專利名稱：環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硫酸根過濾裝置，具體是ー種環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置。
背景技術(shù)：
隔膜法制堿エ藝中的硫酸根可通過成品堿帶走，因而不必考慮除去硫酸根；而在離子膜法制堿エ藝中，硫酸根在電解過程中無法透過離子膜進(jìn)入燒堿系統(tǒng)，因此硫酸根會(huì)在鹽水系統(tǒng)中累積，當(dāng)累積的硫酸根質(zhì)量濃度超過7g/L時(shí)，就會(huì)在電解過程中于陽(yáng)極釋放電子，消耗電能，并產(chǎn)生氧氣，損害陽(yáng)極，因此必須去除硫酸根。目前，去除鹽水中硫酸根的常規(guī)方法是在鹽水中加入氯化鋇，通過沉淀方式去除。該方法對(duì)環(huán)境污染較大，尤其是硫酸鋇殘?jiān)茈y分解，會(huì)對(duì)環(huán)境會(huì)造成長(zhǎng)時(shí)間污染
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型g在解決現(xiàn)有鹽水中硫酸根去除方法存在的上述問題，而提供ー種采用選擇性透過膜法濃縮硫酸根，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境零污染的環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是ー種環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置，它包括前期的預(yù)處理裝置和后期的膜處理裝置，其特征在干，所述預(yù)處理裝置含有對(duì)脫氯淡鹽水初歩降溫的預(yù)冷換熱器，將脫氯淡鹽水與精制劑進(jìn)行充分混合的靜態(tài)混合器，對(duì)靜態(tài)混合器處理后的脫氯淡鹽水進(jìn)行冷卻降溫的鹽水冷卻器，對(duì)冷卻降溫后的鹽水進(jìn)行過濾的精密過濾器；所述膜處理裝置含有膜供液泵和膜過濾單元；所述預(yù)冷換熱器的出口與靜態(tài)混合器連接，該靜態(tài)混合器的出口與鹽水冷卻器連接，該鹽水冷卻器的出口與精密過濾器連接，該精密過濾器的出口與膜供液泵連接，該膜供液泵的出口與所述膜過濾單元連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本裝置通過完成預(yù)處理和膜處理兩步エ藝，尤其是膜處理裝置采用膜過濾單元，鹽水在膜兩側(cè)壓差的推動(dòng)下進(jìn)行分子級(jí)選擇性透過，對(duì)2價(jià)及高價(jià)離子具有較高的截留率，但I(xiàn)價(jià)離子可以全部通過。因此，對(duì)硫酸鈉截流率達(dá)99%，可以濃縮鹽水中的硫酸根，從而達(dá)到去除硫酸根的目的。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)方法對(duì)環(huán)境污染的問題，且節(jié)能降耗，保護(hù)電解槽安全運(yùn)行。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述預(yù)冷換熱器的冷卻介質(zhì)是所述膜過濾單元排出的低硝鹽水。所述預(yù)冷換熱器的脫氯淡鹽水出口與第一靜態(tài)混合器的進(jìn)ロ連接，該第一靜態(tài)混合器的脫氯淡鹽水出口與鹽水冷卻器的進(jìn)ロ連接，所述鹽水冷卻器的脫氯淡鹽水出口與第ニ靜態(tài)混合器的進(jìn)ロ連接，該第二靜態(tài)混合器的脫氯淡鹽水出口與精密過濾器連接，所述精密過濾器的脫氯淡鹽水出口通過管路與膜供液泵連接，該膜供液泵的出口與膜過濾單元的脫氯淡鹽水進(jìn)ロ連接。所述鹽水冷卻器的脫氯淡鹽水出口與第二靜態(tài)混合器的脫氯淡鹽水進(jìn)ロ之間設(shè)置有淡鹽水儲(chǔ)槽，該淡鹽水儲(chǔ)槽與第二靜態(tài)混合器之間的連接管路上裝有淡鹽水泵。