專利名稱：一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水niss脫氮除磷的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于活性污泥生化法污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種去除污水中可生化有機(jī)物質(zhì)和含氮磷營(yíng)養(yǎng)物的無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS(No Inner circumfluence with Stepfeed System)脫氮除磷的裝置。
背景技術(shù)：
氮和磷是生物的重要營(yíng)養(yǎng)源，隨著化肥、洗滌劑和農(nóng)藥普遍使用，天然水體中氮、 磷含量急劇增加，水體中藍(lán)藻、綠藻大量繁殖，水體缺氧并產(chǎn)生毒素，使水質(zhì)惡化，對(duì)水生生物和人體健康產(chǎn)生很大的危害。我國(guó)現(xiàn)有的城市污水處理廠主要集中于有機(jī)物的去除污 (廢)水一級(jí)處理只是除去水中的沙礫及懸浮固體；在好氧生物處理中，生活污水經(jīng)生物降
解，大部分的可溶性含碳有機(jī)物被去除，同時(shí)產(chǎn)生NH3-N、TVO3--N和PO43—和丨二
級(jí)生物處理則是去除水中的可溶性有機(jī)物，能有效地降低污水中的BOD5 (五日生化需氧量) 和SS (Suspended Substance，水質(zhì)中的懸浮物)，但對(duì)N、P等營(yíng)養(yǎng)物只能去除10% 20%， 其結(jié)果遠(yuǎn)不能達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。因此研究開發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的，適于現(xiàn)有污水處理廠改造的脫氮除磷工藝顯得尤為重要。從生物脫氮除磷的機(jī)理來看，生物脫氮除磷過程一般需要缺氧和好氧的交替進(jìn)行，工藝基本上包括厭氧、缺氧、好氧3種狀態(tài)。傳統(tǒng)的脫氮除磷工藝主要有以下幾種A/0工藝A/0(AnOXiC/0XiC)法是改進(jìn)的活性污泥法，將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池時(shí)，提高污水的可生化性，提高氧的效率； 在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨 (NH3, NH4+)，在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-MNH4+)氧化為NO”通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將N03_還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、 0在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。該工藝對(duì)有機(jī)物的降解率是較高的，缺點(diǎn)是脫氮除磷效果較差。fO工藝=A2O(Anaeroxic-Anoxic-Oxic)生物脫氮除磷工藝的污水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū)，同時(shí)進(jìn)入的還有從二沉池回流的活性污泥，聚磷菌在厭氧條件下釋磷，同時(shí)轉(zhuǎn)化易降解 COD(化學(xué)耗氧量chemical oxygen demand)、VFA(volatile fatty acid，即揮發(fā)性脂肪酸) 為PHB，部分含氮有機(jī)物進(jìn)行氨化。之后進(jìn)入缺氧反應(yīng)器進(jìn)行脫氮，硝態(tài)氮通過混合液內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器傳輸過來，通常內(nèi)回流量為2-4倍原污水流量，部分有機(jī)物在反硝化菌的作用下利用硝酸鹽作為電子受體而得到降解去除。之后混合液從缺氧反應(yīng)區(qū)進(jìn)入好氧反應(yīng)區(qū)，混合液中的COD濃度已基本接近排放標(biāo)準(zhǔn)，在好氧反應(yīng)區(qū)除進(jìn)一步降解有機(jī)物外，主要進(jìn)行氨氮的硝化和磷的吸收，混合液中硝態(tài)氮回流至缺氧反應(yīng)區(qū)，污泥中過量吸收的磷通過剩余污泥排除。