專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效蒸餾回收氨的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效蒸餾回收氨的裝置。
背景技術(shù)：
氨氮，指以氨或銨離子形式存在的化合氨。氮主要來(lái)源于人和動(dòng)物的排泄物，生活污水中平均含氮量每人每年約2. 5 4. 5 kg。雨水徑流以及農(nóng)化肥的流失也是氨氮的重要來(lái)源。另外，氨氮還自石油化工、冶金、油漆顏料、煤氣、煉焦、革、化肥等工業(yè)廢水。氨氮是水體中的主要耗氧染物，高含量的氨氮會(huì)造成地表水富營(yíng)養(yǎng)化，主表現(xiàn)為水草、藍(lán)藻等生物大量繁殖，過(guò)量消耗水溶解氧，嚴(yán)重影響水質(zhì)，并導(dǎo)致魚(yú)類(lèi)等水生生物氧死亡。此外，氨氮還容易引起動(dòng)物的肝、脾臟和腎臟的功能不彰，導(dǎo)致體力衰退。因此，為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，減輕水體染，國(guó)家要求含氨氮廢水需要達(dá)到《污水綜合排標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)， P (NH3-N) 15 mg/L)后才可以排放。氨氮進(jìn)入水體會(huì)產(chǎn)生富營(yíng)養(yǎng)化污染，我國(guó)大部分河流、 湖泊和近海的水體中氨氮濃度均超過(guò)國(guó)家三類(lèi)水的標(biāo)準(zhǔn)，有些甚至達(dá)到劣五類(lèi)。近年來(lái)，由氨氮污染物引起的的突發(fā)性環(huán)境污染事故時(shí)有發(fā)生例如藍(lán)藻和赤潮的爆發(fā)、水生物大批死亡和群體性飲用水中毒事件，嚴(yán)重影響我國(guó)水體安全和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。為此，我國(guó)政府?dāng)M將氨氮污染物和重金屬污染物作為重點(diǎn)減排指標(biāo)列入“十二五”水資源處理的規(guī)劃?；谖廴疚锊煌奶匦?，重金屬和氨氮在廢水處理一般分開(kāi)處理。當(dāng)然，某些步驟可以達(dá)到同時(shí)處理重金屬和氨氮的效果。目前，氨氮廢水處理的方法大致可以分為兩大類(lèi) (1)物化處理法；( 生物處理法。目前這些方法有的設(shè)備復(fù)雜，有的不能充分循環(huán)利用在傳質(zhì)傳熱過(guò)程中的物質(zhì)或者熱量，吸收并不高效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高效蒸餾回收氨的裝置。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種高效蒸餾回收氨的裝置，包括吸收塔，熱交換器，冷凝器，精餾塔，氨水儲(chǔ)罐， 進(jìn)廢水管路連接到吸收塔的側(cè)部，吸收塔的底部通過(guò)管路連接到熱交換器，熱交換器通過(guò)管路連接到冷凝器，冷凝器通過(guò)管路連接到精餾塔，冷凝器通過(guò)另一管路連接到氨水儲(chǔ)罐， 氨水儲(chǔ)罐通過(guò)管路連接到精餾塔，精餾塔底部通過(guò)管路回連到熱交換器，精餾塔頂部通過(guò)管路回連到冷凝器，冷凝器通過(guò)管路回連到吸收塔。所述的吸收塔內(nèi)頂部設(shè)有噴淋器。所述的精餾塔內(nèi)自上而下設(shè)有精餾工段、槽式液體分布器和填料。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的裝置可以實(shí)現(xiàn)氨的高效回收，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保。
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