所述膜過濾單元是納濾膜，該納濾膜是選擇性透過膜，鹽水在膜兩側(cè)壓差的推動(dòng)下進(jìn)行分子級(jí)選擇性透過。所述預(yù)冷換熱器和所述鹽水冷卻器分別為板式換熱器。所述第一靜態(tài)混合器和所述第二靜態(tài)混合器均為徑向環(huán)流式靜態(tài)混合器。所述納濾膜由多組納濾膜構(gòu)成。所述鹽水冷卻器的冷卻介質(zhì)是循環(huán)水。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-預(yù)冷換熱器；2_第一靜態(tài)混合器；3_鹽水冷卻器；4_淡鹽水儲(chǔ)槽；5_淡鹽水泵；6_第二靜態(tài)混合器；7_緊密過濾器；8_膜供液泵；9_膜過濾單元。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。參見圖I，本裝置的前期預(yù)處理裝置由預(yù)冷換熱器I、第一靜態(tài)混合器2、鹽水冷卻器3、淡鹽水儲(chǔ)槽4、淡鹽水泵5、第二靜態(tài)混合器6、緊密過濾器7組成，本裝置的后期膜處理裝置由膜供液泵8和膜過濾單元9組成，膜過濾單元9采用多組納濾膜。預(yù)冷換熱器I為板式換熱器，其冷卻介質(zhì)是膜過濾單元9排出的低硝鹽水。預(yù)冷換熱器I的脫氯淡鹽水出口與第一靜態(tài)混合器2連接，第一靜態(tài)混合器2的脫氯淡鹽水出口與鹽水冷卻器3連接，鹽水冷卻器3的脫氯淡鹽水出口與第二靜態(tài)混合器6連接，第二靜態(tài)混合器6的脫氯淡鹽水出口與精密過濾器7連接，精密過濾器7的脫氯淡鹽水出口通過管路與膜供液泵8連接，膜供液泵8的出口與膜過濾單元9的脫氯淡鹽水進(jìn)ロ連接。在鹽水冷卻器3的脫氯淡鹽水出口與第二靜態(tài)混合器6的脫氯淡鹽水進(jìn)ロ之間設(shè)置有淡鹽水儲(chǔ)槽4，淡鹽水儲(chǔ)槽4與第二靜態(tài)混合器6之間的連接管路上裝有淡鹽水泵5。膜過濾單元9是納濾膜，納濾膜是選擇性透過膜，鹽水在膜兩側(cè)壓差的推動(dòng)下進(jìn)行分子級(jí)選擇性透過。預(yù)冷換熱器I和鹽水冷卻器3分別為板式換熱器。第一靜態(tài)混合器2和第二靜態(tài)混合器6均為徑向環(huán)流式靜態(tài)混合器。納濾膜由采用多組納濾膜。鹽水冷卻器3的冷卻介質(zhì)是循環(huán)水。膜過濾單元9的濃硝鹽水出ロ由管路引入外界，低硝鹽水出ロ由管路引入低硝鹽水儲(chǔ)槽。本裝置實(shí)現(xiàn)的エ藝過程簡(jiǎn)述如下電解エ序脫氯后的淡鹽水，首先進(jìn)入預(yù)換熱器I內(nèi)，與膜處理后的鹽水進(jìn)行換熱，初歩降低脫氯淡鹽水的溫度；然后，脫氯淡鹽水進(jìn)入第一靜態(tài)混合器2內(nèi)，使脫氯淡鹽水與前期加入的精制劑在第一靜態(tài)混合器2內(nèi)進(jìn)行充分混合，混合后再進(jìn)入鹽水冷卻器3，在鹽水冷卻器3內(nèi)，脫氯淡鹽水與循環(huán)水進(jìn)行換熱，使脫氯淡鹽水二次降溫；二次降溫的脫氯淡鹽水流入淡鹽水儲(chǔ)槽4，并經(jīng)淡鹽水泵5泵入第二靜態(tài)混合器6，再次使脫氯淡鹽水與前期加入的精制劑進(jìn)行混合，最后送入精密過濾器7，過濾掉鹽水中存在的各種固態(tài)雜質(zhì)，除去對(duì)膜過濾單元9存在危害的雜質(zhì)，由此完成脫氯淡鹽水前期預(yù)處理。經(jīng)前期預(yù)處理的脫氯淡鹽水，由膜供液泵8將鹽水加壓到I. 5Mpa，加壓后再送入膜過濾單元9，經(jīng)膜過濾單元9 的多組納濾膜進(jìn)行分子級(jí)選擇性透過，濃硫酸根的鹽水送出界區(qū)，低硫酸根的鹽水返回儲(chǔ)槽，回一次鹽水化鹽。