本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，但是該工藝的脫氮除磷效果難再提高。[0006]UCT工藝UCT (University of Capetown)是類似于A2/0工藝的一種脫氮除磷工藝，其不同之處在于沉淀池污泥回流到缺氧池而不是回流到厭氧池，可以防止由于硝酸鹽氮進(jìn)入?yún)捬醭?，破壞厭氧池的厭氧狀態(tài)而影響系統(tǒng)的除磷率。增加了從缺氧池到厭氧池的混合液回流，由缺氧池向厭氧池回流的混合液中含有較多的溶解性B0D，而硝酸鹽很少，為厭氧段內(nèi)所進(jìn)行的有機(jī)物水解反應(yīng)提供了最優(yōu)的條件。但在實(shí)際運(yùn)行過程中，當(dāng)進(jìn)水中凱氏氮TKN與COD的比值高時(shí)，需要降低混合液的回流比以防止N03_進(jìn)入?yún)捬醭?。但是如果回流比太小，?huì)增加缺氧反應(yīng)池的實(shí)際停留時(shí)間，如果缺氧反應(yīng)池的實(shí)際停留時(shí)間超過lh， 在某些單元中污泥的沉降性能會(huì)惡化。此外，A2O工藝與UCT工藝裝置中設(shè)置有混合液的內(nèi)回流設(shè)施，在工程上，水廠的設(shè)備及維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，通過該裝置實(shí)現(xiàn)高效除磷性能并建成穩(wěn)定的反硝化脫氮，同時(shí)有效地降低水廠的運(yùn)行成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，包括與進(jìn)水泵連接的污水按比例進(jìn)水分割水箱、順次連接的第一段缺氧反應(yīng)器、厭氧反應(yīng)器、第一段好氧反應(yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器、第二段好氧反應(yīng)器和設(shè)有出水口的沉淀池，以及從沉淀池回流到第一段缺氧反應(yīng)器的污泥外回流管路，其中，污水按比例進(jìn)水分割水箱分別通過污水管線與厭氧反應(yīng)器和第二段缺氧反應(yīng)器連通，第一段缺氧反應(yīng)器、厭氧反應(yīng)器和第二段缺氧反應(yīng)器中均安裝有攪拌器，第一段好氧反應(yīng)器和第二段好氧反應(yīng)器的底部均設(shè)有管式曝氣器，管式曝氣器與鼓風(fēng)機(jī)連通；沉淀池底部與第一段缺氧反應(yīng)器連通。進(jìn)一步，如上所述的一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水OTSS脫氮除磷的裝置，所述污水按比例進(jìn)水分割水箱為內(nèi)部分為四個(gè)小矩形的矩形反應(yīng)器，按照進(jìn)水順序前兩個(gè)矩形等大且左右平行底部連通，后兩個(gè)矩形上下平行底部不連通，第二個(gè)矩形通過上部的溢流堰與第三個(gè)矩形和第四個(gè)矩形連通。進(jìn)一步，如上所述的一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水OTSS脫氮除磷的裝置，所述污水按比例進(jìn)水分割水箱的后兩個(gè)矩形的比例為0.8Q 0.2Q，Q表示系統(tǒng)的總進(jìn)水量。進(jìn)一步，如上所述的一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，第一段缺氧反應(yīng)器、厭氧反應(yīng)器、第一段好氧反應(yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器和第二段好氧反應(yīng)器通過設(shè)有連通器的隔板順次連接。進(jìn)一步，如上所述的一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，所述隔板上設(shè)有溢流口。進(jìn)一步，如上所述的一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，鼓風(fēng)機(jī)通過空氣調(diào)節(jié)閥與管式曝氣器連通。進(jìn)一步，如上所述的一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，沉淀池底部通過回流污泥控制閥和污泥回流泵與第一段缺氧反應(yīng)器連通。再進(jìn)一步，如上所述的一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，所述裝置
