專利名稱：一種線路板油墨廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線路板產(chǎn)生的有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種線路板油墨廢水處理裝置，主要針對(duì)含COD (化學(xué)耗氧量)油墨廢水的處理。
背景技術(shù)：
印制線路板(Printed Circuit Board，簡(jiǎn)稱為PC 廢水按照主要污染物的不同一般可分為清洗廢水、油墨廢水、絡(luò)合廢水、濃酸廢液、濃堿廢液等廢水種類，其油墨廢水主要來(lái)源于線路板生產(chǎn)過(guò)程中網(wǎng)印、顯影、剝膜等工序，油墨廢水是一種高濃度的有機(jī)廢水，其COD通常為5000-10000mg/L，SS約為800_1200mg/L，PH值一般呈堿性，廢水顏色為深藍(lán)色，該類廢水約占PCB廢水總水量的5%左右。對(duì)PCB廢水處理而言，COD能否達(dá)標(biāo)(彡IOOmg/L)的關(guān)鍵是對(duì)油墨廢水中高濃度有機(jī)物的去除。目前行業(yè)里最常用的處理是先對(duì)油墨廢水進(jìn)行酸化-凝聚反應(yīng)，然后抽入生化池生化，第一道酸化-凝聚反應(yīng)后可處理COD在60% -70%，剩下的廢水COD仍然很高，約2000mg/L，進(jìn)入第二道生化系統(tǒng)時(shí)，其處理效果不好，出水還要做進(jìn)一步的深度處理，這會(huì)使占地面積增大，設(shè)備的投資增加，勞動(dòng)量或勞動(dòng)力相應(yīng)增加。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種線路板油墨廢水處理裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)油墨廢水的處理，降低其C0D，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，該裝置具有占地面積小，投資小，流程單一簡(jiǎn)單，處理效果顯著的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案一種線路板油墨廢水處理裝置，包括反應(yīng)罐(14)和氣液分離器(7)，所述氣液分離器⑵位于反應(yīng)罐(14)正上方，反應(yīng)罐(14)底部設(shè)置有油墨廢水進(jìn)水口(13)，內(nèi)部設(shè)置有第一反應(yīng)室(1)、第二反應(yīng)室(10)和回流管(11)，所述第一反應(yīng)室(1)通過(guò)集氣管(8)與氣液分離器(7)連通；所述第二反應(yīng)室(10)通過(guò)沼氣提升管(4)與氣液分離器(7)連通，所述氣液分離器(7)底部通過(guò)回流管(11)與反應(yīng)罐(14)連通。其中所述氣液分離器(7)上設(shè)置有沼氣排出口(12)。其中所述反應(yīng)罐(14)內(nèi)部靠上區(qū)域設(shè)置有沉淀區(qū)(5)，所述沉淀區(qū)( 上方設(shè)置有溢流堰(6)。其中所述反應(yīng)罐(14)的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)氣封口 O)。本實(shí)用新型油墨廢水由反應(yīng)罐底部進(jìn)入，并在反應(yīng)罐中進(jìn)行厭氧反應(yīng)，經(jīng)過(guò)反應(yīng)后的沉淀物在反應(yīng)罐的沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，而處理后的上清液則通過(guò)溢流堰排出，在厭氧反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣則通過(guò)沼氣提升管和集氣管排出，進(jìn)行回收利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的反應(yīng)罐具有占地面積小、容積負(fù)荷高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，抗低溫能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，且反應(yīng)罐內(nèi)部可自動(dòng)循環(huán)，不必外加動(dòng)力即可穩(wěn)定運(yùn)行。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明第一反應(yīng)室1、氣封口 2、第一反應(yīng)室集氣罩3、沼氣提升管4、沉淀區(qū)5、溢流堰6、氣液分離器7、集氣管8、第二反應(yīng)室集氣罩9、第二反應(yīng)室10、回流管11、沼氣排出口 12、油墨廢水進(jìn)水口 13、反應(yīng)罐14。
具體實(shí)施方式
為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的是一種線路板油墨廢水處理裝置，主要用于對(duì)含COD油墨廢水的處理，以解決目前對(duì)油墨廢水處理裝置所存在的占地面積大、成本高、勞動(dòng)量或勞動(dòng)力大的問(wèn)題。其中本裝置包括有反應(yīng)罐14和氣液分離器7，所述氣液分離器7位于反應(yīng)罐14正上方，且頂部設(shè)置有一個(gè)沼氣排出口 12，反應(yīng)罐14為一個(gè)圓柱形罐體，其底部設(shè)置有油墨廢水進(jìn)水口 13，內(nèi)部設(shè)置有第一反應(yīng)室1、第二反應(yīng)室10、沉淀區(qū)5、溢流堰6和回流管11，所述第一反應(yīng)室1通過(guò)集氣管8與氣液分離器7連通；所述第二反應(yīng)室10通過(guò)沼氣提升管4與氣液分離器7連通，所述氣液分離器7底部通過(guò)回流管11與反應(yīng)罐14連通。