專利名稱：一種濃縮過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濃縮過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展，水污染日趨嚴(yán)重，已稱為世界性的頭號(hào)環(huán)境治理難題?，F(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)存在操作復(fù)雜、運(yùn)行成本高、處理效果差等問(wèn)題，且設(shè)備工藝復(fù)雜。中國(guó)發(fā)明專利ZL200510093290. X公開(kāi)了一種綜合過(guò)濾法污水處理工藝及設(shè)備，該設(shè)備由調(diào)節(jié)水箱、加藥箱、反應(yīng)水箱、沉淀箱、過(guò)濾水箱、干化水箱等主要部件以及連接管道、自吸泵、泥漿泵、閥門(mén)等通用零件組裝而成，其中，過(guò)濾水箱是一封閉箱體，上方設(shè)置有進(jìn)水口，下方有排水口，在進(jìn)水口與排水口之間設(shè)有過(guò)濾層，過(guò)濾層由石英砂、濾布構(gòu)成，排水口連接著自吸泵的吸入口，自吸泵排出口為排放口。污水處理的工藝步驟如下將污水收 集到調(diào)節(jié)水箱中，并使污水水質(zhì)達(dá)到均勻，然后將污水抽到反應(yīng)水箱，進(jìn)行加藥反應(yīng)，之后，將污水抽入沉淀箱沉淀，沉淀后的污水流入過(guò)濾箱中過(guò)濾，在過(guò)濾層下方用自動(dòng)泵抽吸過(guò)濾水，在負(fù)壓作用下，強(qiáng)制過(guò)濾水經(jīng)過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾，達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)。雖然經(jīng)該專利的工藝處理后，污水能夠達(dá)標(biāo)排放，然而，該專利的污水系統(tǒng)比較復(fù)雜，且其利用自吸泵對(duì)污水進(jìn)行強(qiáng)行過(guò)濾，耗能大；此外，該設(shè)備同其它傳統(tǒng)過(guò)濾裝置一樣，都只能是按照“產(chǎn)水-反清洗-產(chǎn)水-反沖洗”這種間斷模式進(jìn)行，產(chǎn)水和反洗不同同步進(jìn)行，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于水凈化的新型濃縮過(guò)濾裝置，該過(guò)濾裝置的能耗低，過(guò)濾效果好，且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種濃縮過(guò)濾裝置，其包括過(guò)濾水箱、設(shè)置在過(guò)濾水箱內(nèi)的過(guò)濾部件、反洗水箱、用于向過(guò)濾水箱內(nèi)泵入待過(guò)濾水的進(jìn)水泵、用于將反洗水箱內(nèi)的水泵入所述過(guò)濾水箱中的濾芯以進(jìn)行反沖洗的反沖洗泵、連接管道以及設(shè)置在連接管道上的閥門(mén)，特別是，所述的過(guò)濾部件包括直立設(shè)置且相互平行的多個(gè)筒形濾芯，所述濾芯中用于起過(guò)濾作用的部件為過(guò)濾膜，過(guò)濾部件的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門(mén)，該旋轉(zhuǎn)閥門(mén)由閥體部分與位于閥體部分內(nèi)且能夠被驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯部分密閉式吻合結(jié)合構(gòu)成，在閥體部分的側(cè)部、閥芯部分的外側(cè)分別設(shè)有多個(gè)位孔，閥體部分上的多個(gè)位孔與閥芯部分的多個(gè)位孔一一對(duì)應(yīng)，且閥體部分上的多個(gè)位孔通過(guò)濾芯連接管與多個(gè)濾芯一一對(duì)應(yīng)連接；所述閥體部分的多個(gè)位孔中的其中一個(gè)與反沖洗泵連通構(gòu)成反沖洗通路，其余位孔則與反洗水箱連通構(gòu)成產(chǎn)水通路，所述的過(guò)濾裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)的閥芯部分轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、與馬達(dá)相連的減速器，該減速器與閥芯部分相連接。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方面，所述濾芯至少有三個(gè)。所述濾芯的個(gè)數(shù)可以為例如8飛0個(gè)，沒(méi)有特別限制，理論上濾芯個(gè)數(shù)越多越好，但需要考慮實(shí)際需求來(lái)定。