4還包括與沉淀池底部連接的剩余污泥排放控制閥。更進(jìn)一步，如上所述的一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，第一段好氧反應(yīng)器和第二段好氧反應(yīng)器中分別設(shè)有DO儀表。本實(shí)用新型的有益效果如下(1)通過將原水(污水)分兩段進(jìn)入各段厭氧反應(yīng)器或缺氧反應(yīng)器進(jìn)行放磷和反硝化反應(yīng)，最大程度地利用了原水碳源，因此無需外加碳源即可實(shí)現(xiàn)污水的生物脫氮除磷， 突破了低C/N、C/P污水脫氮除磷效率難以提高的難題；(2)與連續(xù)流A/0分兩段進(jìn)水脫氮工藝相比，本工藝通過設(shè)置厭氧反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了生物除磷的功能，增加了分兩段進(jìn)水工藝的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，有利于污水的再生利用，防止水體富營(yíng)養(yǎng)化的發(fā)生；(3)與傳統(tǒng)A2/0、UCT工藝相比，本工藝無需設(shè)置混合液的內(nèi)回流設(shè)施，很大程度上節(jié)省了水廠的設(shè)備及維護(hù)費(fèi)用；(4)首段設(shè)置的第一段缺氧反應(yīng)器和厭氧反應(yīng)器，相當(dāng)于生物選擇器，在水解酸化作用的同時(shí)，除了增加了系統(tǒng)的抗沖擊性，在一定程度上抑制了絲狀菌的生長(zhǎng)，減少整個(gè)系統(tǒng)發(fā)生絲狀菌污泥膨脹的可能性；本裝置將UCT工藝的硝化階段改良為連續(xù)兩段A/0工藝的串聯(lián)運(yùn)行模式，而且和各段厭、缺氧區(qū)分點(diǎn)進(jìn)水的策略結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)具有反硝化除磷功能的同步脫氮除磷，適用于大中型城鎮(zhèn)生活污水及工業(yè)廢水深度脫氮除磷處理。

圖1為本實(shí)用新型一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水OTSS脫氮除磷的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。首先對(duì)附圖1中的各附圖標(biāo)記代表的結(jié)構(gòu)名稱進(jìn)行說明圖1中1-進(jìn)水泵；2-污水按比例進(jìn)水分割水箱；3-第一段缺氧反應(yīng)器；4-厭氧反應(yīng)器；5-第一段好氧反應(yīng)器；6-鼓風(fēng)機(jī)(空氣壓縮機(jī))；7-第二段缺氧反應(yīng)器；8-第二段好氧反應(yīng)器；9-沉淀池；10-攪拌器；11-管式曝氣器；12-空氣調(diào)節(jié)閥；13-回流污泥控制閥；14-污泥回流泵；15-剩余污泥排放控制閥；16-D0儀表。圖1展示出了本實(shí)用新型一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水OTSS脫氮除磷的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置主要包括進(jìn)水泵1，進(jìn)水泵1與污水按比例進(jìn)水分割水箱2連接、順次連接的第一段缺氧反應(yīng)器3、厭氧反應(yīng)器4、第一段好氧反應(yīng)器5、第二段缺氧反應(yīng)器7、第二段好氧反應(yīng)器8和設(shè)有出水口的沉淀池9，以及從沉淀池9回流到第一段缺氧反應(yīng)器3的污泥外回流管路，污水按比例進(jìn)水分割水箱2分別通過污水管線與厭氧反應(yīng)器4和第二段缺氧反應(yīng)器7連通，實(shí)現(xiàn)分段進(jìn)水，其中，第一段缺氧反應(yīng)器3、厭氧反應(yīng)器4和第二段缺氧反應(yīng)器7 