權(quán)利要求1.ー種環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置，它包括前期的預(yù)處理裝置和后期的膜處理裝置，其特征在干，所述預(yù)處理裝置含有對(duì)脫氯淡鹽水初歩降溫的預(yù)冷換熱器，將脫氯淡鹽水與精制劑進(jìn)行充分混合的靜態(tài)混合器，對(duì)靜態(tài)混合器處理后的脫氯淡鹽水進(jìn)行冷卻降溫的鹽水冷卻器，對(duì)冷卻降溫后的鹽水進(jìn)行過濾的精密過濾器；所述膜處理裝置含有膜供液泵和膜過濾單元；所述預(yù)冷換熱器的出口與靜態(tài)混合器連接，該靜態(tài)混合器的出口與鹽水冷卻器連接，該鹽水冷卻器的出口與精密過濾器連接，該精密過濾器的出口與膜供液泵連接，該膜供液泵的出口與所述膜過濾單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置，其特征在于所述預(yù)冷換熱器的冷卻介質(zhì)是所述膜過濾單元排出的低硝鹽水。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置，其特征在于，所述預(yù)冷換熱器的脫氯淡鹽水出口與第一靜態(tài)混合器連接，該第一靜態(tài)混合器的脫氯淡鹽水出口與鹽水冷卻器連接，所述鹽水冷卻器的脫氯淡鹽水出口與第二靜態(tài)混合器連接，該第二靜態(tài)混合器的脫氯淡鹽水出口與精密過濾器連接，所述精密過濾器的脫氯淡鹽水出ロ通過管路與膜供液泵連接，該膜供液泵的出口與膜過濾單元的脫氯淡鹽水進(jìn)ロ連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置，其特征在于，所述鹽水冷卻器的脫氯淡鹽水出口與第二靜態(tài)混合器的脫氯淡鹽水進(jìn)ロ之間設(shè)置有淡鹽水儲(chǔ)槽，該淡鹽水儲(chǔ)槽與第二靜態(tài)混合器之間的連接管路上裝有淡鹽水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置，其特征在于所述膜過濾単元是納濾膜，該納濾膜是選擇性透過膜，鹽水在膜兩側(cè)壓差的推動(dòng)下進(jìn)行分子級(jí)選擇性透過。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置，其特征在于，所述預(yù)冷換熱器和所述鹽水冷卻器分別為板式換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置，其特征在于，所述第一靜態(tài)混合器和所述第二靜態(tài)混合器均為徑向環(huán)流式靜態(tài)混合器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置，其特征在于所述鹽水冷卻器的冷卻介質(zhì)是循環(huán)水。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置，其特征在于，所述納濾膜由多組納濾膜構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及硫酸根過濾裝置，具體是一種環(huán)保節(jié)能型鹽水硫酸根濃縮裝置。它包括前期的預(yù)處理裝置和后期的膜處理裝置，預(yù)處理裝置含有對(duì)脫氯淡鹽水初步降溫的預(yù)冷換熱器，靜態(tài)混合器，對(duì)靜態(tài)混合器處理后的脫氯淡鹽水進(jìn)行冷卻降溫的鹽水冷卻器，精密過濾器；膜處理裝置含有膜供液泵和膜過濾單元；預(yù)冷換熱器的出口與靜態(tài)混合器連接，靜態(tài)混合器的出口與鹽水冷卻器連接，鹽水冷卻器的出口與精密過濾器連接，精密過濾器的出口與膜供液泵連接，膜供液泵的出口與膜過濾單元連接。本實(shí)用新型本通過其預(yù)處理裝置和膜處理裝置，尤其是膜處理裝置采用膜過濾單元，解決了鹽水中硫酸根去除方法對(duì)環(huán)境污染的問題，且節(jié)能降耗，保護(hù)電解槽安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)C02F9/02GK202625951SQ201220211089
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者馬德春, 商寶海, 王志杰, 劉景全, 周愛存, 李俊猛, 張學(xué)輝, 楊善厚, 趙清, 杜建軍, 王林喜, 劉川, 孔令媛 申請(qǐng)人:唐山三友氯堿有限責(zé)任公司