進(jìn)一步地，過(guò)濾水箱內(nèi)設(shè)有上液位點(diǎn)和下液位點(diǎn)，在液位達(dá)到上液位點(diǎn)時(shí)，進(jìn)水泵停止進(jìn)水；在液位低于所述下液位點(diǎn)時(shí)，進(jìn)水泵開(kāi)始進(jìn)水，在過(guò)濾水箱上連接有過(guò)濾水箱溢流管，當(dāng)液位超過(guò)上液位點(diǎn)時(shí)，水通過(guò)過(guò)濾水箱溢流管排出。進(jìn)一步地，反洗水箱內(nèi)設(shè)有最高液位點(diǎn)，且連接有反洗水箱溢流管，當(dāng)液位超過(guò)最高液位點(diǎn)時(shí)，水通過(guò)所述反洗水箱溢流管排出。優(yōu)選地，反洗水箱內(nèi)的最高液位點(diǎn)與過(guò)濾水箱內(nèi)的下液位點(diǎn)之間的落差大于等于I米，即壓差大于等于0. OlMPa，從而可利用水落差產(chǎn)生壓力差來(lái)驅(qū)動(dòng)水體滲透濾芯的濾膜達(dá)到凈化過(guò)濾的目的。優(yōu)選地，過(guò)濾裝置還包括用于對(duì)所述濾芯實(shí)施藥洗的藥洗裝置。在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，藥洗裝置包括內(nèi)盛藥劑的藥桶、與藥桶的下部連通的抽藥泵、一端與抽藥泵連接的送藥管、與藥桶的上部連通的回藥泵、一端與回藥泵連接的回藥管，所述的送藥管的另一端、回藥管的另一端均與過(guò)濾水箱的底部相連通。更具體地，過(guò)濾水箱的底部連接有排水管，送藥管的另一端、回藥管的另一端均與排水管連通。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容及要解決的問(wèn)題，可以對(duì)本發(fā)明上述的連 接管道以及閥門(mén)進(jìn)行合理的設(shè)置，在此不進(jìn)行贅述。本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)理解，可根據(jù)需要，增加一些輔助部件，例如在以上基礎(chǔ)上，增加一與反洗水箱連接的出水泵，用于將反洗水箱內(nèi)的凈水排出。優(yōu)選地，所述濾芯中用于起過(guò)濾作用的部件為孔徑為0. Of 5. 0微米的過(guò)濾膜。更優(yōu)選地，所述濾芯具有中國(guó)實(shí)用新型專利ZL201120063461. 5所描述的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，可以在濾芯水箱底部鋪設(shè)曝氣管，或者還可以在箱體內(nèi)壁四周做噴水設(shè)計(jì)，如此，通過(guò)底部曝氣和四周水流沖射，可以使濾芯表面無(wú)沉積物的堆積，維持高水通量。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
I、本發(fā)明的反洗水箱對(duì)過(guò)濾后的凈水進(jìn)行暫存，并同時(shí)用于反沖洗，簡(jiǎn)化過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)；且反洗水箱設(shè)置于過(guò)濾部件的下方，如此，可利用水的重力產(chǎn)生壓力差來(lái)驅(qū)動(dòng)水體滲透濾芯的過(guò)濾膜達(dá)到凈化過(guò)濾的目的，可在過(guò)濾部分避免使用水泵，從而降低過(guò)濾裝置的能耗。、本發(fā)明特別設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)閥門(mén)，可以在產(chǎn)水的同時(shí)對(duì)濾芯進(jìn)行輪流反沖洗，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)水的連續(xù)性，并保證水通量處于較高水平。、本發(fā)明采取產(chǎn)水反沖洗同時(shí)進(jìn)行的模式，對(duì)于進(jìn)水要求相對(duì)降低，可直接對(duì)經(jīng)化學(xué)調(diào)節(jié)預(yù)處理后的廢水進(jìn)行過(guò)濾處理，無(wú)須在過(guò)濾前還使水經(jīng)沉淀箱、砂濾罐、活性炭等過(guò)濾罐進(jìn)行處理，有利于降低設(shè)備投資及提高過(guò)濾效率。


下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