中均安裝有帶有減速機(jī)的攪拌器10，第一段好氧反應(yīng)器5以及第二段好氧反應(yīng)器8底部均設(shè)有管式曝氣器11，鼓風(fēng)機(jī)6通過空氣調(diào)節(jié)閥12與管式曝氣器11連通；第一段缺氧反應(yīng)器3、厭氧反應(yīng)器4、第一段好氧反應(yīng)器5、第二段缺氧反應(yīng)器7和第二段好氧反應(yīng)器8通過設(shè)有連通器的隔板將所述各個(gè)反應(yīng)器共分為5個(gè)反應(yīng)器，為了防止混合液的返混現(xiàn)象，隔板上還設(shè)有溢流口 ；沉淀池9底部通過回流污泥控制閥13和污泥回流泵14與第一段缺氧反應(yīng)器3連通，第一段好氧反應(yīng)器5和第二段好氧反應(yīng)器8中還設(shè)有DO儀表16，兩反應(yīng)器中的溶解氧濃度由DO儀表16在線監(jiān)測(cè)控制，作為調(diào)節(jié)各段管式曝氣器11曝氣閥門的控制參數(shù)。此外，沉淀池9的底部還還連接有剩余污泥排放控制閥15，第二段好氧反應(yīng)器8中的混合液進(jìn)入沉淀池9進(jìn)行泥水分離時(shí)，上清液沿著溢流堰排出，污泥沉淀在污泥斗，一部分通過回流污泥控制閥13和污泥回流泵14提升至第一缺氧反應(yīng)器3，另一部分沉淀污泥作為剩余污泥經(jīng)污泥排放控制閥15排出做無害化處理。為了更好的理解本實(shí)用新型，下面對(duì)本裝置中的主要部件及該裝置的運(yùn)行使用進(jìn)行詳細(xì)說明。第一段缺氧反應(yīng)器3 污泥回流泵14經(jīng)外回流污泥控制閥13的調(diào)節(jié)從沉淀池9抽取的污泥進(jìn)入第一段缺氧反應(yīng)器3，與第一段缺氧反應(yīng)器內(nèi)的混合液(第一段缺氧反應(yīng)器中本原有的活性污泥混合液)混合，在第一段缺氧反應(yīng)器3內(nèi)攪拌器10的攪拌作用下完成部分聚磷菌吸收原水中的可生物降解有機(jī)物，以內(nèi)碳源PHB的形式貯存在聚磷菌體內(nèi)，同時(shí)釋放大量的溶解性正磷酸鹽。好氧吸收磷的前提條件是混合液必須經(jīng)過磷的厭氧釋放， 在有效釋放過程中，磷的厭氧釋放可使微生物的好氧吸磷能力大大提高。好氧吸磷速度的不同是由厭氧放磷速度不同引起的。厭氧段放磷速度大，磷釋放量大，合成的PHB就多，那么在好氧段時(shí)由于分解PHB而合成的聚酸鹽速度就較大，所以表現(xiàn)出來的好氧吸磷速度也就大；磷吸收對(duì)磷釋放也有影響，磷吸收完成得越徹底、聚磷量越大，相應(yīng)厭氧狀態(tài)下磷的有效釋放也越有保證。通過兩個(gè)無氧段的放磷，對(duì)接下來的好氧段吸磷提供了非常有利的條件。厭氧反應(yīng)器4 在厭氧反應(yīng)器攪拌器10的攪拌作用下異養(yǎng)反硝化菌利用剩余有機(jī)物進(jìn)行反硝化反應(yīng)，反硝化菌是屬于異養(yǎng)型兼性厭氧菌的細(xì)菌。在厭氧條件下，以硝酸氮 (NO3-N)為電子受體，以有機(jī)物(有機(jī)碳)為電子供體。在反硝化過程中，硝酸氮通過反硝化菌的代謝活動(dòng)，可能有兩種轉(zhuǎn)化途徑，一種途徑是同化反硝化(合成)，最終形成有機(jī)氮化合物，成為菌體的組成部分，另一種途徑是異化反硝化(分解)，最終產(chǎn)物是氣態(tài)氮。于此同時(shí)部分反硝化聚磷菌以硝酸鹽為電子受體，以厭氧反應(yīng)器貯存體內(nèi)的PHB為電子供體完成反硝化吸磷，實(shí)現(xiàn)氮磷的同步去除。第一段好氧反應(yīng)器5 厭氧反應(yīng)器出水混合液直接進(jìn)入第一段好氧反應(yīng)器，由曝氣系統(tǒng)中的鼓風(fēng)機(jī)提供曝氣，異養(yǎng)菌氧化剩余的極少有機(jī)物，硝化菌將nh4+-N轉(zhuǎn)化為 NOx--N,聚磷菌包括反硝化聚磷菌完成好氧吸磷過程。曝氣量的大小根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)出水情況運(yùn)用轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行調(diào)整，控制第一段好氧反應(yīng)器出水NH 4+-N在0 :3mg/L，若出水 nh4+-N超出此范圍，就要對(duì)曝氣量進(jìn)行調(diào)整，保證硝化效果。第二段缺氧反應(yīng)器7 部分原水與第一段好氧反應(yīng)器5硝化液進(jìn)入第二段缺氧反應(yīng)器7在攪拌器10的攪拌作用下兼有反硝化作用和除磷作用的兼性厭氧微生物利用進(jìn)水有機(jī)物進(jìn)行反硝化反應(yīng)，同時(shí)伴隨磷酸鹽的吸收。