反應(yīng)罐14的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)氣封口 2，用于與外部連通，用于控制反應(yīng)罐14內(nèi)部的氣壓值。第一反應(yīng)室1、第二反應(yīng)室10分布在反應(yīng)罐14內(nèi)部?jī)蓚?cè)，且均為厭氧反應(yīng)區(qū)域，其上方分別安裝有第一反應(yīng)室集氣罩3、第二反應(yīng)室集氣罩9，廢水自油墨廢水進(jìn)水口 13由下而上進(jìn)入，并向上流動(dòng)，不斷在第一反應(yīng)室1、第二反應(yīng)室10中反應(yīng)，沉淀區(qū)5、溢流堰6位于反應(yīng)罐14內(nèi)的上部，沉淀區(qū)5可使經(jīng)過(guò)處理后廢水中的部分沉淀在此沉淀，且與廢水完全分離，而上清液位于沉淀區(qū)5上方的溢流堰6，排到下一工序。廢水在第一反應(yīng)室1、第二反應(yīng)室10進(jìn)行反應(yīng)過(guò)程中，回產(chǎn)生沼氣，隨著沼氣的提升，會(huì)有一部分的污泥被帶到裝置的頂部，所以在頂部設(shè)計(jì)一個(gè)氣液分離器7，沼氣就會(huì)隨著沼氣排出口 12，排到所需要的地方，一些廢水及污泥則會(huì)沿著回流管11回流到反應(yīng)室繼續(xù)參加反應(yīng)。本實(shí)用新型的工作原理是第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室主要是厭氧反應(yīng)的地方，在此空間內(nèi)，微生物與有機(jī)物充分接觸，通過(guò)自身的生命活動(dòng)來(lái)達(dá)到降低有機(jī)物濃度的目的。反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生沼氣，經(jīng)集氣罩收集由沼氣提升管攜帶泥水倒入頂部的氣液分離器，分離后的泥水再沿泥水下降管返回反應(yīng)器底部，與底部進(jìn)水充分混合。泥水下降管必須保證不被下降的污泥堵塞，其管徑可比沼氣提升管管徑粗一些，以利于泥水在重力作用下自然下降至反應(yīng)器底部和進(jìn)水混合。以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種線路板油墨廢水處理裝置進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種線路板油墨廢水處理裝置，其特征在于包括反應(yīng)罐(14)和氣液分離器(7)，所述氣液分離器(7)位于反應(yīng)罐(14)正上方，反應(yīng)罐(14)底部設(shè)置有油墨廢水進(jìn)水口(13)， 內(nèi)部設(shè)置有第一反應(yīng)室(1)、第二反應(yīng)室(10)和回流管(11)，所述第一反應(yīng)室(1)通過(guò)集氣管(8)與氣液分離器(7)連通；所述第二反應(yīng)室(10)通過(guò)沼氣提升管(4)與氣液分離器 (7)連通，所述氣液分離器(7)底部通過(guò)回流管(11)與反應(yīng)罐(14)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板油墨廢水處理裝置，其特征在于所述氣液分離器(7) 上設(shè)置有沼氣排出口(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板油墨廢水處理裝置，其特征在于所述反應(yīng)罐(14)內(nèi)部靠上區(qū)域設(shè)置有沉淀區(qū)(5)，所述沉淀區(qū)( 上方設(shè)置有溢流堰(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板油墨廢水處理裝置，其特征在于所述反應(yīng)罐(14)的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)氣封口 O)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線路板油墨廢水處理裝置，包括反應(yīng)罐和氣液分離器，所述氣液分離器位于反應(yīng)罐正上方，反應(yīng)罐底部設(shè)置有油墨廢水進(jìn)水口，內(nèi)部設(shè)置有第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和回流管，所述第一反應(yīng)室通過(guò)集氣管與氣液分離器連通；所述第二反應(yīng)室通過(guò)沼氣提升管與氣液分離器連通，所述氣液分離器底部通過(guò)回流管與反應(yīng)罐連通。本實(shí)用新型油墨廢水由反應(yīng)罐底部進(jìn)入，并在反應(yīng)罐中進(jìn)行厭氧反應(yīng)，經(jīng)過(guò)反應(yīng)后的沉淀物在反應(yīng)罐的沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，而處理后的上清液則通過(guò)溢流堰排出，在厭氧反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣則通過(guò)沼氣提升管和集氣管排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有占地面積小、容積負(fù)荷高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，抗低溫能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F3/28GK202170274SQ201120309309
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
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