圖I為根據(jù)本發(fā)明的濃縮過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)閥門(mén)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意 圖3為圖2中旋轉(zhuǎn)閥門(mén)的主剖放大示意 圖4為圖3中構(gòu)成旋轉(zhuǎn)閥門(mén)的閥體部分的俯視剖視示意 圖5為圖3中構(gòu)成旋轉(zhuǎn)閥門(mén)的閥芯部分的俯視示意 其中1、過(guò)濾水箱；10、過(guò)濾水箱溢流管；11、排水管；2、過(guò)濾部件；21、濾芯；20、濾芯連接管；3、反洗水箱；30、反洗水箱溢流管；4、進(jìn)水泵；5、反沖洗泵；6、旋轉(zhuǎn)閥門(mén)；60、閥體部分；600、位孔；601、下出口 ；602、中央出口 ； 61、閥芯部分；62、通道；7、馬達(dá)；8、減速器；90、藥桶；91、抽藥泵；92、送藥管；93、回藥泵；94、回藥管；12、出水泵；Yh、上液位點(diǎn)；Y1、下液位點(diǎn);Yhh、最高液位點(diǎn);Ym、中間液位點(diǎn)；Y11、最低液位點(diǎn)；K1, K2, K3, K4, K6, K8, K，K10, K11，K12，K13，K14、閥門(mén)。
具體實(shí)施例方式如圖I至5所示，按照本實(shí)施例的濃縮過(guò)濾裝置主要包括過(guò)濾水箱I、設(shè)置在過(guò)濾水箱內(nèi)的過(guò)濾部件2 (16個(gè)平行設(shè)置的濾芯21)、反洗水箱3、進(jìn)水泵4、反沖洗泵5、藥洗裝置(包括藥桶90、抽藥泵91、送藥管92、回藥泵93、回藥管94)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括馬達(dá)7、減速器8)等主要部件和連接管道、閥門(mén)等輔助部件。過(guò)濾水箱I位于整個(gè)裝置的最上方位置，其內(nèi)設(shè)上液位點(diǎn)Yh和下液位點(diǎn)Y1，且其在頂部連接有過(guò)濾水箱溢流管10，在底部連接有排水管11。16個(gè)筒形濾芯21 (具體結(jié)構(gòu) 參見(jiàn)中國(guó)發(fā)明專利ZL201120063461. 5)直立設(shè)置在過(guò)濾水箱I內(nèi)，且下端部穿過(guò)過(guò)濾水箱I的底部而通過(guò)濾芯連接管20與旋轉(zhuǎn)閥門(mén)6連接。旋轉(zhuǎn)閥門(mén)6由閥體部分60與閥芯部分61密閉式吻合結(jié)合構(gòu)成，其中閥體部分60的側(cè)部有16只凸出的位孔600，它們通過(guò)16個(gè)濾芯連接管20與16個(gè)濾芯21——對(duì)應(yīng)連接。閥芯部分61的外側(cè)也有16個(gè)與閥體部分60的16個(gè)位孔600——對(duì)應(yīng)的位孔。閥體部分60的下端設(shè)有三個(gè)出口(兩個(gè)下出口 601和一個(gè)中央出口 602)，閥體部分60的15個(gè)位孔600共用一個(gè)通道，且通過(guò)兩個(gè)下出口 601與反洗水箱3相連，構(gòu)成產(chǎn)水通路；閥體部分60剩余的I個(gè)位孔600，通過(guò)一個(gè)通道62和中央出口 602，與反洗水泵5相連，構(gòu)成反洗通路，S卩，在一個(gè)工作周期中，任一時(shí)間段，15個(gè)濾芯21是產(chǎn)水過(guò)程，I個(gè)濾芯21是反沖洗過(guò)程。反洗水箱3內(nèi)設(shè)最高液位點(diǎn)Yhh，且連接有反洗水箱溢流管30，當(dāng)液位超過(guò)最高液位點(diǎn)Yhh時(shí)，水通過(guò)所述反洗水箱溢流管30排出。反洗水箱3內(nèi)的最高液位點(diǎn)Yhh與過(guò)濾水箱I內(nèi)的下液位點(diǎn)Yl之間的落差大于等于I米，即壓差大于等于0. OlMPa,從而可利用水的落差產(chǎn)生壓力差來(lái)驅(qū)動(dòng)水體滲透濾芯的濾膜達(dá)到凈化過(guò)濾的目的。反洗水箱3內(nèi)還設(shè)有中間液位點(diǎn)Ym和最低液位點(diǎn)Yll。在反洗水箱3的底部連接有出水泵12。在設(shè)備運(yùn)行一端時(shí)間后，需要對(duì)濾芯21進(jìn)行通量恢復(fù)性維護(hù)，藥洗裝置就是為了這一目的而設(shè)置的。如圖I所示，藥洗裝置的送藥管92和回藥管94均有一端部與過(guò)濾水箱I的排水管11連通。藥洗時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)K2，Kl，K9，Kll，K14，關(guān)閉反沖洗泵5、出水泵12和回藥泵93，打開(kāi)閥門(mén)K8，K10, K12，K13，啟動(dòng)抽藥泵91，利用抽藥泵91和送藥管92將藥劑自下而上送入到濾芯水箱I中，當(dāng)液位達(dá)到下液位點(diǎn)Yl時(shí)，關(guān)閉抽藥泵91，同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)K12，將濾芯2浸泡45分鐘左右后，打開(kāi)閥門(mén)K9，K11，啟動(dòng)回藥泵93，將濾芯水箱I內(nèi)的藥劑再次輸送回到藥桶90中。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)6的閥芯部分61轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的馬達(dá)7為動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的減速器將馬達(dá)7與閥芯部分61相連。閥芯部分61的轉(zhuǎn)速可以為例如lOrpm。上述的濃縮過(guò)濾裝置的產(chǎn)水/反沖洗過(guò)程如下