第二段好氧反應(yīng)器8 第二段好氧反應(yīng)器的容積小于第一段好氧反應(yīng)器的容積， 其功能與第一段好氧反應(yīng)器3相似。第二段缺氧反應(yīng)器7出水混合液直接進(jìn)入第二段好氧反應(yīng)器8，由曝氣系統(tǒng)中的鼓風(fēng)機(jī)6提供曝氣，完成微生物對(duì)剩余少量有機(jī)物和磷的好氧吸收，以及硝化反應(yīng)對(duì)氨氮的去除和氨氮的硝化以及磷的好氧吸收。[0036]沉淀池9 第二段好氧反應(yīng)器8混合液進(jìn)入沉淀池9進(jìn)行泥水分離，上清液沿著溢流堰排出，污泥沉淀在污泥斗，一部分通過回流污泥控制閥13和污泥回流泵14提升至第一段缺氧反應(yīng)器3，另一部分沉淀污泥作為剩余污泥經(jīng)污泥排放控制閥15排出做無害化處理。為了實(shí)現(xiàn)精確按比例分兩段進(jìn)水的試驗(yàn)條件，本具體實(shí)施方式
中所選用的試驗(yàn)裝置反應(yīng)器污水按比例進(jìn)水分割水箱2是一個(gè)內(nèi)部分為四個(gè)小矩形的矩形反應(yīng)器，按進(jìn)水順序，水箱內(nèi)的前兩個(gè)矩形是等大左右平行底部聯(lián)通的，污水從第一個(gè)矩形上方進(jìn)入水箱，從底部流入第二個(gè)矩形，然后通過上部鋸齒形的溢流堰均勻的流入第三個(gè)和第四個(gè)矩形內(nèi)， 第三個(gè)和第四個(gè)矩形是上下平行底部不連通的反應(yīng)器，大小是嚴(yán)格按4 1的比例，即按進(jìn)水量0.8Q 0.2Q比例設(shè)計(jì)，有效容積為370L，通過將第三個(gè)和第四個(gè)矩形的容積比例嚴(yán)格按照4 1設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)厭氧反應(yīng)器4和第二段缺氧反應(yīng)器7的分段按比例進(jìn)水(即厭氧反應(yīng)器4與污水按比例進(jìn)水分割水箱的第三個(gè)矩形連通，第二段缺氧反應(yīng)器7與第四個(gè)矩形連通)。本裝置共分5個(gè)反應(yīng)器運(yùn)行第一個(gè)反應(yīng)器為第一段缺氧反應(yīng)器3 (260L)， 第二個(gè)反應(yīng)器為厭氧反應(yīng)器4 (640L)，緊接著三個(gè)反應(yīng)器為第一段好氧反應(yīng)器5 (1920L)， 然后依次是第二段缺氧反應(yīng)器7 (1600L)、第二段好氧反應(yīng)器8 (640L)、沉淀池9有效容積為 2000L。在第一段缺氧反應(yīng)器3、厭氧反應(yīng)器4、第二段缺氧反應(yīng)器7中均安裝有攪拌器10， 以保持系統(tǒng)內(nèi)部污泥處于完全混合狀態(tài)；其中第一段好氧反應(yīng)器5、第二段好氧反應(yīng)器8底部均設(shè)有管式曝氣器11，鼓風(fēng)機(jī)6通過空氣調(diào)節(jié)閥12與管式曝氣器11連通；各段厭、缺氧反應(yīng)器和好氧反應(yīng)器間隔順次連接；沉淀池9底部通過回流污泥控制閥13和污泥回流泵 14與第一段缺氧反應(yīng)器3連通，剩余污泥通過剩余污泥排放控制閥15排出系統(tǒng)做無害化處理；第一段好氧反應(yīng)器5、第二段好氧反應(yīng)器8溶解氧濃度由DO儀表16在線監(jiān)測(cè)控制，作為調(diào)節(jié)各段管式曝氣器11曝氣閥門的控制參數(shù)。其中供氣裝置將壓縮空氣經(jīng)供氣管路到達(dá)第一段好氧反應(yīng)器5和第二段好氧反應(yīng)器8。各段好氧反應(yīng)器溶解氧濃度通過空氣調(diào)節(jié)閥12控制調(diào)節(jié)，通過管式曝氣器11鼓出微細(xì)氣泡滿足微生物生長(zhǎng)；進(jìn)水、污泥外回流分別通過進(jìn)水泵1、污泥回流泵14進(jìn)行提升計(jì)量，各反應(yīng)器通過隔板分離，并且隔板設(shè)有溢流口以防止混合液的返混現(xiàn)象。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，包括與進(jìn)水泵(1)連接的污水按比例進(jìn)水分割水箱O)、順次連接的第一段缺氧反應(yīng)器(3)、厭氧反應(yīng)器G)、第一段好氧反應(yīng)器(5)、第二段缺氧反應(yīng)器(7)、第二段好氧反應(yīng)器(8)和設(shè)有出水口的沉淀池(9)，以及從沉淀池(9)回流到第一段缺氧反應(yīng)器C3)的污泥外回流管路，其特征在于污水按比例進(jìn)水分割水箱(2)分別通過污水管線與厭氧反應(yīng)器(4)和第二缺段氧反應(yīng)器(7)連通，第一段缺氧反應(yīng)器(3)、厭氧反應(yīng)器(4)和第二段缺氧反應(yīng)器(7)中均安裝有攪拌器(10)，第一段好氧反應(yīng)器( 和第二段好氧反應(yīng)器(8)的底部均設(shè)有管式曝氣器(11)，管式曝氣器(11) 與鼓風(fēng)機(jī)(6)連通；沉淀池(9)底部與第一段缺氧反應(yīng)器( 連通。