一種高效蒸餾回收氨的裝置，包括吸收塔2，熱交換器4，冷凝器6，精餾塔8，氨水儲(chǔ)罐10，進(jìn)廢水管路1連接到吸收塔2的側(cè)部，吸收塔2的底部通過(guò)管路3連接到熱交換器 4，熱交換器4通過(guò)管路5連接到冷凝器6，冷凝器6通過(guò)管路7連接到精餾塔8，冷凝器6 通過(guò)另一管路9連接到氨水儲(chǔ)罐10，氨水儲(chǔ)罐10通過(guò)管路11連接到精餾塔8，精餾塔8底部通過(guò)管路12回連到熱交換器4，精餾塔8頂部通過(guò)管路13回連到冷凝器6，冷凝器6通過(guò)管路14回連到吸收塔2。吸收塔2內(nèi)頂部設(shè)有噴淋器21。精餾塔8內(nèi)自上而下設(shè)有精餾工段81、槽式液體分布器82和填料83。填料為ZUPAC填料。工作的時(shí)候，含氨氮廢水通過(guò)進(jìn)廢水管路1流進(jìn)吸收塔2，經(jīng)過(guò)噴淋器21噴淋下來(lái)，吸收從管路14進(jìn)入吸收塔內(nèi)的剩余氣體中的氨，吸收了氨氣的廢水從吸收塔2底部出來(lái)，通過(guò)管路3進(jìn)入熱交換器4，與通過(guò)管路12流回的處理完的廢水進(jìn)行熱量交換，升溫后的廢水進(jìn)一步通過(guò)管路5進(jìn)入冷凝器6，冷凝器6內(nèi)，提餾后的含氨蒸汽從管路13進(jìn)入冷凝器6冷凝，同時(shí)廢水吸收冷凝過(guò)程釋放的熱量進(jìn)一步升溫，通過(guò)管路7從精餾塔8的中部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)槽式液體分布器82平均分布后，向下流動(dòng)經(jīng)過(guò)填料83，與從水蒸氣入口 84進(jìn)入的水蒸氣進(jìn)行物質(zhì)交換脫氨，脫氨后處理完的廢水通過(guò)管路12流到熱交換器4，與從吸收塔2底部出來(lái)，并通過(guò)管路3流入熱交換器4的廢水進(jìn)行熱量交換，最后從熱交換器廢水出口 41處排放；另外，從水蒸氣入口 84進(jìn)入的水蒸氣經(jīng)過(guò)填料83吸收廢水中的氨后，繼續(xù)向上，經(jīng)過(guò)精餾段81與通過(guò)管路11回流的氨水進(jìn)行精餾，精餾后的含氨蒸汽從塔頂出來(lái)后通過(guò)管路13進(jìn)入冷凝器6冷凝，冷凝后剩余氣體通過(guò)管路14進(jìn)入吸收塔2，利用從噴淋器21 噴淋的廢水吸收剩余氣體中的氨，之后從吸收塔頂出口 22排放氣體，冷凝后形成的氨水則通過(guò)管路9進(jìn)入氨水儲(chǔ)罐10，部分氨水作為成品回用，部分氨水經(jīng)過(guò)管路11從精餾塔8塔頂回流與含氨蒸汽精餾。
權(quán)利要求1.一種高效蒸餾回收氨的裝置，包括吸收塔、熱交換器、冷凝器、精餾塔、氨水儲(chǔ)罐，其特征在于進(jìn)廢水管路連接到吸收塔的側(cè)部，吸收塔的底部通過(guò)管路連接到熱交換器，熱交換器通過(guò)管路連接到冷凝器，冷凝器通過(guò)管路連接到精餾塔，冷凝器通過(guò)另一管路連接到氨水儲(chǔ)罐，氨水儲(chǔ)罐通過(guò)管路連接到精餾塔，精餾塔底部通過(guò)管路回連到熱交換器，精餾塔頂部通過(guò)管路回連到冷凝器，冷凝器通過(guò)管路回連到吸收塔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸餾回收氨的裝置，其特征在于所述的吸收塔內(nèi)頂部設(shè)有噴淋器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸餾回收氨的裝置，其特征在于所述的精餾塔內(nèi)自上而下設(shè)有精餾工段、槽式液體分布器和填料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效蒸餾回收氨的裝置，包括吸收塔，熱交換器，冷凝器，精餾塔，氨水儲(chǔ)罐，進(jìn)廢水管路連接到吸收塔的側(cè)部，吸收塔的底部通過(guò)管路連接到熱交換器，熱交換器通過(guò)管路連接到冷凝器，冷凝器通過(guò)管路連接到精餾塔，冷凝器通過(guò)另一管路連接到氨水儲(chǔ)罐，氨水儲(chǔ)罐通過(guò)管路連接到精餾塔，精餾塔底部通過(guò)管路回連到熱交換器，精餾塔頂部通過(guò)管路回連到冷凝器，冷凝器通過(guò)管路回連到吸收塔。本實(shí)用新型的裝置可以實(shí)現(xiàn)氨的高效回收，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C02F101/16GK202201718SQ20112031244
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者仇健申, 余海軍, 李長(zhǎng)東 申請(qǐng)人:佛山市邦普循環(huán)科技有限公司