本發(fā)明涉及一種自安裝簡易井口平臺及其施工技術(shù)，特別是關(guān)于一種多筒型基礎(chǔ)多腿式自安裝簡易井口平臺及其安裝方法。

背景技術(shù)：

當前國際油價暴跌的大形勢下，海上油氣田開發(fā)時必須考慮降本增效，這對于海上邊際油氣田的開發(fā)提出了更高的要求。一般來說，海上邊際油氣田開發(fā)的工程費用主要包括平臺設(shè)計費用、建造費用、海上安裝費用和鉆完井費用等幾部分，要降低總投資費用，需從這幾方面考慮。對于常規(guī)的導(dǎo)管架式井口平臺，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，設(shè)計周期較長，對建造場地、建造技術(shù)要求較高，需要在專業(yè)的海工碼頭建造，然后拖拉裝船或用大型浮吊吊裝上駁船，用大型駁船運輸至安裝海域，仍需要使用大型浮吊安裝導(dǎo)管架與上部平臺，鋼樁打入需使用打樁錘且必須與導(dǎo)管架灌漿連接，總安裝費用高昂。井口數(shù)量在建造完成后基本已確定，海上安裝后難以再增加井口，或者需要付出較大代價才能增加井口。海上邊際油氣田開發(fā)如采用傳統(tǒng)導(dǎo)管架式井口平臺方案，工程費用居高不下，可能導(dǎo)致油氣田無開發(fā)價值。

本專利申請正是在這一背景下提出了一種自安裝簡易井口平臺及其安裝方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，而提供一種自安裝簡易井口平臺及其安裝方法，通過采用多邊形箱體甲板，主要使用板材和型材，對建造場地的要求降低，且此種甲板形式便于后期鉆井作業(yè)；海上安裝時，樁腿與井口架可使用鋼絞線提升裝置下放，上部平臺使用鋼絞線提升裝置升起到位，節(jié)省浮吊資源；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用筒型基礎(chǔ)形式，回收方便，可重復(fù)利用；井口架可根據(jù)油氣田開發(fā)實際需要提供不同井口數(shù)。

本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種自安裝簡易井口平臺，包括有上部平臺、樁腿、筒型基礎(chǔ)和井口架，所述上部平臺的甲板為三角形箱體結(jié)構(gòu)，所述上部平臺與所述樁腿上端通過鎖樁裝置機械連接，所述樁腿下端與所述筒型基礎(chǔ)上端焊接，所述井口架上部與所述上部平臺焊接，所述井口架下端與所述筒型基礎(chǔ)焊接。

所述井口架與所述樁腿豎直平行，所述井口架和所述樁腿的上部分別連接在上部平臺甲板的一角，下端分別連接在不同的所述筒型基礎(chǔ)上。

所述的自安裝簡易井口平臺的施工技術(shù)，包括以下步驟：

（1）用碼頭吊機將上部平臺、樁腿、井口架及筒型基礎(chǔ)整體吊裝至駁船上，并進行焊接固定，然后用拖輪拖航運輸；

（2）到達安裝海域并定位后，采用鋼絞線提升裝置將樁腿與井口架下放；

（3）筒型基礎(chǔ)依靠其自重入泥，達到樁土密封條件后，用水泵抽取筒型基礎(chǔ)內(nèi)的水，使筒型基礎(chǔ)在負壓作用下貫入海底土壤中；

（4）采用鋼絞線提升裝置將上部平臺升起至設(shè)計高度，用鎖樁裝置將樁腿與上部平臺機械連接，井口架與上部平臺焊接；

（5）拆除鋼絞線提升裝置，切除高于上部平臺上表面的多余井口架，打入隔水套管。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，通過采用多邊形箱體甲板，對建造場地的要求降低，且便于后期鉆井作業(yè)；海上安裝時通過使用鋼絞線提升裝置下放樁腿與井口架，并將上部平臺升起到位，節(jié)省浮吊資源；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)通過采用筒型基礎(chǔ)形式，回收方便，可重復(fù)利用；通過采用井口架，可根據(jù)海上開發(fā)實際需要提供不同井口數(shù)。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明上部平臺、樁腿、井口架及筒型基礎(chǔ)整體拖航示意圖；

圖3為本發(fā)明樁腿與井口架下放示意圖；

圖4為本發(fā)明筒型基礎(chǔ)安裝示意圖；

圖5為本發(fā)明上部平臺升起示意圖；

圖6為本發(fā)明拆除鋼絞線提升裝置，切除多余護管，準備隔水套管打入示意圖。

圖1至圖6中主要標號說明：

1—上部平臺；2—樁腿；3—筒型基礎(chǔ)；4—井口架；5—鋼絞線提升裝置；6—駁船；7—拖輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實例，對本發(fā)明進行詳細的描述。

所述井口架與所述樁腿豎直平行，所述井口架和所述樁腿的上部分別連接在上部平臺甲板的一角，下端分別連接在不同的所述筒型基礎(chǔ)上。

如圖1所示，本發(fā)明自安裝簡易井口平臺，包括有上部平臺1、樁腿2、筒型基礎(chǔ)3和井口架4，上部平臺1的甲板為三角形箱體結(jié)構(gòu)，樁腿2由2根鋼管柱組成，樁基礎(chǔ)由3個筒型基礎(chǔ)3組成，1根井口架4由數(shù)根水平、豎向和斜向鋼管組成；上部平臺1與樁腿2上端通過鎖樁裝置機械連接；樁腿2下端與筒型基礎(chǔ)3上端焊接；井口架4上端與上部平臺1焊接，井口架4下端與筒型基礎(chǔ)3焊接。

井口架4與樁腿2豎直平行，井口架4和樁腿2的上部分別連接在上部平臺1甲板的一角，下端分別連接在不同的筒型基礎(chǔ)3上。

如圖2-圖6所示，自安裝簡易井口平臺的安裝方法，包括以下步驟：

（1）用碼頭吊機將上部平臺1、樁腿2、井口架4及筒型基礎(chǔ)3整體吊裝至駁船6上，并進行焊接固定，然后用拖輪7拖航運輸(見圖2)；

（2）到達安裝海域并定位后，采用鋼絞線提升裝置5將樁腿2與井口架4下放(見圖3)；

（3）筒型基礎(chǔ)3依靠其自重入泥，達到樁土密封條件后，用水泵抽取筒型基礎(chǔ)3內(nèi)的水，使筒型基礎(chǔ)3在負壓作用下貫入海底土壤中(見圖4)；

（4）采用鋼絞線提升裝置5將上部平臺1升起至設(shè)計高度，用鎖樁裝置將樁腿2與上部平臺1機械連接，井口架4與上部平臺1焊接(見圖5)；

（5）拆除鋼絞線提升裝置5，切除高于上部平臺1上表面的多余井口架4，打入隔水套管(見圖6)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種自安裝簡易井口平臺及其安裝方法，包括有上部平臺、樁腿、樁基礎(chǔ)和井口架，通過采用多邊形箱體甲板，對建造場地的要求降低，且便于后期鉆井作業(yè)；海上安裝時通過使用鋼絞線提升裝置下放樁腿與井口架，并將上部平臺升起到位，節(jié)省浮吊資源；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)通過采用筒型基礎(chǔ)形式，回收方便，可重復(fù)利用；通過采用井口架，可根據(jù)海上開發(fā)實際需要提供不同井口數(shù)。

技術(shù)研發(fā)人員：王翎羽;王春波
受保護的技術(shù)使用者：天津市海王星海上工程技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.03
技術(shù)公布日：2017.09.12