2.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水OTSS脫氮除磷的裝置，其特征在于所述污水按比例進(jìn)水分割水箱O)為內(nèi)部分為四個(gè)小矩形的矩形反應(yīng)器，按照進(jìn)水順序前兩個(gè)矩形等大且左右平行底部連通，后兩個(gè)矩形上下平行底部不連通，第二個(gè)矩形通過上部的溢流堰與第三個(gè)矩形和第四個(gè)矩形連通。
3.如權(quán)利要求2所述的無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水OTSS脫氮除磷的裝置，其特征在于所述污水按比例進(jìn)水分割水箱O)的后兩個(gè)矩形的比例為0.8Q 0.2Q，Q表示系統(tǒng)的總進(jìn)水量。
4.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水OTSS脫氮除磷的裝置，其特征在于第一段缺氧反應(yīng)器(3)、厭氧反應(yīng)器G)、第一段好氧反應(yīng)器(5)、第二段缺氧反應(yīng)器(7)和第二段好氧反應(yīng)器( 通過設(shè)有連通器的隔板順次連接。
5.如權(quán)利要求4所述的無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水OTSS脫氮除磷的裝置，其特征在于所述隔板上設(shè)有溢流口。
6.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，其特征在于鼓風(fēng)機(jī)(6)通過空氣調(diào)節(jié)閥(1 與管式曝氣器(11)連通。
7.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水OTSS脫氮除磷的裝置，其特征在于沉淀池(9)底部通過回流污泥控制閥(1 和污泥回流泵(14)與第一段缺氧反應(yīng)器C3)連通。
8.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，其特征在于所述裝置還包括與沉淀池(9)底部連接的剩余污泥排放控制閥(15)。
9.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水OTSS脫氮除磷的裝置，其特征在于第一段好氧反應(yīng)器(5)和第二段好氧反應(yīng)器(8)中分別設(shè)有DO儀表(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無內(nèi)回流分兩段進(jìn)水NISS脫氮除磷的裝置，屬于活性污泥生化法污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置主要包括污水按比例進(jìn)水分割水箱、順次連接的第一段缺氧反應(yīng)器、厭氧反應(yīng)器、第一段好氧反應(yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器和第二段好氧反應(yīng)器，污水按比例進(jìn)水分割水箱分別通過污水管線與厭氧反應(yīng)器和第二缺氧反應(yīng)器連通，實(shí)現(xiàn)了污水的分兩段進(jìn)水，能夠最大程度地利用原水碳源，因此無需外加碳源即可實(shí)現(xiàn)污水的生物脫氮除磷。此外，該裝置無需設(shè)置混合液的內(nèi)回流設(shè)施，節(jié)省了這一單元的動(dòng)力設(shè)備和相關(guān)土建成本，能夠很大程度上節(jié)省水廠的設(shè)備及相關(guān)費(fèi)用。
文檔編號(hào)C02F3/30GK202226718SQ20112031069
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者史晨曦, 張志剛, 張敏芝, 陳曦, 馬寧平 申請(qǐng)人:北京華利嘉環(huán)境工程技術(shù)有限公司