打開(kāi)閥門(mén)Kl，K2，K3，關(guān)閉閥門(mén)K4，K6，K8，K10,由進(jìn)水泵4向?yàn)V芯水箱I中進(jìn)水，至液位達(dá)到上液位點(diǎn)Yh時(shí)，停止進(jìn)水；同時(shí)，反洗水箱3內(nèi)進(jìn)水，液位到達(dá)最高液位點(diǎn)Yhh時(shí)，反沖洗泵5打開(kāi)，給濾芯21排氣；反洗水箱3液位降至Ym時(shí)，反沖洗泵5關(guān)閉，閥門(mén)關(guān)閉；濾芯水箱繼續(xù)進(jìn)水，水位達(dá)到下液位點(diǎn)Yl時(shí)，反沖洗泵5打開(kāi)，出水泵12打開(kāi)，開(kāi)始進(jìn)行連續(xù)的產(chǎn)水。裝置運(yùn)行一端時(shí)間后，停止產(chǎn)水，由藥洗裝置對(duì)濾芯21進(jìn)行能力恢復(fù)性維護(hù)。綜上,本發(fā)明具有如下特點(diǎn)
1、過(guò)濾動(dòng)力是利用水液位于高度落差產(chǎn)生的壓力差，有別于傳統(tǒng)利用水泵的正壓或負(fù)壓式過(guò)濾，產(chǎn)水過(guò)濾的無(wú)能耗，是一種新的節(jié)能設(shè)計(jì)；
2、產(chǎn)水方式，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)的設(shè)計(jì)，使得本裝置產(chǎn)水具有連續(xù)性，而且在產(chǎn)水過(guò)程中同時(shí)對(duì)濾芯進(jìn)行輪流反沖洗，使得產(chǎn)水通量保持較高水平，有別于傳統(tǒng)過(guò)濾過(guò)渡裝置“產(chǎn)水一反沖洗一產(chǎn)水一反沖洗”模式；
3、采用抗堵塞濾芯結(jié)構(gòu)；濾芯孔徑0.Of 5. 00 u m。、采用本裝置，可以使廢水化學(xué)調(diào)節(jié)預(yù)處理后直接進(jìn)行過(guò)濾處理，可以省去在過(guò)濾處理前設(shè)置的沉淀箱、砂濾罐、活性炭過(guò)濾罐等設(shè)施。以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濃縮過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾水箱(I )、設(shè)置在所述過(guò)濾水箱(I)內(nèi)的過(guò)濾部件(2)、反洗水箱(3)、用于向所述過(guò)濾水箱(I)內(nèi)泵入待過(guò)濾水的進(jìn)水泵(4)、用于將所述反洗水箱(3)內(nèi)的水泵入所述過(guò)濾部件(2)中以進(jìn)行反沖洗的反沖洗泵(5)、連接管道以及設(shè)置在連接管道上的閥門(mén)，其特征在于所述的反洗水箱(3)位于所述的過(guò)濾水箱(I)的下方，所述的過(guò)濾部件(2)包括直立設(shè)置且相互平行的多個(gè)筒形濾芯(21)，所述濾芯(21)中用于起過(guò)濾作用的部件為過(guò)濾膜，所述過(guò)濾部件(2)的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門(mén)(6)，該旋轉(zhuǎn)閥門(mén)(6)由閥體部分(60)與位于所述閥體部分(60)內(nèi)且能夠被驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯部分(61)密閉式吻合結(jié)合構(gòu)成，在所述閥體部分(60)的側(cè)部、閥芯部分(60)的外側(cè)分別設(shè)有多個(gè)位孔(600)，閥體部分(60 )上的多個(gè)位孔(600)與閥芯部分(60)的多個(gè)位孔——對(duì)應(yīng)，且閥體部分(60 )上的多個(gè)位孔(600)通過(guò)濾芯連接管(20)與所述多個(gè)濾芯(21)——對(duì)應(yīng)連接；所述閥體部分(60)的多個(gè)位孔(600)中的其中一個(gè)與所述反沖洗泵(5)連通構(gòu)成反沖洗通路，其余位孔(600)則與所述反洗水箱(3)連通構(gòu)成產(chǎn)水通路，所述的過(guò)濾裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)閥門(mén)(6 )的閥芯部分(61)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮過(guò)濾裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)(7)、與所述馬達(dá)(7)相連的減速器(8)，所述減速器(8)與所述的閥芯部分(61)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮過(guò)濾裝置，其特征在于所述濾芯(21)至少有三個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濃縮過(guò)濾裝置，其特征在于所述濾芯(21)為8飛0個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮過(guò)濾裝置，其特征在于所述的過(guò)濾水箱(I)內(nèi)設(shè)有上液位點(diǎn)(Yh)和下液位點(diǎn)(Y1)，在液位達(dá)到所述上液位點(diǎn)(Yh)時(shí)，所述進(jìn)水泵(4)停止進(jìn)水；在液位低于所述下液位點(diǎn)(Yl)時(shí)，進(jìn)水泵(4)開(kāi)始進(jìn)水，在所述過(guò)濾水箱(I)上連接有過(guò)濾水箱溢流管(10)，當(dāng)液位超過(guò)上液位點(diǎn)(Yh)時(shí)，水通過(guò)所述過(guò)濾水箱溢流管(10)排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濃縮過(guò)濾裝置，其特征在于所述的反洗水箱(3)內(nèi)設(shè)有最高液位點(diǎn)(Yhh)，且連接有反洗水箱溢流管(30)，當(dāng)液位超過(guò)最高液位點(diǎn)(Yhh)時(shí)，水通過(guò)所述反洗水箱溢流管(30)排出，所述的最高液位點(diǎn)(Yhh)與所述的過(guò)濾水箱(I)內(nèi)的下液位點(diǎn)(Yl)之間的落差大于等于I米。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮過(guò)濾裝置，其特征在于所述的過(guò)濾裝置還包括用于對(duì)所述濾芯(21)實(shí)施藥洗的藥洗裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濃縮過(guò)濾裝置，其特征在于所述藥洗裝置包括內(nèi)盛藥劑的藥桶(90)、與所述的藥桶(90)的下部連通的抽藥泵(91)、一端與所述的抽藥泵(91)連接的送藥管(92)、與所述的藥桶(90)的上部連通的回藥泵(93)、一端與所述回藥泵(93)連接的回藥管(94)，所述的送藥管(92)的另一端、所述的回藥管(94)的另一端均與所述的過(guò)濾水箱(I)的底部相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濃縮過(guò)濾裝置，其特征在于所述的過(guò)濾水箱(I)的底部連接有排水管(11)，所述的送藥管(92)的另一端、所述的回藥管(94)的另一端均與所述的排水管(11)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的濃縮過(guò)濾裝置，其特征在于所述過(guò)濾膜的孔徑為0.01 5.0微米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濃縮過(guò)濾裝置，其包括過(guò)濾水箱、過(guò)濾部件、反洗水箱、進(jìn)水泵、反沖洗泵，反洗水箱位于過(guò)濾水箱的下方，過(guò)濾部件包括直立設(shè)置且相互平行的多個(gè)筒形濾芯，過(guò)濾部件的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門(mén)，該旋轉(zhuǎn)閥門(mén)由閥體部分與位于閥體部分內(nèi)且能夠被驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯部分密閉式吻合結(jié)合構(gòu)成，在閥體部分的側(cè)部、閥芯部分的外側(cè)分別設(shè)有多個(gè)位孔，閥體部分上的多個(gè)位孔與閥芯部分的多個(gè)位孔一一對(duì)應(yīng)，且閥體部分上的多個(gè)位孔通過(guò)濾芯連接管與多個(gè)濾芯一一對(duì)應(yīng)連接；閥體部分的多個(gè)位孔中的其中一個(gè)與反沖洗泵連通構(gòu)成反沖洗通路，其余位孔則與反洗水箱連通構(gòu)成產(chǎn)水通路。本發(fā)明過(guò)濾裝置的能耗低，過(guò)濾效果好，且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水。
文檔編號(hào)C02F1/00GK102716609SQ201210215158
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者郭大磊 申請(qǐng)人:昆山華科膜環(huán)保科技有限公司