不同的干度的蒸汽，通過蒸汽取樣器12檢測蒸汽干度數(shù)據(jù)，利用蒸汽干度調(diào)節(jié)器13調(diào)節(jié)蒸汽干度，由蒸汽出口 8振蕩輸出蒸汽，實現(xiàn)蒸汽干度振蕩式注汽，提高原油產(chǎn)量及采收率。
【主權(quán)項】
1.一種振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器，其特征在于:這種振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器包括脫氧水箱(1)、給水栗(2)、蒸汽預熱室(3)、蒸汽加熱室(4)、吹風機(5)、智能振蕩閥門(6)、蒸汽干度室，脫氧水箱(I)、給水栗(2)、蒸汽預熱室(3)、蒸汽加熱室(4)依次相連，吹風機(5)連接蒸汽加熱室(4)，蒸汽加熱室(4)出口連接蒸汽干度控制器;蒸汽干度控制器具有蒸汽干度控制室(7)，隔板(15)將蒸汽干度控制室(7)分隔成兩個蒸汽干度控制子室(11)，蒸汽加熱室(4)與兩個蒸汽干度控制子室(11)之間的通道處設(shè)置智能振蕩閥門(6)，兩個蒸汽干度控制子室(11)的出汽孔均與匯管(14)相通，匯管(14)設(shè)置有蒸汽出口(8);每個蒸汽干度控制子室(11)的上部均通過取樣口連接蒸汽取樣器(12)，每個蒸汽干度控制子室(11)的下部均通過噴水口連接蒸汽干度調(diào)節(jié)器(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述的智能振蕩閥門(6)包括耐高溫擋芯(9)和智能振蕩電機(10)，耐高溫擋芯(9)為倒置的半個圓錐體，耐高溫擋芯(9)的底部與智能振蕩電機(10)的輸出軸固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述的隔板(15)的底部固定有底板(16)，底板(16)與每個蒸汽干度控制子室(11)的底部均固定連接，底板(16)對稱開有兩個孔，兩個孔分別位于兩個蒸汽干度控制子室(11)中，這兩個孔分別為兩個蒸汽干度控制子室(11)的出汽孔。
【專利摘要】本實用新型涉及的是振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器，這種振蕩式注汽蒸汽發(fā)生器的脫氧水箱、給水泵、蒸汽預熱室、蒸汽加熱室依次相連，吹風機連接蒸汽加熱室，蒸汽加熱室出口連接蒸汽干度控制器；蒸汽干度控制器具有蒸汽干度控制室，隔板將蒸汽干度控制室分隔成兩個蒸汽干度控制子室，蒸汽加熱室與兩個蒸汽干度控制子室之間的通道處設(shè)置智能振蕩閥門，兩個蒸汽干度控制子室的出汽孔均與匯管相通，匯管設(shè)置有蒸汽出口；每個蒸汽干度控制子室的上部均通過取樣口連接蒸汽取樣器，每個蒸汽干度控制子室的下部均通過噴水口連接蒸汽干度調(diào)節(jié)器。本實用新型可以實現(xiàn)蒸汽干度振蕩式注汽，使油藏中的流體產(chǎn)生周期性的弛豫和平衡，提高原油產(chǎn)量及采收率。
【IPC分類】E21B43/24
【公開號】CN205297513
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】時光, 蔡玉川, 劉永建
【申請人】東北石油大學
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月9日